Патенты с меткой «электроплавленных»

Номер патента: 247972

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гар, Лобжанидзе, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: флюсов, электроплавленных

...Шихтовые материалы подаются в печь отдельными порциями или непрерывно по мере их проплавления. Способ может быть осуществлен при реверсивном вращении ванны печи в противоположных направ лениях на необходимый угол.Предмет изобретения Спососов в ду выплавк расплав вращени после пл повышен 0 ка служр остью Известен способ получения жидких расплавов в дуговых печах в гарниссажном режиме с вращением ванны печи в периоды расплавления, нагрева и обработки расплава и с последующим неполным сливом его из печи.Отличием предлагаемого способа является то, что ванну печи вращают со скоростью 0,5 - 2,0 об/час.Это позволяет повысить качество флюса и увеличить срок службы футеровки,Сущность способа заключается в том, что расплавление, нагрев и выдержку...

Номер патента: 384802

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 35/653 ...

Метки: масса, электроплавленных

...лорошка и 2/ породной мел (размер крисъ сушествеиио мраковин,быть использовано дл етственных элементо рия электро ющая технр повышение той струкП р е дм ет,и зо бр ет,н и М иых глин с це,ектроплавлентехннчеокий яся тем, что, и получения а содержит щих количеасса для изготовления эл огиеупоров, включающая зем и магнезит, отличароща ью повышегоия плотности озернистой структуры, о 1 иные компоненты в следуюо,масса содержитледующих количе 85 75 мелкуказствах 0 - 85 0 - 75 хническнн глиноземагиезиткроме тогоСоединения марганцапересчете на металлический марганец 0,1 - 10 материала и ыми методаает пористожашей 63% краинский научно-иссле Изобретение можеткладками наиболее отвооромышлеррррых печей.Известна масса для изготовлер...

Номер патента: 384803

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C04B 35/101, C04B 35/111, C04B 35/653 ...

Метки: масса, электроплавленных

...(088,8) вторызобрете итонов, В. С, Шапова Г П. Недосвитий ститут огнеупо Украинский научно-исследовательс явитель ССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛ ОГНЕУПОРОВТРО ПЛАВЛЕННЫХ тью 1,б - 2 б 0% техниче свого поро однородной(размер кри ущественно ак овин.7% (для ского глин шка .: 5% и мелкоз сталлов ш меньшим к вано твен поль отве еи.ия эл.тро- ехниновы шени о мет нзобретени жит Масса для тизготовленияых огнеупоров, включаюглинозем и магнезит, отличас целью повышения плотностородной и малкозернисгойсодержит указанные компощих количествах (вес. %):Техничеоклй глиноземМагнезитИ, кроме того,Дунит электроплавленщая технический вившаяся тем, что,инолучения одструктуры, она енты в следуюих ко 20 - 85 10 - 75 Техни Магне И, кроме то Днитесткий...

Номер патента: 391104

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Антонов, Недосвитнй, Шаповалов

МПК: C04B 35/20, C04B 35/657

Метки: масса, электроплавленных

...гнеупорно ключающаяхром ит.плотность ная масса, магигант и - повысит Таким обра печивает лолуч 5 вок 1 при,резко нови н.масса содержит едующих количе 7 о бр етен и редмет агнезитплавку вляют о 1 бь 0 Масса дляных от,неупор лотый мапнези что, с целью пжит указанные 15 лииествах, веС,2 - 20атериала и,ными метоанлен- нкомоя тем содерих,коизоготовления электронлов, аключающая дунит, тот и хромит, отличающая овы,щения плотности, она компэненты н следующ .%: По его от дами,По нный материал облаиспвами: для массы, унит 55, тонкомолоты я нористость, %яся,плотность, гlсмз ает следую- содержащей магнезит 40 ми св ес. %) ромит Открыт Кажущ гнезит 30 - 50 2 - 20 Остальноетый ТонкоиогромитДунит 2,7 - 8,9 ,17 - 3,3 Извеспна опнеупордунит,...

Номер патента: 419495

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Изобретени, Недосвитий, Шаповалов, Щербенко

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653

Метки: масса, электроплавленных

...Н ЫХ МАТЕРИ хнический 20 30О, ечивае ущуюс Глинозем т Магнезит Окись цирПред аагаема ние керамики тость 1,9 - 3,9% опияя масса обес имеющей ка мет Р 5 10.т получея порисени для электроплавлен щая глинозем и маги тем, что, с целью термической устойчи содержит окись цир оотношении указанн ных м езит, о повыше вости, о кония ых ко те л риалов, ичаюя плот- допол- следунентов,10 Изобретение относится к составам масс для производства плавленных высокоогнеупорных материалов, которые могут быть использованы в виде блоков для кладки элементов промышленных печей, а также для набивных масс 5 и в качестве зернистой составляющей для изготовления керамическим способом высококачественных огнеупоров.Известна масса, включающая технический глинозем и...

