C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Установка для закалки гильз блока цилиндров
Номер патента: 85989
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Бегунов
МПК: C21D 1/62, C21D 9/08, F27D 3/00 ...
Метки: блока, гильз, закалки, цилиндров
...осуществляют путем настройки предохранительного клапана в магистрали, подающец масло в гцдроподъемник. Переключение подачи масла из основного бака в резервный осуществляется трехходовым краном. Опускание и подъем поршня гцдроиодьемнцка осуществляют вручную, поворотом крана управления на 90.На чертеже приводится устройство для закалки гильз блока цилиндров, где 1 в кирпичн кладка, 2 - приямок, 3 в б установки, 4 в гидро- подъемник, 5 в тру подводки, 6 - четырехходовыц кран управления, 7 - сливная труба, 8 в общ сливная труба, 9 в электродвигате, 10 в пом, 11 в предохранительн клапан, 12 - трехходовый кран.Описываемая установка позволяет поднять производительность труда ц обеспечивает повышение качества закалки гильз блока...
86003
Номер патента: 86003
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/10, C21D 1/74, C21D 9/22 ...
Метки: 86003
...на изделие 1 (фиг. 1) наносится слой 2 пасты тех или иных составов, применяемых для цементации,например:кокс малосернистый 40 - 50% (по весу)углекислый натрий (сода) 40 - 50% углекислый барий 14 - 18%Паста разводится в 15%-ном растворе технической патоки в воде.Толщина наносимого слоя 2 пасты равна оптимальному зазору между изделием 1 и индуктором 3.Нагрев изделий током высокой частоты и закалка производятся обычным способом.В случае закалки изделий при нагреве их током высокой частоты в жидком карбюризаторе изделие и индуктор помещак, я в ану 4 (фиг, 2), наполненную жидким карбюризатором, состо щим, например, из:86003 Добавка карборунда способствует интенсификации процесса науглероживания.В процессе нагрева изделий под...
Способ индукционной закалки ножовочных полотен
Номер патента: 86010
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Фогель
Метки: закалки, индукционной, ножовочных, полотен
...устраняет коробление и повышает стойкость изделия в эксплуатации,Устройство для одновременной закалки противоположных сторон но. жовочного полотна состоит из двух плит 1, 3 (см, чертек), из которых нижняя выполнена полой и охлаждасмой изнутри и снабжена установочными штифтами 2 для крепления ножовочного полотна. Верхняя плитаснабжена плоским петлевым индуктором 4, охватывающим зубья и спин. ку ножовочного полотна,Ножовочные полотна и ленточные изделия до сих пор нс закалпва лись указанным способом. Предмет изооретения 1. Способ индукционной закалки ножовочных полотен ц изделий ленточной формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что во избежание коробления одновременно закалке подвергаются противоположные части изделия и в применении к...
86035
Номер патента: 86035
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 9/46
Метки: 86035
...чертеь) для термоонке 2 загрузочное окно 3,в задней стенкесиены форсунки 6 ки лис имеется окн е которого распол хняя часть рабочей кайзеры, свод 7 и никняя часть 8 ра рическую поверхность. В рабочей камере помещается вращающийся барабан 9,чей камеры им ор блоками 9 а. В блоки заделаны металлически натреваемых заготовок. гнеупорные блоки улержив я на барабане креплениями термообработки листов, котораяростной нагрев листов.Согласно изобретению, печьных листов имеет в передней ст онтальной плоскости пода при помощи конводства нагрев листов длн закалки, отжига"ласточкина хвоста", Барабан вращается от привода с редуктором 11, получаюрщ вращение от электромотора 12, Печь обогревается жвдким топлюом при помощи горелок. Разгрузочная щель при...
