Электропечь для нагрева длинномерных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнз Сецналнстнчеснн к Республик(23) Приоритет рствеиный комитетСССРм изобретенийоткрытий по делаи Бз) УЛК 621. 783, .222 (088. 8) Опубликовано 050479. Бюллетень ИДата опубликования описания 050(71) Заявитель 54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕизделий Изобретение относится к термообработке длиннемерных изделий, например коленчатых валов, и может найти применение на машиностроительных и энергостроительных предприятиях.Известна электропечь для термообработки цилиндрических деталей, состоящая из передвижной камеры с нагревателями, стендов со стойками для установки изделий и механизмами для их вращения, контейнеров для создания герметичности. Вращение позволяет. избежать деформацию длин- номерных изделий под действием собственного веса в процессе термообработки и получить значительный экономический эффект 111 .Недостатками известной печи являются увеличение размеров печи по длине и повышение износа механизмов при возможной установке неуравновешенного пакета.Известна также электропечь длятермообработки длинномерных иэделий, исодержащая нагревательную камеру ирасположенный внутри нее стенд, состоящий из двух стоек и шестерен, соединенных с приводом вращения 2. Этаконструкция позволяет избежать царапин и задиров на рабочих поверхностях изделий, увеличить число одновременно обрабатываемых валов, в особенности небольших размеров, .производить все подготовительные операции по установке изделий вне печи.Недостатками этой печи являются: ограниченные возможности производительности по количеству устанавливаемых в печь валов - независимо от их типоразмера (крупные или небольших размеров; большой или малой длины), что вызвано тем, что валы либо крепящиеся к ним цапфы устанавливаются в разъемные подшипники, которые разбираются при установке и съеме изделий; поскольку подшипником является сама стойка, то число разъемов у нее невелико; неэффективное использование рабочего пространства печи, поскольку установка изделий ниже оси приводной шестерни по чески невозможна; необходимость разборки всех зубчатых зацеплений при каждой смене обрабатываемых изделий; появление задиров и царапин на поверхностях изделий, вращающихся в подшипниковый узлах при высокой температуре.Целью изобретения является повышение производительности и универсальности печи,Поставленная цель достигается тем,что стойки стенда снабжены установленными в несколько рядов по высотецапфами и закрепленными на них съемным валом с шестерней, причем каждаяниже расположенная цапфа длиннеевыше расположенной, а шестерни жестко закреплены на цапфах одной из стоек 0На фиг. 1 изображена предложеннаяпечь, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А Фиг. 1; на Фиг, 3 - узел 1Фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Бфиг, 3; на фиг. 5 - электропечь, продольный разрез; на фиг. б - разрезВ-В фиг. 5.Электропечь состоит из теплоизолированной передвижной камеры Х и стенда 2. Торцовые проемы камеры 1 перекрыты посредством подъемных дверей 203. На внутренних стенках камеры размещены нагревательные элементы 4.Стенд снабжен вентиляторами 5 дляобеспечения циркуляции защитной атмосферы под муфелем 6. 25На стенде установлены стоики -приводная 7 и холостая 8. К стойке7 на оси 9 крепится коническая шестерня 10, которая через коническиешестерни и промежуточный вал соединяется с приводом 11 вращения, расположенным вне печи.К конической шестерне 10 жесткоприкреплена центральная цилиндрическая шестерня 12 (фиг. 2), от которойполучают вращение периферийные шестер;5ни 13. Периферийные шестерни могутвходить в зацепление как с центральной шестерней, так и друг с другом.Располагаются они со всех сторонцентральной шестерни 12, за исключе нием узкого участка, расположенногонепосредственно над.шестерней 12.Периферийные шестерни должны бытьразнесены на расстояние, достаточноедля располокения съемной шестерни 14 45(фиг. б). Все периферийные шестернижестко закреплены на цапфах 15, установленных и вращающихся в стойке 7.По другую от шестерен сторону стойкицапфы снабжены карманами 1 б (Фиг. 3,504) в которых укладываются промежуточные цапфы 17, крепящиеся к концамобрабатываемых изделий 18, либо нейосредственно концевые части изделий.