C08F 4/02 — носители
Способ приготовления фосфорнокислого катализатора для полимеризации олефинов
Номер патента: 133863
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бондаренко, Вишнякова, Жомов, Паушкин
МПК: C08F 110/00, C08F 4/00, C08F 4/02 ...
Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления, фосфорнокислого
...катализатора, который регенерации не поддается. Стоимость бискелетного катализатора почти в два раза киже промышленного.Предлагаемый способ осуществляется при помощи следующих технологических операций:133863 2 Нанесение ортофосфорной кислоты на силикоуголь.Высушенный силикоуголь заливают технической 407 о-ной ортофосфорной кислотой с таким расчетом, чтобы над поверхностью силикоугля находился слой кислоты, равный по высоте слою силикоугля. Всю массу нагревают до 100 и оставляют на 6 час, после чего избыток кислоты сливают. 3. Дегидратация ортофосфориой кислоты в пирофосфорнуюСиликоуголь, пропитанный ортофосфорной кислотой, подвергают дегидратации в муфельной печи в течение шести часов, при 320; при этом происходит переход...
154403
Номер патента: 154403
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C08F 110/02, C08F 4/02, C08F 4/22 ...
Метки: 154403
...весьма слабо выра3% 154403П р и м е р. Карбоксилсодержащук ионообл 1 снную слолу марки КБ.4.П 2 (полная обменная емкость равна 10 пг экв/г, размер частиц 0,5 - 1 льи) обрабатывают соляной кислотой (1 И), промывгнот дистиллированной водой до нейтральной реакции, Полученную таким образом водородну 1 о форму смолы подвергают обработке 1 Я раствором Сг(ИОз)з до полного насыщения, промывают дистиллированной водой до отсутствия краски в промывных водах и сушат в стеклянной ампуле под вакуумол (Ро, (1 им Н 1 т) при температуре 90 - 95 С в течение 4 час. Полученный таким образом катализатор хранят в запаянной ампуле под вакуумом.Полимеризации подвергают этилен о содержанием основного продукта не менее 96%, Оз не более 0,005%, с влажностью,...
Способ получения катализатора
Номер патента: 165426
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Алимарданов, Бахши, Буни, Зульфугаров
МПК: C08F 210/00, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: катализатора
...следующего состава в %: Сернокислый хром Сг 2 (0Хромовый ангидридХромат калия Гидроокись аммония 24%-ная.Синтез стронцийснликатного носителя производят совместным осаждением из водных растворов жидкого стекла, азотнокислого стронция и азотной кислоты при комнатной температуре и рН 8,5. Время схватывания гидрогеля 2,5 - 3 сек. Для синтеза носителя к 100 г жидкого стекла добавляют 200 г дистиллированной воды (концентрация 310., 9,8 - 10%) и прн перемешивании к нему приливают раствор, содержащий 6,1 г Яг (МО:;1 и 33,2 г 57%-ной азотной кислоты, растворенных в 100 г дистиллированной воды.Гидрогель после промывки от ионов МО, пропитывают раствором сернокислого хрома, содержащим 15,3 г Сгх 1504) х18 НхО в 200 лл воды и обрабатывают 41 слз...
172279
Номер патента: 172279
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Вайнштейн, Карельска, Липкинд, Маслова, Парамонков, Плаченов, Семендаа
МПК: C08F 10/02, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: 172279
...токе с воздуха при объемной скорости 200 чаирую я. По т ад про ромы таточ щают сушат ливаухого с 1. Способ получения катализатора для полимеризациц и сополимерцзации этилена путем нанесения окислов хрома на алюмосиликат с последующей активацией в токе сухого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, алюмосиликат получают смешением раствора жидкого стекла н серной кислоты с последующей термообработкой прн температуре 50 - 60 С и активируют основными или средними солями алюминия до содержания окиси алюминия4 оу 20 дппсная группа Л 44 Государственный научно- полимеризаци Известен способ получения катализатора для полимеризации этилена и сополнмерцзации его с другими высшими олефнцамн путем нанесения...