Номер патента: 447391

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Верлоцкий, Галдина, Кишмишян, Щекотихина

МПК: C04B 35/653, H01B 3/12

Метки: корундовых, огнеупоров, электроплавленных

...,сц отли жко со не Изобретение касается производства электро- плавленных корундовых огнеупоров.Известен способ изготовления плавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления в электродуго вых печах соответствующей шихты с последующей разливкой расплава в формы и отжигом отливок за счет тепла, принесенного с горя чим расплавом в термоящиках, изолированных, например, диатомитом, Получаемые этим 10 способом корундовые огнеупоры имеют низкую плотность и кажущуюся пористость 5 - 19 о/Целью изобретения является улучшение качества изделий. Для этого отжиг отливок про изводят при 1400 - 1600 С с выдержкой 6 - 12 час с последующим охлаждением со скоростью 30 - 60 С/час до температуры не выше 100 С.Технический...

Номер патента: 585140

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бондарев, Федорова

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...1,43 сульфат лития 4,69 3,66 210-270 компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ:Глинозем 6-17Цирконовыйконцентрат 25-38Окись хрома 48-63Соль щелочного металла 1 - 5Введением в шихту окиси хрома в соотношении к окиси алюминия от 3:1 до 8:1 достигается существенноЕ увеличение стойкости материала к агрессивным расплавам по сравнению с известными хромсодержащими составами за счет повышенйя концентрации хрома (наиболее устойчивого компонента) в твердом растворе (М,С" ) ОЗ, снижения пористости отливок и соответственно увеличения их плотности.Кроме того, некоторое количество (порядка ЗЪ) окиси хрома и частично Электроплавленые огнеупоры из шихт, приведенных в таблице 1 изготавливают путем плавления в трехфазной электродуговой печи емкостью...

Номер патента: 591441

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Бондарев, Федорова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...Пригар Формовочнойемус и От чтствует Глинозем 6-19Цирконовыйконцентрат 43-70Окись хрома 14-38Соль щелочногометалла 2-7Увеличением содержания цирконового концентрата и окиси щелочного металла в шихте достигается снижение температуры плавления шихты (порядка 200 С) вследствие образования стекло- фазы при взаимодействии 60 цирконового концентрата с щелочным компонентом шихты, а также увеличение температурного интервала кристаллизации )5 расплава. Оба компонента шихты способствуют повышению качества изделий, так как увеличивается плотность отливок без возникновения разрушающих наЭлектроплавленые огнеупоры иэ шихт, указанных в табл. 1 составов изготовляют путем плавления в трехфаэной дуговой электропечи емкостью 30 л при температуре не...

Номер патента: 691433

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, электроплавленных

...1, представляющий собой набор тонких медных водоохлаждаемых пластин 2, установленных с зазорами 0,5 - 1,5 мм, обеспечивающими прозрачность кристаллизатора для ВЧ поля. Дополнительная емкость 3, имеющая электроды 4, нагревающие расплав в этой емкости, сообщается с кристаллизатором 1 каналом 5. Нижняя часть емкости 3, кристаллизатор 1, канал 5 и затравка 6, выполненная из керамики, плавленого материала или металла и имеющая на торце паз в форме ласточкина хвоста, повторяют в .своем поперечном сечении сечение вытяги, ваемого слитка.Затравка может входить с мйнимальным (0,1 - 0,5 мм) зазором в кристаллизатор 1 и канал 5 до передней торцевой стенки емкости 3, Вокруг кристаллизатора 1 коаксиально с ним расположен индуктор 7. За...

Номер патента: 718428

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Богатырева, Косинская, Луцкий, Николаев, Хан, Цидвинцев

МПК: C04B 35/10, C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...пористость материала.Уменьшение количества вводимогоплавленого алюмо-магнезиального фторсодержащего силиката ниже 5% снижаетсодержание стеклообразной фазы.- Мате - риал становится сухим, понижаются егопрочностные свойства и увеличиваетсяиористость. Введение в шихту плавленого алюмо-магнеэиального фторсодержащего силиката более 15% вызываетснижение огнеупорности изделий.Использование предлагаемой добавки.к шахте имеет еще одно преимуществоПлавленый алюмо-магнезиальный силикатимеет низкую температуру плавления, (1300-1350 С) и применение его позО,воляет интенсифицировать процесс получения электроплавленного огнеупора,4При производстве огнеупора плавку ве,дут при первоначальном расплавленииалюмо-магнезиального...

Номер патента: 727596

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Иванов, Колдаев, Мамочкин, Пронин, Рыбалкин

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...в шихту двуокиси циркония обеспечивает увеличение стекло О устойчивости получаемого из шихты727596 шихт, ве Компонен 20 56, 3,0 6,2 Двуокись цирконияЦирконовый концентрат 5 7 51,2 9 4 кись хрома оль щелочного мет О 1,0 0 Свойства огнеуп Плотность, г/см,4 2 8,Стеклоус расплаву сть к11 Е 1 чив екл б 2 2 к секлоогнеупоратотипа100 по отношени устойчивост из шихты пр принятой э ПирконовыйратОкись хромСоль щелочметаллаДвуокись онцент 7,0-52 36-74,аного 0,1-3,03 0-56 0мации,экспертизеьство СССР62, 1975ьство СССР1976,циркония очники инфо внимание пр кое свидетеС 04 В кое свид 04 В 35/ йринятые во1, Авторс Р 548589, кл 2Авторс Р 585140, С35етел10,ЦНИИПИ Заказ 1066/22 Подписно ир вал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектна 3-огнеупора к агрессивным...

