Состав покрытия для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП И ИЗОБК АВТОРСК Союз Советских оциалистических Республик(22) Заявлен 51) М. Кл, С 2111 1/ с присоединен (23) Приоритет Гоериротооииый коаит Оооото Мииистроо СВ ио колов иаобротоии и открытий(43) Опубликова (45) Дата опубл арюк, А. С, Еськов, Л, П и Т. Я. Иоффе 2) Авторы изобретен очка аучно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования(71) Заявител 4) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕИ ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕется доститслаиванияеталла при я явл ного ости ется в сл 4,5-7,06,0-10,543,0-50,037,0-45,0ния предложенслужить покрвес,%; анного на поте соИзобретение относится к покрытиям для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке и может быть использовано в машиностроитель.- ной, металлургической и других отрас лях промышленности.Известно защитное покрытие следую щего состава, вес .;Двуокись кремния 52-64 Окись алюминия 15-17 Окись магния 17-27 чистого материала, диспергиров в жидкой среде или с добавкой мол 10-30 вес.о, что в пересчеставляет 5,6-16,8 вес.о В О 1.1). Покрытие предназначено"для защиты преимущественно нержавеющих сталей и других сложных сплавов с низким содержанием углерода при их термообработке до 1850-2300 Г (1020-1260 С) .При режимах термообработки углеродистых сталей в пределах 900-9 бОфС покрытие не оплавляется, даже полностью не спекается, поэтому после термообработки и охлаждения металла оно не отслаивается от его поверхности, что вызывает необходимость применения дополнительной очистки стали и покрытия. Целью иэобретени я жение самопроизволь о покрытия от поверхн м охлаждении.Для достижения цели предлага покрытие, содержащее компоненты дующем соотношении, вес.о:Двуокись кремнияОкись атпоминияОкись магнияБорный ангидридПримером осуществленого изобретения могуттия следующих составовСостав 1 ЙОо 5,0доРзМЦО 45,0ВО 40,0Состав 2.840 6,3Мз 6,7МЯО 47, 0Состав 3 ЯУОо 6,3МоО 9,5В,О, 39,2Указанные окйслы в состав покрытия вводят кварцевым песком, глиноземом, углекислым магнием и борной кислотой, Варку стекол осуществляютформула изобретения 10 Составитель А. карюкРедактор Е. Братчикова Техред Н,Андрейчук Корректор Л. Федорчук Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 при 1300-1350 С в течение 1,5-2,0 час с последующей грануляцией в воде. Гранулят размалывают в шаровой мельнице с добавкой 3-4 глины и 50 воды.Параметры шликера следующие: 5 Тонина помола (остаток на сите0075 из 50 см 3 шликера) с объемнымвесом 1,6 г/см , г38-10.Кроющая способность,г/дм 3-4Объемный вес,г/см 1,61-1,65Шликер наносят на образцы из сталей 09 Г 2 С; 12 ХМ, СТЗ, СТ 08 распь 1 лением при помощи пульверизатора ровным, плотным слоем толщиной 0,2-0,3 ммс последующей сушкой при температуре60-80 С.В процессе нагрева образцов в течение 4-6 час до 900-960 фС н выдержке 4-6 час при этой температуре покрытие оплавляется, защищает металлот окисления, а при охлаждении полностью самопроизвольно отслаивается. Предложенное покрытие обеспечивает защиту углеродистых сталей отокисления в процессе их термообработки при 900-960 С и полностьюсамопроизвольно отслаивается от поверхности метал.ла при его охлаждении. Состав покрытия для защиты углеродистых сталей от окисления при термо" обработке, содержащий двуокись кремния, окись алюминия, окись магния и борный ангидрид, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью достижения самопроизвольного отслаивания покрытия при охлаждении,он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ф:Двуокись кремния 4,5-7,0 Окись алюминия 6,0-10,5 Окись магния 43,0-50,0 Борный ангидрид 37,0-45,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США 9 3484306, 148-27, 1964
СмотретьЗаявка
2124871, 14.04.1975
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭМАЛИРОВАННОГО ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КАРЮК АНАСТАСИЯ АНДРЕЕВНА, ЕСЬКОВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, КУРОЧКА ЛИДИЯ ПАВЛОВНА, ИОФФЕ ТАУБА ЯКОВЛЕВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, окисления, покрытия, состав, сталей, термообработке, углеродистых
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-583182-sostav-pokrytiya-dlya-zashhity-uglerodistykh-stalejj-ot-okisleniya-pri-termoobrabotke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав покрытия для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке</a>
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1323307
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Грановский, Карпенко, Кассов, Катренко
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...используют в насадках регенератов и других элементах нижнего строения мартеновских печей при интенсификации выплавки стали методом продувки ванны кислородом. Использование хромистого серпентинита в составе покрытия путем частичной замены дорогостоящего и дефицитного циркона обезжелезенного позволяет обеспечить высокую термостойкость покрытия.Состав хромистого серпентинита следующий, вес, : БО 24-27; Сг О 15-20; Ре Оэ 5-6; СаО 0,5-1; А 1 Оз 3-4; МеО - остальное. Наличие в составе хромистого серпентинита высокотемпературных окислов обеспечивает его высокую термостойкость; Покрытие не впитывает в себя влагу из воздуха, что предохраняет металл шва от пористости. Повышается также стойкостьсварного шва по сравнению с прототипом против...
