Азаренко

Номер патента: 1651450

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Кошель, Чутаев

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, заготовка, композиционных, обработкой

Заготовка для изготовления обработкой давлением композиционных материалов, состоящая из волокон и матричного материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа, заготовка выполнена в виде уложенных однослойных лент внахлестку в направлении вдоль волокон со сдвигом одна относительно другой на величину, определяемую по формуле где - величина сдвига;L, h и - длина, толщина и относительная пористость однослойной ленты,...

Номер патента: 818060

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Ребров, Терентьев, Чутаев

МПК: B21C 23/22

Метки: бороалюминиевых, прессования, труб

Способ прессования бороалюминиевых труб, включающий нагрев в вакууме трубчатой заготовки и выдавливание на нее в матрице материала оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, перед нагревом трубчатой заготовки ее надевают на дорн, нагревают материал оболочки до температуры 400-450°С и производят выдавливание его на трубчатую заготовку до выхода материала оболочки из матрицы, затем вакуумируют объем между дорном и трубчатой заготовкой и нагревают последнюю до температуры 550-580°С, после чего продолжают выдавливание материала оболочки на трубчатую заготовку, а на выходе из матрицы трубу охлаждают до температуры 400-450°С.

Номер патента: 999308

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Зайцев, Трутнев, Чутаев

МПК: B21C 23/24, B21J 5/06, B23K 19/00 ...

Метки: композиционных, труб

Способ изготовления композиционных труб, заключающийся в том, что изготавливают сборную многослойную цилиндрическую заготовку и производят диффузионную сварку ее слоев путем обратного прессования внутренней части заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб, перед диффузионной сваркой производят уплотнение слоев заготовки путем раздачи коническим пуансоном, а обратное прессование производят через многоочковую пресс-шайбу, внедряя ее во внутреннюю часть заготовки непосредственно вслед за пуансоном.

Номер патента: 917417

Опубликовано: 20.06.2012

Авторы: Азаренко, Бакаев, Тищенко, Чутаев

МПК: B22F 5/00, C22C 1/09

Метки: заготовка, композиционных

1. Заготовка для изготовления композиционных материалов, содержащая внешнюю и внутреннюю оболочки и волокнистый наполнитель в полости между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, наполнитель выполнен в виде сопряженных профилей. 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что оболочки выполнены из фольги.3. Заготовка по пп.1, 2, отличающаяся тем, что сопряженные профили разделены фольгой.

Номер патента: 1010749

Опубликовано: 20.05.2006

Авторы: Азаренко, Куликов

МПК: B01F 5/04

Метки: смеситель, эжекционный

Эжекционный смеситель, содержащий корпус, сопло, камеру смешения из пористого материала, размещенную внутри цилиндрического кожуха с патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы смесителя путем использования части рабочего воздуха для предотвращения образования накипи на стенках камеры смешения, смеситель снабжен перепускным трубопроводом, вход которого подключен к соплу в месте его наибольшего диаметра, а выход - к патрубку на кожухе, при этом диаметр сопла в месте подсоединения трубопровода больше диаметра камеры смешения.

Номер патента: 995568

Опубликовано: 20.05.2006

Авторы: Азаренко, Куликов

МПК: F24F 3/14

Метки: воздуха, увлажнения

1. Устройство для увлажнения воздуха, содержащее установленные по ходу воздуха патрубок подвода воздуха с соплом, приемную камеру с патрубком подвода жидкости, камеру смешения и выходной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, камера смешения и выходной патрубок расположены относительно друг друга с образованием осевого зазора и снабжены размещенной в зоне последнего влагосборной камерой, соединенной с приемной камерой, причем в зоне зазора выходной патрубок имеет диаметр, меньший диаметра камеры смешения.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в зоне зазора отношение диаметра выходного патрубка к диаметру камеры смешения равно...

Номер патента: 619006

Опубликовано: 20.03.2006

Авторы: Азаренко, Пупочкин, Шамшин

МПК: F24F 6/12

Метки: увлажнитель

1. Увлажнитель, содержащий линию подачи воды и эжекционный смеситель, сопло которого соединено с магистралью горячего воздуха, а приемная камера и камера смешения через, соответственно, жидкостную трубку и выходной патрубок - с отстойником и входным тангенциальным патрубком центробежного сепаратора, установленного соосно с расположенным внутри него воздушным патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при использовании жесткой воды, в указанной жидкостной трубке установлено сливное эжекторное устройство, сопло которого соединено с периферийным участком отстойника, ограниченным центральным выступом днища и установленным на нем цилиндрическим фильтром, имеющим...

Номер патента: 2004583

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Азаренко, Ахметов, Бельдей, Гайнанов, Голованов, Каракуц, Кондрашева, Кушнир, Ланин, Махов, Нестеров, Рогачева, Теляшев

МПК: C10M 169/04

Метки: моторно-осевых, смазывания, состав, узлов

...плотностью 1002 кг/м (11 мас,;6) и асфальта с15 плотностью 1015 кг/м (33 мас.).П р и м е р 16. Состав, полученный прииспользовании в качестве компонентов депарафинироаан ной на цаолитах гааойлааойфракции 270 - кк 2 мас, тг), гудрона с плот.20 ностью 1004 кггм 136 мас,уь) и асфальта сплотностью 1021 кг/м (12 мас,),П р и м е р 17. Состав, полученный прииспользовании в качестве компонентов депарафинированной на цеолитах газойлевой25 фракции 270-КК(52 мас.), гудрона с плотностью 1004 кг/м (24 мас,70) и асфальта сплотностью 1021 кг/м (24 мас,).П р и м е р 18. Состав, полученный прииспользовании в качестве компонентов; де 30 парафинированной на цеолитах газойлевойфркции 270 - КК (52 мас.), гудрона с плотностью 1004 кг/м (12 мас.и асфальта...

Номер патента: 1040754

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Азаренко, Волокитин, Романюк, Скрипникова, Чибирков

МПК: C04B 41/45

Метки: защитно-декоративного, изделиях, покрытия, силикатных

...стеклОВидного пОкрытия с ОснОВнОЙ массоЙизделия увеличивается, Увеличениепрочности сцепления стекловидного покрытия с основой иэделия обьясняется тем, что при смачивании поверхности силикатных изделий ортофосфорной кислотой, происходит реакциявзаимодействия кислоты с силикатамикальция с образованием силикато-фосфатов кальция, температура плавления:пособ обработки Прочность сцепления покрытия с основой изделия, МПае1,94 0 1;0 2,5 5 10 20 50 85 0,12 2,4 б 2,88 2,91 3,30 3,24 3,01 2,51 ИзвестныйПредлагаемый СоставительРедактор Е.Нефедова Техрел М,Моргентал Корректор Т,Вашкович Заказ 2830 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 1785840

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Азаренко, Афанасьев, Кураксин, Недодаев

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...2, удеркиваемых в постоянном контакте с шарообразными толкателями 13 пружинным кольцом 22,Оправка работает следующим образом.При необходимости точной центровки обрабатываемой детали 23 или смещения ее центра относительно оси вращения оправки 5 проворачивают винты 19 механизмов настройки 18 соответствующих зажимных элементов 2, что приводит в движение штанги 15. Перемещение штанг 15 вызывает изменение радиуса выдвижение соответствую щих эажимных элементов 2 посредствомшарообразных толкателей 13. Фиксация желаемого положения штанг 15 осуществляется контргайкой 20, Механизм технологической фиксации 21 необходим для 15 обработки зажимных элементов 2 в сборепод конкретный посадочный диаметр обрабатываемой детали 23,После установки детали...

