C08F 236/18 — хлор
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 47810
Опубликовано: 31.07.1936
Авторы: Абкин, Клименков, Кошелев, Медведев
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, синтетического
...токе азота хлоропрена, 10 г окисленного тетралина, содержащего 10% гидроперекиси тетралина в запаянной ампуле подвергают нагреву в автоклаве при температуре 60 в течение 70 часов, После испарения не вступившего в реакцию винилхлорида полученный продукт обладал приведенными выше свойствами с более повышенной клейкость о и пластичностью.Приме р 3. 50 г свеже перегнанного винилхлорида, 50 г перегнанного в токе азота хлоропрена и 10 г тетралина в запаянной ампуле подвергают нагреву в автоклаве при температуре 60 в течение 100 часов, После испарения не вступившего в реакцию винилхлорида полученный полимер обладал указанными в приведенных выше примерах свойствами с более повышенной клей- костью" и пластичностью. Пр едмет изобретения.Способ...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 136041
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Калантарян, Оганесян
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: каучука, синтетического
...ого каучука на базе полимсризацгп изаторов, о т л и ч а ю ц и й с я тем хлорбутадиеном в соотношения 1: я синтетичессутствип ката имеризуют с изаторак. Известны различные спосооы сополимеризации вин лацетата с диеновыми углеводородами и, в частности, способ получения каучука путем сополимеризации винилацетата с хлорпреном.С целью получения нового вида синтетического каучука предлагает. ся способ сополимеризации винилацетата с лорбутадиеном, Сополимеризацию проводят в водной эмульсии эквиволекулярнып количеств вииилацетата и хлорбутадиена по известной методике, разработанной для сополимеризации винилацетата с клоропреном, в присутствии перекиснык катализаторов (перекись бензоила, гидроперекись кумола, перекись водорода, персульфат...
160316
Номер патента: 160316
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: 160316
...в присутствии эмульгаторов и свободно-радикальных инициаторов, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью увеличения маслобензостойкости каучука и уменьшения продолжительности про цесса полимеризации, в качестве акрилового мономера применяют и-хлоракрилонитрил.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что а-хлоракрилопитрил применяют в количестве 10 - 30 со от веса мономеров. 0,56 0,63 0,57 Пластичность Набухаемость вулканизатав бензине,5,0 14,9 7,9 в смеси бензил в бензол 3: 1 . 10,0180 32,5172 19,8160 Прочность, кг,слга, Относительное удлинение % 900 980 730 Остаточное ние %удлине 20 16 18 Подп, к псч. 7/111 - 64 г. Формат бум. 60 Х 90 Чз Объем 0,23 изд. л.Зак. 0351/8 Тираж 550 Цска 5 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и...
161919
Номер патента: 161919
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: 161919
...газойлсгой фракции 1:сфтп (25 "о РастВОР) 1 дкпй па.рммпак (20" раствор) персульфат аммоппятриэтаполамипВодасульфат натрия Так к 11 к )Опо)11 ры, Входящие В ц 1 ихту, имеют разлпчпыс копстапты сополи)еризации. то 50 ц хлоропрсп 1 311;11 ется В Иикту, а Остальпос кол " ест.0 по частя) Вводится В латекс по ,10 стпясп 1 п ОпрсделеппоЙ гл оипы полимсризацпп. Таким образом обеспечивается паиоольисс Вгс,си пс питр 11 лс 1 акрилОВОЙ кислоты и пзопрспа, пмсюшпх меньшую активность, в по 1Полимеризация латекса проводится при температуре 35 С в течение около 16 час.161919 0,2 22 Предмет изобретения Составитель С. В. Кокорев Редактор М. И. Бородина Техред Т. П. Курилко Корректор Т. Д. ХромцеваПоди. к печ, 57 Ч - 64 г. Формат бум....
