Шихта для изготовления капсельного припаса

Союз СоветскияСоцналнстнчесннареспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет С 04 В 33/22 С 04 В 29/02 1 ъеударстванныИ квинтет ссср аа делам изобретений н открытий(088,8) Дата опубликования описания 30,12,81 И. И, Немец, Н, С. Бельмаз, А. И. Нестерцов, В Г. В, Коровин и С, В, Мосина(72) Авторы изобретения лгородский техноло материалов им, И 71) аявнте ий институт строит иш манов 54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПСЕЛЬНОГО ПРИПАСА0 21,ых из иэ. ыс окая ость вследсоедимнил Оз 28(М+ уллит Изобретение относится к производству огне.упорных материалов и может быль использованопри изготовлении капсельного припаса для обжига электрокерамики.Известна огнеупорная масса, которая состоит из шамота, глины, хромита, техническогоглинозема, магнезита и алюмохромфосфатнойсвязки 1),Наиболее близкой к предлагаемой является масса для изготовления капсельного припаса,содержащая, вес,%: глина 20-25; необожжен.ный глинозем 5-20; шамот 50-55; связующее (ортофосфорная кислота) 3 - 10Недостатком изделий, изготовленывестных шихт, является недостаточно втермостойкость и механическая прочиствие использования связок на основепений фосфора.Цель изобретения - повышение механической прочности термостойкости изделий.Поставленная цель достигается тем, чтошихта для изготовления капсельного припаса,включающая шамот, глину, глинозем и связующее, содержит в качестве связующего гидроли. зованный этилсиликат - 32 и дополнительно синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, вес,%: шамот 26-59; глина 16-22 глинозем 12 - 15; синтетический топаз 2 - 23; гидролизованный этилснлнкат11 - 14,При взаимодействии необожженного глинозема с аморфным кремнеземом, образующимся при деструкции этилсиликата и муллитизации глинистого компонента в шихте, синтезируется вторичныи муллит, Этот муллит вместе с мул.питом, который образовался при превращении глинистых минералов, является матричной массой, связывающей зерна шамота в структуре изделий.Синтетический топаз А 1 а 810 ) Рзликат, содержащий в своем составе фтор.1100-1200 фС топаз разлагается с образов муллита в виде игольчатых кристаллов и лением че"тырехфтористого кре6(А 1 г 8(04) Рз 2(ЗА 1 зйОъиоооо 38 Р Синтетический топаз активирует процесссинтеза муллита и спекания материала за сч3957 4топаз (размер зерна 0,03 - 0,05 мм), взятые в нужном количестве, смешивают с гидролизованным зтилсипикатом=32, который представляет легкоподвижную жидкость. Полученную массу формуют на гидравлическом прессе прн дельном давлении прессования 200 кгс/см, сушат и обжигают в гаэопламенной печи при 1500 С и выдержке 6 ч,Составы шихты и свойства образцов (пос ле обжига при 1500 С) приведены в таблице. Компоненты исвойства Размерзерен,известной предлагаем ои 1 Т 3 - 1 50 Шамот Глина Необожженный глинозем менее 0,045 0,03 - 0,05 9 16 23 Синтетический топаз Гидролизованныйзтилсиликат - 32 12 13 14 65%.ная ортофосфорная кислота Объемыя масса, г/см Предел прочности приизгибе, кгс/см 120 Термостойкость, остаточная прячность послетеплосмены (1000 С -вода), % 62 40 60 64 30 Из данных таблицы видно, что образцы иэ предлагаемой шихты, по сравнению с известной, обладают повышенной прочностью и термостой-эф кос 1 ъю. Это свидетельствует об армирующем эффекте игольчатых кристаллов муллита, полу. чениьтх при разложении синтетического топаза, который отсутствует в известных образцах, Существенное значение при этом имеет замена И в связке фосфатных соединений на муллит.Кроме того, значения механической прочности в образцах, содержащих 16 и 23 вес.% син 3газообразного фтора, выделяющегося прн разложении четырехфтористого кремния, При этом игольчатые кристаллы муллита, образую. щиеся иэ топаза, армируют муллитовую матричную фазу и тем самым повышают термо. ртойкость и механическую прочность материала. П р и м е р. Юамот (размер зерна 3- 1 мм), глину, необожженный глингзем (размер зерна менее 0,045 мм), синтетический Содержание, вес.%, в шихте34 59 48 37 26 16 18 20 22 12 13 14 15 1,86 1,87 1,90 1,88 130 170 190 200 тетического топаза, отличаются незначительно,а термической стойкости - несколько снижаются; Поэтому увеличение содержания его более23 вес.% технически нецелесообразно по причи.не дальнейшего снижения объемной массы иувеличения пористости, а содержание менее2 вес.% - малоэффективно,Техническая поверхность предлагаемой ших, ты заключается в повышении термостойкостииэделий в 1,5 - 2 раза, а также механическойпрочности - с 120 до 200 кгс/смГлиноземСинтетический топазГидролизованный этил.силикат12 - 15 2-23 Шихта для изготовления капсельного припаса, включающая шамот, глину, глинозем и связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 5 целью повышения механической прочности и термостойкости изделий, она содержит в качестве связующего гидролизованный этилсиликат.32 и дополнительно синтетически топаз при следующем соотношении компонентов, вес,%:ШамотГлина 11-14 1 ф 1. Авторское свидетельство СССР Ю 619467,кл. С 04 В 33/22, 1977,2, Авторское свидетельство СССР Ие 588208,кл. С 04 В 33/22, 1975,26 - 59 16-22 Составитель С. вахиджанова Техред М.Гергель Корректор М, Шароши Редактор С, Крупенина Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Заказ 11389/41 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 5Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе