C08F 240/00 — Сополимеры углеводородов и минеральных масел, например нефтяные смолы

Номер патента: 109159

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Прилуцкая, Чернобай, Юхновский

МПК: C08F 240/00

Метки: высыхающих, масел, сополимеров, циклопентадиена

...применения иь:сокои температуры усложняет изготовлпис этих продуктов и способствует возникновению побочных;1 сжслтельных реакций.Прсдлагаемыи способ искл 1 очаст высокотсмпсратурну 1 о обработку продуктов сополимеризаиии и заключается в том, что процесс получения сополимера циклопентадисна с высыхаюгцими маслами производится без нагревания в присутстьч 1 п катализатора - хлорного оловП р и м е р. В колбу загружают смесь высь 1 хающего масла и циклопснтадиена в соотнощении 1: 1 (по весу) и вводят 10%-ный раствоп хлорного олова (например, в хлороформе, дихлорэтане) в количеств О,с - 1,1 о 01 Веса смеси мс.с 1 а и циклопнтадпсна. Через 10 - 15 мин. смесь саморазогрсвастся, послечего оо 11 азуется г 1 розрачный однородньш продкт,...

Номер патента: 114631

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Чернобай, Юхновский

МПК: C08F 240/00

Метки: высыхающими, маслами, сополимеров, циклопентадиена

...водостойкие, быстро сохнущие и характеризуютс 51 Оропс сДГез 1 сп, процесс ПО;1- чспия про;(укта нс требует сложно- ГО ОООРУДОВЯНИ 51 Н ПРООДИТ ПРИ о1)чь)температураи давленииП р и м е р. В реактор с обратнымолодил(,пиком и работающей ме я,коп з(1 Грхжяют ряВные Весо выс части циклопентадиена, масла и ряс"гворитсля. Катализатор вво- :15 с растворителем в количестве 1" к Вес) циклопенталиеня. Через 4 - 5 мип. роодит оурная экзотер.ми)сскяя рс акция. Время реакции 311 .П ,) О,1 м кт п р и О я В,1 с и е. р а с т Вор итег 5 )ОВОДЯт 10 мол 5 О 01 В 5 Зкости.1)сасцпО проводят В растворелори рова и нь) пг и яром ятических у Г) еводородов.10и Г 1 есе и ь й к я т я; и 3 я то р 1 3 ГОтовляют путем бароотпрования т 1) с фтор истого сюра...

Номер патента: 134861

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Оробченко, Прянишникова

МПК: C08F 240/00

Метки: синтетических, смол

...зкости от 15 до 25 сек при 80" (по вискозиметру ФЭ-ЗбВ).П р и м е р 2. Варка смолы из талового масла. В обогрсваемый лабораторный котел с мешалкой загружают 182 г окисленного талового134861 Предмет изоорстсиия 1. Способ получшия спнтетисскпх смол полимсризацисй этери(1)иц 1 рОВ 1 нных Глицсрпном ОрГ 1 писеих кисг 10 т, О т л и 1 2 10 ш и и с 51 тстав, что, с ц(лью рясшР 1 рспи 51 сырьсвои Оязы, Б кя(ствс Оргаписеих кислОприменяют окислеиве таловос масло.2. Способ по и. 1, от л и и а ю щи й с я тем, 1 о, с целью удешевления продукта, Б с)1 сс 1 ВБО;51 т кОовыс Остатки сиптстисскпх жириьх кислот. ОПЕЧАТКАНа стр. 2 в строке 15 снизу следует читать продолжительность варки - 5 часов. Редактор С. А. Барсуков Тсхред А, А, Кудрявицкая...