169250
Номер патента: 169250
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Емель, Жамкоч, Журкова, Карапеть, Никой, Саркис, Шаповалова
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: 169250
...веществ применяются сульфосоли, а в качестве инициатора полимеризации - перекись водорода. Для повышения коллоидной стабильности латекса добавляют поверхностно-активные вещества, представляющие собой соли карбоновых кислот (резинаты, олеаты, стеараты и др,),НА ОСНОВЕ СОИОЛИЪЕ 2 ОЗНатриевые соли сульфированной газойлевой фракции нефти (25%-ныйраствор) . . . , . . . , 9,1ОП, 0,9 Перекись водорода, 0,11 Вода, 43Полимеризацию проводят при температуре 45"-С до глубины превращения хлоропрена в полимер, равной 95 в/а. Продолжительность процесса полимеризации 3 час.Готовый латекс стабилизуется дисперсией следующего состава (в вес. ч.):Неозон-Д , 100 Канифольное мыло, 25%-ный раствор 22 Вода (из расчета 2% неозона на суммумопомеров), . 80Киже...
219201
Номер патента: 219201
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Коротаева, Протопопов, Фридланд
МПК: C08F 236/18
Метки: 219201
...в атмосфере азота в автоклав последовательно вводят воду, железо-трилоновый комплекс и ронгалит. Устанавливается температура 20 С, Полимеризацию проводят при перемешивании 16 час.Выход сополимера 75%,В табл. 1 приведены характеристики исходного латекса и латекса, которому привит 2-метил-винилпиридин и бутадиен,3. Содержание сухого остатка,орН латсксаПовсрхиостиос натяжение латскса, дн/сгиеПрочность иа разрыв иевулкаипзоваииой плснки, кг,сглд Прочность склеивания тканилатсксом, нг/сгпе Содергкаиие хлора в полимере, %Температура стекловапи ио.лимера, СПластичность полимера ноКаррсруРастворимость полимера, Устойчивость латскса к разбавлсигго водой (1: 200) П р и м е р 2, Прививка Р-хлорэтилметакрилата. Рецепт: латекс синтетический,...
Способ модификации термопластичных полил1еров
Номер патента: 231108
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Милинчук, Научно, Пшежецкий
МПК: C08F 214/02, C08F 236/18, C08F 8/22 ...
Метки: модификации, полил1еров, термопластичных
...становится темно- коричневого цвета. Методом ИК спектроско пии в полиэтилене было зарегистрировано интенсивное поглощение в области сопряженных двойных связей - полосы 1630 и 2800 - 3600 см т. С помощью конденсаторного мето да на обработанной таким образом полиэтиЗо леновой пленке была зарегистрирована фото231108 Таблица Предел прочности при растяжении,кг/см Удлинение,Т, "-С Поливинилхлорид 39 80 300 180 480 2,5 0,5 0,2 ИходныйНеобработанный 20 150 200 250 20 90 240 180 35 500 2,7 О,5 0,2 20 150 200 250 Хлорированный Предмет изобретения 15 540 50 20 20 20 150 200 250 Хлорированный и обработанный аммиаком 2,4 1,8 Составнгель А, Кулакова Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я, Левина Корректор И, Л. КирилловаЗаказ 287/18 Тираж 530...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 310909
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренового
...нагревают до 90 С и через 3 иик смолу заливают в эмульсию. Свойства полученных латексных пленок приведены в таблице. При необходимости сохранить в течение длительного времени (до 20 суток) смолу в водорастворимом виде в последнюю вводят 0,5 вес. ч. триэтаноламина. При этом свойства латексной пленки заметного изменения не претерпевают.Необходимо особо отметить, что при введении дициандиамидной смолы или смолообразующих компонентов в эмульсию хлоропрена310909 са Оолада 10 т Оолее ьысокнми нрОчностными качествами, чем те хке изделия, изготовленные из Вьпускаемых в наст 05 гцее время хлоропреновых латексов. 1 з этого латскса получают пленки с высокимн физико-механическими показателями, Высот ые радиозондовые оболочки,...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 324245
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренового
...1 овдицого лдтексд осуществляется при дозировка.: 10 в 5% дихлорбутддиецд с хлороирецом в 60%-цой эмульсиоццой пихте при сочетацпи 0,13% ца сумму моцомеров буры (Ха В.07 10 НаО). Прц этом снижается вязкость системы, тем самым синтез становится Виолцс тскцолоВчсски осуществимым ири тс м и с рд ту ре 40 - 42 С.При цизкик дозировках буры вязкость си- СТЕМ 1 Ис Сц И 51 С 1 СТС 51Д И Р И ООЛ СС В 11 СОК ИДО и 1 р О В к 1 . с и с т е х 1 и 011 гл и р ч с т.Выше 15 о 1 о-пой дозировки дихлорбутядиецд лдтекс коллоидцо исустойчив, 15%-идя дозировка диклс)роутддиси 11 придает лдтсксцым ис)кр ь 1 т 1 Ях цс.ГОР 10 чссть (блс Год 1 ря Чвсл ичс.- ии)с) содсрж;)ии 51 х.1 О)11 в мдкромо 7 скхлс ИОЛИМСР 11).П р и м с р, Сост)В искодцой...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 393284
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08F 2/22, C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренового
...целью получения более копцентрирован. ного латекса и улучшения его свойств предлагается проводить процесс в присутствии акрилонитрила и 1,2,3-трихлорбутадиена,3 г, 25 качестве дополнительных моцомеров. Полученный хлоропреновый латекс содержит 58 - 60% сухого вещества и имеет сравнительно низкую вязкость (3 - 3,5 по Денлопу). Его можно использовать для изготовления губча тои резины и других нелеп без дополнительного концентрирования. Кроме того, получаемая губчатая резина маслобензостойка. Обычно используют 10% изопрена и 5 - 7% акрилопитрила в 65%-ной эмульсионной шихте в присутствии 1,5% 1,2,3-трихлороутздиена,3. Вязкость системы по ходу процесса снижается, что позволяет успешно проводить синтез при 40 - 42 С,При низких...
403687
Номер патента: 403687
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08F 2/22, C08F 220/06, C08F 236/18
Метки: 403687
...Изд.166 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 415Типография, пр. Сапунова, 2 большинстве органических растворителей, образует прочные пленки, самозатухаем, может быть использован в качестве праймера и адгезива в клеевых композициях.П р и м е р 2. Получение сополимера 1,1,2- трихлорбутадиена,3 с акриловой кислотой в блоке. Исходное соотношение ТХБ: АК= =20: 80.Сополимеризацию проводят аналогично примеру 1, В ампулу загружают 3 .г ТХБ, 5,48 г АК, 0,115 г перекиси бензоила, продолжительность реакции 45 час. Выход сополимера 36%.Анализ: % С - 7,47; 7,33. Состав сополимера ТХБ: АК=5: 95.Сополимер - окрашенный порошок, растворим в...
