C22C — Сплавы
Сплав на основе магния
Номер патента: 393343
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Блин, Бондарев, Воробьев, Гурьев, Кун, Стоклицкий
МПК: C22C 23/02
...других видов деформированных пол катов.Известен сплав на основе магния, содер- кя 1 циЙ ял 1 омици 11, марганец, кальции, цинк ц бериллий,Предложенный сплав отличается от известного более низким содержанием кальция, что способствует повышению механических и антикоррозионцых свойств сплава.Предложенный сплав имеет следующий химический состав, %: зработ- зцачецтакже уфабриеяпература испыта ния, СМеханические свойс 00 - 20 27 редел прочности редел текучести тносительное уд 2 - 15 6 - 12 5 - 45 г ль кг/лоР пение, % Данные по корр Потеря веса,Количество вь водорода в растворе И2,8 - 3,2 0,9 в 1,2 0,15 - 0,25 0,03 - 0,06 0 001 - 0 003 АлюминийЦинкМарганецКальцийБериллий редмет цз етец и ключ ающий ий и берил- целью повыоррозионных дующем...
Металлокерамический фрикционный материал
Номер патента: 393344
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Арабей, Зверев, Зухер, Коконин, Марков, Туманов, Тюрин
МПК: C04B 35/56, C04B 35/563, C04B 35/80 ...
Метки: материал, металлокерамический, фрикционный
...2 - 10Карбид циркония ОстальноеТермостойкость предложенного фрикционного материала при введении в него 2 - 10 30 вес. % графитового волокна составлохлаждении с 1000 до 20 С в воду 1теплосмен. Введение графитового воколичестве менее 2 вес, % увеличивмостойкость незначительно (до 30 - 3смен), а введение в количестве бвес. % резко снижает механическиева, при этом термостойкость 35 - 40смен.Предложенный металлокерамическциопный материал имеет следующиева:Удельный вес, г/слР 4,8Коэффициент трения притемпературеторможения 600 С 0,50 -800 С 0,45 -ри удельных энергияхения, кг,ц/сл 1 е 450 2 -923 6 -077Корректор Л, Царькова Редактор О. Филиппова Заказ 3456/7 Изд, Ме 885 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...
Сплав на основе германия
Номер патента: 393345
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Лаврут, Субботина, Фармаковский, Шувалов
МПК: C22C 28/00
Метки: германия, основе, сплав
...ский Заявител Сплав обладает удельным сопротивлением9,0 - 17,0 о,к мм/м и температурным коэффициентом сопротивления в интервале темпер атур - 60 +155 С (3,0 - 5,0) 10 -1/град 5 бласти йзыскаия для изготовстеклянной изотов.ермания следу 27 - 38 Остальное ется от известованием кремышенными техпри получении методом литья. Предмет изобрете Сплав на основе германия,10 хром, отличающийся тем, что, с щения технологичности при по. водов микронных сечений метод дополнительно содержит кремни следующем соотношении компон Хром,1 - 0,5стальное емни Германий Изобретение относится кния сплавов на основе гермаления микронных проволок вляции для резистивных элемеИзвестен сплав на основеющего состава (в %):ХромГерманийПредлагаемый сплав...
Способ рафинирования ферросплавов
Номер патента: 393346
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/064, C22C 33/04
Метки: рафинирования, ферросплавов
...Изобретение относится к ферросплавному производству,Известен способ рафинирования металлов путем обработки их рафинировочной смесью, содержащей железную руду и известь. Недостаток этого способа заключается в том, что при обработке ферросплавов указанной смесью не достигается удаление фосфора до тех пор, пока не окислится значительная часть легирующего элемента (хром, ванадий, марганец и др.).Предложенный способ отличается тем, что, с целью повышения эффективности удаления фосфора и снижения угара основного легирующего элемента в ферросплав после предварительного раскисления его ферросилицием, вводят ферросиликокальций, известь и плавиковый шпат, взятые в соотношении 1:(0,05 - 0,5):(0,01 - 0,05). Количество вводимого ферросилиция...
