Способ термической обработки деталей из хромоникелевых сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) М. Кл.С 219 1/78 С 213 б/00 С 23 В 17/00 ГВВуервтВВВВв ВВаВтвт ВВВВтВ В 1 ВВВВтВВВ ВФ ВВ РВВа ВВВЗВВтВВВ В ВтВВвпЮ(43) Опубликовано 05.12,77, Бюллетень Ж (45) Лата опубликование описания 23,12,72) Авторы изобрете В. Симочкин и Т, С, Рябова(71) Заявител нский завод ирригационных машин 54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХРОУОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ2 олгоИзобретение относится к областитермической обработки деталей, в частности тяжелонагруженных зубчатых колес и шестерен, изготовленных иэ хромоникелевых сталей типа 20 х 2 Н 4 А,18 Х 2 Н 4 ВА, 20 ХНЗА,Известны многочисленные способытермической обработки деталей из хромоникелевых сталей, включающие, например, цементацию, закалку, обработкухолодом, низкий отпуск 11.Известен также способ термическойобработки деталей, включающий цементацию при 900-950 С, высокий отпускпри 580-600 С, закалку при 780-810 Си низкий отпуск при 140-150 С 2.Данный способ термической обработки неиспользует в достаточной степени возможностей материала по повышению долговечности деталей за счет увеличенияих поверхностной твердости,Цель изобретения - говышение двечности деталей машин эа счет увеличения их поверхностной твердости.Это достигается тем, что процессвысокого отпуска деталей,цля уменьшения количества остаточного аустенитапосле цементации производят в средерасплава, применяемого для режима жидкостного аэотирования, состава,; 3645 цианат натрия;. 25-36 калий хлористый; 20-26 сода кальцинированная. После этого нагревают под закалку при780-810 С, закаливают в масле и проиэ водят низкий отпуск при 140-150 С.Процесс высокого отпуска деталейсовмещается с процессом жидкостногоаэотирования, в результате цементиро-.ванная поверхность дополнительно азо О тируется на определенную глубину, зависящую от времени выдержки.П р и м е р. После цементации образцов из стали 20 ХНЭА в электропечах Цпри 920-940 С на глубину 5 1,4-1,6 мм в лабораторных условияхпроводят их дальнейшую термообработку по известному способу и предлагаемому. По известному способу после цементации высокий отпуск производят 20 в той же электропечи Цпри 580600 С в течение 4 ч, затем закаливают от 800 С в масле и производят низкий отпуск при 140-150 С.Поверхностная твердость образцов 28 5860 НВС. По предлагаемому способупосле цементации высокий отпуск образоцов производят при 580 в 6 в течение4 ч в расплаве состава,Ъ: 40 цианатанатрия; 35 калия хлористого; 25 содыкальцинированной. При этом глубина583183 Формула изобретения Составитель Р. КлыковаРедактор О, Филиппова Техред А.Богдан Корректор 1. Федорчук Заказ 4850/40 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР цо делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 азотированного слоя 0,1 мм. Закаливают от 800"С в масле и производят низкий отпуск при 140-150 С. Поверхностная твердость образцов 6264 НРС, Повышение поверхностной твердости повышает долговечность деталей на 3-5.Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит ориентировочно 3 тыс.руб. в год. Способ термической обработки деталей из хромоникелевых сталей, включающий цементацию, высокий отпуск, закалку, низкий отпуск, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью повышениядолговечности деталей за счет увеличения их поверхностной твердости, впроцессе высокого отпуска дополнительно производят, аэотирование. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Райцес В. Б. Технология хими 10 ко-термической обработки на машино-,строительных заводах 1,М., Машиностроение, 1965, с. 22-23,2. Сагарадзе В. С. Повышение надежности цементуемых деталей. М., Ма 18 шиностроение, 1975, с. 100-101, 116118.
СмотретьЗаявка
2379569, 05.07.1976
БРЯНСКИЙ ЗАВОД ИРРИГАЦИОННЫХ МАШИН
СИМОЧКИН ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РЯБОВА ТАМАРА СЕМЕНОВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C23F 17/00
Метки: сталей, термической, хромоникелевых
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-583183-sposob-termicheskojj-obrabotki-detalejj-iz-khromonikelevykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки деталей из хромоникелевых сталей</a>
Предыдущий патент: Состав покрытия для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке
Следующий патент: Способ термомеханической обработки биметаллических поковок
Случайный патент: Контактная тарелка для массообменных аппаратов