Садофьев

Номер патента: 1807007

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Микуленок, Садофьев, Трач, Трохин, Шафаренко, Шемец

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, органических, примесей, сточных

...вод является ограниченным, т.е. самопроизвольного перехода процесса набухания в растворение не происходит.П р и м е р. Сточные воды производства О поликарбоната с содержанием 2 метилен- Сау хлорида, 1 ацетона, 0,01 триэтиламина пропускают со скоростью 90 л/ч через аертикальную колонну объемом 3,3810. мз, заполненную на з 8 полимерным сорбентомпапй - резиновой крошкой на основе высокомолекулярных каучуков, процесс очистки ведут в три цикла. После каждого цикла очистки сорбент продувают воздухом при 70-120 С, Сорбцию проводят в течение 30 - 40 мин, регенерацию -5-15 мин. Выделение примесей из воздуха осуществляют их конденсацией.1807007 Таблица 1 бл и ца 2 5 мин,ин, время регенерацра регенерации - 80 емя сорбции темпРезультаты приведены...

Номер патента: 993044

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Зайцев, Каширин, Кривцов, Садофьев, Тимофеева, Уткин, Харитонов

МПК: G01K 7/02

Метки: микротермопары, проводов, электродных, электроизоляции

...термообработки,На чертеже показан вид температурного поля печей.Способ изготовления электроизоля-,. ции осуществляется следующим образом.На электроды наносят многослойное 4 покрытие иэ органосиликатного материала, например, марки Ппутем последовательной и непрерывной протяжки электродных проводов через трубчатые печи и нанесения одного слоя пе- в ред каждой печью. Термоэлектродный провод движется с отдающего устройства на приемное с постоянной скоростью Ч 60-65 м/ч, которая обеспечивает оптимальные нанесение и термо- э обработку слоя органосиликатного покрытия, имеющего определенную вязкость. При повышении скорости протяжки выше-ф .указанной не обеспечивается полногоотверждения изоляции, при уменьшениискорости протяжки ниже укаэанной...

Номер патента: 771598

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кочетов, Матвеев, Садофьев, Трусов, Фирсанова

МПК: G02B 7/00

Метки: регулирующее

...7 - гладкие отверстия 15, коаксиальные резьбовым отверстиям 14. В отверстиях 14 жестко закреплены шпильки 16, пропущенные с зазором 17 в отверстия 15 выступов 7. На свободном конце 18 шпилек 16 размещены специальные, шайбы 19, перекрывающие гладкие отверстия 15 с наружной стороны 20 приливов б.Шайбы 19 поджаты гайкой 21 и контргайкой 22. Элементы 16,19,21 и 22 образуют механизм контровки переходника 3 относительно основания 1, причем ось коаксиальных отверстий 14 и 15, а следовательно и шпильки 16, проходит по йормали к направляющим поверхностям 2 и 4 (по радиусу замкнутого шарнира) с допуском в пределах угла трения. У переходника 3 выполнена плоскость 23, проходящаячерез центр 24 замкнутого шарнира. На плоскость 23 переходника 3...

Номер патента: 286734

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Александров, Борисов, Воробьев, Запольская, Маляров, Ротенберг, Садофьев, Семенов

МПК: C21D 5/00

Метки: графитом, термической, чугуна, шаровидным

...термичесоэволяет повысить уст угуна против графитиза ные напряжения и умен отируемой детали. способ термообработки детали из чугуна с ша ожной конфигурации. Известен способ термическо алей из чугуна с шаровидным ающий аэотироваиие до 580 ботки деом, вклюоб аф С.тся повышение а против графинапряжений и мула изобретени Целью изобретенияустойчивости структурытизации, снижение остауменьшение коробления.Эта цель достигаетсба термообработки, по казотированием при 500нормализации (закалке)920 С, затем производитспуска на механическую(стабилизация) при 58012ч, при этом скоростстарения должна быть 4 являе чугун точны 1. Способ термической обработки детале чугуна с шаровид ьм графитом, включаю азотирование, отличающийся тем, что, с ц...