Закалочный автомат для нагрева под закалку мелких деталей током высокой частоты
Номер патента: 86385
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Натанзон, Сенькин, Тельнов
МПК: C21D 1/10
Метки: автомат, высокой, закалку, закалочный, мелких, нагрева, током, частоты
...плоскости.и, зависая на гбОн поРолик 20 сбрасывает с направляюьцих все ненужные болты.ашение через ременную передачу от вала 21, который, в сво,оочередь (также через ременную передачу) вращается от валаавляюших 19, пижс ролика 20, болты располагаются цепочкой н скользят по направлению к загрузочной трубке 22, которая заклаываст болты в отверстия алюминиевого диска 10.Ролик 23 вращается по направлению часовой стрелки и являетсяподвикной опорой для болтов, скользящих по направляющим 19, Ролик24отив часовой стрелки. Он удерживает болт за нижнюю4 вращается протчасть ножки от переворачивания.Оба ролика 28 и 24 получают вращение с помощью ременной переПопавшис в трубку 22 болты периодически загружаются в отверстияалююи иевого лиска 10. Для...
86389
Номер патента: 86389
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: 86389
...многок числу которых, в первую очередь, относятся ядовитостьбольшой расход его, а также необходимость травления,сушки проволоки или полосок перед волочением.В описываемом изобретении эти недостатки устраненыволока или полоски для закалки в масле или для патентировают в соляной печи-ванне с электродным нагревом.Для непрерывного нагрева стальной проволоки изакалку в масле могут быть использованы соляные вшим составом:86389Предмет изобретения1, Метод непрерывного нагрева стальной проволоки (или полосок) под закалку в масле и под патентирование (изотермическую закалку), отличающийся тем, что, с целью равномерного нагрева проволоки (или полосок), применяются соляные печи-ванны с электродным нагревом.2. Прием осуществления метода по п. 1,...
86404
Номер патента: 86404
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/04, C21D 1/42, C21D 1/773 ...
Метки: 86404
...и снижает коэрцитивную силу.На чертеже изображена схема установки для термообработки пермаллоя в вакууме и в магнитном поле.Отжигаемую проволоку 1 закрепляют в латунной крышке 2 стеклянной трубки 3, на которую навита медная изолированная проволока 4. В крышке имеется штуцер 5, который соединен с вакуумным насосом. Через пружину б проволоку прикрепляют к нижней крышке 7. К проволоке через крышки и к обмотке, навитой на трубку, подводится напряжение,По получении в трубке вакуума через ртутный переключатель 8 подается ток (для диаметров 0,2 - 0,3 лл в 2 - 3 а, приблизительно на 0,5 - 1 сек) до получения почти белого цвета каления проволоки, т, е. около 1100 в 12 С.Одновременно с включениемтока накала проволоки включают на 0,5 - 1...
86405
Номер патента: 86405
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: 86405
...в бюллетене Изобретен товарные знаки3альных из. Изве делий под Предгунны х тны способы подготовки поверхностиэмалирование.агаемый способ отлбезуглероживают, прС в присутствии окижке 5 - 6 час с после,Это позволяет получделия. оверхность отжиг при марганца, оверхности и с поверхных тем, что мпературный мер перекиси ой нагара на епление эма ичается от извест именяя низксте слителей, напри дующей зачистк ать надежное сц едмет изобретения ьных иученияь изделпри 500ледующ угунных и ста с целью пол ия, поверхнос урный отжиг 5 - б час с по ерхностия тем, чтостью издеотемперати выдержкзде одготовки пов отличающийс и с поверхно рименяя низк ислителей, пр оверхности и о и. 1, отлича тве окислител 1. Способ пэмалирование,сцепления...
Способ повышения износоустойчивости стальных деталей
Номер патента: 86408
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/09, C23F 17/00
Метки: износоустойчивости, повышения, стальных
...9 ноября 1949 г, за М 406835 в Гостехннку СССРИзвестен способ повышения усталостной прочности деталей, изготовленных из конструкционной стали, путем поверхностного наклепа при обкатке изделий роликами с последующим электролитическнм хромированиемПредлагаемый способ повышения износоустойчнвостп стальных изделий отлпчается тем, что хромированне стальных деталей производится после предварительного упрочнення поверхности путем закалки с применением нагрева током высокой частоты. Такой метод обработки валков, как показали опыты с углеродистой сталью 50, повьннает усталостпую прочность н срок службы валков холодного проката.Предмет изобретенияСпособ повышения нзносоустойчнвостн стальных деталей хромированнем с предварительным...