Номер патента: 1752189

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Азаренко, Бараш, Бельдей, Гавриленков, Голованов, Елисеев, Нестеров, Перекрестова, Серебрякова

МПК: C10M 161/00, C10M 169/04

Метки: гребень, колеса, пары, рельс, смазка, твердая, трения

...на часфталат по ГОСТ 5894-78; или ГОСТ тате 100 Гц и амплитуде 1,5 мм в течение 45 11153 - 75,пропиленгликоль,2 поТУ 6-01- мин, Оценку состояния стержней после ис-79. пытаний производят визуально, При этомстержень не должен иметь следов разрушв- .нижеуказанных пределов не формируется ния: поверхность его должна быть гладкой:; вследствие недостатка связующего. Об. без трещин и сколов.:.:,",. ;.:.,.:разцы М 6 и М.7 ссодержанием малеиноАдгезию твердого смазочйого материа- вого айгидритда ниже и выше"указанныхла ко льду определяютпо усйлиям смеще пределов не проходят по "ресурсу работы ния металлическойпластинки; на":.остержняри"сзмсазываоющимт свойствам соот- поверхность: "которой нанесен-.смазочный - "ветсттвеноно, Образцы М 8 и М 9 с...

Номер патента: 1752188

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Азаренко, Бараш, Бельдей, Гавриленков, Голованов, Елисеев, Еситашвили, Нестеров, Перекрестова

МПК: C10M 129/70, C10M 169/04

Метки: гребень, колеса, пары, рельс, смазка, твердая, трения

...стержней основанием 20 мм и высотой 200 мм ряд образцов твердого смазочного материала, содержащих различные количества указанных ингредиентов. Рецептура твердых смазочных материалон приведена в табл. 1. Приготовленные смазочные материалы подвергают следующим испытаниям.Смазывающие свойства исследуют на машине трения СМЦ, узел трения которой представляет собой два ролика из бандажной и рельсовой стали, Нижний ролик вращается, верхний неподвижный. Смазку наносят на нижний ролик в течение 1 мин путем прижатия к нему стержня, При скорости вращения 500 об/мин и нагрузке 70 Н в течение 10 мин производится приработка с риала не менее, чем в 1,5-2,0 раза, Выполнение этого требования необходимо для эффективной защиты гребней колес в эксплуатации...

Номер патента: 1699724

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Азаренко, Шушпанов

МПК: B23D 19/06

Метки: двухпарные, дисковые, ножницы

...1 изображены дисковые двух- парные ножниць 1, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2; на фиг, 4 - аксонометрическое изображение режущего механизма без привода.Дисковые двухпарные ножницы имеют основание 1, на котором размещены горизонтальный стол 2 и станины 3, 4. Станина 4 установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения по направляющей 5 основания 1. Нэ станине 3 прикреплен привод 6 двух режущих механизмов. Редукторы 7, 8 с приводом 6 соединены посредством вала 9,Режущие механизмы зеркально смонтиройэны на станинах 3, 4,Корпуса режущих механизмов выполнены в виде двух пар жестко закрепленных между собой верхних 10, 11 и нижних 12, 13 вертикальных направляющих плит, К верхним...

Номер патента: 1693144

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Азаренко, Бельдейко, Сараев, Томильчик, Шарков, Шелкович

МПК: D05B 23/00

Метки: маты, прошивки, растений

...кинематической пары винт-гайка в два разабольше величины хода иглы,Резьба пары выполнена таким образом,что при входе в слой и выходе из него зевклюва иглы поворачивается параллельнонатянутой нити, разворачиваясь на 1800.В игле 14 различают стержень (участокдо прорези) и наклонную обработаннуюпрорезь (крючок). На противоположной(тыльной) стороне выше зева 22 крючка расположен выступ 23, а в стержне иглы 14просверлено сквозное отверстие для пеоемещения внутри ее элемента для Фиксациинити в зеве клюва иглы 21, Фазы открытия и закрытия зева крючка элементом для фиксации нити в зеве клюва иглы 21 регулируются поворотом "кривошипа 16 по отношению к кривошипу 5, т,е. изменением угла а, Нитенабрасывающий механизм 24 включает вал 25 и диск с...