Способ получения ферросиликокальция
Номер патента: 393347
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бедов, Голев, Зайко, Кожевников, Помогаев, Рысс, Тедер
МПК: C22C 33/04
Метки: ферросиликокальция
...и после вы 10 - 50% от веса Изобретение касается ферросплавного производства.Известен способ получения ферросиликокальция, включающий введение в шихту железа перед началом плавления.Предложенный способ отличается тем, что, с целью повышения использования кальция и уменьшения потерь сплава со шлаком, железо вводят последовательно в расплав за 5 - 20 лцн до выпуска его из печи в количестве 10 - 40% от веса ферросилиция и после выпуска в ковш в количестве 10 - 50% от веса ферросилиция,В электропечи проплавляют известь и 65% ферросилиций в соотношении 0,9:1,1 с добавкой плавикового шпата в количестве 10 - 20% от веса извести. Затем в расплав вводят 10 в 4 железа от веса ферросилиция, Железо, проходя через слой шлака, насыщается кремнием и...
Способ разливки ферросиликованадия
Номер патента: 393348
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Байрамов, Бедов, Голев, Зайко, Помогаев, Рысс, Серый
МПК: C22C 35/00
Метки: разливки, ферросиликованадия
...изложницу отличающийся ения вспучнваеньшения поазливку первоодят с различтличающийся тем, что ают со скоростью 20 -иися тем, что проводят со поверхность го до 600 -Йзобретение относится к феррославному производству.Известен способ разливки ферросплавов, включающий разливку сплава последовательными слоями на заданную глубину.Предложенный способ отличается тем, что, с целью предупреждения вспучивания и окисления слитка и уменьшения потерь сплава при дроблении разливку первого и последующего слоев проводят с различными скоростями, причем разливку первого слоя ведут со скоростью 20 - 40 кг/лгин, а разливку последующих слоев - со скоростью 50 - 100 кг/мин на поверхность предыдущего слоя, охлажденного до 600 - 800 С,Ферросиликованадий...
393349
Номер патента: 393349
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Баткалов, Ларичкин, Одоевский, Тетюхин, Тиркина, Трубин
МПК: C22C 35/00
Метки: 393349
...Совета Министров СССР аа делам иэаареаений и открытийЗаявитель ЛИГАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Предмет изобретения ЗО - 36 ЗО - 36 5 - 10 5 - 10 0,5 - 6 Остальное МолибденВанадийХромЖелезоВольфрамАлюминий 20 Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к выплавке слитков высокопрочных титановых сплавов.Известна лигатура, содержащая, %:Молибден 32 - 34 Ванадий 32 - 34 Хром 6 - 8 Железо 5 - 7Алюминий Остальное Предложенная лигатура отличается от известной наличием в ней вольфрама, что улучшает макроструктуру слитков и повышает их однородность по химическому составу.Лигатура имеет следующий химический состав, %:МолибденВанадийХромЖелезоВольфрамАлюминий Лигатура обеспечивает более равномерную...
Износостойкий чугун
Номер патента: 393350
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бутенков, Вдовин, Вител, Гарбер, Куракин, Маркин, Рожкова, Цыпин
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...открытий УДК 669.13.018.256.Ч 111,1973, Бюллетень3 убликован писания 27.Х 11.197 а опубликова етров, М, Е. Гарбер, И, ова, В, Д. Куракин, Е, научно-исследовательскинститут угольного м ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГ 56 - 58 НКС и имеет коэффициент относительной износостойкости, равный 5,0. Изобретение касается износнов, предназначенных для рабоабразивного износа.Известен износостойкий чугун,Щий железо, углерод, кремний,хром и титан.С целью повышения износостпредложенный чугун дополнительбор при следующем соотношениитов в (%):УглеродКремнийМарганецХромБорТитанЖелезоПредложенный чугун облада остойких чугуты в условиях содержа- марганец,Пре ет изобретения й чугун, ий, марг тем, что, , в него едующем сод ане с ц доп соо ржащии железо,хром и титан,...
