Способ термической обработки хромоникелевых сталей

Номер патента: 397831

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Калашников, Михайлов, Ожигин

МПК: G01N 27/62

Метки: ионизации, константы, процесса, скорости, термической

...наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 трацией нейтральных частиц, В этом случае тепловой эффект процессов рекомбинации и ионизации, а также накопление ионов и электронов в области магнитного поля слабо влияют на температуру газа. Зону магнитного поля можно сделать достаточно узкой и имеющей, по возможности, резкие границы. Величина напряженности магнитного поля зависит от скорости и сорта заряженных частиц, плотности потока, Например, напряженности магнитного поля 0=1 - :4 кэ достаточно, чтобы осуществить торможение ионов ИО+ в потоке со скоростью несколько тысяч метров в секунду в зоне, ширина которой 1=1 - ;2 см.Обозначим параметры газа в области перед зоной магнитного поля индексом 1, в зоне поля - 11, непосредственно за зоной...

Номер патента: 207904

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Камай, Корень, Цивунин

МПК: C07F 9/53

Метки: а-фосфорилированных, гидроксимовых, кислот, хлорангидридов

...органического растворителя, например октана. горлую колбу, снабженетром, обратным холоой воронкой с отводом о газа, помещали 50 мл моль) 1 нитро-пропена (0,15 моль) диэтилхлорю, позволяющей поддерв интервале 10 - 30 С. в течение 2 часов сначазатем при комнатной сслоилась, нижний слой П р и м е р 1, В трех ную мешалкой, термох дильником и капельн для подачи углекислог октана и 13,5 г (0,15 и прикапывали 19,4 г фосфина со скорость живать температуру Смесь перемешивали ла при охлаждении, температуре. Смесь ра 28,1где псутоквыдеэтилфпродческо П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой с отводом 20 для подачи углекислого газа, помещали 50 млоктана и 6,7 г (0,075...

Номер патента: 503925

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Калетина, Лапкин, Цейтлин

МПК: C21D 1/26

Метки: стали, термической, трансформаторной

...до температурырсталлизационный отжиг0,85 мм при температуреыдержкой 10-300 сек,агрева до температуры, 5 и 186 1,84 1,85 1,85 1,85 1,85 1,78 1,75 1,81 1,72 1,80 185 1,80 185 .,85 1 звестныйспособ 1,811,82 1,81 1,83 1,83 1.81 3.,86 1,81 Удельныепотери Предл оженный способ 1,501,26 1,32 1,45 1,25 1,431,34 1,44 136 3.,41 1,31 1,39 1,24 Р 1 , втlкг 1,47 3.,48 Известныйспособ 1,73 351 1,57 1,47 1,54 1,56 1,49 1,44 1,45 Ф ормул а изобретения своР",тв и сокрашения продолжительности1. Способ термической обработки трен- отжига, нагрев при рекристаллизационномотжнге про опят со скоростью 30-500 оС/сексформаторной стали, включак.ций предва 45 с выдержкой 10-300 сек.рмическую обработку 1 орячека 45 д ржко О 300 секо.таного подката при 800-1000 С...

Номер патента: 518525

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Гребник, Зенченко, Миронов, Молотилов, Фрудкин, Цейтлин

МПК: C21D 9/46

Метки: стали, термической, электротехнической

...предлагаемом спосооо следующему режиму:С 1 со скоростью 590- жка 4-4,5 мин., повйше 827-904 С со скоин выдержка 1,5 со скоростью 120 о550 С н последующеестью 20-50 С/мнн.,оучения столбчатойструкратура отжига опреде518525,Удельные потери Р1,5/50Магнитная индукция ВАнизотропия ВФормула изобр 2, 1 вт/кг5,0 вт/кг1,65 тл0,09 тлетения 15 2,3 вт/кг 5,2 вт/кг Удельные потери Р1,5/50Магнитная ингукция В25Анизотропия В 1,66 тл0,07 тл М Составитель Г. ДудикРедактор А. Морозова Техред А, ДемьяноваКорректор Б. Югас Заказ 1876/243 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по де ам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 яется как разность между...

Номер патента: 585225

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Алехин, Аптерман, Гуренко, Гусева, Парамонов, Франценюк

МПК: C21D 9/48

Метки: малоуглеродистой, стали, термической, холоднокатаной

...энергоносителя.Это .достигается тем, что охлаждение.)олосы с температуры пецестаривающрго отпуска от 500-35 О.С до250-200 С производят со скоростью1-5 град/сек.Способ реализуется следующим образом.Сталь, содержащую 0,04-0,10 углерода, в виде полосы толщиной О,б 2,0 мм и шириной 500-2000 мм, котораяперемещается по зонам печи со скоростью 3-5 м/сек, нагревают со скоростью 30-100 град/сек до температуры рекристаллизационного отжига 700720 С, Затем сталь выдерживают приэтой температуре в течение 20-30 секдля завершения роста Ферритного зернав процессе собирательной рекристаллизации. После этого сталь охлаждают, например до 450 С, со скоростью50-200 град/сек, в результате чегообразуется пересыщенный углеродоме-твердый раствор. Затем...