Масса для изготовления керамического материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯк двтовскомю свидютельствю Сфюэ СоветсникСоциалистическихРеспублик в 893961(22) Заявлено 23,05,80 (21) 2931533/29 - 33 с присоединением заявки М С 04 В 35700 РвуааратаиеВ квнктет СССР в юан яэабратаикВ и вткрьпиВ(23) Приоритет Опубликовано 30.12,81. бюллетень М 48 Дата опубликования описания 30.12.81(72) Авторы изобретения В. И. Верещагин, Б, П, Романов и А, Н. Селяев Томский ордена Октябрьской Революции и ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехнический институт им. С. М, Кирова(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛАКарбонат кальцияОкись стронцияДвуокись титанаТремолит 15 - 20 0,25 - 1 15 - 20 Остальное1Изобретение относится к технике получений высокочастотных (радиотехнических) матерна. лов и может быть использовано для получения высоковольтных высокочастотных диэлектриков в электротехнической и радиотехнической промышленности, 5Известна масса для изготовления высокочастотной керамики на основе тремолита, включающая,%: карбонат кальция 1-20, карбонат бария 10-12. глина 6 - 15, кварцевьщ песок 1- 15, окись %ил или стронция 0,25-1 11, та Недостатком известной массы является относительно низкое значение диэлектрической проницаемости, обусловленное химико-минерало гическим составом керамики (диопсидовая кристаллофаза). Цель изобретения - увеличение ддэлектри. ческой проницаемости массы.Указанная цель достигается дополнительным20 введением в массу, содержащую тремолит, карбонат кальция и окись стронция, двуокиси, ппаната при следующем соотношении компо.кентов, мас.%: Керамические материалы получают но спеко вой технологии, Сдоэированные компоненты массы измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до прохождения через сито Щф 0060, Окись стронция нрн помоле в виде раствора Вг(НОэ), вводят в массу. После помола массу обеэвоживают до влажности 25 - 30% и гранулнруют одним иэ известных спо собов. Сгранулированную шихту обжигают во шамотных капселях до,1210-1120 С в течение 9 - 11 ч с выдержкой при конечной температуре 1,5 - 2 ч. Обожженные гранулы измельчают сухим способом в шаровой мельнице с поверхностно-активной добавкой (олеиновая кислота в количестве 0,3 - 0,4%)до остатка 3% на сиге Ие 0060. В таблице приведены конкретные составыпредлагаемой массы.893961 75 Содержание в составе, мас.% Компоненты 2 1 3 эп Трем олит Карбонат кальция Окись стронция двуокись титана 59,7 63,5 69,218 15 05 0818 15 200,3 20 4 Я.1,5 10 Составитель Л. БулгаковаТехред А.Ач Корректор М. Шароши Редактор С, Крупенина Подписное Заказ 11389/41 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж.З 5, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул., Проектная, 4 Оформление изделий осуществляется методом горячего литья под давлением из термопластического шликера. Последний готовят из измельченных гранул керамики и термопласти. ческой связки. Оптимальное количество связки составляет 12% (к весу сухого порошка), Связка вводится, при помоле гранул и ее состав следующий,%: парафин 11,2; воск 0,4 - 0,5; олеиновая кислота 0,3 - 0,4.В зависимости от сложности конфигурации изделий количество связки может быть доведе. но до 20%.Изделия из керамики могут быть оформлены любым другим способом из применяемых для непласти иых материалов, например прес. сованием на соответствующих Связках.Сбжа изделий отформованных на термо. пластической связке методом горячего литья под давлением, проводят в два этапа: предва. рительный обжиг в засылке глинозема до 960-970 С в течение 10-13 ч по режиму и окончательный обжиг до 1210+10 С со скооростью подъема 150 - 200 С в ч с выдержкой , при конечной температуре 1 ч. Контроль обжи. га по водопоглощению (не более 0,02%).Свойства изделий из керамики, полученной из предлагаемого состава массы, следующие:Температура спеканя, С 1210+10Водопоглощение, % 0,00Обьемная масса, кг/м 3150Предел прочности при статическом изгибе, МПа 120+50Диэлектрическая проницае.мость, при 1 МГц и 20 45+10Температурный коэффициентдиэлектрической проницаемости(ТК х 10, град. ") -360140Таженс угла диэлектрическихпотерь (тамб х 10 при 20 С 6200 С 12Уд. объемное электросопротивление ,), Ом.см при200 С Электрическая прочность (Е), кВ/ммКоэффициент термического расширения (а 10 граК, при 20 -800 С) По свойствам керамика, полученная на основе предлагаемой массы, относится к высо.ковольтным, высокочастотным диэлектрикам и по ГОСТ 5458 - 64 на материалы радиотехнические отвечает типу "В" (высокочастотная для контурных термокомпенсирующих и раздели.тельных конденсаторов) по 11 классу группы н фэФормула изобретения Масса для изготовления керамического материала, включающая тремолит, карбонат каль.ция, окисьстронция, отличающаясятем, что, с целью увеличения диэлектрическойпроницаемости, она дополнительно содержитдвуокись титана при следующем соотношениикомпонентов, мас,%:3Карбонат кальция 15-20Двуокись титана 15-20Окись стронция 0,25 - 1Тремолит Остальное40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Я 681021,кл. С 04 В 35/00, 1978.