Герметическая подъемная крышка нагревательного колодца
Номер патента: 86984
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Механошин
МПК: C21D 9/70
Метки: герметическая, колодца, крышка, нагревательного, подъемная
...2 установлен вал 3 с жестко связанными с ним шестерней 4 (по середине) и двумя эксцентриками 5 (у торцов), Зубчатая шестерня 4 поворачивает вал 3 с эксцентриками 5, когда входит в зацепление с зубчатой рейкой б, укрепленной на обращенном к тележке конце толкателя 7, связывающего тележку 8 с механизмом ее передвижения 9. Под действием эксцентриков 5 опускаются или поднимаются ролики 10 и поворачиваются вокруг оси 11 шарнирно связанные роликами 10 рычаги 12, которые посредством тяг 13 связывающих оси 14 и 15, передают движение на болты 1 б крышек колодца.Эксцентрики 5 и рельсы 17, на которых ежки, имеют углубления 5 а, 5 б и 17 а, величина и фитаны так, что, когда силой движения толкателя 7 е опи86984санной системой рычагов 12...
Способ восстановления напильников
Номер патента: 86986
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Урсов
Метки: восстановления, напильников
...илп электрохимического обновления отработанных напильников заключаются в снятии с их поверхности тонкого равномерного слоя путем обработки в различных агрессивных средах, главными составными частями которых являются серная и азотная кислоты, медный купорос и др. После такого травления напильники подвергаются очистке, промывке и сушке для предохранения от последующей коррозии. Однако эти способы восстановления напильников дороги, трудоемки и вредны для здоровья рабочих.В предлагаемом способе восстановления напильников эти недостатки;страпспы тем, что применение кислот полност 1 о псклочается, а слОЙ Окалины достаточной толщины нд поверхности напильников создается путем воздействия на металл резко окислительной атмосферы в печи...
Способ изотермической обработки стальных изделий и устройство для осуществления способа
Номер патента: 86994
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Богословский
МПК: C21D 1/20
Метки: изотермической, способа, стальных
...времени выдержки при нагреве изделия 1 (фиг. 1) под закалкой в индукторе 2 и последующего быстрого охлаждения в соляной ванне 3 или окончательного охлаждения в водяной ванне 4 изделие подвешивают на оправке 5 и удерживают до окончания нагрева под закалку при помощи электрозащелки б.На фиг. 2 показаны теплоизолирующая крышка 7 и теплоизолирующее дно 8, которые позволяют выравнивать температуру поверхностного слоя изделия 9, нагретого под закалку при помощи индуктора 10 до температуры подогрева всей детали. Изделие 9 помещают на оправку 11, имеющую переходную втулку 12, которая надевается на посадочный валик 13.Предмет изобретения1. Способ изотермической обработки стальных изделий, отл и ч а югци й с я тем что, с целью применения...
Способ закалки ножей для бумагорезательных машин
Номер патента: 87137
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/673, C21D 9/18
Метки: бумагорезательных, закалки, машин, ножей
...1.,.,1 ЛЬ 0 В 033 гОТКНОТ 1 ТВЕРДОСТИ, НСООХОДИМОИ ДЛЯ 1 Е 5 КсЧЕ О ИНСТРУМЕ 11 ТЯ,В Ирв,1 ЛЯГЯЕМОХ СПОСООЕ ЗТО; НЕДОСТОК уСТрзнсН ТЕМ, ЧТО ИЗДЕЛИЯ 3 Гвтг 1.ПЕ ВО ВРЕМЯ ИХ Ц:ТЯМПОВК ОХЛЯЖЯЯ 10 Т ПРОТОЧНО ВО.ОЙ, ЧТО ООЕС- иечипяет получение ожей с высокой тверд; стьюПравильную их фор- МП р:" а. з ч 13 0 0 и т я х 1 и я. ЗЛС:.с 330 цсИ ИЛИ СОЛЯНОЙ ВЯНН ТОЖЕДЛ 51 Зг уры 79 у прОи жу тре ЫЙ ШТ 2 30 ДОЙ. зцы 4в.отором одновремен:тгмпе пуянсоия 2, охлаждаемых 32 трубки 3 проходит в половця для полной закалки ЯДСг 3 Х 1 70 - 28 э. Твер закалки ножи отпускают при температур после закалки и Отпуск по Рс=54 - 87.1 сгк идо температЗг 1 КЯЛ 1.П 11 ИД 1110 Т НОЧугунЦРОТОЧНОИлость матрЦОЖЯ.Последость ноже.15;и НОЖЕЙ Д,1 Я Ы 3,Аг ОРКЗЛТЕДЬН МАИИН...
Трехфазная соляная ванна с электромагнитной циркуляцией соли
Номер патента: 87155
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Тир
Метки: ванна, соли, соляная, трехфазная, циркуляцией, электромагнитной
...электрода и один вспомогательный фасонный электрод, образующий нулевую точку и имеющий три рабочие части, сопряженные с рабочими частями трех основных электродов.На фиг. 1, 2 и 3-й изображена схема соляной ванны с таким расположением электродов, при котором циркуляция соли происходит сверху вниз, Ванна 1 представляет собою шахтную печь, выложенную шамотным фасонным кирпичом. Три основных электрода 2 представляют сооою прямые стержни, которые вводятся в соль сверху. Рядом с каждым из них 1 эдсполои(ена одна из трех раоочих частей вспомогательного электрода 3. Зти три рабочие части связаны между собой коль 11 ом 4, лекащим в верхней части кладки в кольцевом пазу, и образуют, таким образом, фасонный вспомогательный электрод,На фиг....
87166
Номер патента: 87166
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: 87166
...можно производить током промышленной частоты на установке М.Накалившуюся часть листа, которую следует подвергнуть отпуску, помещают в разомкнутой части нагревательногс устройства с таким расчетом, чтобы через участок листа, подлежащего нагреву, проходил весь замыкающийся магнитный поток, Торцы листов и деталей нагревают с поверхности на глубину небольшую, но достаточную для производства отпуска в зонах термического влияния от огнереза или наплавки. Вы. держка при нагреве осуществляется автоматикой установки через реле времени. Установка может быть однофазной или трехфазной в зависимости от размеров одновременно нагреваемой поверхности, При трехфазном нагреве применяют реверсивное движение для выравнивания нагрева.Нагревательное...
87176
Номер патента: 87176
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: 87176
...ности,ьнои прово- оизолируюулучшения игля ванны устанавлиее поверхя стал и тепл целью овне т о места ями по анна для патентированиибратором, погружателеьающаяся тем, что, сющего персонала, на уренке со стороны рабочегпросверленными отверсти солянаятиглем, вотл ичобслуживбоковой струбу с В настоящее время применяют соляные электродныеизотермической обработки стальной проволоки, включающиеную систему для нагрева проволоки, тигель для соли, вравибратор с электроприводом для перемешивания соли, ппроволоки и теплоизолирующей составной крышки, Однакпользовании указанного устройства электродной ванны нулучшить условия труда обслуживающего персонала.Предлагается электродная ванна для патентированияпроволоки или полоски с воздушной трубой,...
