Сплав для легирования и раскисления стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 768841
Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Маргиев, Цкитишвили, Чубинидзе
Текст
сОПИСАНИЕИЗОБЕЕТЕНИЯ7688 а Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07,10.80(51) М К зС 22 С 35/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Институт металлургии имени 50-летия СССР(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ И РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ1Изобретение относится к ооластя черной металлургии, в частности к сплавам для легирования и раекисления стали.Известен сплав для раокисления и ле. гдроваиия стали следующего состава, вес, %:Вольфрам 55 - 75 Кремний 15 - 25 Железо Остальное 1Недостатками,известного сплава являются, низкие раскисляющие и легирующие свойства, что вызывает необходимость до. полнительпого введения в сталь феррохрома, ферромарганца и алюминия.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту, является сплавов для легирования и раокисления стали, содержащий вес. %:Вольфрам 30 - 35Хром 15 - 30 Кремний До 5Алюминий До 1Марганец До 1,5Углерод 0,5- - 10Железо Остальное 23. Недостатками известного сплава являются низкая пластичность и ударная вязкость обработанной им стали. Наоример, сталь марки ЗОХНВА, обра 2ботанная,известным сплавом имеет следующие свойспва:Относительное удлинение, % 10Относительное сужение, % 42 5 Уда,р,ная вязско,стьщри 20 С 7,6 кгсмсмпри 40 С 3,5 кгсм/см,при 60 С 2,2 кгсм/смв.Целью данного изобретения является 10 повышение пластичности и ударной вязкости стали.Для достижения поставленной целипредложен сплавов для легированиия и раскисления стали, содержащий вольфрам, 15 хром, кремний, марганец, алюминий и железо, отл и чаю щи й с я от известногосплава тем, что он дополнительно содержитодин или несколько элементов, выбранныхиз группы, содержащей кальций, магний и 20 оарий при следующем соотношения,компонентов, вес. %:Вольфрам 10 - 30Хром 10 - 30Кремний 10 - 4025 Ма,рганец 10 - 30Алюминий 0,1 - 10,Один или несколько элементов, выбранных из группы, оодержащей кальций, барий и магний 0,1 - 10,0 30 Железо Остальное, Заказ 6731 Изд,477 Тираж 698 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий И 3035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4(5Загорская типография Упрполиграфиздата Мосос лнсполкома 3Предложенный сплав использовали при легнровании и раскисленйи стали марки 30 ХН ВА.В таблице приведены составы сплава и свойспва полученной стали. Из приведенных в таблице данных сле. дует, что у предложенного сплава, по сравнению с известным сплавом, выше пласпич. ность и ударная вязкость стали.Формула изобретенияСплав для легирования и раокисления стали, содержащий вольфрам, хромкремний, марганец, алюминий и железо, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения пластичности и ударной вязкости стали, он дополнительно содержит один или несколько элементов, выбранных из группы, соКремний, 10 - 40Марганец 10 - 30Алюминий 0,1 - 10,0один или несколько элементов, выбранных из группы, содержащей кальций, барий и магнийЖелезо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизс1. Авторское овидетельство СССР263889, кл. С 22 С 35/00, 1968.2, Х. Отчет ЦНИИ черной металлури1554, 1957,
СмотретьЗаявка
2639967, 10.07.1978
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР АН ГРУЗИНСКОЙ ССР
ЧУБИНИДЗЕ ТЕНГИЗ АЛЕКСАНДРОВИЧ, АРСЕНИШВИЛИ АНАТОЛИЙ ЮРЬЕВИЧ, МАРГИЕВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, ГАБИСИАНИ АНЗОР ГЕРАСИМОВИЧ, ЦКИТИШВИЛИ ЮЗА АКАКИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
Опубликовано: 07.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-768841-splav-dlya-legirovaniya-i-raskisleniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для легирования и раскисления стали</a>
Способ выплавки кремний — марганец—кальций содержащих сплавов
Номер патента: 353973
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Голев, Зайко, Институт, Кожевников, Кравчинский, Рысс
МПК: C21C 7/00, C22C 33/04
Метки: выплавки, кремний, марганец—кальций, содержащих, сплавов
...силикомарганец и 75% -иый ферросилиций сплавляют в соотношении 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава, равному 0,8 - 1,1. аллиу пея его после3 Изобретение относится и ферросилавиому производству,Известен способ получения лигатур, заключающийся в сплавлении силикомарганца и ферросилиция под слоем флюса. Однако этот 5 способ не позволяет точно регламентировать состав сплава по углероду, сере и фосфору.Цель изобретения - повысить качество сплава, Для этого силикомарганец и 75%-ггый ферросилиций сплавляют в соотношении 10 0,2 - 0,5, и расплав обрабатывают известью в количестве, соответствующем отношению окиси кальция к весу расплава как 0,8 - 1,1. Содержание кремния...