Номер патента: 1683891

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Азаренко, Гряник, Иванов, Шелестов

МПК: B23B 39/22

Метки: автомат, гаек, зенкования

...относительно фиксатора 23, При перемещении подвижной опоры . 21 отверстие 35, имеющееся в ней, смещается влево. При этом канал 17 отсекателя перекрывается плоскостью опооы,Фиксатор 20 начинает двигаться только тогда, когда опора 21 перемещается на величину б и кромка эллиптического отверстия 32 соприкасается с шипом 31 левого фиксатора 20. Последний смещается влево, освобождая канал 17 отсекателя, Нижняя деталь (гайка) опускается опираясь на плоскость опоры 21, Это положение является для данной детали рабочей позицией. В этот момент пиноли, кинематически связанные с распределительным приводом 4, совершают рабочий ход, перемещаясь вместе с инструментом 12 через окно 38 к торцовым поверхностям гаек. Обработка фасок производится...

Номер патента: 1619073

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Азаренко, Александров, Бакаев, Чутаев

МПК: G01L 1/00

Метки: боралюминиевой, волокнистой, композиционной, напряжений, одномерной, остаточных, структуре

...между базовой дли ной образца и длиной дуги синусоиды образованной наружными волокнами.На Лиг.1 представлена схема, по ясняющая способ; на Ьиг. - зависимость приращения1, от амплитуды А.енных волоког кость выт мым снижает точность измерен д ра д.Используя значения с, ди 1 , определяли приращение длины волокон по фор мулеА 1,= -Ь,где Ь " длина наружных волокон.Длина наружных волокон определялась как длина волны с ю длид, 4 Опо инусоид Й с амплитудойуле ои фор г ри изготовлении боралюминиевых прутков методом непрерывного литья вследствие перепада температуры в отливке при ее затвердевании в наружных волокнах возникают сжимающие напр яжения, а в центральных - ра стягивающие. Для определения влияния технологических факторов на уровень...

Номер патента: 1611552

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Азаренко, Асеев, Бутырский, Загороднюк, Хвостак, Цопик, Шаульский

МПК: B22C 9/10

Метки: захвата, кондуктор, простановки, стержней, транспортировки, форму

...20 служит для крепления захвата 2 к корпусу 1. Вилка 2 1 с помощью пальца 17 соединяется со штоком 11, На кронштейне 20 установлен регулировочный винт 22. Ребро 23 жесткости (4 шт.) служит для создания жесткой конструкции корпуса 24 захвата 2.Корпус 24 захвата 2 с помощью кронштейна 25 и серьги 13 соединяется с транспортирующим устройством 14. Банки 26 служат для шарнирного соединения захвата 2 с кронштейном 20 с помощью пальца 27. Для придания жесткости конструкции корпус 1 снабжен ребром 28На корпусе 24 захвата 2 выполнены опустошения 29 для снижения массы конструкции. Пневмоцилиндр 9 крепится к стайке 16 посредством пальца 30. На одном конце захватов 2 предусмотрены рабочие органы, нзаимодействующие с пазами 8 стержня 7, а на...

Номер патента: 1597695

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Азаренко, Гончаров, Козочкин, Сулейманов, Халлач, Чибиров

МПК: G01N 3/58

Метки: инструментов, партии, режущих, стойкости

...и механического износа инструмента с амплитудой, наиболее близкой к моде амплитудного распределения. О стойкости инструмента судят по результатам сравнения стойкости механического износа отобранного инструмента и амплитуд их виброакустических сигналов,О стойкости остальных инструментовпартии судят по результатам сравнениястойкости механического износа отобранного инструмента и амплитуд их виброакустических сигналов, и определяют ее поформулеЬАЬТ= - ТэксО,Агде А - измеренная амплитудческого сигнала при резаниитом из партии,Аь-амплитуда виброакустического сигнала, выбранного для механического износа,Тэксп - стойкость выбранного инструмента до механического износа.Формула изобретенияСпособ определения стойкости партиирежущих...