Устройство для термообработки литейных стержней токами высокой частоты
Номер патента: 87774
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Арбузов, Ронжин, Страхов, Яковлев
МПК: C21D 1/10
Метки: высокой, литейных, стержней, термообработки, токами, частоты
...а иад нагреваГмыми стерк)гями - -вентилятор И, ЭгектроняГревятели 1 о слкат тз 1".ке дг)я ",мен 1 шснпя тс.перат р ного пере - нада по сечению стериней п прсдотвра)ца:от копдепсзцп)о нара па стенках камеры. С цслво устрзнепшя Схзппескпх колебаний ссриней во время прохокденпя пх ь екду об)лздк;,м:1, под транспортером ),станавливснотся ролики 10. Г 1 редм ет;)зо бр ете ни я Устройство Для термооорзботки;п 1 теЙнык стеркне)Й токЯ 31 и ВысокОЙ частоты с НСГОльзованиех) се )атых электродов 3 Л 1 отбора влаги и выполнение) ОдноГО НЗ этих э,СетродО В вн "е трянсн 01)терно ле;1 ты, О т л и ч я ю ш е с с я Ге)м, что, с цельо уг . пения мдалеппя вв -е"Ощпхся п(и нагреве ГЯЗОВ, ПО;, сет 111 той 1 г)1 Псортсрной,)снтой - ЭлектродО) - помещен...
87848
Номер патента: 87848
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/46
Метки: 87848
...0,2 - 1,5 а кремния,об Предме ен 1. С лий, о 1оставы соля тлич а ющных вацц отжиеся тем, чтнатрия 45 - 55и 2) хлористоария 10 - 15. го Заявлено 15 в Г Г)н 1 блнгянн;но в Бкллетне нзоорОбычно отжиг прово садки производится в ша в печах методических, р зом, Такой отжиг неред обезуглероживанием, нерПредлагается нагрев после холодной высадки ц после холоднон выктрических печах или ых мазутом или гаительным окислением, изделий и проч.оку и другие изделия ющего состава, (%):45- 5525 - 3515 - 20 мотках и издели газутцых или зле ных, отапливает овождается знач рным прогревом отжига провод ых ваннах следу га проволоки в бунтах и других нзоци содержат, (/о):хлористого натрия 25 - 35, хлорно натрия 35 - 45, хлористого калияХд 878482. Состав...
Способ нагрева заготовок и изделий из стали и чугуна
Номер патента: 87850
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Свириденко
МПК: C21D 1/34
Метки: заготовок, нагрева, стали, чугуна
...д,ц цайт ип под и;и яботк;.Б основном авт. Св 6 825 4описан способ нагрева изделий цз ииструхеггасьной стали под тер.(51- чсскую обработку, зак;почающийС 51 В ТО 1, ЧТО ИЗДЕЛИЯ НЯГРЕВЯОТ ( большим температурным напором, эквивалентным тому, который получается при помещении изделий в печь, внут)ц которой темпепату)апрсгышаст 1500гре21 Яс ся спОсоб на рев( з 1ГОТОВОК П ИЗДЕЛИЙ, ОПЦСЯНПЫП В ОСПОВПО ., ЯВТОРСКОМ СВИДЕТСЛС) ВЕ.применять не только для нагрева надели Из 5 истру(енталыой лц под термическую обработку, но и для нагрева любых стальных и чугу;-(ньх заготовок и изделий под горяфуО обработку Дав,ением или, с.ПОСОб н 1 Гревс Из,с,пп и заготовок из стали цлп чугуна заклю- частсЯ в том, что Летали помспеают в нагревательное устройство...
Автомат для индукционной закалки цилиндрических изделий
Номер патента: 87861
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Романов
Метки: автомат, закалки, индукционной, цилиндрических
...ический пе упорной ста ундовых н ого габарит тел я - дляПредметом изобретения является автоматическое устроиство для закалки цилиндрических изделий током высокой частоты,В настоящее время для этой цели применяют автоматы с испо ванием бункера, многовиткового индуктора, термоизолирующего мического цилиндра внутри индуктора, корундовых направляющи дуктора, пневматического или гидравлического толкателя.Предлагаемый автомат обладает тем преимуществом перед существующими, что при нем осуществляется механическое перемешивание изделий в нижней части бункера, применяются наконечники из жароупорной стали на концах направляющих для приемки роликов, крепежные ушки, позволяющие перемещать направляющие в зависимости от диаметра изделия, наконечники...
