Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 454832
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Мацнев
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,С 2101/7 00/22-1 Государственный коцит Совете Министров ССС оо делвц изобретеиий и открытий( 088.8) Левин, С. А, Гоованенко, В, А, Дмитриев вторыобретения в Мацн Центральный ордена Трудового Красно исследовательский институт черной меим. И. П, Бардина Знамени научно- ллургии(71) Заявите 4) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ, МАГНИТНО-ТВЕРДЪХСПЛАВОВ 5 Известен способ обработки изделий из;магнитно-ч вердых сплавов, включающий нагреви охлаждение для получения немагнитнойструктуры, холодную пластическую деформацию и обработку в магнитном поле. 5Однако такой способ не обеспечиваетвозможности получения изделий с заданными магнитными и немагнитными участками.Целью изобретения является получение,в изделиях из сплавов на железо-кобальт- Охромовой и железо-кобальт-ванадиевой основах заданных магнитных участковЭто достигается тем, что заданные участки подвергают локальной холодной пластической деформации,Некоторые магнитотвердые сплавы, напри мер, викаллои, после нагрева и охлаждения для получения немагнитной ( гранецентрированной) структуры и холодной пластической деформации, в результате которой структура превращается в магнитную (объемно-центрированную), после обработки в магнитном поле обладают свойствами постоянных магП р и м е р 1. Из сплава, содержащего,%: 0,025 углерода, 37,7 кобальта, 13,5хрома, 0,35 ванадия, 0,29 марганца, 0,16кремния, 0,005 серы, 0,006 фосфора, остальное - железо, путем отливки или ковки изготовляют двухступенчатую заготовку (вал,пруток) с соотношением диаметров П : С(3,2:1,1, Затем закалкой от температурыо ф800 С на воздухе его переводят полностьюв немагнитное состояние. После закалки издвуступенчатой заготовки путем холодноговолочения ( или гидроэкструзии) получаютизделие, имеющее по всей длине диаметр С 1.При этом часть изделия, которая до воло-,.чения имела диаметр Д приобретает магнитную структуру. Обработкой всего изделияэту часть превращают в постоянный манит. Такое изделие можно использовать вкачестве электромагнитной муфты, выполненной за одно целое с валом,П р и м е р 2. Из сплава того жесостава изготовляют подкат необходимой тодщины, затем закалкой переводят его в немагнгтное состояние, После закалки в нуж.ных местах путем обкатки роликом или454832 Составитель А, СекейРедактор Т. Фадеева Техред Н. Андрейчук Корректор Е. Папп Заказ 4740/10 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вдавдиванием индентора получают полосы заданной конфигурации, ширины и рисунка либо точки заданного диаметра, макроучастки необходимой конфигурации, приобретающие вследствие пластической деформации магнитную структуру. Затем механической обработкой (шлифованием, фрезерованием, строжкой) из подката получают лист нужной толщины и путем обработки в магнитном поле указанные полосы (точки) пере водят в магнитно-твердое состояние.Немагнитные пластины с точками маг . иитов можно широко использовать в качестве алементов для записи информации ы алектронных устройствах, где до сих пор то же сочетание магнитных и немагнитных зон у изделия достигали сложной технологией напыления на поверхность немагнитного материала магнитно-ггвердого. Изделия, обработанные предлагаемым способом, надежны и имеют большой срок службы. Иозможность стирания папыленных точек исключена. Магнитные свойства магнитных зон следующие; коарцитивная сила ( ) 100 осс 1 таточная индукции (И) 8000-9000 гс,Формула изобретения Способ обработки изделий из магнитно- твердых сплавов, включающий нагрев и охлаждение для получения немагнитной структуры, пластическую деформацию и обработку в магнитном поле, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью получения в изделиях из сплавов на железо-кобальч хромовой и железо-кобальт-ванадиевой основах заданных магнитных участков, их подвергают локальной холодной пластической деформации.
СмотретьЗаявка
1655100, 07.05.1971
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
ЛЕВИН Ф. Л, ГОЛОВАНЕНКО С. А, ДМИТРИЕВ В. А, МАЦНЕВ Э. П
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 8/12
Метки: магнитотвердых, сплавов
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-454832-sposob-obrabotki-izdelijj-iz-magnitotverdykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов</a>
Способ получения магнитного сплава
Номер патента: 820665
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Еичи, Исаго, Киеси, Масахару, Нобуюки, Сигра, Тадао, Такао
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитного, сплава
...цели предложен способ получения магнитного сплава, содержащего вес,о/о: марганец 68 .73, углерод 0,2 2,0 и алюминий остальное, включающий выплавку сплава, закалку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что после отпуска дополнительно проводят пластическую деформацию сплава в интервале 530-830 С.Поставленная деформация магнитного сплава позволяет повысить магнитные свойства и возможна только в интервале темпе820665 50 2050 50 2150 53 0 000 2100 5,5 500 2000 4,8 ЗО Как следует предложенный с го сплава в сра чивает повышен ва. ыдерживали при темпение 20 мин, закаливали дения 300 - 3000 С/мин пературе 600 С в тече- пластической деформадирования со степенью при температуре 530 -1. Патент С1974. 2. Японскийкл. 10 Н 4, 196...