Чугун
Номер патента: 393351
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Злобин, Лазарь, Менакер, Мираков, Поверенна, Попенко, Рубинштейн
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...ни едм 1 зобретецпя Чугун, содержа10 кремний, никель, хотличаоиийся темпзносостойкости, оолово и серу прикомпонентов, %:15 УглеродМарганецКремнийНикельХрсм нь пс св й состав, %:3,1 - 3,40,6 - 0,91,9 - 2,50,15 - 0,250,4 - 0,60,25 - 0,350,1 - О,60,05 - 0,120,1 - 0,2Остально 3,1 - 3,40,6 - 0,91,9 - 2,50,15 - 0,250,4 - 0,60,25 - 0,35О,- 0,160,05 - 0,12О, - 0,2Остально Олово ераФосфор железо елез бп ИСА:-НИ,Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12.Х 1.1971 ( 1712151/22-1)с присоединением заявкипубликовано 1 О.Н 111.1973, Бюллетень Мата опубликования описания 27,Х 1.9 Изобретение относится к области изыская материалов, предназначенных для изговлення гильз цилиндров двигателей внутннего...
Износостойкий чугун
Номер патента: 393352
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 37/06
Метки: износостойкий, чугун
...чу состоя и состоя чности повыш ют от 9 Обра в 1,75 -гуна беПредмет изобретени Износостойкий чугун, сором, марганец, железо, ото, с целью повышения мологических свойств, онержит бор и титан при сшенин компонентов, %:УглеродХромБор ержащий углерод гичаюигийся тем ханпческих и тех дополнительно со едующем соотно ТитанМарганецСераФосфорЖелезоТвердость чугуна соВ литом состоянии 2,5 - 3,2 16 - 22 0,1 - 0,3 0,2 - 0,4 0,5 - 1 Остально итанМарганецЖелезо гавляет:52 - 56 Н Зависимое от авт.Заявлено 25,Х.197с присоединениемПриоритетОпубликовано 10.ЧДата опубликован Изобретение относится к области изыскания материалов, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях повышенного изнашивания.Известен чугун, содержащий хром...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 393353
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Геленидзе, Тавадзе, Химшиашвили
МПК: C22C 38/22
Метки: жаростойкая, сталь
...вязкость,кгм,/смТвердостьОкалиностойкость(привес) при 1350 Сза 300 час, глР/часПредмет изобрКаростойкая сталь, содехром, алюминий, кремний,ций и железо, отличающаясялью повышения физико-мехтеристик и коррозиоиной стполннтельно содержит молпбследующем соотношении конУглеродХромАлюминийКремнийМарганецМолибденКальцийБарий 5 -40 ащая углерод, 5 кальций и жесод гаи 2 - 4 230 в 2ико-механических онной стойкости,нительно содер следующем соотя физ ррози допол й при(в %) 0,014 - 0,016 тси и 0,1 - 0,2 4,5 - 15 4,5 - 5,0 0,8 в 1,1 0,2 - 0,3 ,15 - 0,2 0,3 - 0,4 до 0,035 до 0,035 Остальное актеристики ста ФосфорЖелезоФизико-механическили следующие:Удельное электротивление, ом.м про/м 1,55 - 1,6 зо Изобретение касаетсс высоким омическимменяемых в...