87882
Номер патента: 87882
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: 87882
...прзщрепленн Д"зе паон юли ов, напргл,ъщих рельсн, Наклон рамн осунеотвлен в сторону головки .:алиса соответсгве-.;.1. Устройотво длк закалки рельсов, принудительно перемещаемнх относительно водоструйвнх гоиовокв о т л а ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью сохранения постоянства расстояния, мекду водоструйннми годовками и головкой рельса, которому предоставлена возмокность свободно деформироваться во время охлакдения при закалке, рслккиа направляющие рельс, укрепденн совместно с водоструйннми головками на шарнирно связанннх мелду ообою подвкззнх кареткахв раснодокеннкх на пути редьоа.2. Форма внполнения устройства по п.1, о т д и ч а ю щ а я с я тем,что подвилные каретка опираюгои на пдатормув раополокевную под углом кгоризонтали а...
87902
Номер патента: 87902
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: 87902
...пе КаКОз и 12,5% еносят КаКОа го на аспада ачения просует изобретения Изотермическаяизделий под закалкуодновременного ворне, содержащей 75% й с аюи 1 а рева 2,5%закалка стальных детал в соляных ваннах, отлим нения деталей, после про КаОН, 12,5% КаКОз и 1 применением н яся тем, что, с их охлаждают КаКОв. рев ль ван Обычно термическую закалку и воронение деталей проводельно в различных отделениях или цехах, что требует трансподеталей, их очистки, раздельных методов контроля и пр,С целью одновременной закалки и воронения, предмически закалять стальные детали путем нагрева их в са охлаждать и изотермически выдерживать в ванне, соКаОН, 12,5% КаКО; и 12,5% КаКО .Технологическая схема такой обработки заключаетсятовые, окончательно...
Горелка для поверхностной закалки
Номер патента: 88201
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Готлиб
МПК: C21D 1/52, F23D 14/56
Метки: горелка, закалки, поверхностной
...1 э 1(.ж с ц 3 00 Р 3 ж с ц 1 ГО Р , 1 к 3 для поверхцостцой закалки.Горелка состоит из испарителя, подогревателя горочего, смесителя, закя,ОП 100 ц 1 кОнеиика и сп 1 эеера.Испаритель 1 представгЯет собой пустотелый стальной цилиндр с двойными стенками. Образованцй- ся пар выхо;ит через отверстие в верхней части переднего торца в смеситель 2.Подогреватель 3 горючего. Служащий для нагрева испарителя и ломецаемый в центральной части ХНО)",Т 1 О 1 ч ЗАКАЛ КП ; з(и (;ь н 1 ссс ;н 0 (. (1) послсдцсго, предстявляст сооои спираль цз ццхрохово проволоки, улОж.НИ 1 ю ца каркасе с керяхИчеСХПМ ИЗО,1 ЯТОраЭИ; Ч(.рСЗ СПИ 1)3:1 Ь Пропускают ток, когорьш регу:шруют посредством реостата.С)(с иель сект,(1:т цз корпуса ДБХ С)(.Ц Ц ЫХ,0 З(Ц)ОВОЧЦЬХ Г 1.1...
Приспособление для наклепа бандажей
Номер патента: 88301
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Прозоров
МПК: B21K 1/38, C21D 7/04, C21D 7/13 ...
...угорячем состоянии помещается на опорную по на столе 3 пресса. Приспособление снабжено щаемым в осевом направлении и несущим передв верхности клинья 5. На клиньях 5 укреплены смен действующие на внутреннюю поверхность бандажа секторов 6 в радиальном направлении будет увел между радиусом описанной вэкруг секторов окружн наружным радиусом секторов, вследствие чего зага многогранника со скругленными ребрами. Для максимального приближения поперечного форме кольца необходимо деформированную до зад готовку выправить путем повторного растяжения е с таким расчетом, чтобы секторы б заняли положен сторон многогранника деформированной заготовки,для последующей механической обработки.щью описываемого ка 1 в холоднэм или душку , установленконусом...