Номер патента: 1595623

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Азаренко, Бакаев, Волошин, Кузей, Куприянов, Тищенко, Чачин

МПК: B22D 11/14

Метки: волокнистых, композиционных, литья, непрерывного

...11 подачи расплава из секции 3 подготовки в секцию 4 смачивания приводит к значительному потреблению энергии, то с целью ее экономии и обеспечения требуемой величины электромагнитной силы секцию 3 подготовки расплава и секцию 4 смачивания связывают вертикальным трубопроводом 11 подачи расплава через трубопровод 6, подключенный параллельно секции 3 подготовки расплава (см, фиг. 3), При этом зону соединения трубопроводов располагают в магнитном зазоре электромагнита 12 и электромагнит располагают такыра образом, чтобы его магнитные силовые линии были направлены перпендикулярно направлению течения тока в расплаве в трубопроводе 6, а действие электромагнитной силы было бы направлено по оси трубопровода 11 подачи расплава.Уменьшение...

Номер патента: 1561881

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Азаренко, Бельдейко, Сараев, Томильчик, Шарков, Шелкович

МПК: A01D 45/06

Метки: льноподборщик

...плоскости ленты льна, транспортер установлен параллельно продольной оси льноподборщика, а оси его шкивов - в го- ризонтальной плоскости. Льноподборщик установлен на раме 8, причем подбирающий механизм и пальцевый транспортер приводятся от опорных колес 9. Хвостовая часть рамы 10 опирается на поворотное колесо 11.Льноподборщик работет следующим образом,При движении подборшика опорно-копирующее колесо 3 копирует неровности поля. Пальцы барабана 1 поднимают ленту льна, ременная передача 2 направляет ее к направителю, где лента подхватывается пальца 6 транспортера 7 и транспортируется в канале между верхними 4 и нижними 5 направляющими. Продвигаясь в винтообчей 2 к винтообразному каналу, образованному направляющими 4 и 5....

Номер патента: 1531906

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Азаренко, Томильчик, Шарков, Шелкович

МПК: A01D 45/06, A01D 91/04

Метки: льна-долгунца, повышения, полевой, сушки, эффективности

...устойчивостебельными растениями, а постановку льна в шатры производят на ряды устойчивостсбельных растний, которые являются верикдльной опорой.Пример. Лен сеют полосами в несколько рядов, чередующимися с посеянными по крайней мере в один ряд устойчивостебельными растениями, например, люпином.По биологическим особенностям подходит люпин узколистныйоднолетнее высокорослое растение с прочным стеблем.Лен и люции сельхозкультуры раннего сева, хорошо переносят заморозки, влагоности к посеву и уборке льна-долгунцд. Цель изобретения - улучшение условий сушки путем придания шатрам болыпой устойчивости и воздухопроницаемости. Супсность способа повышения эффективности полевой сушки льна-долгунца, включдкхщго посев, теребление, постановку в шатры и...

Номер патента: 1509643

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Азаренко, Хомяков, Яцук

МПК: G01L 5/16

Метки: динамометрирования, навесных, орудий

...вращения и направлению движенияорудия. и шарнирно соединен с тягой11 навесной системы, Другой конец рычагов 10 посредством упора 1 2 контахтирует с шаровым упором 13 измерительного звена 14, Рычаг 10 снабженограничителями 15 и 16, На переднемкронштейне 3 рамы 1 шарнирно установлен двухплечий рычаг 17, ось вращения которого и конец, связанный стягой 18 навесной системы, ориентированы аналогично осй вращения рычага 10 и его конца, связанного с тягой 11. Второй конец выполнен в виде 15вилки, охватывающей измерительноезвено 19 и контактирующей посредствомбдного из упоров 20 или 21 с шаровымупором 22 измерительного звена 19.Рычаг снабжен ограничителями 23,Устройство работает следующим образом, -При движении сопротивление рабочих органов 6...