Аустёнтная сталь
Номер патента: 393354
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Жучин, Клюев, Лакомский, Мелькумов, Сорокина, Топилин, Федорова, Хорхов
МПК: C22C 38/58
Метки: аустёнтная, сталь
...Торхов, В А. Сорокина, В. И. федоро Н. Жучин, В. В. Топилин и М, М. Клюев,тдена Трудового Красног нститут черной металлурВ. Н,Лакомскийлькумов явитель Центральны исследовательский о Знамегии им. и научи .П.Ба ина С 11.НТНАЯ СТАЛЬ Механичес и после тер закалке 105 Предел Предел Относит ние % Относитекие свойс мической 0 С, вода прочности текучести ельное д женнои стапо режиму ие:115 в 1 73 - 76 изыск коугл я раб зионн тва предлобработк) следующк//кГ/мминеод, ьн и 0 0 ение, % ьное су отличаыш ения 10 ический м ет из о бр етенсодержа азот,тем, что на имеет,55 - 1,40,1 - 2,5 Остальн Изооретение относится к обласТиния высокопрочных аустенитных ниродистых сталей, предназначенных д,ты в качестве высокопрочного коррстойкого немагнитного...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 393355
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Евстратов, Чудновска, Шахов
МПК: C22C 38/32
Метки: быстрорежущая, сталь
...СТА 64 - 65 НКС. Твердо при 620 С составляетПри фрезерованти 1 Х 81-110 Т концевые стали имеют на 8% б чем фрезы пз Р 18 Ф 2 К 8 М. тпуск изыска ля изго сть стали после о60 - 62 НКС,нержавеющейфрезы из предлоолее высокую стобыстрорежущей стали жен ной й кость,стали содерж от извест 1 бдена и ием, цирстали боаль имеет едмет изооретення одержащая угленй, железо, отлаю повышения реительно содержит следующем соот 0,03 0 85 35 - 45 5,5 - 6,5 2 - 3 0,1 - 0,1 8 0,04 - 0,12 0,002 - 0,00 Остально)Келезо После закалки ого отпуска приЖеле Изобретение относится к областния материалов, предназначенныхтовления режущих инструментов.Известна быстрорежущая стальщая хром, молибден, ванадий.Предложенная сталь отличаетсяной пониженным содержанием...
Ения
Номер патента: 394184
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Подгаецкий, Уль
МПК: B23K 35/32, C22C 38/14
Метки: ения
...почожитск свои,тв тех редмет изобретеии Сварочная проволоксварки в срсдс углекиуглерод, марганец, кредсн, никель, титан, жел0 что, с целью повышенметалла ива, в се сосличестве 0,1 - 1,0%, апроволоки взяты внпп,5 Углерод.1 арга не цКремнийАлюминийМол:оде;0 НикельТитанЖелезо 0,05 - 0,13,0 - 5,0 0,2 - 0,9 0,1 - 1,0 0,1 - 1,0 0,05 в 1,00,1 - 0,6 остальное 0 -Изобретение относится к области сварки в защитных газах,Известна сварочная проволосреде защитных газов, в частилом газе, содержащая следуты, %:Углерод 0,06 - 0,12 Марганец 1 - 2,5Кремний 0,2 - 0,9Алюминий О, - 0,6 Молибден 0,1 - 0,6 Никель 0,1 - 1,0 Титан 0,1 - 0,6 Железо остальноеНедостатком известной проволоки является ухудшение механических свойств металла шва при большом содержании в...
Комплексный лдодификатор
Номер патента: 394448
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Волощенко, Институт, Компаниченко
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, лдодификатор
...к области лцтсйцого производства.Известен комплексный модификатор для получения высокопрочиого чугуна, содержагций магний, литий, кальций, стронций, барий, кремний, алюмипий, железо, редкоземельн металлы (РЗМ).Г 1 редзс)гаемый модификатор отличается от известного тем, что 3 его состав ввсдец теллур при следуюнем соотношении компоцецтов (в вес. %): магний 2 - 7; литий 1 - 5; теллур 0,5 - 8; РЗМ 0,1 - 10; стронций 3 - 10; барий 2 - -1 О; кальций 3 - 20; алюмиций 0,5 - 2; железо 6 - 20; кремний остальное.Ввсдсцис в модификатор теллура приводит к улучшецшо дсмпфирующсй способности и устал остцой прочности получаемого чугуна, поскольку глобули графита становятся более мелкими.Модификатор рекомендуется вводить в чугуц в количестве 0,5 - 3%...