Состав покрытия для сварочных электродов
Номер патента: 593872
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, сварочных, состав, электродов
...НКозловскаяРедактор Л. Народная ТехредМ. Келемеш Корректор Е. Папп Заказ 687/14 Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3тон. Гри введении каждого компонента смесьтшательно перемешивают. Непосредственно перед нанесением на электроды в смесь вводится отвердитель (полиэтиленполиамин), она еще раз перемешивается наносится на электроды и отверж 3одается при 20-100 С. После отверждения защитный спой может 1 О быть дополнительно обработан в 10%-ном растворе гидрофобизатора (например, метилсиликоната на"рия), Первые два дняпосле . обработки. электроды следует оберегать от воздействия воды, а...
Состав покрытия переплетного материала на бумажной основе
Номер патента: 606914
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Смирнова, Тарасова, Хазанов
МПК: D21H 1/28
Метки: бумажной, основе, переплетного, покрытия, состав
...ЭДТА 0,04.Такой состав готовят следуюгцим образом.К 000 мл латекса СКД - 1 - 6 при перемешивании приливают 40 мл этиленгликоля и 200 мл 10%-ного водного раствора поливинилового спирта. 20 г пигмента смешивают с 50 200 мл 2 %-ного раствора метилцеллюлозы, 20 мл жидкого стекла разводят водой в соотношении 1:2, к раствору приливают 20 мл 2%-ного водного раствора комплексона ЭДТА.В латексную композицию при перемешивании сначала вводят смесь пигмента с метил- целлюлозой, затем небольшими порциями вводят смесь жидкого стекла с комплексоном ЭДТА.1 рн необходимости полученный состав разбавляют водой до определенной вязкости и д наносят на бумагу-основу, например валиновым способом, сушат при температуре 20 - 100 С в течение 3 - 10 мин, после...
Состав покрытия для защиты сталей от окисления перед горячей обработкой давлением
Номер патента: 781219
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Брагина, Гладкий, Гришина, Зиновьев, Латышева, Мангуш, Мебель, Неелова, Приходько, Свирский, Сивак
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, давлением, защиты, обработкой, окисления, покрытия, состав, сталей
...и кристаллизация новообраэованний - муллита и алюмофосфатов, обеспечивающих уплотнение покрытия и превращение его в барьер для кислорода и продуктов сгорания топлива в печи. Как устайовдено с помощью петрографического,рентгеноструктурного и дифференциальнотермического методов исследования, оптимальные условия протекания указанныхпроцессов достигаются в случае соблюдения предлагаемых пределов содержаниякомпонентов.П р и м е р. Бдя получения покрытий приготавливают 6 составов, привеценных в табл. 1. Исходные компонентывзвешивают в заданнык пропорциях, тщательно перемешивают, после чего к шикте добавляют воду до влажности массы40% (допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воце), Зятемпокрытие наносят окунанием на сляб...
Состав покрытия для защиты металлов от окисления при термообработке
Номер патента: 432210
Опубликовано: 15.06.1974
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, металлов, окисления, покрытия, состав, термообработке
...крытия о коррозио вающей Предмет изобретения Сосгав покрытия для защиты металлов от 15 окисления при термообработке, включающийборную кислоту и кремнезем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества защиты поверхности, в состав введена окись алюминия при следующем соотношении 20 компонентов (впо весу):Борная кислота 76 - 95Кремнезем 4 - 23Окись алюминия 1 - 15 Изобретение относится к области защиты поверхности металлов от окисления при высокотемпературном нагреве в окислительной среде.Известен состав покрытия для защиты поверхности стали от окисления при термообработке, содержащий борную кислоту и двуокись кремния.Целью изобретения является повышение качества защиты поверхности металла от окисления при...
Предыдущий патент: Способ индукционного контурного нагрева деталей
Следующий патент: Способ термической обработки деталей из хромоникелевых сталей
Случайный патент: Г. яа. в. долгов, о. и. гребенник, в. а. гиринский и ю. а.