C22C — Сплавы

Номер патента: 313891

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Малашевич, Руднев, Сандомирский, Сафронова, Форисенков, Шахов

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...инструменпературе до 500 С,ержащая хром, вольс, кг/.илпри 20 Спри 500 Сдость НК, послзе 187,5 141,1 ыдержки при 500 С Тве 5 в течст 5 2 час 6 час 6 час 3 час 54 55 53 чера редмет из о ете ни содержащая углеам, кремний, марясч тем, что, с цекости и улучшения имеет следующий 0,3 - 0,4 9,0 - 11,0 2,0 - 2,6 ,25 - 0,50 0,2-0,4 ,15 - 0,35 стальное Изобретение относитсния материалов для изгта, работающего при темИзвестна сталь, содфрам, ванадий.Предлагаемая сталь отличается от изве ной повышенным количеством ванадия (0,2 - 0,50% вместо 0,1 - 0,2%), что приводит к измельчению структуры и улучшению механи ских свойств в широком интервале темпе тур,Сталь имеет следующий химический состав, %:Углерод 0,3 - 0,4Марганец 0,2 - 0,4Кремний 0,15 -...

Номер патента: 313892

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белоглазов, Бращин, Брыскин, Горбунов, Козлова, Сумакова

МПК: C22C 38/56

Метки: железа, наплавки, основе, сплав

...к металлургии, в частности к области твердых сплавов, применяющихся для покрытия стальных деталей методом наплавки,Известны сплавы на основе железа для наплавки, содержащие в своем составе углерод,хром, марганец, кремний, никель (Сормайт).Предлагаемый сплав отличается от известного содержанием молибдена, который повышает его вязкость и термостойкость.Состав предлагаемого сплава, вес. %;Углерод 1,8 - 2,2Хром 31 - 33Марганец 1,3 - 1,7Кремний 1,8 - 2,2Никель 1,3 - 1,7Молибден 0,8 в 1,2Железо остальноеТвердость предлагаемого сплава 50 - 55Нйс кг/тш. Сплав выдерживает 30000 циклов до появления разгарных трещин и износа. Износостойкость инструмента, направленол на ного такпм носостойко сплавом ССплав и большую в Сормайт). уктуру и о сплавом...

Номер патента: 313893

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аслибек, Ассонов, Бирман, Вельможный, Московский, Пименова

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...относи высокопрочных констИзвестна сталь, со кель, молибден, коб Предложенная ста ной введением ниоби вышение механическ ях и щелоердцевины тного слоя ном нагреве, в расплавленных слчах, в кипящем слое) твердостьсоставляет 40 - 45 ИР а поверхно55 - 60 НЯс5Предмет изобретен1. Мартенситностареющая сталщая углерод, марганец, никель, мбалы, титан, алюминий, железо, о10 ся тем, что, с целью повышения исвойств, в нее введен ниобий присоотношении компонентов, %:УглеродМарганецНикельМолибденКобальтТитанАлюминийНиобийЖелезо ос изыскани талей.рганец, ни алюминииот известчивает поли. ь, содержаолибден, котли чающаяеханических следующем щии состав таль имеет слУглеродМарганецНикельМолибденКобальтТитанАлюминийНиобийЖелезо о 0,052 - 68 - 12...

Номер патента: 313894

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C22C 38/30

Метки: 313894

...Ж Н. И, Попов и Ю. В, Виноградовковский станкоинструментальный институт аявител ШТАМПОВАЯ СТА При 600 С сталь имеет следующие мехаческие свойства: Изобретение о штамповых стал теплостойкостью Известна стал вольфрам, молиб Цель изобрет стойкости и мех повышенных темПредел прочн Предел текуч Относительноение, % Относительное ь, содден, енияаничеперат Для этого вующем соотно Углерод еени Предмет изШтамповая сталь.,хром, вольфрам, молнбжелезо, отличаюиаясявышения окалиностойксвойств при повышенньвведен кремний при слкомпонентов, %:УглеродХромВольфрамМолибденВанадийКобальтКремнийЖелезо обретения содержащая ден, ванадий, тем, что, с ц ости и меха х температур едующем соо углерод, кобальт, елью погических ах, в пее ношении оль олиб 0,5 - 6,0,5...