Номер патента: 212871

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Жак, Иностранцы, Франци

МПК: C08F 240/00

Метки: жидких, лефтяных, производства, смол

...вулканизация хорошо осуществляется в форме, которая служит для отливки изделия О из смолы.П р и м е р 1, В колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, наполненную смесью извести и каустической соды, вводят 100 г жидкого 5 топлива (бромное число 35), 30 г малепновогоангидрида и 20 г хлористого алюминия. Смесь нагревают до 50 С для однородносги смешения, затем до 140 С в течение 4 час, По охлаждснии получают крошащуюся массу, со- О стоящую из смолы. не прореагпровавшегоЗаказ 1009/1 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Коиитетв по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, ир. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2(нефтяного) топлива, эялспновоГО ангидрида и ЛС 1, Эту массу...

Номер патента: 550404

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Андреева, Винарский, Коляндр, Микитенко, Никитина, Терешкин

МПК: C08F 240/00

Метки: мягчителя, резиновых, смесей

...разрастанию трещин при многократной деформации изгиба, тыс. циклов 55 39 51 55 П р и м е ч а н и е, 1 - инденкумароновая смола (эталон).2 - мягчитель 12,3 - мягчитель из кубовых остатков смолы пиролиза,4 - мягчитель из кубовых остатков смолы пиролиза + 1% пипериленовой фракции.5 - мягчитель из кубовых остатков смолы пиролиза + 3% пипериленовой фракции. Степень извлечения смолообразующих веществ, %Температура размягчения, С Молекулярная массаЙодное число по ГюблюВыход летучих веществ при 105 С за 1 ч,% транс-пипер илен 33 - 40 аис-пиперилен 18 - 23.Кубовый остаток пипериленовой фракции, получаемый при дистилляции ее, выкипает при 60 - 165 С, содержит до 98% непредельных соединений и составляет 15% от фракции.Сущность способа...

Номер патента: 651009

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Варшавер, Думский, Козодой, Шадрина

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...программирование температуры от 100 до 160 С. Двепоследовательно соединенные колонки:1. В - 2 м; й - 4 мм; фаза 13 смесибентон - 245+ПФМС(полифенилметилсилоксан)на носителе ИНЗ(инзенский кирпич),11, В - 3 м; й мм; фаза 11 смеси:бентон - 245+ПФМСна ИН 3-600.б) фракционный состав, С:начало кипения 12110 выкипает 13450 выкипает 15490 185конец кипения 1932. Данные, характеризующие кубовые остатки (зеленое масло):Удельный вес, г /см 0,958Иодное число,г иода/100 г 127Молекулярнаямасса 172Коэффициент рефракции при 20 СФракционный состав,оС,,начало кипения 14710 выкипает 17250 22470 248Содержание нелетучегоостатка; П р и м е р 1. Для получения нефтеполимерной смолы предлагаемым способомсоставлены смеси фракции смолы пиролиза газа и...

Номер патента: 704949

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Боруленков, Варшавер, Думский, Кашкина, Костин, Юдаев

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...результатов, на этом жеавтоклаве сняты показатели получения НПС известным способом согласнопрототипу.Исходным сырьем служили:фракция 125-190 С смол пиролиэабензина следующего качества:плотность, уо0,987молекулярный вес 125йодное число,г йода/100 г прод. 51температуравспышки в открытом тигле, ОС 35содержание механических примесей, вес.Ъвязкость при 50 С,ост. 1,5Кубовый остаток ректификации сти рола, показатели качества которогоприведены нижегплотность, р 0,941молекулярный вес 121йодное числог йода содержание механических примесей, вес.% 0,002П р и м е р 1фракцию 125-190 Ссмол пиролиэа бензина в количестве800 г в смеси с 200 г кубового ос"татка ректификации стиролаподвергают полимеризации в течение 4 5 ч,йпри температуре 250 С и...