Способ получения катализатораi: ai;: ; i; i; o-1; (. л li. i: , •; -. j” г1ли5л; .;: ; л«
Номер патента: 173714
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Буни, Зульфугаров, Зульфугарова, Рапопорт, Шарифова
МПК: C08F 10/00, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: г1ли5л, катализатораi
...(содержащего 17,4% ЫО), к нему прибавляют 1 л дистиллированной воды, при перемешивании приливают раствор, содержащий 100 г сульфата магния, 60 г 94%-ной Н 2504 и 1 л воды, Бремя схватывания 6 сек, рН 10,3.Количество составных компонентов гидро- геля, считая на сухой остаток, составляет в д/о: 3102 90; МдО 10Полученный магнийсиликатный гидрогель подвергают трехкратной обработке 3%-ным раствором сернокислого алюминия. Для чего гидрогель каждый раз обрабатывают /3 частью активатора - раствора сернокислого алюминия на фильтре. Расход сернокислого алюминия составляет 100% от веса сернокислого магния, взятого для синтеза магнийсиликатного гидрогеля, т. е. 100 г сернокислого алюминия на 3 л дистиллированной воды. Полученный гидрогель...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 239926
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 37/02, C08F 110/02, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...сернокислого алюминия, Расход сернокислого алюминия 15 составляет 100% от веса сернокислого никеля, взятого для синтеза, т, е. 40 г А 1 г(50,)з на 1,5 л дистиллированной воды. 2 -После отмывки от ионов ЯО,т, полученный 20 гпдрогель подвергают формовке, сушке прикомнатной температуре и последующей ступенчатой прокалке при 250, 350 и 450 С с выдержкой по 4 час при каждой температуре.Затем алюмоникельсиликатный носитель 25 (100 г) пропитывают в одном случае раствором хромового ангидрида (6,7 г на 100 сл 1 з дистиллированной воды), а в другом - раствором азотнокислого хрома (26,3 г на 100 слз дистиллированной воды), предвари тельно нагретого до кипения.239926 Нанесение окиси хрома на аломоникельсиликатный носитель пропиткой растворами...
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 268383
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 37/02, C08F 10/02, C08F 110/02 ...
Метки: катализатора, полимеризации, приготовления, этилена
...(135 г) раствораалюмината калия. Смесь перемешивают с распвором серной кислоты (96%-ной), 32 г Н 230415 .в 350 смз дистиллированной воды. Температура исходных растворов 20 С, после приливания раствора серной кислоты температура среды 27 - 32 С, время схватывания геля 10,чан.рН геля 11,05,20 рН после активации 7,45.Гидрогель залиьают 1 г воды, выдерживаютпри комнатной температуре в течение 20 час,а затем активируют четырехкратной обработкой раствором хлористого аммония (364 г со 25 ли ЫН 4 С 1 в 19 л дистиллированной воды).При первой обработке раствором хлористого аммония время контакта составляет 4 час,прои второй - 40 час, при третьей - 4 час и,наконец, при четвертой - 16 час, После чего30 гидрогель промывают дисгиллированной...
Катализатор для полимеризации этилена
Номер патента: 293628
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: C08F 110/02, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: катализатор, полимеризации, этилена
...вают при перемешпвании раствор соли сернокислого железа, взятой в количестве 40 г, и б 5 г серной кислоты с добавлением 250 слтз дистиллированной воды. Температура растворов 1 бС, время схватывания гидрогеля 3 сек, 15 рИ среды синтеза 9,1.Полученный гидрогель подвергают термической обработке, для чего после добавления к реакционной смеси 1 л дистиллированной воды смесь выдерживают при 80 С в течение 4 час в термостате. После удаления жидкой части 1,2 вес. ч. железоспликатного гидрогеля подвергают активации раствором соли серно- кислого алюминия, взятой в количестве 20 г в 750 слз дистиллированной воды, Затем гидро- гель Отмывают От иона )04, формуют В червяки и подвергают ступенчатой сушке сначала при комнатной температуре, а затем при...
Способ приготовления катализатора для полимеризации олефинов
Номер патента: 315329
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Норио, Хироси
МПК: C08F 4/02, C08F 4/42
Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления
...вес 650000). П р и м е р ы 28 - 32. Этилен полимеризуют так же, как в примере 1, но используют различные соединения алюминия или цинка, указанные в табл. 2. Результаты опытов также приведены в табл. 2,Таблица 2 Количествометалло- органического со- единения 1 Я(С 4 На)а Хп 215 0,4 1080 29 208 0,4 1040 30 0,9 710 60 П р и м е р 35. Двухлористое соединениепромышленного безводного марганца про: аливают при 400 С в течение 3 час в атмосфере азота, как в примере 1. Получают продукт (12,6 г), который в атмосфере азота добавля ют к суспензии абсолютного метилового сппр 31 158 790 0,7 32 186 930 0,5 П р и м е р 33. Суспензию(5 г) МЫС, 0,5 СНзОН,хлорида магния приготовленную,2 3 4 5 6 7 8 3)а 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25...
Способ приготовления носителя
Номер патента: 325986
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: B01J 21/10, B01J 37/02, C08F 110/02 ...