Номер патента: 314360

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранцы, Сабуро, Хисао

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, нержавеющая, сталь

...к изысканию конструкционных материалов, работающих в коррозионной среде под напряжением.Известна сталь, содержащая никель, хром, марганец и кремний. Предлагаемая сталь отличается от известной пониженным количеством углерода, повышенным кремния, что наряду с ограниченным содержанием таких примесей, как фосфор, молибден, мышьяк, и при выбранном соотношении легирующих элементов, обеспечивает ей лучшую коррозионную стойкость по сравнению с аналогичными сталями. Химический состав предлагаемой стали, %: Углерод 0,02 - 0,06 Никель 7 - 16 Хром 19 - 20 Марганец 1,0 - 5,0 Кремний 1,3 - 2,5Фосфор не более 0,01 Молибден не более 0,04 Мышьяк не более 0,01 Азот не более 0,01 железо Остальное.В таблице приведены параметры сравниваемых сталей при 154...

Номер патента: 314807

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дубовик, Куценок, Самсонов, Тихонова

МПК: C04B 35/563, C04B 35/58, C04B 35/5835 ...

Метки: материал, металлокерамический

...и преобразовательных устройств.5Известен металлокерамический материал, содержащий 50 - 75% карбида бора и 25 - 50% силицида молибдена.С целью уменьшения напряжения поджигания, стабилизации параметров и повышения 10 механической, прочности поджигателей игнитронов предложен металлокерамический материал, который отличается от известного тем, что в него введен нитрид бора при следующем соотношении компонентов (в вес. %); 15Нитрид бора 30 - 35Карбид бора 30 - 35Силицид молибдена ОстальноеПредложенный материал получают горячимрессованием смеси порошков нитрида бора, 20 "карбида бора и силицида молибдена в графитовых пресс-формах при температуре 1900 С, давлении 150 кг/см и времени выдержки 2 мин.Предложенный материал имеет следующие 25...

Номер патента: 314808

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Артемов, Данилов, Колобнев, Косырькова, Осипов, Рыженков

МПК: C22C 33/02, C22C 38/14

Метки: антифрикционныйматериал, металлокерамический

...прессованием при давлении 3 - 4 т)яе и спеканием при 1060 в 10 Св течение 2 час в защитной атмосфере, например в диссоциированном аммиаке. Спеченные заготовки колец подвергают термообработке, механической обработке и термофиксации. тносится к металлокерамичем, используемым для изголотнительных поршневых кох в условиях сухого трения х до 650 С. Изобретениеским материалтовления газоулец, работающпри температур аллокерамнческии антифрикиал на основе железа, рабовиях сухого трения при темпе- С и имеющий следующий соИзвестен меционный матетающий в услратурах до 90став (%):НикельХромУглеродБорДисульфид пр 0 - 20 13 - 320,02 - 0,8 0,04 - 10 ибдена 1 - 20 15 тв при сухогоический обальт, й смаз- тношеМеталлокер амический антифрикционный м...

Номер патента: 314809

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зозул, Иванова, Ордена, Федорченко

МПК: C22C 38/16

Метки: антифрикционныйматериал, металлокерамический

...50 к%м-".С целью повышения износостойкости при работе в условиях сухого трения при нагрузках до 100 кг/см 2 предложен металлокерамический антифрикционный материал на основе железа, который отличается от известного тем, что в него введены ферромарганец и медь при следующем содержании компонентов (в вес. % ):Хлористый барий 10 - 18 Ферромарганец 1 - 5 Медь 2 - 5Железо ОстальноеХлористый барий, вводимый в шихту перед прессованием, играет роль твердой смазки.Предложенный материал получают перемешиванием исходной шихты с добавкой бензина в течение 4 час, прессованием при давлении 5 т)см 2 и последующим спеканием в среде осушенного водорода при температуре 1050 С в течение 3 час. Окончательные размеры изделия можно получить с помощью...

Номер патента: 314810

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ринг, Сотничеико

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионностойкая, сталь

...компонентов (в %).Углерод 0,10 - 0,14 Кремний (0,5Марганец 16,0 - 18,0 Хром 19,0 - 21,0 Никель 1 - 2Азот 0,4 - 0,6Медь 0,4 - 0,6Молибден 0,6 - 0,8 Цинк 0,05 - 0,30 Сера (0,03Фосфор 0,03Железо ОстальноеУказанное отличие обеспечивает значительное повышение стойкости к точной и общей коррозии.Стойкость к точечной коррозии предложенной стали в 500 раз,выше стойкости известной стали ЭП 213. При испытаниях образцов из стали ЭП 213и предлагаемой стали в 10%-ном растворе хлорного железа при комнатной температуре следы точечной коррозии на образцах из ста ли ЭП 213 появились уже через 2 час, а наобразцах предлагаемой стали не были обнаружены даже после 1000 час испытаний.Стойкость сплава к общей коррозии в кипящей 45%-ной азотнои кислоте...

Номер патента: 316738

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Альтман, Глускин, Гриб, Залманов

МПК: C22C 1/04

Метки: антифрикционный, материал, металлокерамический

...молиб Кобальт Допустимые конта материала не долж Кроме того, этот ма щенной хрупкостью том трения, значение от содержания тверд пределах 0,1 - 0,4. Для повышения ме ционных свойств в р предлагаемый метал фрикционный материа следующем соотношен Серебро Тверд КобалО П И С А Н И Е 36738ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено 02.17.1970 ( 1421196/22-1) присоединением заявкиубликовано 07.Х,1971, Бюллетень30 та опубликования описания 14.Х 11.1971 прессованием, спеканием в вакууметертной среде и допрессованием.Материал имеет следующие антпфрпкцпонные физико-механические характеристики:Твердость (НВ), кг/слз 100 - 140Предел прочности при растяжении,кг/лл 2 13 - 18Предел прочности при сжатии,кг/лтлоПредел...

Номер патента: 316739

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аксенова, Шпичинецкий

МПК: C22C 5/06

Метки: основе, серебрабизлиотека, сплав

...Промежуточныепроводить в защитной атку уме.5 Окислительная обработпри 650 в 7 С позволяетмальные свойства.В ряде коммутирующихт являться хорошим зах и золотых сплавов. а готовых изделии получить максистроиств сплав мо енптелевт платино введен алюминий при сли компонентов, %:0,03 - 0,50,01 - 0,50,01 - 1,0остальное. едмет изобрете 15 Сплав на осн контактов, сод личаюитийся те ругих свойств,следующем со 20 Магний Никель Алюминий СереброПосле окислительнойпри 650 - 750 С сплавства: предел прочнопредел упругости оо,упругости Е 8500 вб 5 - 12%. кой обработки дующие свой 0 - 55 кг/мм,г/мм модуль удлинениетерм имее ти о, 40 - 45 00 кг/м ичес т сл Изобретение относигии, в частности к сплдля электрических иИзвестны сплавы нэлектрических...

Номер патента: 316740

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Гавзе

МПК: C01G 13/00, C22C 7/00

Метки: амальгамирования, металлов

...металлического магния ихлорного железа,Раствор содержит: 20Водный раствор солянойкислоты 1:1 - 1:20Металлический магний(от веса ртути), % 0,01 - 0,15Хлорное железо (от веса 25соляной кислоты), % 0,02 - 2Процесс амальгамирования осуществляютпри комнатной температуре в пластмассовом,стеклянном или фарфоровом сосуде.Подлежащую амальгамированию деталь 30обезжиривают, опускают на поверхность ртути и взбалтывают, Скорость пр цесса амальгамирования завис подлежащего амальгамировани ции кислоты, количества магии ности взбалтывания.После амальгамирования дет поочередно в сосуд с водным р для нейтрализации остатков сол в сосуд с водой и в сосуд с рт нят до момента использования. П р и м е р 1. Амальгамированиюгают цилиндр из малоуглеродпстой...

Номер патента: 316741

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белова, Чатын

МПК: C22C 19/05

Метки: износостойкий, никелевой, основе, сплав

...востойких сплавоплав на никеле, хром, алюмини т 0,004 гчас слгз,0,006 г/час слР.0,006 г час см,в узлах трения,900 С. 1 )Э 1еш римен зэке й ет изобретени сплаврод, хрпш. огния изи борнтов, / 0 25 ель присоединением заявкиОпубликовано 07.Х.197 Изобретение относится к1стности к изысканию износИзвестен изиосостойкий своснове, содержащий углеродтитан, вольфрам, цирконий.Целью изобретения является повышение иносостойкости никелевого сплава.Для этого в состав сплава введены кремнии бор прп следующем соотношении компонетов, %.Углерод 0,08 - О,Хром 23 - 26Алюмигшй 5,5 - 6,0Титан 2,1 - 2,6Вольфрам 4,8 - 6,0Циркопии 0,08 - 0,12Кремний 1,8 - 2,2Бор 0,012 - 0,017Никель остальноеСвойства сплава после отжига при 980в течение 2 час:о, (20 С) = 70...