Номер патента: 717081

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Варшавер, Гандман, Думский, Костин, Фирсов, Юшин

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...получению нефтеполимерйой смолыиз указанной фракции известным спо;обом -по прототипу. П р и м е р 1. Фракцию 125-190 Ссмол пиролиэа бензина в количестве990 г,в смеси с 1 ниэкомолекулярногополиэтилена (10 г) подвергают полимериэации в течение 3,5 час при температуре 250 С и давлении 11,5 атм,От полученного полимеризата под атмосферным давлением и вакуумом(3 мм рт.ст. ост) производят отгонкууглеводородов до получения в. остаткенефтеполимерной смолы с температуройразмягчения 82 дС. Выход нПС составил344 г или 34,7 вес. от исходнойфракции.Показатели полимериэации, выход икачество НПС представлены в табл. 1 15 и 2,П р и м е р 2. Фракцию 125-190 Ссмолы пиролиза бензина в количестве990 г с добавкой 1 низкомолекулярного полиэтилена (10...

Номер патента: 806691

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндр, Криштопа, Микитенко, Попова, Шустиков

МПК: C08F 240/00

Метки: полимерной, смолы

...способу,является продуктом переработкисырого бензола и характеризуетсяпределами кипения 140-200 С. 1 Расход инициатора ввес. к индену100 100 100 100 80 70 700 700 700 700 650 600 Молекулярная масса 7 7 7 7 7 7 Полная Темйература размягчения,Иодное число по методу Кауфмана Окраска по иодной шкале Растворимость смолы вуайт-спирите Общее содержание смолообразующих соединений в ней (индена,сти,рола кумарона и их гомологов) сос- .тавляет 40-70.Состав инден-кумароновой фракциив среднем характеризуется следующимиданными,вес. по массе:Бенэол 1,5Толуол 1,0Ксилолы 15,0Стирол и его гомологи 15,0КумаронМезитилен 8,0Инден 41,0Псевдокумол 9,0 15 Нафталин 4,5Сущность способа заключается вследующем.Инден-кумароновую фракцию сырогобензола...

Номер патента: 861356

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Алиев, Гаджиев, Гасанов, Гусейнов, Исмайлов

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерных, смол

...полимеризации в тонких слоях,более гого они не совмещаются с уплотненными растительными, маслами, Ограни.ченное применение их в лакокрасочнойпромышленности становится возможным30после предварительной пластификации ихдорогостоящими пластификаторами (дибутилфталат, хлорированный парафин ит,д.). Укаэанные недостатки объясняютсямономерным составом сырья -фр 110- 35190 С и применением в качестве инициатора органических перекисей, благодарячему получается арилалкеновая смола,об ащенная стиролом,40Таким образом отмечается сложностьтехнологии выделения фракции 110190 С иэ жидких продуктов пиролиза;большое время полимеризации (70-120 ч),приводящее к увеличению металлоемкостипроцесса, и невысокий вьюсод продуктанизкие качества получаемых...

Номер патента: 952865

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Агафонов, Вернов, Винокурова, Зальянц, Кирпичников, Левит, Лемаев, Лиакумович, Лонщакова, Митенко, Мнацаканов, Савченкова, Хасанов

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...фракции пиролиза углеводородов ст.кип. 35-198 фС в количестве 70-85мас.Ъ от исходного сырья и 4-7(от содержащихся в смеси мономеров)гидроперекиси изопропилбензола выдерживают при перемешивании и 120140 фС в течение 8-12 ч. В процессевыдержки давление в автоклаве снижается с 7,5-9 до 5 атм. По окончаниивыдержки полимерную смолу из полимеризата выделяют отгонкой непро реагировавших углеводородов сначала при атмосферном давлении и 100 С,озатем либо дистилляцией с водянымпаром до достижения температурыв кубе 190 фС, либо отгонкой угле водородов в вакууме при 100-180 ОСи остаточном давлении 15 мм рт.ст.Выход полимерной смолы 82-84 на мономеры, содержащиеся в сополимеризуемой смеси.Свойства смолы приведены в табл.2.(б1 ЯоС ОооВоо вх21 х х...