394449
Номер патента: 394449
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 38/00
Метки: 394449
...к области созлция цзцосостойкцх металлокерамичсских мтериалов для тя)ксло нагруженных узлов трения машин ц )ехацизмов, например буксовых цалич(икон тепловозов.Известен метзллокерамический коцстрмкциоццый материал и железной основе, содержа(ций (в вес, %):ром 4,0- - )0Графит 1,0Железо остальное( цсл)цо ювышсци 51 прочности и изцосостойкости в предложенный металлокерамичсский материал введен хром в впле (реррохрома при слсдуюгцсм соотношении компонентов в вес. %): 11,0 - 11,2 1,0- - 1,2 остальное вышает твердо осостойкостьц(иц мтсрплций хром ио, ( цельюойкостц, в иОмаог. в ве(. й)11,0 - -110 -Ть 2ч -глсрол, отцовышсция С)Оу югцсм сополучают пут леза марки П о и углсродист ФХ, прессов таточной порис см Ж ого 12 юс оста 11...
Конструкционный металлокерамический материал
Номер патента: 394450
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Автомобильный, Вите, Горелов, Ерченко, Козубовский, Ордена, Сергеев, Силкип, Сокольский, Феста, Хазанкина, Чарноцкий
МПК: C22C 38/16
Метки: конструкционный, материал, металлокерамический
...материала в условиях высоких контактных нагрузок нагрузка 360 кг/с,и 1 прн трении скольжения оез смазки но стали ШХс твердостьо 62 - 64 НКс износ составляет 245 )(г/час с,", прн этом схватывашс материала отсутствует.Прп испытании материала в условиях граничной смазки при нагрузке 750 г/с,) и скорости сколькения 0,12 м/сок приведенный износ равен 2,4 1 г/(ис с,и- схватывание н задиры отсутствуот.Высокая износостойкость предложенного материала позволяет применять его при нагрузках до о 00 г/с-. К(: с)у ).о,нй и. г;(ллокс)ан(.ск ма ( )аг (.( основе жег)сза, со тср ж а )нн) фто - рнстый ка (ь(гн,;(нксг)ь:. графит, т,г- 1 пс) тем, что, с пег)ьк):(овып)снп: антцзаднрных свг)ств, изиосост)йксгст: н тенлонронодностн, н неговелев);(с:ь и...
394453
Номер патента: 394453
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Изобретопн, Луговцев, Федотов, Центральный
МПК: C22C 35/00
Метки: 394453
...сплав отличается от известных тем, что, с целью повышения его хрупкости, обеспечения равномерности распределения легирующих элементов в легирусмы сплавах, смесях для твердой наилавки и в самих наилавка, в его состав введен алгоминий и компоненты взяты в следующем соотношении, %;бор 3 - 20хром 40 - 70 кремний 2 - 2 алгоминий 0,5 - 6углерод 0,5 - 8титан 0,2 - 8марганец 0,2 - 10железо Остальное.Предлагаемый сплав имеет сравнительнонизкую тем пер а ту ру пл авления, сиижа ющук)- ся до 400 С при содержании углерода более 4%, что обеспечивает равномерное распределение лсгирующих элементов в стали и чугуне.Он иместповышеннуюхрупкость, позволяющую получать порошки с крупностью зерен до О, 5 сс.5 с. ОдпОрс)дпость состава сп,санс...