Номер патента: 1502221

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Азаренко, Афанасьев, Кураксин, Осенин

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...тяги 1 и связанными с полостью 9 поршня 10. 20Толкатель 5 с установленным на его наружной поверхности поршнем 10 расположен в ступенчатом отверстии конуса тяги 1, образующем полость 9.Втулки 6, жестко установленные с обеих сторон тяги 1, центриру 1 от последнюю в центральном отверстии корпуса 2. С одной стороны толкателя 5 установлены тарельчатые пружины 11 с воэможностью взаимодействия с гайкой 12 и тягой 1, в с другой - контргайка 13. 30Оправка работает следующим образом.После установки детали на оправку толкатель 5 от привода станка (не показан) смешается вправо и посредством тарельчатых пружин 11 перемещает тягу 1, коническая поверхность которой воздействует ца 35 кулачки 3, закрепляя деталь. Дальнейшее перемещение толкателя 5...

Номер патента: 1472164

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Азаренко, Вердеревский, Калмыков, Кричевский, Ламин, Пеньков, Плаксин, Поклонов, Пунин, Соколова, Чехин

МПК: B21C 37/08

Метки: сварных, труб

...с 10+2 Ь1. =21 даВеличина угла конусности и оправкиопределяется исходя из условий минимальных усилий, действующих на рабочий инструментнт.Значение величины обжатия меньшего,чем 0,055, приводит к неполной деформации грата и толщина стенки по грату остается большей, чем толщина стенки по основному металлу, а сам шов недостаточнопрорабатывается на всю глубину, В результате прочность шва и качество трубы не повышаются. Обжатие больше, чем 0,15, приводит к разрушению шва, появлению в нем трещин, брака труб.Положение очага деформации определяется из условий технологического процесса и качества поверхности деформируемой трубы.Значения, меньшие предложенного, приводят к выпучиванию стенки трубы в районе грата перед волокой и...

Номер патента: 1440832

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Азаренко, Гайдаленок, Чутаев

МПК: B65H 16/08, B65H 49/18

Метки: волокон, высокомодульных, подачи

...3 и заднему упору 5, который, как и приводной валок 4,установлен на уровне горизонтального диаметра катушки 2. При включении тянущегоустройства натяжение волокон поворачиваеткатушки и прижимает их к приводному валку 4. Так как окружная скорость валка 4больше окружной скорости катушки 2, последняя начинает разматываться быстрее иволокно получает некоторую слабину. Вследствие этого под действием собственноговеса катушка 2 возвращается в первоначальное положение. Затем процесс повторяется автоматически. Каждая катушка 2 работает независимо от других катушек и степени заполнения волокном. Устройство позволяет надежно регулировать натяжение волокон в широких пределах путем измененияскорости вращения валка 4 и смещения Хнижнего валка,...

Номер патента: 1416242

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Азаренко, Иванов, Шелестов, Шушпанов

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовки, машине, обрабатывающей, отделения, плоской, подачи, стопы

...34 и рычагами 35, и цилиндра 36 поворота валов. Шток силовогоцилиндра 32 шарнирно ссединен с рамой 30, шток цилиндра 36 шарнирносвязан с одним из рычагов 35, Валы33 взаимодействуют между собой припомощи рычагов 35 и шарнирно соединенной с ними тяги 37. На стержнях38 рамы 30 установлены регулируемыеупоры 39, ограничивающие ее перемещение.Устройство работает следующим образом,Кассету 17 со стопой заготовок 18устанавливают на направляющие 6 станины 1, По команде с пульта управления (не показан) включают механизм 2перемещения стопы плоских заготовок,При этом цилиндр 36 с помощью рычагов35 и тяги 37 поворачивает валы 33 скулачками 34, которые заходят в отверстия 19 в днище кассеты 17. Затемсиловой цилиндр 32 передвигает раму30 до...

