Способ получения полимерного связующего для жевательноц резинки

бликовано 25,01,80, Бюллетень МЗ та опубликования описания 28.01.80 3) УДК 678.744. ,422,02 (088,8 ) А. Саркисян, К, Л. Худоян, С, Г. Мацоян, В. Г, Габзиманян, М. Маилян, А. П, Галстян, О. А, Геворкян, Л. А, Овсепин,Р, Г. Геворкян и 3, С. Тер-Давтян(72) Авторы изобретения Институт органической химии АН Армянской ССР аявител Б ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СВЯЗУЮШЕГО ДЛЯ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ(54 технологии ест ующееризаприперев ка воримо содеей в няют Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения полимерного связующего для жевательной резинки. Оно может быть использовано в химическойБ промышленности, а полученное связуюшеев пищевой промышленности для изготовления жевательной резинки.Известен способ получения полимерного связующего для жевательной резинки олигомеризацией винилацетата в жидкой среде в присутствии радикальных инициаторов и передатчиков цепи 1, При этом в качестве жидкой среды используют 60%-ную уксусную кислоту. Процесс проводят при 60-72 С с применением воодорастворимого инициатора, например персульфата щелочного металла, и осаждения связующего введением полимеризата в воду. ИОднако необходимость использования органического растворителя, а также большого количества воды (не менее 20 объемов на 1 объем реакционной массы) на выделение связующего сильно эатруд няет выделение растворителя из раэбав ленного водного раствора и.возвращение его в рецикл, при этом рекуперация органического растворителя или очистка сточных вод требует специального оборудования. Все это усложняет технологию и удорожает процесс.Пель изобретения - пропушениеи повышение экономичности процесса. Это достигается тем, что в извспособе получения полимерного свяго для жевательной резинки олигомцией винилацетата в жидкой среде всутствии радикальных инициаторовдатчиков цепи процесс проводят в воьсреде при 50-55 С с применениемчестве инициатора масло-водорастрадикально инициирунлцей системы,жашей органические перекиси и персФатные инициаторы.В качестве органических перекиспредлагаемом способе обычно приме3 д 74перекись бенэоила, в качестве персульфатных инициаторов - персульфаты калия,натрия или аммония, в. качестве передатчика цепи - ацетапьдегид.Реакционная среда содержит до 25вес.% воды, остальное - мономер. Продолжительность процесса 16-18 ч, конверсиямономера 99-99,5%.После окончания олигомериэации отгоняют непрореагировавший винилацетат иацетальдегид, затем дпя удаления следовостаточного мономера и других примесейпродукт обрабатывают острым водянымпаром или горячей водой. Перед такой обработкой продукт можно выдержать под ва 15куумом (остаточное давление 0,4-0,6 ат)для более тщательного удаления примесей.Весь процесс проводят в одном реакторе. Готовый продукт (впажный опигомервинилацетата) в горячем виде выгружают иэ реактора и используютпо назначению.Полученное полимерное связующее имеет вид воскообразной массы светло-жел 21того цвета и по физико-механическим показателям удовлетворяет требования ТУ6-05-1764-76: вязкость 1,8-2 спз,влажность 18-20%, содержание остаточного мономера не более 0,001 вес. о,ооой 30держание эолы не более 0,2 вес,%, растворимость в этаноле 99,5-99,6%, пластичность по Карреру при 25+ 5 С 0,6+ оО 7 вязкость по Муни при 25 -5 С 5 оЭ Э3510, остаточное удлинение 200-300% иотносительное удлинение 400-500%Связующее обладает необходимымидпя органолептики ппастоэпастичнымисвойствами и мягкостью, не прилипает к40зубам и хорошо совмещается с другимикомпонентами (сахаром, ароматизаторами,.кондитерским жиром и др.), составпя 1 ощими композицию жевательной резинки.П р и м е р. В реактор, снабженный45мешалкой, обратным холодильником с переключателем на прямой и рубашкой длчобогрева и охлаждения, загружают смесь109,5 г винилацетата, 12 г ацетапьдегида и 0,3 г перекиси бензоила, добавпясэют 27 мл воды, содержащей 0,015 г персульфата аммония,Реакционную массу интенсивно перемешивают при .: атной температуре в течение ЗО мин до полного дисперг 11 роьан,.1 я воды в масляной (винилапетатной) фазе. Затем температуру смеси повыща:- о 50-55 С. Продопжитепьчость прс 1 ., и составляет 16-18 ч, оно заверя.акогда содержание непрореагироваи .; . винилацетата достигнет 0,5-1 - ,=.:. : Посла ЧЕГО ПЕРЕКЛ 1 ОЧавт ОбРат 11 Ь; и ОДИПЬНИК на прямой и при 74-76 С о: 1.о; яют остаточный винилацетат и ацетальдегид. По-" лученный продухт-олигомеризат в течение 10-20 мий подвергают пропарированию (обработке) острым паром длч тщательной очистки от следов винипацетатв и других примесей,.Готовый продукт в виде вязко-текучей массы, содержащей до 25 вес.% воды, выгружают из реактора при 7680 оС ;, используют по назначению.Использование предлагаемого способа позволяет упростить технологию производства с повышением производительности процесса получения полимерного связующего (опигомеров винипацетата) дпя жевательной резинки, устранить лишний расход органического растворителя и значительный расход питьевой воды,Формула изобретенияСпособ получения полимерного связующего дпя жевательной резинки олигомери зацией винипацетата в жидкой среде вприсутствии радикальных инициаторов ипередатчиков цепи, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения экономичности процесса, последний проводят в водной сре=де при 50-55 оС с применением в качестве инициатора маспо-водорастворимой ра дикально инициирующей системы, содержа"щей органические перекиси и персульфатные инициаторы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство ло заявкеМ 1 2192704/23-05, кп. С 08 Ь 31/04,1975.