Устройство для литья вакуумным всасыванием

че во СССР 1975. СССР 1981.тносится к литейа именно к литью ием, 1 ель изобретехнологических ппение производите(57) Изобретени ному производст акуумным всасыва тения - расширени возможностей и по йгуую оокууи косу ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4608136/27-02 (22) 23.11.88 (46) 30.10.90. Вюл (72) С.А,Ефремов и (53) 621,746.04(08 (56) Авторское сви В 522906, кл. В 22Авторское свиде 9 952429, кл. В 22 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУУМСАСЫВАНИЕМ ности устройства. Устройство состоитиз нижней металлической полуформы. 1,в днище которой установлен металлопровод 2 из стержневой смеси, верхнейполуформы 3, выполненной в виде песчаного стержня. Герметизация осуществляется крышкой 5. Вокруг верхнейчасти металлопровода 2 установленавакуумная камера 8. При заливке металла в форму подсос газов из атмосферы в форму через металлопровод исключается, так как газы из стенок металлопровода удаляются в вакуумнуюкамеру 8. Использование песчаного металлопровода позволяет заливать тугоплавкие сплавы и упрощает процессподготовки устройства к заливке, ь ил.1602608 камеру 8, соединенную трубопроводом с вакуумной системой, После затвердевания отливки вакуумную систему отключают и форму поднимают из расплава, незастывший металл сливается из металлопровода. После охлаждения отливки снимают крышку, поворачивают форму на 180 и отливка вместе с металлопроводом свободно удаляется из формы. Составитель й.кузнецоваРедактор М,Бандура Техред М,ХоданичКорректор Т,Малец Заказ 3347 . тираж 626 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью вакуумньпч всасыванием, и может найти применение в машиностроении для произ водства точных отливок сложной формы,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.На чертеже изображено устройство, 1 О разрез.Устройство для литья вакуумным всасыванием содержит нижнюю металлическую полуформу 1, в днище которой выполнено отверстие для установки ме таллопровода 2, верхнюю полуформу 3 в виде песчаного стержня, размещенного в нижней пояуформе. Полуформы образуют в сборе Формообразующую полость 4, К нижней полуформе прижи мается крьппка 5 через огнеупорную прокладку 6Пространство между крышкой 5 и полуформой 3 образует вакуумную камеру 7, соединенную с вакуумным насосом через сквозное отверстие 25 в крышке 5 и с формообразующей полостью 4 через поры песчаного стержня. К днищу нижней полуформы 1 прикреплена, например приварена, камера 8, соединенная трубопроводом 9 с вакуумным насосом. В крышке 5 расположен упор 10 для поджатия верхней полуформы 3, Металлопровод 2 выполнен из стержневой смеси и его верхняя часть размещена в камере 8.35Устройство работает следующим образом.1Песчаный металлопровод 2 устанавливают в гнездо нижней полуформы 1 и камеры 8, устанавливают верхнюю 40 полуформу 3, герметизируют крьппкой 5, поджимают полуформу 3 упором 10.Собранное устройство опускают металлопроводом в расплав (сталь) и включают вакуумную систему. Расплав 45 через металлопровод заполняет полость формы, при этом происходит отсос газов из металлопровода через Изобретение позволяет использовать съемные песчаные металлопроводы, так как предотвращается подсос воздуха через них в форму в момент ее заполнения. Газы из стенок металлопроводаотсасываются в вакуумную камеру, размещенную вокруг металлопровода,и не попадают в форму. Тем самым устраняются деФекты отливок по газовым раковинам. Изобретение обеспечивает получение отливок от тугоплавких сплавов, например стали, с высоким процентом выхода годного и повышение производительнос" ти эа счет упрощения и сокращения длительности операций подготовки устройства к последующей загривке, так как не требуется подогрев и очистка. Формула изобретениУстройство для литья вакуумным всасыванием, содержащее размещенные одна в другой верхнюю полуформу и нижнюю полуформу с металлопроводом в ее днище, крышку, образующую вакуумную камеру, соединенную с системой , вакуумирования, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оноснабжено дополнительной вакуумной камерой, закрепленной на днище нижней полуформы и соединенной с системой вакуумирования, а металлопровод выполнен из стержневой смеси и его верхняя часть расположена в дополнительной камере