Номер патента: 988832

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Алиев, Блиц, Гаджиев, Гасанов, Маврин, Сафиуллин

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерных, смол

...117Свойства покрытий, полученных из 40-ного раствора в уайт-спирте следующие. Высыхаемость от пыли 2 ч; полное высыхание 8 ч; эластичность 1 мм; твердость 0,4; прочность на удар 50 кГсм; водостойкость 240 ч беэ изменений; кислотостойкость (10 НСЗ)5 ч без изменений; щелочестойкость (5 ИаОН) 24 ч беэ изменений; адгезия 25,П р и м е р 5. Смесь 33 г фракции 20-65 ОС, 97 г фракции 130-190 ОС продуктов высокотемпературного пиролиза бензииовой фракции и 860 г фрак" ции 20-190 С продукта среднетемпературного пиролиза бензина (смесь содержит 4,7 фенилацетилена, 1,365 мол. вес. 3,8 тыс. и йодным числом 450. Свойства покрытий, полученных из 40-ного раствора смолы в уайтспирите,следущие . Высыхаемость от пыли 1,5 ч; полная 7 ч; твердость...

Номер патента: 1065435

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Варшавер, Думский, Касьянов, Мельникова, Охтов, Ручкин, Скляренко, Цахилов

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

...примеры получения нефте.полимерной смолы предлагаемым способомв лабораторном автоклаве емкостью 2 л,снабженном перемешивающим устройствам иэлектроо багре в ам,Используемый в качестве добавки к полимеризуемому сырью низкомолекулярный синтети.ческий дивинил-пипериленовый каучук(СКДП - Н) представляет собой вязкую массусветло-желтого цвета с мол, массой 15005000 и динамической вязкостью (при 25 оС)70-140 П.Исходной фракцией служила фракция 120 -200 С продуктов.пиролиза смеси бензина и газаи фракция 150 - 190"С продуктов пиролизабензина:%: Фракция Фракция120-200 Ь 150-190 С С (олефины)С (диены)С 8 (олефины) 0,2 0,1 0 0,5 СВ(парафины инеф тены) 0,1 03 15 БензолТолуол 0,9 0,8 Ксилолы + этил.бензол 7,2 20 Стиролоь-МетилстиролДЦПД+...

Номер патента: 1549967

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Беляков, Думский, Костин, Кулида, Лившиц, Моторный, Парий, Румянцев, Сурото, Фолиянц, Чередникова

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, светлой, смолы

...Показатель 936 170 164 9,5 -3014 898 130 168 9,3 -33 12 957 200 158 9,7 -29 16 45 42 16 15 40 31 Та блица 2 с акция 150- 190 СПлотность, кг/Иодное число,Вязкость кинемсСтС (олефины)С (диены)Са(олефины)С 12(парафины иБензолТолуол иода/100 гоическая при 20 С,1,2 0,2 0,1 0,4 0,1 0,5 афтены) 9 Толуол и другиеароматическиеуглеводороды 0,85-1,1В процессе получения нефтеполи 5 мерных смол были использованы образцы олигомера, приведены в табл,1,В качестве исходной фракции для получения нефтеполимерной смолы были использованы фракция с т.кип. 120- 200 С продуктов пиролиэа смеси бензина и газа, а также фракция 150- 190 С пиролиза бензина, показатели которых приведены в табл. 2. 15ПолиМеризацию осуществляли в лабораторном автоклаве емкостью 2...

Номер патента: 1799876

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Беляков, Бурыкин, Думский, Зайцев, Подлубная, Складан, Тараканов, Чередникова

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, светлой, смолы

...С. Включилиперемешивающее устройство, Поднимаюттемпературу в автоклаве до 140"С за счетвключения электрообогрева и поддерживают ее в течение 2 ч, проводя при необходимости охлаждение за счет подачи воды взмеевик, Давление при этом составляло 1 -1,5 атм,По истечении времени термообработкипроизводят отбор проб на анализы.Полимеризацию проводят в этом жеавтоклаве при 235 С в течение 6 ч при1799876 Формула изобретения Способ получения светлой нефтеполимерной смолы термической полимеризацией непредельных углеводородов 5 продуктов пиролиза нефтяного сырья при225 - 235 С в течение 6 - 7 ч и последующей отгонкой непрореагировавших углеводородов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью использования отходов производства пи- "О ролиза...