Штамповая сталь, легированная марганцем, кремнием, хромом, вольфрамом и ванадием
Номер патента: 126899
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Браславский, Смирнов, Эйфир
МПК: C22C 38/24
Метки: ванадием, вольфрамом, кремнием, легированная, марганцем, сталь, хромом, штамповая
...и пласичност 200 00 600 133 9,5 6,5 3,0 480 1503,249,0 4,1 375 редел прочности, кг/мм. тносительное удлинение,оо тносительное сужение, М дарная вязкость, кгм/смг вердость На 117 2,5 4 0 2,0 4,0 444 45 Известные ста горячей штамповк марганцем, кремни статочно высокими костью. Для ус,агени ние хрома и напади ношении (в процен 0,8 - 1,2; хрома 4,5 фосфора не более,Предлагаемая Рекомендуется зак при 550".этого недостатка пред в стали и компонентых): углерода 0,35 - 0,45 5,5; вольфрама 1,6 - 2,4 ем по 0,03 каждого, аль обладает высокими ка в масле при 1050 наченных для легированные обладают доционной стой126899 Высокие механические свойства предлагаемой стали обеспечивают существенное повышение стойкости изготовленных из нее штампов в...
Электролит для осаждения сплавов железо-вольфрам
Номер патента: 560928
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Бомешко, Гродецкий, Мигаль
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-вольфрам, осаждения, сплавов, электролит
...сплава потоку составляет 65-88%Общая отражательнаяспособность 55-58%560928 4,0-8,0 мкм/мин приплотностях тока 20 и40 А/дмй соответсзсвенно. Скорость осажденияспцава 3800-4200 кг/смй 890-1170 кг/мми 97-106%80-116 пор/сми 1600-2200,кг/сми800-850 оС1000-1500 мкм 50 жал езс рис тон 2 Борная кислота, г/л 6 О о Температура, С. Зеркальная отражательная способность ВнутренниенапряженияМикротвердость Износостойкость (по сравнению со сталью 45) ПористостьПрочность сцепления покрышкин сосновой, Термостойкость Толщина покрытия ремневольфрамовая кислота, г/л Зеркальная отражательнаясобность, Ъ Рассеивающая способность электролитасоставляет 40-42%,В процессе длительной работы (более 15суток) во всем интервале рекомендуемой10 плотности тока...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Способ получения лигатуры алюминий-кремний-марганец в алюминиевом электролизере
Номер патента: 1068546
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Волков, Демидов-Полякман, Койнов, Костылев, Сенин, Сергин, Степанов
МПК: C25C 3/36
Метки: алюминиевом, алюминий-кремний-марганец, лигатуры, электролизере
...силуминовых шлаков,и начинали электролиз, Анодная и катодная плотность тока соответствовали промышленному электролиз соотвественно 0,8 А/см и 1 А/см . Время опыта 45 мин, За дветри минуты до окончания опыта измеря1068546 ной кислоте и переходят в осадокПолученный осадок взвешивали, анализировали на содержание марганца, кремния, алюминия и исследовали рентгенографическич методом для 5 определения вида интерметаллических соединений.Результаты опытов приведены втабл. 1..Таблица 1 Падение напряжения в катоде,мВ Кол-воМп Б 1 А 1 св катодномметалле,мас,Фазовыйсоставосадка При- мер Вес осадкана 10 гметалла, г После опыта Расчетное Б 1 Мп сумма Яь+МпсуммаЯ Мп Я 1+Мп 2,0 Б ь,Мп Б 1 А 19 О, 26 430+10 440+10 450+10 430+10 540+10 590+10...
Предыдущий патент: Способ регулирования процесса выплавки кремнистых сплавов в электропечах
Следующий патент: Модификатор для чугуна
Случайный патент: Ячейка волновой коммутационной системы