Номер патента: 274813

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аксиотис, Александров, Лахтин, Найман, Садофьев, Салтыков, Семенов

МПК: C21D 7/14

Метки: графитом, упрочнения, чугуна, шаровидным

...графитом, включающийвзогнроввнне.Цель нзобретення. - увеличение пределавыносливости и уменьшение короблення деталей.Это достигается гем, что детали нэ высокопрочного чугуна подвергают отпуску, азатем аэотнрованню. Прн этом отпуск можетбыть произведен прн 880-680 С в течение3 10 ч, либо в состоянии отливки, либопосле предварительной механической обработхн, а азотированне - прн температуредо 580 оС, выдержка не более 90 ч, Участки детали, испытывающие прн работе наибольшие напряжения (например, галтелн коленчатых валов) подвергают дробеструйнойобработке,При таком упрочненни устойчивость струкгуры против графитиэации повышается,а вследствие этого становится возможнымповышение температуры отпуска по сравне.Дробеструйную обраб водят дробью...

Номер патента: 377393

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Александров, Васильев, Изобретени, Лахтин, Лебедев, Мерлис, Никитин, Садофьев, Стружанов, Удк, Фадеев, Эренбург

МПК: C22C 37/00

Метки: высокопрочный, чугун

...двигателей в течение 75 показали, что максимальный износ аз ванных втулок, изготовленных из пред ного чугуна, составляет 0,02 - 0,05 л диаметр. Коррознонно-кавитационные 5 шення втулок отсутствуют,Предложенный состав чугуна поз получать структуру, устойчивую против тизацпп, что в свою очередь позволяет сить температуру отпуска втулок перед О рованием, а также снизить хрупкость рованного слоя, которая находится в до мых пределах (1 - 2 балла) шкалы хрупсрова. чугун 2,5 - 3,5 1,0 - 3,5 до 0,16 1,0 - 1,25 ,35 - 0,5 0,3 - 0,6 00 час отиро- ложенслс на разруследы следы следы остал ьн оляет рафи- совы- зотп- зотп- устности. С целью повышениякости и коррозионности, чугун дополнителнием, медью и цериемшенин компонентов, 0...

Номер патента: 367925

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Козлов, Кукушкин, Мырсов, Садофьев, Фридман

МПК: B21C 23/32, B21C 35/06

Метки: внутренней, контейнера, новерхности

...на ее нижнем конце щетками 13. На нижнем торце корпуса рабочей головки 12 крепится разбрызгиватель 14 и выпускной клапан 16, вмонтированный в тру бе 16, телескопически установленной внутри трубки вала б, Верхний конец корпуса рабочей головки 12 через подшипники 17 и гайки 18 установлен в траверсе 19, имеющей возможность возвратно поступательного перемещения ао направляющим колоннам 20, установленных параллельно приводному валу и жестко закрепленных в корпусе,К верхней плоскости траверсы 19 жестко крепится гайка 21, винтовая нарезка которой входит в зацепление с винтовой нарезкой трубки приводного вала 6.Работает устройство следующим образом, При включении операции Очистка вращение от двигателя 3 через шестерни 4 и б передается на...

Номер патента: 298957

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Астафьев, Баканков, Бухаров, Дронов, Коломенский, Кондакова, Потапов, Садофьев

МПК: H01B 19/00

Метки: 298957

...тем, 10 что намотку производят одновременно с нескольких рулснов, боковые кромками которых накладывают внахлест у соседних лент, затем отрезают кромки ножами, перемещая ножи возвратно поступательно вдоль наматываемо го изделия с заданной амплитудой и частотой, срезанные по синусоиде края лент соединяют перед оправкой встык для перекрытия линии стыка на оправке последующими слоями.На чертеже показана схема намотки по 20 описываемому способу.Рулоны 1 пропитанной бумаги располагают параллельно друг другу так, чтооы их боковые крсмки накладывались внахлест у соседних лент. Кромки бумаги обрезают ножами по синусоиде, На оправку 2 бумажные ленты ают краями встык, так что у соседних ния стыка перекрывается целиковым дом. Отходы бумаги,...

Номер патента: 280120

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Александров, Запольска, Ротенберг, Садофьев, Семенов

МПК: B24B 5/42

Метки: вала, двигателя, коленчатого

...СССРАвторыизобретения Р. А, Семенов, В. Н, Садофьев, М. И. Ротенберг, И. И, Александров и А. В, Запольская Коломенский тепловозостроительный завод им, В, В, КуйбышеваЗаявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ В основном авт, св.193231 описан способ изготовления коленчатого вала двигателя преимущественно для дизелей, установленного на подшипниках, залитых свинцовой бронзой, и выполненного из модифицированного чугуна с азотированием. При использовании известного способа до азотирования и после него шлифуют шейки вала, причем азотированные шейки шлифуют со съемом металла не менее 0,1 мм, обеспечивая зазор между шейками и вкладышами подшипника в пределах 0,1 - 0,2% диаметра шеек,Предложенный способ является...