Способ получения хлорсодержащих карбоцепных сополимеров
Номер патента: 569583
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Акопян, Жулин, Климентова, Макарова, Супрун, Шашков
МПК: C08F 236/18
Метки: карбоцепных, сополимеров, хлорсодержащих
...дает возможность внести больше С 4013 в 40 э 05 е Н 253 е 245хлорсодержащего компонента в сополимер Й Мол.в. 50000, Соотношение тетра-ХБ:Сзначительно увеличить выход сополимера 1,74;1 (мольное),при небольщой продолжительности Реакции.Сополимер - белый порошок, раствориТак эа 3 час выход сополимера 1,1,2,3 мый в ароматических и хдорированных уг-тетрвхдорбутадиенв,3 с метилметвкрилвтом деводородах, самоэатухает, дает пленки,распределение звеньев по данным ЯМР сгасостаеляет 54%,Все полученные сополимеры с содержанием хлора от 20% и выше являются само- З 0 П р и м е р 5, Соподимеризация 1,1,затухающими. 2,3-тетрахлорбутадиена,3 со стироломП р и м е р 1. Получение сополимера при давлении 6000 кг/см.1,1,2,3 тетрахлорбутвдиена,.3...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 575358
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Абрамян, Матосян, Чухаджян
МПК: C08F 236/18
Метки: сополимеров
...раствора НС 1 в изопропиловом спирте. Катализатор575358 Формула изобретения Составитель Н,Котельникова Техред С. Бвца Корректор А.Кравченко Редактор Л,Ушакова 3989/18 Тираж 610 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул.Проектная, 4 готовят смешанием МС 1 и А 1 С 1 в соответствующем растворителе илй сплавлением компонентов.Пример 1. К 50 мл бенэольного раствора Со (А 1 С 1) (0,004 г/мл) при 20 С приливают смесь, состоящую иэ 20 г (13 вес,) стирола и 80 г (55,5 вес.) хлоропрена. Через 2 ч,выделяют желтую вязкую массу. После двукрат. ного растворения в бензоле и осаждения метанолом продукт сушат в вакуум...
Способ получения хлорсодержащих карбоцепных сополимеров
Номер патента: 577793
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бошнякова, Карапетьян, Назар
МПК: C08F 236/18
Метки: карбоцепных, сополимеров, хлорсодержащих
...политрихлорбутадиена эпоксидными смолами недостаточно эффективна.Известен способ получения хлорсодержащих карбоцепн х сополимеров водноэмульсионной сс.олимеризацией 1,1,2-трихлорбутадиена,3 с винилоомономером - акр лр вой кислотой, в врадикального инициато льгатОднако известный с мееткую термостойкость ко продта, Эпоксидные смолы тьюдят в латексные части кжевыделении полимера из отмываются частично.Цель изобретения - повышен ермостойкости конечного продукта.Для этого в качестве виниловогоономера применяют 0,05-6,00 вес.цидилметакрилата на 100 вес.ч. мномерной смеси. Составы композицийприведены в табл.1. ъоПолимеризацию проводят при 40-60 до полного превращения мономеров в полимер. Полимеры высаживают из латексов растворов хлористого...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 707932
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Багдасарьян, Зурабян, Кабалян, Карапетьян, Оганов
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, хлоропренового
...мономеров в полимер. После окончания процесса поли меризации патекс стабилизируют водной дисперией стабилизатора, а затем охпажодают до 10 С.Выделение в сушку проводят обычными способами.Пример 1.,Хлоропрен2,3-дихпорбутадиен2Дпя осуществления такой подачи выведено соотношение зависимости скоростидозируемого активного мономера Мпоз,от степени конверсии в процессе совместной попимеризации хпоропрена с 2,3-дихпорбутадиеном - 1,3.,Апкипсупьфонат 2Едкий нагр 2,2,Аммиак 8.,5Персупьфаг калия 0,2Триэганопамин 1Вода 1152,3-дихпорбутадиен,3 подают приконверсиях хпоркрена 0; 20; 40; 60;80 %.П р и м е р 2, Весовые частиХпоропрен 60-13 + 1 О)Трегдодеципмеркаптан 0,8Канифоль 4Апкипсупьфонат 2Едкий натр 2,2А ммиак 8,5Персупьфаг калия...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 478512
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Атоян, Бошняков, Жамаргорцян, Карапетьян, Манвелян, Маргарян, Меликьян, Селимян, Тоноян
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренового
...применяемому основанию соль, которая нерастворима в хлоропрене и целиком переходит в водную Фазу, Вследствие этого в процессе полимеризации не 30 2происходит сополимериэации с метакриловой кислотой, Для придания коллоидной стабильности системе непригодны поверхностно-активные вещества, представляющие собой соли карбоновых,кислот (резинаты, олеаты, стеараты и дре)В качестве эмульгирующих веществ применяют сульФосоли, которые являются солями сильных кислот и не разрушаются под воздействием свободной метакриловой кислотыДля повышения коллоидной стабильности эмульсии мономеров учаемого латекса из рецептуры и ены компоненты, представлявшие собой сильные электролиты, поэтому в качестве инициатора полимеризации пеприменяют перекись водорода.П...
