Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
тчтнв,тукФуеукщйОл ивтМ О П, Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.з С 22 С 38/38 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Ждановский металлургический институт(54) СТАЛЬ Цель изобретения - повышение проч ностных свойств при сохранении пластичности.Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит ванадий, кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.:УглеродХромМарганецКремнийАзотВанадийКальцийАлюминийЖелезо 10До 0,35До 0,5До 0,03До 0,03Остальное Щ, 15 Предлагаемая сталь относится к аустенитно-мартенситному классу.Структура стали после закалки - мартенснт в количестве 20-25 и 75-80 аустенита. Мартенсит является упрочняющей фазой. Содержание углерода 0,05-0,1 обеспечивает получение малоуглеродистого легированного мартенсита с повышенной пластичностью. Получение стали с содержанием углерода ниже 0,05 в производстве весьма дорого. Увеличение содержания Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к аустенитно-мартенситным сталям,Известна сталь, содержащая,вес.:Углерод До 0,1Хром 12-15Марганец 11-14Молибден 0,5-1,2Азот 0,08-0 2Примеси:КремнийНикельСераФосФорЖелезо Недостатком известной стали является низкий .уровень прочностных характеристик (особенно предела теку чести в закаленном состоянии), Для достижения более высокой прочности требуется проведение. более сложных обработок, включающих закалку, пластическую деформацию, старение и т.д.25 Указанные обработки Удлиняют технологический процесс обработки, делают невозможным использование этих сталей для деталей сложной конфигурации. 30771180 Таблиц Содержание легирующих элементов, вес,10(07 Ов 12 0(8 0,9 До 0,5 Ст Закалка с 110масло, отпуск200 оС Зб 12,о же 3 ЗО углерода выше 0,10 приводит к снижению точек Мн и Мк и получению после закалки преимущественно аустенитной структуры. При этом снижается предел текучести до 70-80 кгм/мм .Отличительной особенностью предлагаемой стали является способность нестабильного аустенита превращаться в мартенсит в процессе деформации при испытаниях механических свойств. Этим обеспечивается высокий уровень прочностиУкаэанный фазовый состав и оптимальная стабильность аустенита достигаются при содержании хрома 13,0- 14,0 и марганца 5,0-6,5. Нижний предел содержания хрома взят с целью обеспечения высокой коррозионной стойкости стали. При содержании хрома более 14 количество мартенсита в структуре уменьшается до 5, при этом снижается предел текучести. Кроме того, это приводит к появлению Ю-феррита и стабилизации аустенита, что снижает предел прочности.При содержании марганца ниже 5 происходит увеличение количества мартенсита закалки, что приводит к снижению пластических характеристик. При содержании марганца более 6,5 после закалки об эуется аустенит повышенной стабильности. При этом пределы прочности и текучести заметно снижаются, а пластические харак,теристики возрастают. Содержание кремния меньше 0,2невозможно иэ-за раскисления сталиферросилицием. Содержание его более0,5 приводит к снижению растворимости карбидообразующих элементов ваустените.При содержании азота меньше 0,03снижается эффект упрочнения за счетнитридов и карбонитридов. Присутствиеже более 0,13 азота приводит к снижению количества мартенсита закалки, 1 О стабилизации аустенита и, соответственно, к снижению пределов прочности и текучести.При содержании алюминия менее0,05 уменьшается эффект дисперсных 1 Я выделений. Увеличение содержания егоболее 0,1 приводит к появлению вструктуре К-феррита, снижающего пластические характеристики. 20 Кальций введен с целью повышенияпластичности и ударной вязкостистали. При содержании кальция менее0,02 повышения пластичности не происходит. При увеличении содержаниякальция более 0,05 заметного ростапластичности не наблюдается. Крометого, это приводит к увеличению стоимости стали.Химический состав и механическиесвойства сталей после термической об- ЗО работки приведены в табл. 1 и 2(оптимальная) 145 10 25 8 117 145 8 21130 12 28 9 115 100 75 28 23 12 32 Формула изобретения Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 345231, кл. С 22 С 38/38, 1972.Составитель Л.СуяэоваРедактор Н.Корченко Техред Н, вабурка Корректор М.Пожо Заказ 6631/37 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств при сохранении пластичности, она дополнительно содержит ванадий,.алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Углерод 0,05-0,1 Хром 13-14 МарганецКремнийАзот
СмотретьЗаявка
2658748, 04.09.1978
ЖДАНОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
МАЛИНОВ ЛЕОНИД СОЛОМОНОВИЧ, ЧЕЙЛЯХ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
Опубликовано: 15.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-771180-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>