394454
Номер патента: 394454
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 38/48
Метки: 394454
...сталей,Пзвсстпа сталь, содержащая хром, никель,медь, ниобий, молибден.Описываемая сталь отличается от известнойсоотношением компоцецтов, что обеспечиваетсй более высокис механические свойства.Сталь имеет следующий состав, го:углерод до 0,08к)ом 13 15ип ель 4 55медь 1,2 - 1,75ниобий О 05 - 0,1молибдсг211 римсси:марганец докрсмиий до 0,7железо остальцоСумма хром и молибдена ис должца превышать 16,г,Сталь подвергается предварительной термической обработке - нормализации при1100 С, выдержке 1 час, отпуску при 650 С,выдержке 30 тган и окончательной термической обработке - нормализации при950 -100 С, выдержке 1 час, дисперсиоццому твердсцшо при 450 С, выдержке 1 час и поработихо.годом ири - 70 С, выдержке 2 чгг(.11 ослс указицой...
В п т бавторыli: заявители всесоюзный научно исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения. всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения и московский чугунолит
Номер патента: 395203
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/30, C22C 19/03
Метки: автогенного, бавторыli, заявители, институт, исследовательский, конструкторский, литейного, машиностроения, московский, научно, научно-исследовательский, чугунолит, •всесоюзный
...и кон Всесоюзный на строения и Моско од СтанколитИ СПЛАВ ДЛЯ НАП рименягунного ении и пособом я плотным, иосновным меление,лучениизтсой- 2,5 - 1,8 нтного содержания кремния и- 3,3, а отношение процентного мния к процентному содержа 0,5 - 2,5; примеси содержат до 0,3 до 1 до 7 остальное.Сумма проце бора равна 2,6 содержания кр нию бора рави Углерод Железо Медь НикельИзобретение относится к оп пемым для иоправления дефе чулитья в станкостроении, маш родругих отраслях промышлен сгазопламенной порошковой наИзвестен сплав для наплав, держащкремний, бор, никель.Однако известный сплав отличается недстаточной твердостью.Целью изобретения является потвердости наплавленного металла, блтвердости серого чугуна.Для этого его состав взят в...
Способ получения кальцийсодержащего сплава
Номер патента: 395395
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 1/03
Метки: кальцийсодержащего, сплава
...1: (1 - 2): (0,02 - 0,2). Никель вводят в кремнцстую лигатуру до начала выплавки сплава, содержащего кальц;и.После проплавлецця осцовцой шцхты врасплав вводят смесь пзвест: и лигатуры с содержан:,ем 20 - 55% кремния, 20 - 600, никеля, остальное - железо.Прц проплавлеццц смеси про;сходит восстановлен:е кальция из цзвест: кремнием лГатуры и растворение его В никеле. В том случае, если в лигатуре много железа, то вос становление кальция ухудшается вследствие того, что в железе кальциЙ не растворяется.На.большее использование кремния и, соответственно, меньший расход лигатуры достц гают пр: отношении количества:звестц квесу лигатурь в смеси, равном 1: 0,05 - 1: 0,2.При сниркенц. отцошец:я полаот тугоплавкцй шлак, а прц большем -...
.сьсоюзмая
Номер патента: 395468
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 1/06
Метки: сьсоюзмая
...вткрытийДК 669 046 52(088 8) Авторыизобретени Суворов, Л. Н. Сергеев, В. В, ЛазаревВ. М. Можаев, В. П. Дидковский иО, А. Шелюхга 1, ,з з и ев аявитель 1 ОС ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ С ПЛ АВ вой б метал ма на ния в ь силав свободный от н чснпй, снизить угар хр ери флюса за счет пспар онзы получит ических вклю3 - (о/е п пот1,5 - 2 раза. дмет изобретени ов, включаю- отличающийся технико-эконоктрошлаковом он содержит,павки сплавсь кальция,улучшенияей прп элсплавовз 65 - 75остальное 1 технико-экономические ошлаковом переплаве 65 - 7стально ло в реа хромо Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии получениясплавов с использованием флюсов.Известен флюс для переплавки сплавов,содержащий в своевым составе криолит, окиськальция и...