Способ получения карбоксилсодержащего хлоропренового каучука
Номер патента: 478513
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бошняков, Жамагорцян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Никогосян, Саркисян
МПК: C08F 236/18
Метки: карбоксилсодержащего, каучука, хлоропренового
...и е р , Состав исходной полимериэационной эмульсии, вес,ч,:Хлоропрен 95-98 25Метакриловая кислота 2-5Дипроксид 1Додецилсульфатнатрия Перекись водорода (25-ныйраствор)Вода 115Температура полимеризацин 35 С.Степень превращения мономеров в полимер 98; рН 3,После проведения процесса полимериэации латекс стабилиэуют водной дисперсией иеозона Д и нейтрализуюткакимлибо амииоспиртом (например,моноэтаноламином) до рН 7, Затемполимер из латекса выделяют методомвымораживания, Ленту сушат в лабораторной сушилке,Свойства полимера.Пластичность поКаррзру 0,70физико-механические показатели вулканизатовнанаполненной смеси;прочность наразрыв,кг/смотносительноеудлинение, % 850Остаточноеудлинение, %478513 25 22 4,9 0,020,2 Составитель Н,...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 478514
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Атоян, Бошняков, Калантарян, Карапетьян, Лебедев, Меликьян, Мкрян, Погосова, Хайкина
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, хлоропренового
...хлоропрена с метилвинилкетоном проводится в эмульсии с применением в качестве эмульгаторов канифольного мыла и натриевых солей нефтяных сульфокислот в качестве инициатора персульфата калия.25П р и м е р . Проводится сополимеризация хлоропрена с метилвинилкетоном по следующему рецепту, вес.ч,: Углеводородная фазаХлоропрен 90Метилвинилкетон 10Сера 0,4Канифоль 4,0Водная фазаВода 140Стэк 12йаОН 0,3Аммиачная вода(6-ный) 5СтабилизаторыНеозон Д 2,2Тиурам Е 2,5оТемпература полимеризации 40 С.По этому рецепту процесс полимеризации продолжается 40 мин (в аналогичных условиях чистый хлоропрен полимеризуется в течение 100-120 мин). ( Стэн - 25-ный раствор натриевых солей нефтяных сульфокислот).Каучук выделенный из латекса зернистой коагуляцией...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 478516
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Акопян, Арсенян, Бошняков, Емельянова, Казарян, Карапетьян, Клебанский, Манвелян, Маргарян, Мкрян, Никогасян, Папазян, Плотников, Саркисян, Сумсарьян, Шаповалова
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, синтетического
...ние каучука прекращается. 173 16 90 12 200 гореМатериалы, изготовленные на основеданного каучука, обладают хорошим 50 внешним видом, повышенными эластичностью, прочностью, сопротивлением истиранию, многократным деформациям, раздиру, а также хорошими маслобензостойкос 53 0,923) 9,1 тью и огнестойкостью.55Набухаемлсть предлагаемого и известного каучуков Набухаемость Ъ Растворитель Известный Предлагаемый 55 2БензолБензинСмесь бензола и бензин (1:3) 12 80 Количество стабилизаторанеозона (из расчета на сумму мономеров)Свойства полученного каучука;Пластичность поКарреру 0,64Прочность на разрыв вулканиэата 5ненаполнеуной смеси, кг/смОтносительное удлинение, Ъ 800Остаточное удлинение, ЪТемпература хрупкости., С -30При удалении источника пламени...