Номер патента: 316742

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вульфович, Елагин, Константинова, Син, Спектор, Федоров

МПК: C22C 21/00

Метки: 316742

...температуре от 20 до 120 С,Предмет изобретеКоррознонностойкий сплав нампния, содержащий титан и ванагггггггся тем, что, с целью повышеонной стойкости в морской воде,ны молибден и окись алюминиящем соотношении компонентов,основе алю дий, отлггчаю ния коррози в него введе прп следую Изобретение относится кметаллургии, а именно к ионностойких материаловоснове.Известйы сплавы на основе алюминия с тугоплавкими элементами, полученные методомгранулирования. Этот метод основан на высоких скоростях кристаллизации сплавов прилитье (порядка 5000 - 20000 С/сек), вследствиечего содержание тугоплавких компонентов в 10твердом растворе знаштельно превышает ихравновесную растворимость в алюминии.Распад пересыщештого твердого раствора,происходящий...

Номер патента: 316743

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Задубровскнй, Крошкин, Лившиц, Литвиненко, Никитин, Рубенчик

МПК: C22C 38/12

Метки: i-fchafio, низколегированная, сталь-оюзная-a

...институт черной металлургииим. И. П. Бардина ИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТА 80 2 Предел текучестикг/ляОтносительное уднение, %Относительноесужение, %Ударная вязкосткгл/сл 1 бласти изыскашенной хладоИзо ния с стойкоИзв назна ратур л 18 я сталь, преднизких темпеглерод, маргаи алюмииЙ.ить механичеЦ) рц+ 20 С ри - 120 С 4,5 едены ванадииошении компонен Пр едм е зо бр ете ц ная кре о, оя м адий поне Предложенная стальханические свойства:Предел прочностикг/ллР ет следующие м оле бретение относится к о талей, обладаюцих повы стью,естна низколегированна чеццая для работы при ах, которая содержиткремний, ниобий, никель ь изобретения - повыс свойства стали. Для этого в ее составзот при следующем соов,...

Номер патента: 316745

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кириевский, Степанов, Тихонович

МПК: C22C 38/28

Метки: всгсхэюзнаяа1ья, н.и, п(йй

...Авторыизобре 1 спия Б, А, Кириевский,Степатов и В. И. Тихонович Заявитель титут проблем литья АН Украинской СС всгэвю:ндя. ф г.,тБИБЛ 11 О; 1.-1 А ТАЛ Сталь виях эр Предел вязкость ддя работы В 1 сзохацического износа. 130 кг/лл-, ударная Изобретениния сталей,стойкостью.Известналибдец,предназначенарозноеного и впрочности стал0,7 игл/с е относится к ооласти изыска бладаюпих повышенной износо сталь, содержащая хром и мо едмет изобретения Предложенная сталь отличается от известной введением титана и пониженным содержанием улерода. Это обеспечивает предложенной стали более высокую износостойкость и коррозиопую стойкость. хром, молцбчто, с целью коррозпоццой и следуоцсм углерод, 1 ался тем йкости и н титан п тов, %. следую Сталь...

Номер патента: 316744

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Авраамов, Локшина, Московский, Паисов, Сплавов, Чихладзе, Эльхонес

МПК: C22C 38/04

Метки: конструкционная, сталь

...669.14.018,29:669,15 783 (088,8)В. Чихладзе, Л, И. Локшинаьхонес ковский о Заявитель на Трудового Красного Знамени институт стал и сплавов ОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛ предел текучести, ег,ллУдарная вязкость при минус 60 С кгл/слтг Изобретение относится к области изыскания конструкционных сталей, обладающихповышенными пластическими своиствами приотрицательных температурах,Известна сталь, содергкащая углерод, марганец и железо.Для повышения пластических свойств стали при отрицательных температурах в неевведен германий при следующем соотношениикомпонентов,УглеродГерманийМарганецСераФосфорЖелезо 62 - 6 7 - 10 10 Конструкц род, маргане что, с целью при отрицат ден германн 15 компонентов Углерод Германи 350 в 6 С Маргане Сера 20 Фосфор 71 - 72...