Способ легирования магнитного сплава на железо-никелевой основе алюминием
Номер патента: 391186
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминием, железо-никелевой, легирования, магнитного, основе, сплава
...зас5,ял. В момее перемешивапроизводится роизводству горелки,10 в С,тный распм, поверхнтывшего ант сливание расплобычным нагревают при п плавляют и пере подавления пиро сливают в ковш 5 которого покрытаминия толщиной исходит энергичн Разливка сплава собом,л а я магнитного нове алюминисками в рас- компоненты сть люи к ные ровапоя потерь алюминия в билизации параметров у составу, расплав на е, нагретый до 1600 С, ельно расплавленный редмет изобре ния Способжелезо-ник 15 иийся тем,алюминия в параметров расплав на вают до 16 тельно расп го сплаза на ием, отличиюшения потерьстабилизации ому составу, сионе нагрет в предварилегирозания магниткиелевой основе алюмин что, с целью умень результате угара и сплава по химическ...
Сплав для обоймы магнитной головки
Номер патента: 576593
Опубликовано: 15.10.1977
Авторы: Епишкин, Ефремова, Ипатов, Раков, Труфанов, Якштас
МПК: G11B 5/42
Метки: головки, магнитной, обоймы, сплав
...сплав Л введены дополнительно цинк, медь, магний и марганец при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Алюминий 7 5Кремний 1 Цинк 2,0 - 4,0 Медь 1,5 - 2,5Магний 0,8 - 1,3Марганец 0,3 - 0,6Титан 0,05 - 0,2Сплав готовят в обычных плавильных печах, а легируюшие добавки вводят в виде лигатуп и чушковых сплавов. Первоначально в печь;нгружают силумины пли лигатуру и чушковый алюмшшй. Медь, марганец и титан можно вводить или в виде сложной лигатуры, в которую входят все эти элементы, или в виде двойных лигатур, в сочетании алюминий - медь, алюминий - марганец, алюминий - титан. Лигатуры вводят в момент, когда расплавится примерно третья часть чушкового алюминия и силумина. Цинк и магний вводят в виде сплава ЦАМ 4-1 после расплавления...
Магнитный компас и сплав для изготовления магнитного чувствительного элемента
Номер патента: 1589061
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Белозеров, Дегтерев, Кардашинский-Брауде, Лужинская, Майков
МПК: G01C 17/02
Метки: компас, магнитного, магнитный, сплав, чувствительного, элемента
...2-3Галлий 1-2Железо ОстальноеСостав сплава выбран. на основе результатов исследования влияния кон 30центрации компонентов, а также легирующих добавок на магнитные свойствасплава, Концентрация компонентов иих производственные допуски выбраныиз расчета обеспечения максимальнойостаточной индукции. В сплаве имеется0,5% титана, предназначенного для повьппения теплостойкости.В результате взаимодействия магнитного чувствительного элемента смагнитным полем Земли возникает вос 40станавливающий момент, под действиемкоторого магнитный чувствительный элемент разворачивается на опоре до совмещения его магнитной оси с направлением магнитного меридиана.Преимущество предлагаемого магнитного компаса перед прототипом состоит в уменьшении порога...
Способ получения изделий из магнитного сплава системы марганец алюминий углерод
Номер патента: 1740452
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Ермаков, Логинов, Уймин, Шангуров
Метки: алюминий, магнитного, марганец, системы, сплава, углерод
...помещенной в контейнер, при этом на заготовку должна воздействовать осевая сила. Однако при попытке деформации гранулированного материала эффект не может быть достигнут из-за его сыпучести, Для придания заготовке первичной формы используется сердечник, в зазор между которым,и стенкой контейнера и засыпается гранулированный материал, При воздействии на сердечник осевой силы он вначале подвергается осадке, заставляя материал кольцевой заготовки уплотняться, а затем при достижении им заданной плотности сердечник вытекает через отверстие матрицы, освобождая место магнитному материалу и создавая при этом необходимый подпор. При отношении диаметров сердечника и внешнего диаметра изделия менее 0,6 и более 0,8 снижаются магнитные свойства...
Предыдущий патент: Способ обработки изделий из магнитотвердых сплавов
Следующий патент: Способ термической обработки сплавов на железо-хромо никелевой основе
Случайный патент: 92413