Металлокерамический электроконтактный материал на основе серебра
Номер патента: 395469
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Затовский, Костенецка, Теодорович
Метки: материал, металлокерамический, основе, серебра, электроконтактный
...азотнокислых солеи серебра и металлаЧ 111 группы (никеля, кобальта, палладия идр.) и кадмия раствором едкого калия.Полученный осадок промывают дистиллиро 5 ванной нодон и просушивают на воздухе прн50 - бОС, а затем смесь растирают н восстанавливают прн 200 - 220 С в водороде. В восстановленную смесь после ее измельчения добавляют порошок дисульфида молибдена,10 вольфрама цлн рсция с размером зерна не более 30 лк н производят смешивание механическим путем.Заготовки материала прессуют в два приема: обычное прессование в разъемной пресс 15 форме под давлением 0,5 т/сл 2, а затем теплое прессование при 300 С в течение 20 лаанпод давлением порядка 2,5 т/сл(2,В таблццс,приведены физические, электроконта 1(тныс ц антифрнкццонные свойства20...
Металлокерамический электроконтактньш материал на основе серебра
Номер патента: 395470
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Ордена
Метки: материал, металлокерамический, основе, серебра, электроконтактньш
...нагреве в водороде до 300 - 350 С рдзлдгаютгя, Прц этом образуется смесь, состоящая цз порошков серебра, металла 111 группы и окиси марганца, 5 в которую добавляот порошок сульфцда цинка с величиной зерна до 30,ци. Полученнуо смесь перомешцваот мсхацичсскио путем.Заготовки материала прессуют в два приема: обычное прессованце в рдзьемцой прессфор ме под давлением 0,5 тс.-, д затем теплоепрессовацце прц 300 - 350 С под давлеццем около 2,5 тсз-,в течение 20 лсн.В таолцце привеснь 1 цЗцчебкие, электрокотакте ц ацтифрикциоццые свйсва 5 предлагаемого металлоксрдмсч еского электрокоцтактного мдтерцалд. Контактное сопротвлсцце определяют прц коммутации постоянного тока 2 а, напряжении 24 в ц контактцом нажатии 24 г, Механически износ и...
395471
Номер патента: 395471
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Затовский, Костенецка, Теодорович
Метки: 395471
...группы и марганца, а затем раствором углекислого натрия при 35 - 40 С осаждают карбонаты этих 5 металлов, которые при последующем нагревев водороде до 300 в 3 С разлагаются. Образующиеся при этом окислы металлов Ъ 111 группы восстанавливаются до металлов, а марганец остается в виде окисла. В получен- П иую смесь добавляют порошок дисульфидавольфрама, молибдена или ренпя с величиной зерна до 30 льк и производят смешивание механическим путем.Заготовки материала. прсссу 1 от в два прие ма: ооычцос прсссование в разьемной прессформе под давлением 0,5 т(сль"-, а затем теплое прсссоваиис при 300 - 350 С под давлением порядка 2,5 тсльз в течение 20 лик. 0 В таблице приведены физическь роконтактцыс и ацтифрпкциоциыс предлагаемого...
Фонд зк
Номер патента: 395472
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Братерска, Затовский, Костенецка, Теодорович
Метки: фонд
...азотнокислых солей серебра, металла 7111 группы (никеля, кобальта, палладия и др.) и кадмия раствором едкого калия, Полученный осадок промывают днстиллированнон водой и просушивают на воздухе при 50 - 60 С, а затем полученную смесь растирают и восстанавлива ют при 200 - 220 С в водороде. В восстановленную смесь после ее измельчения добавляют порошок сульфнда цинка с размером зерна до 30 .як п производят смешивание механическим путем, Заготовки материала прессуют в О два приема: предварительное прессоваш 1 е вразъемных пресс-формам при давлении 0,5 т/с.1 Р, а затем теплое прессование при 300 С в течение 20 лшн под давлением, порядка 2,5 т/с,н-.5 В таблице приведены физические, электроконтактные и антнфрикцнонные свойства предложенного...