Номер патента: 317181

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Сантр

МПК: B22D 1/00, C22C 1/10

Метки: жидкого, чугуна

...фпкаторд прорно. В рез.ль. ень безопдсшт 1 одификдторд. едмет изобретен та, вклочдталлом прп сков модпытых слоем циисл тем,ии модифпторпого мд- дпфикдторд Известен способ обработки жидкого чугуна, при котором в расплавленный металл при помощи погружаемого колокола вводят куски модификатора, например магния, церия, калия и так далее; причем куски покрыты слоем огнеупорного материала примерно одинаковой толщины. Покрытие модификатора огнеупорным материалом позволяет в известной степени устранить бурное течение реакции испарения, однако не рассредотачивает эту реакцию во времени. Рассредоточение реакции во вре. м 1 ени позволяет повыЦить степень усвоения модификатора.Предлагаемый способ отличается от извесгного тем, что, с целью...

Номер патента: 317218

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Исае, Казухисо, Такаиуки, Тору

МПК: C22C 38/50

Метки: жаропрочная, сталь

...сталь, леги рованная титаном, ниобием, танталом и ванадием, содержит углерода от 0,25 до 0,75%, что определяет ее назначение как инструментальной жаропрочной стали.С целью повышения характеристик жаро прочности, а также обеспечения лучшей свариваемости предложенная сталь отличается от известной пониженным содержанием в ней углерода при следующем содержании компонентов, %: 15Углерод 0,03 - 0,20Кремний до 1,0Марганец до 20Хром 15 - 26Никель 7 - 22Титан 0,001 - 0,30 Ниобий+т 0,001 - 0,30Ванадий 0,05 - 2,5Железо и примеси остальное Устойчивость на ползучесть и разоыв, кг/ям 2Температур ра тспытанпй, С ремя, час 103 0 - 33 20 - 23 16 - 18 10 10 70 ПредметЖаропрочная сталкель, титан, ниобий,20 вившаяся тем, что, спрочности и...

Номер патента: 317715

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Рысс, Серый, Травкин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...легирования, содержа- кремний, алюминий и и сплав сравнительно пло лепно растворяется в метал апения этих недостатков пр агенты брать в следующем со о( глеро1 едь че.дт 1 олученпя сплавкремния заданемого по расчетее целесообрак рем пно в13, Температурава была 14 заданного соста тся в избытке п ко ти 75 30 ое 55 -20 -сталь у, зным соогношение отовом сплаве до а плавления получ 0 С, отношение можно нноМо: Наличие кремния в сплаве предохмолибден от окисления при затвердслитка и закалке в воде при 1 900 - 1делает его легкодробимым, а также стемпературу плавления сплава, приблик температуре плавления стали,Была проплавлена металлотермическта следующего состава, кг:состава, кг:Концентрат молибдечовыйРуда...

Номер патента: 317716

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Галушкин, Каминский, Макаров, Моисеев, Романовский, Сол, Спирихнн

МПК: C22C 37/04

Метки: литой, сплав, фрикционный

...И. П, явитель ЛИТОЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛ 2 - 8 кг/с,тт 0,35 - 0,23. П сплав облад износостойко 5 эффициент трения удельном давлении ет в 1,5 - 8 раз бол ью, чем чугун МФ. фрикционным маоставляет- 8 кг/см высокой кащии кремнии, фосель, хром.отличается от известокиси алюминия, чтокость.й состав (в %):2,5 - 31,5 - 30,25 - 0,30,5 в 1,2 Литой фрикцпонный сплав, содержащий уг лерод, кремний, фосфор, марганец, медь, никель, хром, железо, отличающийся тем, что, сцелью повышения износо тойкостп, в него введены титан и окись алюминия при следующемсоотношении комоетов (в %): 15 ;)тлрод 2,5 - 3брехтЙ 1,5 - 3Ф фор 0,25 - 0,3Мартгансц 0,5 - 1,2Мс:дь 6 - 8 20 Никель 14 - 17Хром 1,5 - 2,5Титан 0,5 - 1Окись алюминия 6 - 10Железо Остальное...

Номер патента: 317717

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Беркун, Волчок, Запорожский, Топал, Шульте

МПК: C22C 37/08

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...в хром/лтм , лгл л тг 2 521 оикости ав отлирома и хрома 27,9% прокаливается до твердости 56 НК, в сечении 100 лл.Сплав может использоваться и в качестве жаростойкого материала до рабочей темпера. туры 1200 С. 0,3 - 0,6Остальное 5 дмет ете ни дернса и тита шения кости ка- нем Изобретение относится сплавам на основе железа. Известный сплав на осно в качестве легирующих(17 - 21%), титан, маргане С целью повышения корр и износостойкости предлож чается повышенным соде имеет следующий состав (в Углерод Кремний Марганец Хром Титан Железове железа с компоненто ц и кремнии озионной с енный спл ржанием х %):2,4 - 2,8 0,4 - 1,0 0,5 - 0,8 23 - 27 Коррозионная стойкость предложенного сплава выражается величиной потери веса в лгг/лг 2 100 час и...