Промежуточные цапфы снабжены устройством для крепления концевой частивала, например Фланцем 19. Цапфы 17или валы крепятся в карманах 16,например, крышкой 20.Для возможности увеличения числаобрабатываемых иэделий и удобствамонтажа валов в печи выступающие эастойки части цапф 15, примыкающие кизделиям 18, имеют увеличивающуюсядлину по мере опускания сверху внизпо стойке, образуя лесенкУ. Таким б 5 образом, длина каждой ниже расположенной цапфы 15 больше, чем вышерасположенной. Цапфы же 17 по мереопускания вниз, имеют уменьшающуюсядлину. Лналогичное расположение иконструкцию имеют цапфы 21, расположенные на холостой стойке 8. Онилишь не имеют приводных шестерен, аполучают вращение от цапф 15 черезизделие, Кроме этого цапфы 21 имеютнесколько большую длину - для возможности осевого перемещения в стойке 8 при нагревании и расширениииэделий,Стойка 7 в части, расположеннойнад центральной шестерней 12, имеетразъемный подшипниковый узел, состоящий иэ корпуса (стойки 7) и крыщки 22 (Фиг. 2), Соосно ему аналогичный поцшипниковый узел имеет и стойка 8. Вал 23 (Фиг. 5) имеет на концах шестерню 14, входящую в зацепление с центральной шестерней 12. Навалу 23 установлены диски 24 и 25с устройствами 27 для крепления валов меньших размеров.Диск 24 неподвижно закреплен навалу 23, диск 25 может передвигаться вдоль него.Электропечь работает следующимобразом,Вал 23 вместе с дисками 24 и 25и шестерней 14 снимается со стенда,для чего предварительно снимаютсякрышки 22.К концам коленчатых валов (в частности, когда они имеют одинаковуюдлину)крепятся цапфы 17. Есливалы имеют разную длину, то возможна обработка и без них.Обрабатываемые иэделия устанавливаются в печь. Для этого их концевые части, либо прикрепленные к нимцапфы 17, устанавливаются в карманы16 цапф 15 и 21, Сначала устанавливаются валы, расположенные в самомнижнем ряду, затем в последующихрядах. Произвоцится крепление валовпосредством крышек 20. Стенд 2 накрывается муфелем б. Под муфель подается защитная атмосфера необходимого состава. Камера 1 с поднятымидверями 3 наезжает на стенд. Опускаются двери 3. Включается механизмвращения изделий. При этом вращаются все шестерни, цапфы, и соединенные с ними изделия. Каждое иэизделий вращается вокруг собственнойоси. Включаются вентиляторы и нагреватели. Происходит нагрев и выдержка изделий. По окончании нагрева и выдержки отключаются нагреватели поднимаются двери и камера отъезжает. На стенде идет охлахдение изделий под муфелем, Па окончании охлаждения отключаются вентиляторы, выключается механизм ращения иэделий, снимается муфель,10 15 снимаются изделия (в обратном поряд,ке сверху вниз).При необходимости обработки аналогичных изделии цикл повторяется. При обработке изделий меньшей длины, обрабатываемые изделия вне печи собираются в пакет. Для этои цели они крепятся к дискам 24 и 25. Затем собранный пакет устанавливается в печь. Вал 23 устанавливается в Подшипник 7 и Язакрепляется крышкой 22, При этом шестерня 4 входит в зацепление с центральной приводной шестерней 12, Дальнейшая работа на нем не отличается от вышеизложенной для первого варианта. В отличие от него обрабатываемые изделия вращаются не вокруг собственной оси, а вокруг оси пакета, оставаясь неподвижными относительно собственных осей.Использование предложенного изобретения позволит повысить коэффициент использования рабочего пространства печи, повысить ее производительность и улучшить условия обслуживания. Формула изобретения Электропечь для нагрева длинномерных изделий, содержащая нагревательную камеру и расположенный внутри нее стенд, состоящий из двух стоек и шестерен, соединенных с приводом вращения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и универсальности, стойки снабжены установленными в несколько рядов по высоте цапфами и закрепленными.на% них съемным валом с шестерней, причем каждая ниже расположенная цапфа длиннее выше расположенной, а шестерни жестко закреплены на цапфах одной из стоек. Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ъ 166376, С 21 Р 9/00, 1963.2, Авторское свидетельство СССР Р 255323, С 21 Р 9/00, 1968.655735 б б Составитель Ю. Новиковедактор Е. Братчикова Техред Л,Алферова Корректор О. Била акаэ ПодписноР ф д Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 59/21 Тираж НИИПИ Государственног по делам иэобретений 13035, Москва, Ж,52комитетаоткрытиушская н