Никелевый сплав
Номер патента: 395473
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 19/03
...анические свойстщие РОК ыпчекттзгов состав сплав щем соотношен етения дмет из мер, для кернов оккатодов, содержат,п чаю щийся тем, эмиссионной актив- и электросопротивй при следующем %:б лав, напри акальных и ренпй, о говышенпя прочности веден гафн мпонентов,ольфраменийафнийикель 20 - 25 0,05 - 0,2 остально3 - 20 - 0,05 - остал 0 - 35 кг/лглР,Изобретение относится к гОв в области электронной ности для прямонакальных электровакуумных приборов Известен сплав на основ нов Оксиднгзгх катодов ко содержащий вольфрам и сплава низкое удельное со статочная механическая пр и низкая актшзирующая с Цель изобретения - по электросопротивленпе, мех ва и активность сплава. Это достигается тем, что введен гафний при следую компонентов, %:Сплав,...
В п т ьfnup qjnrsstnivuiia caiiitsufsj
Номер патента: 395474
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бородкин, Волков, Савицкий, Сиваш, Строганов
МПК: C22C 23/06
Метки: caiiitsufsj, qjnrsstnivuiia, ьfnup
...помимо высоких механических и технологических свойств, должны обладать стимулирующей способностью к срастанию костной ткани, а при рассасывании в живом организме должны выделять водород в дозах поглощающей способности мягкой ткани.Известен сплав на основе магния, содержащий, %:Неодима. 2,2 - 3,6 Марганца 0,05 - 0,5 Кальция 0,05 - 0,03 Кадмия 0,01 - 0,25 Циркоиия 0 - 0,8 Скандия 0,0Золота, серебраили платиныМагния указанный сплав недостаточно техвследствие своей многокомпонеитгаемый сплав отличается от известчто в него введен алюминий при слесоотношении компонентов, %: Повышение литейных и технологических О свойств сплава достигается дополнительнымлегированием до 0,8% циркония, что повышает коррозионную стойкость в физиологических...
Способ получения комплексной лигатуры
Номер патента: 395475
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бардина, Гуськов, Субботин
МПК: C22C 33/04
Метки: комплексной, лигатуры
...части шихты с 75%-ным ферросилицием и введение шлакообразующих.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения извлечения легирующих элементов и снижения расхода электроэнергии на шлак, оставленный в печи вместе с металлом, вводят металлодобавки и смесь шлакообразующих, которыми снижают температуру металла к концу плавки,П р и м е р. В электропечи при 1850 - 1950 С проплавляют смесь цирконового концентрата, ферросилиция и извести с соотношением компонентов 1:0,7 - 0,8:0,3 - 0,4 и размером частиц каждого материала до 2 лглг. Затем без слива шлака при постепенном снижении температуры расплава к концу плавки до 1450 - 1550 С вводят в печь металлодобавки в количестве 0,5 - 15,0% от массы концентрата рудной части...
В п т б
Номер патента: 395476
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Зайко, Кожевников, Рысс
МПК: C22C 33/04
...П р и м с р. В электрическои ления в графитовом тигле наг шихту, состоящую из 30 г орт ция, 16 г кварцита, 10 г кокси да кремния. Полученный силаЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ КАЛЬЦИЯ С КРЕМНИЕ И ЖЕЛЕЗОМ Опыты показали, что присутствие в шихтепримеси железа более 25% приводит к повы- О шецшо расхода электроэнергии на ее проплавление, расслоению сплава и получению неоднородного состава шихты, Силикаты кальция предпочтительно должны состоять из ортосиликата кальция. Введение карбида кремния 5 (отходов, содержащих карбид) менее 5% необеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии ц замен древесного тля ца коксик цри выплавке сплава. При увсличсн 1 пн кварцита в шихтс более 30% образу 1 отся лег коплавкие шлаки, Установлено, что...