Способ термической обработки стали в щелочных средах
Номер патента: 88328
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: средах, стали, термической, щелочных
...каждого термическои но пе обеспезмеров детати при их теробь ОН с добгвиде желтой о 0,5 - 1,0" е.изоень бретении этитем, что ке или нагрев еталей произх следующего и 1 аОН в буемой рабоие на 30" аОН. а ых ан едь изобретения(лособ термиче стали в щелочных чающийся тем, ля закалки или н стальных деталей кой обрабо средах, о т 1 то охлажде грев под отп производят ващих КОН и яной соли и 70 о ИаОН с яной соли и дого ЯЕ 1 ЫХ В 0,5 - 1,0 о оуры илп добавкой бры по аннах, содерж желтой кров 30 о КОН и желтой кров 0,5 - 1,0% каж Известнье спообработки сталичивают сохраненилей и светлой повемической обработкВ предлагаемомнедостатки устраохлаждение при зпод отпуск стальнводят в соляных всск тана: АНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Волков и В,...
Способ местного отпуска кольцевых выточек на поверхности закаленных стальных изделии путем нагрева токами высокой частоты и устройство для осуществления способа
Номер патента: 88329
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C21D 1/18, C21D 1/42, H05B 6/36 ...
Метки: высокой, выточек, закаленных, изделии, кольцевых, местного, нагрева, отпуска, поверхности, путем, способа, стальных, токами, частоты
...по боковыи 333) репнин сгорондм. д в петлево)1 иглу)1- горе в и;кцсй вну)реннсй части ток)1 ОЛ- вота прина;Тваот меаиыс вьСтупаощие )екгорь с разуом, рдвнь 1 м рдя)1 усу кольпснг)й 331 точи) 3 ЛТО: возлупцп)й зазор, неОт)молимй лл 5 перемещения 1 заелия че,е, 31 лт втор.Сион.нб Осуществг 51 От цри помощи инлукгор ц; петлевого или разъемного. Разьсмный ицлуктор и;)стстзв сн и 3 Фпг. 1, а ц)тлч Ой - и пг. "., Туси (2) Обоз- и(ЧД О Г 1)с ТНРОЦЫ )1 ЗЛ)СМЧ)1 О 1 ЦД КТОРД (Фнг, 1); (3) и (4 - повордчиваемые н 1 дрнио:)1: ( ) - п)1 т 31 ощии гснс)дтор; (1:) - ЗОПД НСПОГ 1)СЛ тпсцц 3)Г) КогнтаКта )стклу стовоцами и)луктор 3: (7) и- медные секторы, припаянные к трубке пнлуг)тод: (Ю - лстлевой инту тор (Фиг.21) (10) - сектор. прпдянчый к...
Электронагреватель для запуска соляных электродных ванн
Номер патента: 88331
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: ванн, запуска, соляных, электродных, электронагреватель
...электродов. вводиа 1 ых в рабочее про"транство з.1 ектродиой ан.Зтц вспомо е (-.л иые злекгродь пцт 21 отся злект 1 тиче(1;иа 1 1 оком От шци цли О; о.новньх злсктродов.Основные и вспомогательнь:с электроды соединяют между собою для образования вольтовой дуги и ед т и етен нь для за х ванн сли графитя, от личок подводи уска омового аюсопротивл1 глт 1, Ц 1ввода а 1 ц,мам злектнам основ СКЦ ПР 4 1 ООД ных ЭЛЕКТРОНАГРЕВА ЭЛЕК:лектронагревате соляных элс 11 тоодпь щью угольного и электросопротивлени щийся тем, что т СВИДЕТЕЛЬСТВУ ра.пла,:л ьил первь;х порции загру;:ав 1 о,:. т 11 еодой соли.Предлагается устройство электронагревателя для запуска элек.",.Одиых ванн с помощью угольного цли графитового электросопротивлегци:. у которого...
