Способ получения поливинилацетатных дисперсий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и 711043 Союз Советски кСоциалистическихРеспубликФ(23) Приоритет до делам изобретеиий и открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНЫХ ДИСПЕРСИЙ Изобретение относится к способам по-. лучения поливинилацетатных дисперсий (ПВАД), в частности, грубодисперсных ПВАД, и может быть использовано в химической промышленности, а дисперсии - в качестве основы для клеев в полиграфической промышленности, в качестве связующего для водоэмульсионных красок. и т.д.Известен способ получения поливинилацетатных: дисперсий воднозмульсионной полимеризапией винилацетата в присутствии окислительно-восстановительной системы в качестве инициатора и поливинилового спирта в качестве защитного коллоида с последующей нейтрализацией дисперсии водным раствором аммиака Г 13,Однако дисперсии, полученные известным способом, недостаточно стабильны,Целью настоящего изобретения является повышение стабильности дисперсий.Эта цель достигается тем, что в известном способе получения поливинилацетаъных дисперсий водноэмульсионной полимеризацией винилацетата в присутствии окислительно-восстановительной системы в качестве инициатора и поливинилового спирта в качестве защитного коллоида с последующей нейтрализацией дисперсии нейтрализацию проводят сухой окисью калттция или сухой гидроокисью кальция.Окись кальция и гидроокись кальция (известь "пушонка) используются в настоящее время в качестве строительного материала.В качестве окислительно-восстановительной системы целесообразно применять перекись водорода и сульфат железа.Полимеризацию проводят в кислой среде в присутствии, например, муравьиной кислоты при рН равном 2,8-3,2Применяемый в качестве защитного коллоида поливиниловый спирт может содержать ацетат натрия в количестве до 10%,Количество вводимого нейтрализую- щего агента рассчитывают, исходя из кислотности реакционной среды.711043 3П р и м е р 1 (контрольный), В аппарат емкосеью 100 л, снабженный рампой мешалкой и обратным холодильником,загружают 40 л дистиллированной воды и 3 кг поливинилового спирта (ПВС),5содержащего 0,5 % ацетата натрия, Растворение ПВС в воде проводят при работающей мешалке и 90-100 С в течение5 ч. После окончания растворения ПВСтемпературу в аппарате снижают до 70 С,загружают 0,2 г сульфата железа ()и 120 г муравьиной кислоты, затем загружают 40 кг винилацетата и 0,5 кг30%-пого раствора перекиси водорода,причем винилацетат и перекись водоро Бда загружают пятью равными порциямитаким образом, что каждую последующуюпорцию загружают после окончания полимеризации предыдущей. Продолжительность полимеризации 6 ч. После окон- рОчания полимеризации температуру в аппараоте снижают до 20-30 С и проводят нейтрализацию загрузкой 250 мл аммиачной воды (25 % ),П р и м е р 2,(контрольный), Воцную фазу готовят растворением 2,4 кгПВС с содержанием ацетата натрия7,5% в 40 кг дистиллированной воды,вводят 360 г муравьиной кислоты и 0,2 г 2,0 0,3 14,5 1,5- 7,0 1,50,5 7,5 7 5 1 ОН 52 8 О,20 1;5-2, 18 1,5-2 СаО 51,8 Са(ОН) 51,5,5 0 5 е ВЯЛЯС. Вязкость стандартно Предлагаемый способ дает возможностьполучать грубодисперсные ПВАЛ со стабильностью, аначительно превышающейтребуемую, ГОСТом, что позволит обеспечить поставки ЙВАД для полиграфической про.льппленности,Кроме того, предлагаемый способ позволяет расширить арсенал эмульгирующих средств. а именно, нар ду с примео нейтра-кисью калью, име коло 2 тавсе г вя з данных таблицы видно, ч лизацию сухими окисью ция позволяет получать дисперсющую показатель стабильностивне зависимости от содержаниянатрия в исходном ПВС, Кромеостальные показатели, в том чикость и размер частиц, находятсделах требований ГОСТа,4сульфата железа ( 1 ), Далее полимеризацию проводят по примеру 1, Нейтрализацию проводят добавлением 600 мламмиачной воды (25%),П р и м е р 3, Полимеризациюпроводят по примеру 2, но нейтрализацию проводят загрузкой 0,36 кг сухойокиси к аль ци я,П р и м е р 4, Полимеризацию проводят по примеру 1, но нейтрализациюпроводят загрузкой 0,30 кг сухой гидроокиси кальция (известь "пушонкаф),П р и м е р 5, Полимеризацию проводят по примеру 3, но в качестве защитного коллоида используют ПВС с содержанием ацетата натрия 10%, муравьинуюкислоту вводят в количестве 400 г, анейтрализацию проводят загрузкой сухойокиси кальция, в количестве 0,36 кг.П р и м е р 6, Полимеризацию проводят по примеру 3, но в качестве защитного коллоида используют ПВС с содержанием ацетата натрия 2%, муравьиную кислоту вводят в количестве 130 г,а нейтрализацию проводят загрузкой0,75 кг сухой гидроокиси кальция,Свойства поливинилацетатных дисперсий, полученных известным и предлагаемым способом, представлены в таблице.711043Возможность применения непефицитного ПВС "волоконного назначения наряду с ПВС общего назначения или ак взамен его позволяет увеличить выпускостродефицитной ПВАЛ, что дает большой экономический эффект в строительстве,мебельной промышленности, легкой промышленности и т,д,Составитель А, ГорячевРедактор Л, Веселовская Техред Э. Чужик Корректор М. Шароши Заказ 8592/14 Тираж 549 ППИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Попнисцое Филиал ПП"Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 няемым в настояшее время ПВС обпего назначения с содержанием ацетата натри по 1,5%, производство которого весьма ограничено, позволяет применять ПВС т называемого волоконного назначения с содержанием ацетата натрия до 10%. В известном способе нейтрализации дисперсии раствором аммиака в случае получе ния ПВАД в присутствии ПВС фволоконногоф назначения для нейтрализации дис-1 О персии требуется большое количество раствора нейтрализующего агента, что приводит к сильному разбавлению дисперсии и тем самым к значительному уменьшению вязкости писперсий, т.е, дисперсии не 15 отвечают установленным требованиям не только по стабильносж, но и.по вязкостиПри применении ПВС волоконного назначения по сравнению с ПВС общего 0 назначения требуется меньшее количество защитного коллоида. Сокращение расхода спирта за счет использования ПВС "волсконного" назначения при выпуске ПВАЛ в количестве 10 тыс. т/гоп дает экономический эффект 400.000 руб. Формула изобретения Способ получения поливинилацетатныхдисперсий водно-эмульсионной полимеризацией винилацетата в присутствии окислительно-восстановительной системы вкачестве инициатора и поливиниловогоспирта в качестве защити го коллоидас последующей нейтрализацией дисперсии;отли ча ющийся тем, что,сцелью повышения стабильности дисперсий,нейтрализацию проводят сухой окисью кальция или сухой гидроокисью кальция,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Технологический регламент производства поливинилацетатных дисперсийИонавского завода Мо 18, 1971,