Номер патента: 1371748

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Азаренко, Иванов, Недодаев, Шелестов

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: длинномерного, зону, подачи

...расстояние, равное двойной максимальной толщине полосового материала 23, подаваемого устройством. Это достигается установкой ограничителя 12 хода в положение, обеспечивающее исходное положение зубчатого сектора 10, при котором осуществляется контакт кулачка с зубчатым сектором 10. Движение от последнего 10 через шестерню 13 передается оси 14, которая, преодолевая сопротивление пружины 15 кручения, поворачивает флажок 21 по отношению к датчику 24, находящемуся под напряжением (остальные датчики в этот момент от- ключены), Все датчики имеют электрическую связь с пультом управления (не показан) и управляются индивиду-, ально при включении на пульте определенного режима работы устройства. Если толщина подаваемого полосовогоматериала...

Номер патента: 1296255

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Азаренко, Богданов, Вердеревский, Винокуров, Иванов, Маянц, Морозов, Ниршбер, Соколова, Чехин

МПК: B21C 1/16

Метки: волочильного, механизм, непрерывного, подающе-тянущий, стана

...на корпусе опорные 4 и направляющие 5 планки, устаночленные в опорах приводные зубчатые колеса б, оси 7, установленные на них рычаги 8, с закрепленными на них роликами 9 и рейками 10, пружину 11, зажимные элементы 12, двигатель 13, зубчатую передачу 14, втулку 15.Подающе-тянущий механизм работает следующим образом.. Крутящий момент от двигателя 13 через зубчатую передачу 14 передает 25 ая на приводные зубчатые колеса 6, которые перемещают бесконечную рейку, образованную из реек 10, закрепленных по оси волочения на рычагах 8. Заготовка подается по оси волочения, Ролики 9, перемещаясь по опорным планкам 4, имеющих вначале вид плоской спирали, сдвигает рычаги, в которых размещены зажимные элементы 12, захватывающие заготовку, причем с...

Номер патента: 1286311

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Азаренко, Войцеховский, Кричевский, Лушников, Петров, Соколова, Чехин, Шевакин

МПК: B21C 1/18

Метки: волочильного, механизм, непрерывного, подающе-тянущий, стана

...24 (фиг. 4, 6), взаимодействующей с двуплечим рычагом 23, через стержень 22 клиновые зажимные плашки 11 выдвинуты из клиновой полости корпуса каретки 10 в расширяющуюся сторону, что дает возможность входить между клиновыми зажимными плашками заготовке. Ход клиновой зажимной плашки ограничен пальцем 19, который упирается во вкладыш 20, закрепленный в продольном пазу на нижней стороне клиновых зажимных плашек. Точка А, вилки 35 при холостом ходе находится в точке А, а точка В - в точке В, а противоположный конец (точка Ох) - в точке Ох. При возвратно-поступательном движении каретки точка Оперемещается из точки О в точку Оы. При этом ось 34 качания двуплечего рычага находится в точке О (фиг. 5, 6). В этом положении (холостой ход) коническая...

Номер патента: 1194522

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Азаренко, Вердеревский, Винокуров, Гаврилин, Иванов, Маянц, Морозов, Ниршберг, Петров, Соколова, Чехин

МПК: B21B 13/18, B21B 17/00, B21B 21/00 ...

Метки: периодической, прокатки, стан

...17 с рычагами 18,расположенные в рычагах шарниры 19, соединяюпие. рычаги с корпусами, регулировочные винты 20, гайки 21, задающие ролики 22, проводки 23, двигатель 24 и редуктор 25,Корпус 6 вместе с кривошипом 5и рычагом 18 представляет собойшарнирно-рычажный четырехзвенныйпрямолинейно направляющий механизм,который при соотношении звеньевСО=0,625 1)В; ВО = 1,75 РВ, АС =2,125 1 В; СВ=1,75 В; АВ=1,625позволяет получить часть траекториицентра рабочего валка, близкой к прямой линии, что ликвидирует циклическую волнистость при прокатке, упрощает калибровку,Снабжение стана механизмами радиального перемещения корпусов валков,вьполненными в виде опор 16, установленных в станине 1 с возможностьюрегулируемого продольного перемещения,и несущих оси...