Электродная система для соляных ванн
Номер патента: 88534
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Тир
Метки: ванн, соляных, электродная
...нйпдрй( (Онио )ркус)яции (Олц;.(7 - урлнень со;тс Б Ванне; ,8) - : цеупо)Ндя и;Ялкд ванны.Нй :Г. 3 П)Р СС ТДБЛЕН Я 5 ЛЕКТР ОНО Я (истс)д лянОЙ Бянкы с крупо".Ои циркуля)5 сп ря(пляВленноц (Г);и. Этй 1 Грку;51- ция о ущТБ,(5 гт я при помощи трех ялскт 1 ол)х Групп с н(тнолко) з:(ектрпЧ).К1Кй К Рйо)ЧП ЧД 1 И Б 1 КТ,я Б88534 Фиг. 1. сверку н сннэу, причем электродным гр)ппйк уст)уот рйэличнье чйсти ОЛ к и тек ж 5 сЗтроло), Пирй)и ОООэнйчен: (9) - О нсунорна 5 3(лади элсктроднои ва)ны; ,10, 11) и .12) - ;ек)ролиыс трупы; ,13) - лект)н)лы г полволк о и э;(Щ)5%". г 3(ОО т Ок й (н и.) у и оелииенисэ), выполненным ио лну каин),); 14) - электролы г п,лкодкой эсктричсгкого тока (к;ку и сосЛиненисм, выполнен)3)г кьпиг лс) кй)а ванны.На...
Двухкамерная рессорная печь периодического действия с бездымным горением угля
Номер патента: 88837
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Вашакидзе
МПК: C21D 9/46, F27B 3/02, F27B 3/12 ...
Метки: бездымным, горением, двухкамерная, действия, периодического, печь, рессорная, угля
...одна над другой.Каменный уголь в топку 1 загружается через боковое отверстие 4 на колосники 6 до пода 6 камеры 2.Дутье для горения топлива подается вентилятором через отвер. стие 7. Продукты горения по каналам с обеих сторон пода 6 проходят в рабочу 1 о камеру 2 печи и через загрузочное окно 8 частично уходят под вытяжной зонт, а частично по ка 1 алам 9 с Ооеих сторон выцеле жащеГО пода верхней рабочей камеры 3 поступают в нее и через загрузочное окно 10 подаются на вытяжку. Пс:.ь работаег гериодически.1;,.ж;,ая зарядка топл 1 ва дорабат в:.етс 5 до конца, а затем через отгсстисиз топки удаляется зол ц пе ь снова загружается углсм чсрез Отверс 1;е 4, поссе чего ;,кл 11 свторястся.1 одо;аыг.ать уголь в топку во в, смя сс работь; нс...
Способ упрочнения термически обработанного режущего инструмента
Номер патента: 89015
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Голубятников, Карасев, Чернышев
Метки: инструмента, обработанного, режущего, термически, упрочнения
...его термической обработки. При этом происходит упрочцецце цоьерхноетного слоя термически обработанного инструмента, цмеоисго твердость и структур) пнуо, цсц у поделочной закаленной стали.Термически обработанный режуций инструмент подвергается ударной обрас)откс ста.ц,ной илц чсгуцной дробью;ия метром 0,2 - 1,5,и.) цл ицтсцсивноеть, выражаемую прогиоом контрольных пластинок .и величину 0,2 - 0,7,11 и.Ударная обрлооткя инструмент: дробью производится в дробеметцых хстяновках механического илц пневматического действия. Средняя продолжительность ударной обработки разли .Ных инструментов внескольких секунд до нескольких минут гсля х меньшения остаточных утренних напряжений применяют после ударной обработки дробью ццзкотемпсратурный отпуск.1...