Способ получения латекса для изготовления губчатых изделий
Номер патента: 479369
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Айриян, Алексанян, Бошняков, Жамаргорцян, Карапетьян, Лебедев, Маргарян, Саркисян, Симонян, Хайкина
МПК: C08F 236/18
...хлоропреиа в положении 1-2; двойные связи в 30 полимере хлоропрена являются нереакционноспособныии вследствие экранирующего действия атома хлора),479369 40, 954,550,910,09 1,21 0,61 1,21 0,23 0,20 1,2 формула изобретения 0,220,25 55 0,45 Не раэ рушает- ся ВНИИПИ Заказ 7814/72 Тираж 549 Подписное Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Хлоропрен 36,4Иэопрен 9,1Сера 0,183Канифоль 0,91Натриевые солисульфированной газойлевой фракции нефти 5(25-ный водный раствор) 3,64БаОН (10-ный водный раствор)НН 4 ОН (20-ный водный растворПерекись водброда(30-ный водныйраствор) 0,243ИаЯО 0,03 15Вода 38,5Затравка (готовый латекс тогоже состава) 9 1По окончании полимеризации в латекс вводят 5,7 стабилизатора по рецепту 1 или 3,6 стабилизатора по...
Способ получения полихоропреновых каучуков и латексов
Номер патента: 481193
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Айвазьян, Бошняков, Жамаргорцян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Мкрян, Пайтарян, Папазян
МПК: C08F 236/18
Метки: каучуков, латексов, полихоропреновых
...его как для изготовления губчатых, так и шприцованных формованных изделий(20-ная) 2 с 05Вода 114,0Температура полимеризации 45+1 оС.Процесс полимеризации проводят до степени превращения мономеров в полимер 98, после чего в латекс вво- о дят дисперсию вменил-Ь-нафтиламина из расчета 2 на полимер.Латекс концентрируют методом отстаивания под воздействием карбоксиметилцеллюлозы. Губчатые изделия, 15 изготовленные из этого латекса, отличаются высокой эластической восстававливаемостью и обладают всеми свойствами вулканизаторов хлоропренового каучука. 20 280 бок 0,18-0,30 0,80 15025 930,25 Не разрушает"З 5ся Отсутствует2. Получение кауФормула изобретения 40меризационной Способ получения полихлоропреновых каучуков и латексов...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 486675
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Аветисян, Белячкова, Бошняков, Карапетьян, Манвелян, Никогосян, Шарабханян
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, хлоропренового
...наирита ПНК.Состав шихты, вес,ч,;Хлоропрен 902,3-Дихлорбутадиен,3 10Третичный додецилмеркаптан 0,8Алкилсульфонат А 2КанифольЦелочь (25-ный раствор)Порофор ЧХ 3-57ТриэтаноламинАммиачная вода(20-ный раствор) 0,3Вода 156Полимериэация ведется до 80-нойконверсии, полученный латекс стабилизируется и дегазируется.Состав шихты для получения наиритаПС, вес. ч,;Улоропрен 99Винилиэопропенилацетилен 1Третичный додецилмеркаптан 1,4КаниФоль 4Алкилсульфонат А 2мелочь (25 раствор) 0,5Персульфат аммония 0,6Триэтаноламин 0,2Сульфит натрия 0,2Аммиачная вода(20-ный раствор) 2,1Вода 140 ехнические Способность войства к обраэовыванию вспенивающихся масс Удовлетво- Не получаютрнтельные ся Удовлетво- Не получаютрятельные ся П р и м е р 1 , В...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 341314
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бошняков, Карапетьян, Манукян, Маргарян, Меликьян, Назарьян, Никогосян, Чухаджян
МПК: C08F 236/18
Метки: каучука, хлоропренового
...Корректор М. Косте Редактор Е. Месропова Заказ 7833/74 Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф 1 3Й аОН(25%-ныйоаствор) 2,1Температура полимеризапии 2 Ж СПродолжительность полимеризациицо 97%-ного превращения мономера в5полимер 2-3 ч. После окончания процессаполимеризацчи в латекс вводят 2 вес.ч. Прочность на разрыв вулканизатора ненаполненной смеси при142 С, 30 мин, кг/см Относительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Усадка ненаполненной смеси,%Растворимость в хлороформе,%ОбрабатываемостьВязкость по МуниМасло-и бензостойкостьСклонность к кристаллизации Формула изобретения Способ получения...