Номер патента: 318445

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аникин, Дергунова, Дутовт, Кокина, Кравецкий, Леонов

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: пайки, стальными, токоподводами, углеграфитовых, электродов

...использовали также цирконий. Место соединения нагревали до температуры 1150 - 1170 С в течение 5 мин в атмосфере аргона (0,3 - 0,5 ати). Удельное усилие сжатия деталей 0,3 - 0,5 кгс(м,из.Паяные детали имели предел прочности на разрыв при температуре 20 С - 90 - 120 см, а при температуре 600 С - 60 - 10 кгс(см. Электросопротивление зоны шва 4,6 5,8 ом мм 9 м, что в 2 - 3 раза ниже электро- сопротивления графита.Для соединения графита марки ГМЗ со сталью 3 использовали также припой следующего состава, %: медь 59, цинк 34, титан 5, кремний и сурьма остальное,Место соединения нагревали до температуры 950 С на воздухе в течение 5 мин. Удельное усилие сжатия деталей - 0,3 - 0,5 кгс/см. Предел прочности паяных образцов при температуре...

Номер патента: 318446

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Басалаева, Конюхова, Саратовкин, Таборский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/10

Метки: даипой, ка, металла, металлизирокерамикойпш11тш-11хиг, пайки, шемблио"amp

...0,5 - 10; медь - остальное.2. Припой по и, 1, отлссчагосссийся тем, чтов составе может содержаться железо до 3%.15 3. Припой по пп, 1 п 2, отлггчагосссгсася тем,что в его состав может быть введен кремнийв количестве до 3%.4, Припой по пп. 1 и 2, от,гссчагоисссйся тем,что в его состав может быть введен германий20 в количестве до 12%,5, Припой по пп. 1 и 2, отличагоисгсася тем,что в его состав может быть введено оловов количестве до 3%.6, Припой по пп. 1 и 2, отли сагоисийся25 что в его состав может быть введен т нили цирконий в количестве до 2%,водятся методом После выплавкиипоя, укладка его в нсокисляющей тех ита Изобретение относится к области пайки, и частности к составу припоя для пайки металла с металлизированной...

Номер патента: 318447

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Благутина, Ермолов, Петренко, Черн

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: жаропрочных, пайки

...ГСОЮЗНАЯЗаявитель ИСТЕК РИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ЖАР ЧНЫХ МАТЕРИАЛ риаель, по- его 35%ющем Авторыизобретения Н, М, Петренко, В. Данное изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки жаропрочных материалов, Известен припой для пайки жаропрочных материалов следующего состава, %: хром - 15 - 14, палла дий - 5 - 35, кремний - до 25, никель - остальное,Для повышения качества,паяного соединения в состав припоя введен кобальт в количестве - 10 - 35%, а остальные компоненты 10 взяты в следующем соотношении, в %:палладий 35 - 45, хром 15 - 20, кремний 0,2 - 0,8, никель - остальное.Предложенный припой может быть использован для пайки жаропрочных сталей и сила вов, работающих в условиях высоких температур - до 950 С, Пайку...

Номер патента: 319643

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Абалихин, Бирюкова, Даниель, Даниловцева, Данющенков, Жевакина, Козлова, Корчагин, Кузнецова, Курганов, Мальцев, Мовчан, Осипов, Старков, Фрезе, Хачатуров, Широков, Шкуров, Щукин

МПК: C22C 27/04

Метки: молибдена, основе, сплав

...при10 температуре 170 - 190 кг/мм 2.Сплав получают в вакуумной дуговой печиоднократным переплавом.Благодаря высокой пластичности и хорошей технологичности, а также низкой тсмпе ратуре хладноломкости как в литом, так и вдеформированном состояниях и высокой температуре рекристаллизации предлагаемый сплав может использоваться как конструкциоцный материал для ракетостроения, ядерной 20 энергетики и других отраслей народного хозяйства, где требуется сочетание жаропрочности и повышенной пластичности с низкой температурой вязко-хрупкого перехода и высокой температурой рекристаллизации. 0,15 - 0,25 0,02 - 0,04 0,01 - 0,10 е более 0,0050,0050,0005основа ЦирконииУглеродНикельКислородАзотВодородМолибден Температура переходастов из пластичного...