Номер патента: 743974

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Арбеков, Верлоцкий, Горяйнов, Иванов, Маркин, Рыбалкин, Счастный, Чернышев

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: бакоровых, огнеупоров, отжига, электроплавленных

...чего ее загружают в элсктроцламер Охлаждение средыв интервале1180 - 800800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 180 90 50 40 15 2,1 2,2 4,0 5,2 10,0 Охлаждение средыв интервале1180 в 8800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 1,9 2,0 З,З 4,5 7,5 200 100 60 45 20 Формула изобретения Составитель Л. Булгакова Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова Редактор А. Соловьева Заказ 1009/8 Изд. ЛЪ 349 Тираж 673 ПодписноеНПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 впльную печь, в которой за счет образования электродугового разряда между тремя электродамп выделяется большое количество тепла, идущего на расплавление шихты,Расплав заливается в песчаную форму, 5 температура...

Номер патента: 835995

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Верлоцкий, Горышев, Иванов, Рублевский, Рыбалкин, Рыков, Фрязинова

МПК: C04B 35/657

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...касситерит 5,0-15,0Причем шихта содержит синтетический касситерит фракции 0,01-2 мм,Шихту предварительно перемешивают в шаровой мельнице в течение 8 час, а затем прессуют брикеты при давленцв 30 мн/м 1.Брикеты обжигают в электрической печи при 1450 С с выдержкой при этой температуре 4 .час. Обоженные брикеты имельчают до размера зерен 0,01 -2 мм.для получения электроплавленых огнеупоров тщательно перемешивают сыТехническая двуокисьциркония рьевые материалы; техническую дву"окись циркония, цирконовый концентрат, кварцевый песок, соду и приготовленный синтетический касситеритс размером зерен 0,01 - 2 мм.Получение огнеупоров из вышеперечисленных сырьевых материаловосуществляют дуговой плавкой. Режимплавки: напряжение на...

Номер патента: 885223

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Коломейцев, Минков, Пархаев, Попов, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...- карбонат кальция и дополнительно карбонат натрия при следующем со- и отношении компонентов, вес,Х:Алюмохромовые отходынефтехимической промышленности91,5-98,0, Карбонат кальция 1,5-6,0Карбонат натрия 0,5-2,5Алюмохромовые отходы нефтехимичес" кой промышленности (пыль катализатора . каучукового производства) представляют собой мелкодисперсный порошок 1 ко-личество фракции менее 0,09 мм порядка 70-803), содержащий, 7.: А 20 73-.78 СгО 12-15 51 07-10 примесные окислы до 1,5-2,0.Дополнительное введение в состав предлагаемой шихтыкарбоната кальция способствует образованию в огнеупоре прочной и стабильной фазы гексаалюми ната кальция СаО 6 А 10 у. Данная дисперсная, твердая и малодеформирующая 33 ся фаза способствует дисперсионному...

Номер патента: 885224

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Иванов, Конюх, Попов, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/18, C04B 35/653 ...

Метки: огнеупоров, шихта, электроплавленных

...материала за счет увеличения концентрации СГО в основной кристаллической фазе огнеупора - твер- З 11 дом растворе (Сг, А 120)Дополнительно вводимый в состав шихты карбонат натрия способствует формированию в огнеупоре достаточно вязкой и тугоплавкой стекловидной фазы, включающей помимо содержащихся в алюмохромовых отходах нефтехимической промышленности окислов кремния, железа, кальция и магния, частично растворяющиеся в ней окислы алюминия и хрома.Конкретные примеры предлагаемого состава шихты приведены в табл, 1,Для приготовления шихты приведенных в табл. 1 составов исходные ком Зпоненты ( алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности окись хрома и карбонат натрия) отвешивают натехнических весах и загружают в лопастной смеситель....

Номер патента: 895965

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Верлоцкий, Ганюченко, Рублевский, Хайкина

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупоров, производства, электроплавленных

...привод вытягивания слитка и в донной части ванны начинает кристаллизоваться расплав. Скорость снижения слитка выбирают соот ветствующей скорости плавления шихты, чтобы в процессе плавки уровень поверхности расплава находился вблизи уровня индуктора. Перемещением кристаллизатора по высоте выбирают такое его положение, при котором температура поверхности выходящего слитка (корки гарнисажа) на уровне нижнего торца кристаллизатора. достигает требуемой для эффективной термообработки величины.Частичное совмещение зон кристаллизации и термообработки путем исполь 3Результаты таблицы, показывают, что изменение расстояния В от индук 1 тора до выходного торца кристаллизатора является эффективным средством регулирования температуры...