Способ получения сополимера 2, 3дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 804651
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Адамян, Бошнякова, Грицкова, Казарян, Мкрян, Назар
МПК: C08F 236/18
Метки: 3дихлорбутадиена-1, сополимера
...веса 23.Полученный сополимер ограниченнорастворим в органических растворителях, Морозостойкость его равна минус 11 ос.Цель изорсзостойкост бретения - повышеНИЕ МОи конечного продукта.Цель достигается тем, что в йкачестве ненасыщенного сомономера применяют 10-30 вес.В на мономерную смесь зтокси,3-дихлорпентадиена,3.Общий рецепт полимеризации, вес.ч.:2,3-дихлорбутадиен3 (ДХБ) 70-90Этокси,3-дихлорпентадиен,3 (Э-ДХП) 30-10Алкилсульфонат натрия 3Вода 140Персульфат калия . 0,05оПолимеризацию проводят при 40 С до 99,5 конверсии мономеров.Сополимер из латекса выделяют метиловым спиртом и сушат.Условия полимеризации по примерам 1-4 приведены в табл.1.Т а б л и ц а 1804651 Продолжение табл, 1 Таким образом, предлагаемый способ дает возмойность...
Способ получения латекса
Номер патента: 876652
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Авалян, Арзуманян, Геворкян, Давтян, Егиян, Мкрян, Папазян
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса
...водорода 0,2 - О, 3Дипроксид (дииэопропилксантогендисульфид) 0,5 -0,80Тиомоневина 0,05-0,10вода 95-100Процесс проводят при 40 + 2 ОС.После завершения процесса в латекс вводят стабилизатор (в виде водной дисперсии) НГ-46 (2,2-метилен бис, 4-метил, 6-третичный бутилфенол) из расчета 2 - 3 вес.ч. на 100 вес.ч.полимера.1Конкретные примеры получения водных дисперсий тройных сополимеровприведены в табл. 1.В табл. 2 представлены коллоиднохимические параметры полученных сополимерных латексов.В табл, 3 показана прочность отслаивания различных адгеэивов. Длясравнения приведены также свойстваэополимерного латекса хлоропренаЛ-МАКи латекса по известному способу.Как следует из табл. 3, предлагаемые сополимерные латексы хлоропренаи...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 960195
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Авалян, Акопова, Лалаян, Макарьян, Налбандян, Покрикян, Согомонян, Хачатрян, Черная
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренового
...причем трет;додецилмеркаптан вводят при достижении уельноговеса латекса 1,05"1,06 г/см .Добавление дополнительного количества регулятора третичного додецилмеркаптана при указанных стадиях полимеризации предотвращает процесс разветвления и тем самым дает возможностувеличить глубину полимеризации безухудшения свойств полимера. Одновременно в присутствии меркаптана образуются новые активные радикалы, способствующие повышению превращения мономера в полимер, Процесс полимеризации проводят при 30-40 С.Состав полимеризационной шихты,вес.ч., на сумму сомономеров:Хлоропрен 90-982,3-Дихлорбутади"ен,3 10-2Канифоль диспропор"ционированная 2,5-3,5АлкилсульФонат(25-ный раствор) 3,0-3,8Триэтаноламин 1" 1,5Вода 105Для приготовления водной фазы ваппарат...