Номер патента: 862578

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Варшавер, Гандман, Думский, Костин, Леонтьев, Мельникова, Новожилов

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ путем фракционирования жидких продуктов пиролиза, их термической полимеризации и отгонки непрореагировавших углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода нефтеполимерной смолы, повышения ее ненасыщенности и снижения молекулярной массы, смесь фракции C5 с т.кип. 25 - 70oС и C8 - C10 с т.кип. 120 - 200oС полимеризуют при 110 - 150oС и давлении 2 - 5 атм с последующей отгонкой углеводородов, выпикающих до 120oС, и дополимеризацией полученного продукта при 230 - 270oС и давлении 6 - 12 атм.

Номер патента: 900602

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Беренц, Валакин, Варшавер, Гамбург, Думский, Мельникова, Мухина

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы, темной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕМНОЙ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ полимеризацией непредельных углеводородов, содержащихся в остатке ректификации продуктов пиролиза нефтяного сырья, выкипающем выше 190oС, с последующей отгонкой жидких углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода нефтеполимерной смолы и повышения ее насыщенности, полимеризацию проводят в присутствии 5 - 20 мас. % жидких олигомеров с мол. м. 130 - 250, отгоняемых из полимеризата фракции продуктов пиролиза, выкипающей при 120 - 190oС.

Номер патента: 1554313

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Екимова, Игнатюк, Конюхов, Курбатов, Силитрина, Софронова, Терешин

МПК: C08F 236/04, C08F 238/04, C08F 240/00, C09D 147/00 ...

Метки: пленкообразующего

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО путем радикальной сополимеризации в массе пиперилена, бутадиена, метил- и винилацетилена, отличающийся тем, что, с целью исключения образования нерастворимого полимера, снижения токсичности пленкообразующего при сохранении физико-механических свойств покрытий на его основе, используют смесь сомономеров при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Пиперилен 100Бутадиен 36,56 86,21Винилацетилен 8,96 16,23Метилацетилен 0,30 1,49процесс сополимеризации проводят в присутствии 0,1-1,5 мас.ч. диметилформамида в расчете на 100 мас.ч. пиперилена, а полученный продукт обрабатывают кислородсодержащей смесью при 80-100oС в течение 8-10 ч при скорости подачи смеси 0,12-0,14...

Номер патента: 1367421

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Беляков, Гермашев, Думский, Колесников, Костин, Охтов, Фолиянц, Хасанова, Цахилов, Чередникова

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерных, производства, светлых, смол, сырья

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ путем термообработки фракции С5, выделенной из продуктов пиролиза нефтяного сырья, при 120 - 180oС с последующей отгонкой фракций, выкипающих до 130oС, и выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения энергозатрат, процесс ведут в присутствии низкомолекулярного полибутилена, взятого в количестве 0,1 - 1,0 мас.%, считая на исходное сырье.

Номер патента: 1427793

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Беляков, Беридзе, Гвенцадзе, Думский, Костин, Кульбашный, Логунова, Мачутадзе, Пайлодзе, Фолиянц

МПК: C08F 240/00

Метки: нефтеполимерной, смолы

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ путем термической полимеризации продуктов разложения диметилдиоксана и последующей отгонки неполимеризуемых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса синтеза и снижения коксуемости темной и светлой нефтеполимерных смол, термическую полимеризацию проводят при 200 - 245oС до получения темной нефтеполимерной смолы с одновременной отгонкой незаполимеризовавшихся углеводородов с плотностью 0,833 - 0,920 г/см3, выделением темной нефтеполимерной смолы и дальнейшей полимеризацией углеводородов с плотностью 0,833 - 0,920 г/см3 при 255 - 280oС до увеличения плотности смолы на 0,03 - 0,05 г/см3 и выделением светлой нефтеполимерной...