Номер патента: 323223

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ашкинази, Капонен, Подола, Скопенко

МПК: B23K 35/26, C22C 13/02

Метки: изделийесесоюзнаягитио-тскнгтеснаяие, пайки, т-ютека

...при темпние 30 - 40,чин, Пкеля и меди флюхлористого цинкасовом соотношени ий, преимущественполупроводниковых лово, сурьму, медь, целью повышения аяных соединений, икель в количестве - 0,01%, а остал ьследующем соотно- ,7; медь 0,05 - 0,15; пред в се- такИзобретение относится к области пайки, в часнюсти к составу припоя для пайки изделий, преимущественно элементов силовых полупроводниковых приборов.Известен припой для пайки изделий, в со став которого входят сурьма 2 - 6%, медь 1 - 4%, олово остальное.Предлагаемый припой отличается тем, что для,повышения термоциклоустойчивостп паяных соединений в его состав введены никель 1 в количеспве 0,05 - 0,15%, теллур 0,005 - 0,01%, а остальные компоненты взяты в следующем, соотношении (в %):...

Номер патента: 323224

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гржимальский, Новосадов, Петрунин, Поль

МПК: B23K 35/26, B23K 35/28, C22C 18/00 ...

Метки: железавсесоюзнаяi, оцинкованного, пайки

...мов пайки составля большая прочность 0,2 ялт. Пайка одне вляется при печном ками с флюсами на в зависимосет 11 - 16 кгдостигаетсяаково хорошнагреве и наоснове хлорис Предмет изобретени онковавного железа, й, кадмий, отличаю- повышения прочности го состав введены 5 - 2% и литий 0,01 - оненты взяты в сле- %): 10 - 500,01 - 1Остал ьно Авторыизобретения И, Е. Петрунин, В. С.П, К. Мороз, Г. НВсесоюзный Известен припой для,пайки оцинкованного железа следующего состава (в %): цинк 17, натрий 2 - 3, кадмий 80 - 81,Для повышения,прочности парного соединения в состав припоя введены: марганец 0,5 - 2%, литий 0,01 - 0,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): кадмий 10 - 50, натрий 0,01 - 1, цинк остальное,Предложенный...

Номер патента: 323225

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Разиков, Русецкий, Хин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: мартенсито-стареющий, сплав

...Изобретение отнготовления проволизносостойкой напгри температуре дИзвестен мартеоснове железа, сомолибден, хром, тиПредлагаемый сного тем, что дляокалиностойкостиего компоненты ,взщенки (в %);УглеродНикельМолибденХромТитанАлюминийПримеси:кремниймарганецсерафосфорЖелезо С целью повышения теплности сплава содержаниепределах 2,5 - 6,5%.Алюминий, взятый в пределах 0,5 - 1,5%,повышает окалиностойкость и теплостойкость еплава, что является существенным фактором для повышения износосговкости деталей, работающих при высоких температурах. Таким образо 1 м, более высокое содержание алюми- О ния, по сравнению с известньом еплавом, приводит к повышеншо теплостоГвкости; более высокое содержание молибдена и алюминия приводит к более интенсивноцу...

Номер патента: 323227

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Новиков, Сорокин

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: iixhiiheokallбиблиотека, нержавеющих, пайки, припой, сталевсесоюзнаяlihtho

...0,1 - 0,3 тальное сохранить теталла и дь Изобретение отнооится к области пайкив частности к составу првпоя для пайки нержавеющих сталей.Известен припой для пайкисталей, содержащий серебро 10,5%, никель 10 - 20%, марганкремний 0,2 - 0,4%, фосфор О,0,1 - 0,2%, медь - остальное.Для повышения прочности паяных соединений при высоких темперацурах в соста 1 в предлагаемого припо 1 я возведены кобальт 0,5 - 4%, ниобий 0,3 - 1,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %): серебро 12 - 25; цинк 16 - 25; никель 10 - 20; марганец 0,5 - 4; кремний 0,1 - 0,4; фосфор 0,1 - 0,3; бор 0,1 - 0,3; медь - остальное,Температура плавления припоя 950 - 970 С, температура пайщики 990 - 1020 С. Указанные температуры плавления и пайки...