Способ получения хлоропренакрилатного латекса
Номер патента: 971841
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Геворкян, Елисеева, Климова, Назарьян, Титова, Улегова
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренакрилатного
...на100 вес,ч. полимера,Конкретные примеры получения вод-,ных дисперсий тройных сополимеровхлоропрена приведены в табл. 3, Втабл. 4 представлены коллоидно-химические параметры полученных хлоропренакрилатных сополимеров латексов,а также Физико-механические свойства свободных пленок на их основе,Для сравнения приведены также свойства дисперсии МХ-ЗО,В предлагаемом способе получения хлоропренакрилатных латексовпредставляется возможным регулирование их морфологических свойств и вконечном итоге комплекса Физико-механических свойств пленкообраэующих,обладающих микрокомпозиционной неоднородностью в результате образования структуры ядро-оболочка". Повышение прочностных характеристикполученных таким способом компоэиционнонеоднородных латексных...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 975726
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Авалян, Бунятянц, Кошкарян, Маркарян, Согомонян, Чобанян
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса, хлоропренового
...полимеризатора.Полимеризациюпроводят до практически 100 конверсии мономеров. При до -тижении удельного веса массы 1,0830,003 г/см 9 в латекс вводят эмульсйю стабилизатора П(2,4,6 -трет-бутилфенол.,П р и м е р ы 1-17. Приготовление составов латекса. Результаты приведены в табл. 1В табл. 2 приведены сравнительные характеристики предлагаемого латекса и высушенных вулканизованныхпленок на его основе и наиритаЛ-МАК. 0,25 - 1,5003 - 005 Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить латекс с высокими геле- и пленкообразующими показателями и высокими показателями пленок на его основе,Т а б л и ц а 1 Состав латекса, вес. Пример ЭмульгаторЕДипроксид ,Пергид- Водароль Олеиноваякислота Метакриловаякислота Хлоропрен 0,2 120 0,3 130 0,4...
Способ получения сополимера 2, 3-дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 1008211
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бошнякова, Грицкова, Мкрян, Папазян, Праведников
МПК: C08F 236/18
Метки: 3-дихлорбутадиена-1, сополимера
...водно-эмульсионной сополимеризацией2,3-дихлорбутадиена,3 с 10-70 мас.от сомономерной смеси трихлорбутадиена,3 в присутствии радикальных 45инициаторов и эмульгаторов в качествЕ трихлорбутадиена,3 используют1,2,3-трихлорбутадиен,3,Полученный таким образом полимердаже в отсутствии регуляторов молекулярной массы 1 меркаптанов, ксантоген.дисульфидов и т.п. ) полностью растворяется в ароматических и хлорсодержащих ароматических углеводородахпри нагревании. Растворы до 40 концентрации полимера не желатинируютсяпри комнатной температуре. 1,2,3-Три 70-10 0,1 Сравнительные свойства полимерови их растворов приведены в таблице,хлорбутадиен отличается незначитель".ной токсичностью и простотой получения.Этот мономер получают путем...
Способ получения полихлоропренового латекса
Номер патента: 1065434
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Андриасян, Геворкян, Егиян, Меликьян, Назарьян
МПК: C08F 236/18
Метки: латекса, полихлоропренового
...мономеров хлоридов натрия или ка.лия, затем полученный латекс подщелачиваютдо рН - 7 - 8 и вводят в него фенольныйстабилизатор,Состав водно. эмульсионной полимеризациишихты хлоропрена, мас,чХлоропрен 95-98Метакриловая кислота 2 - 5Алкилсульфонат натрия(эмульгатор Е - 30)Диизопропилк санто.гендисульфид (дипроксид) 0,7 - 0,9Канифольная смола 1,0-2,0 2 - 3 Персульфат калияСульфит натрияХлориды натрия иликалияВодав первои стадииполучения латекса 0,3;0,40,1 - 0,15 0,1 - 03 130-140 во второй стадии свведением "затравоч.ного" латекса 95-100"Затравочный" латекс 5 - 10 По окончании процесса сополимеризациихлоропрена во второй стадии рН готовоголатекса доводят до 7 - 8, используя 8 - 10%-иыйраствор йаОН или КОН, Латекс стабилизуют Процесс...