Чугун

768845 боюсь Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,10.80(51) М КлС 22 С 37/10 1 осударстеенный комитет СССР по лелаве изобретений и открытий(72) Авторы изоб етения Р М. М. Карпенко, Э. П. Старинский иА. В. Майдан71) Заявители Гомельский ордена Ленина завод сельскохозяйственногомашиностроения 54) ЧУГУН 2 к металлургии, материалов для отающих в усивного и гидро.и подвергаюзкам.ющего состава,менее 1 менее 2 менее 2 менее 1 менее 1 стальное 121 ся низкая трения соабразива,при тренни ива состав- и с этало. Такой чу- ысокиезнаи пластич 2,2 - 2,5 1,2 в 1,5 0,20,8 4,0- - 6,0 1,8 - 4,5Остальное 1 Ц ржать не более ,1% серы и не бо етению по аемому эф ший, вес ванадиестойкостьь стали;ка,р пре 2,0-3,4 0,4-2,0 0,1 1,0 ,01- - 1,0 ,05 - 2,0 0,3 - 2,0 0,1 - 2,0 0,1-2,0 ,05 - 2,0 ,05 - 2,0 Недостатком указанного чугунася низкая пластичность: относительлинение не превышает 1,5%, Отмтакже низкие характеристики динкой п,рочности,Известен износостойкий чугунщего химическото состава, вес. %:Углерод 1,Кремниймен являетное удечаются амичеследую - 3,8 е 2,5 Изобретение относитсяв частности к изысканиюдроизводства деталей, рабловиях ннтенсивното абразабразивного изнашива(нияшихся динамическим нацруИзвестен чугун следувес. %:УглеродКремнийМарганецВанадийНикельЖелезоЧугун может соде0,15% хрома, не более 0лее 0,1% фосфора,Чугун имеет структурубидной эвтектики и износовышающую износостойкос15,МарганецХромМолибденВанадий5 ВольфрамЖелезо и примеси ОНедостатком чутчна являетизносостойкость в условияхсмазкой,при наличии в смазке10 Относительная,износостойкостьсо смазкой тари наличии абразляет 1,15 - 1,25,в сопоставленином из обычного серого чугунагун также имеет недостаточно в5 чения динамической, прочностиности,Наиболее близким к изобртехнической сущности и достигфекту является чугун, содержа20 %;УглеродКремнийМарганецТитан25 АлюминийХромНикельМолибденВанадий30 Ниобий768845 4эрозиэнного изнашивания и износостойкости предложенного и известного чугунов Использование предложенного чугуна для цроизводства, например, футеровочных 5 плит шаровых и трубных мельниц увеличивдет срок их службы,Формула изобретения 10 Чугун, содержащий углерод, кремний,марганец, хром, ванадий, алюминий, никель, молибден, титан, ниобий и железо, о тл и чающийся тем, что, с целью повыше ния динамической порочности, пластичнасти 15 и сопротивляемости изнашиванию в 1 идроабразивной среде, он дополнительно содержит бор, азот, циник и редко 1 земельны металлы при следующем соотношении ком понентов, вес. %:20 Угле,родКремнийЧарганецХромВанадийАлюмонийНикельМолибденТитаиНиобийБорАзотЦинкРедкоземельныеметаллыЖелезо 1,7 - 2,9 0,7-1,7 0,5 в 1,5 0,3-3,5 0.,3-д,7 0,2-2,2 0,1 - 2,0 0,1 - 2,0 0,05 - 0,85 0,05 0,55 0,001 - 0,015 0,0010,012 0,0001 - 0,007 30 0,0001 - 0,005 Остальное 35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСодерканис элементов, вес. % хоох ихоо оххххх дххо.- о о, хо о оох хх о х 3 хое х о вдо В ох х - о ох Ыоо Ю о д ье о и х ох хх ьх Ох Т 1 ХЬ ч Мо Уп РЗЫ Сг А В С Я Мп 2,5 4,3 о,ооо о,ооо 0,1 0,1 О,О 5 0,05 О,З Пред. лага- емый 0,5 О,ОО 0,012 Осталь. ное То же1,7 1,7 0,3 6,5 0,45 0,3 0,85 0,55 0,01 0,05 0,3 0,10 1,1 2,0 И 0,7 1;1 1,5 0,8 0,5 1,2 0,2 О0,3 1,0 2,О О, 0,5 1,9 3,5 0,4 1,0 0,004 0,007 0,003 0,005 4,2 5,6 4,8 6,2 1,1 17 1,8 2,2 8,8 9,6 4,3 5,1 2,3 0,9 2,9 0,7 3,2 0,9 2,8 1,8 О,ОО 7 ОЯО 1,5 2,7 Од 1,0 0,008 0 О 5 0,16 0,09075 0,56 Изве. стный П р и м е ч а н и е. Коэффициент относительной износостойкости получен при испытании чугуна на стен.де ЛП-ЗМ с кремниевой шкуркой эталон, сталь 20 Л, износостойкость котррой принята за 1). Железо Остальное ДТакой чугун нчмеет ударную вязкостч 1,1 - 1,8 кгс м/см 2; коэффициент относи тельной износостойкости 4,3 - 5,5 и удлинение 1,7 - 2,2%. Эти хара 1 отеристнки чугуна являются недОстаточными при изго. тавлении деталей, подвергающихся интен. ои 1 вному абразивному или гцдроабразивному износу в условиях умеренных динамических нагрузок.Цель изобретения - повышение динамической прочности, пластичности и сопро тивляемости изнашиванию в пид 1 роабразивной среде.Это достигается тем, что чугун, содор. жащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, никель, молибден, титаи, ниобий и железо, дополнительно содержит бор, азот, цинк и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 1,7 - 2,9 Кремний 0,7-1,7 Марганец 0,5 в 1,5 Хром0,3 - 3,5Ванадий 0,3 - 2,7 Алюминий 0,2 - 2,2 Никель 0,1 - 2,0Молибден 0,1 - 2,0 Титан 0,05 - 0,85 Ниобий 0,05 - 0,55 Бор 0,001 - 0,015 Азот 0,001 - 0,012 Цинк 0,0001 - 0,007 Редкоземельныеметаллы 0,0001 - 0,005Железо Остальное Чугунки выплавляется в индукционнык электропечах, Отлиака образцов и технологических проб производится в стержневые формы. Термическая обработка образцов - закалка в масло с 1050 - 1100 С и отпуск ир и 550 - 580 С.В таблице приведены химичеокие сос. тавы, значения ударной,вязкост 11, пластичности, интенсивности, кавитационно. 401. Авторокое свидетельство СССР395483, кл. С 22 С 37/00, 1970.2. Патент США3423250, кл. 148 в ,1969.45 3. Авторское свидетельство СССР555163, кл. С 22 С 37/10, 1975.