Метки: носителя, приготовления
...с исцользовацием носителя, полученного по такому способу, це обладает достаточно высокой активностью и це позволяет получить полимер с определенными, заранее задаш 1 ымц 15 свойствами.С целью устранения указашц 1 цедостатцредложецо соосаждеццые компонентыабатывать раствором фтористого аммоПредложенный способ осуществляют следующим образом.Магцийсиликатцый цоситель получают методом сооса)кдеция цз подкислеццого раствора серцокислого магния и жидкого стекла. 2 Получепцый гель активцру 1 от 3%-цым раствором серцокислого магния, затем выдерживают в растворе фтористого аммония цри комнатной температуре. Далее гель отделяют от жидкой части, промывают дистиллирован ов 80 а - , формуют и сушавый компонент вносят обыоццткц суого цосцтеля...
Всесоюзная р; тгнтнп-ггу15цр”: кййбиблиотека
Номер патента: 326975
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Джафарова, Зульфугаров, Зульфугарова
МПК: C08F 110/02, C08F 4/02, C08F 4/24 ...
Метки: всесоюзная, кййбиблиотека, тгнтнп-ггу15цр
...расчета 3,5 вес. % хрома.П р и м е р. Носитель получают путем сов 1 п местного осаждения из раствора 1375 г жидкого стекла и 40 г раствора сернокислого кобальта в 250 с,т дистиллированной воды, подкисленной серной кислотой в количестве 65 г.Температура растворов 20 С, время схватыва ния идрогеля 4 сск, рН среды осаждения геля 80.Осажденньш кобальтсиликатный гидрогель,приготовленный в двух порциях, после добавления к нему 1 л воды выдерживают в термостате при 70 С в течение 4 час, а затем активируют раствором 80 г сернокислого алюминия в 3 л дистиллированной воды.После отмывки от ионов 504 - гидрогельформуют и сушат при комнатных условиях, а 25 затем при 100, 250, 350 и 450 С с выдержкойпри каждой температуре в течение 4 час....
В п т б
Номер патента: 364166
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иностранцы, Сиро, Тосио, Тохору
МПК: C08F 10/02, C08F 4/02, C08F 4/613 ...
...методом, как в примере 1, с той разницей, что парционное давление водорода изменено до 1 кг/смг, При этом катализатор используют в количестве 100 мг на 1 л керосина, В результате получено 18,8 кг полиэтилена с индексом расплава 0,41. Выход полиэтилена на 1 лг/атом титана составлял 4510 г, Величина Мю/Мп полимера б. При изготовлении из полученного таким образом полиэтилена бутылки выдувкой из-за чрезмерно высокого экструзионного давления формовка весьма затруднена и на внутренней и наружной поверхностях бутылки появились рыбьи глаза, особенно на внутренней поверхности ее,П р и м е р 3 (сравнение), 200 г алюмины прокаливают при температуре 400 С в течение 1 час, Удельная поверхность прокаливаемого изделия 120 м/г, Прокаленную окись...
Йсрсоюзиая. vtotfjn t”r”h; i sailnisu-i. •••. f. hamp; «40tvja_i
Номер патента: 370213
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Институт
МПК: C08F 110/00, C08F 4/02, C08F 4/22 ...
Метки: hamp, sailnisu-i, t"r"h, vtotfjn, «40tvja_i, йсрсоюзиая
...способполимеризацией Сз-Сной температуре иокисно-хромового кация осуществляетсякуда подается взвесьрастворителе и этилр астворителя. одвергают кай целью 100 г 5%-ным растрасчета на 15 эквиваленв 3 залива по ного раствора то в него доо окиси (гидшения обмена нной водой до ливают.Сас т раствоределения соРедактор Г. Мозжечкова Заказ 1145/2 Изд.338 Тираж 55 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 держания хрома в цеолите тнгрованием трнлоном Б, /оС О А тл 100В Н где А - кол,ичество трилона Б, мл,Т - т,итр трилона Б,Р - объем анализируемого раствора, мл, В - количество раствора, взятого на титрование, мл,Н - навеска...
Способ получения компонента катализатора (со)полимеризации олефинов
Номер патента: 925965
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Абдрашитов, Голубева, Дьячковский, Помогайло, Пономарев
МПК: C08F 4/02
Метки: катализатора, компонента, олефинов, сополимеризации
...и продутый этиленом металлический реактор (объем 0,5 л) полимеризационной установки загружают 0,22 г полученного катализатора; после повторного вакуумирования в реактор подают 150 мл очищенного и свеже" перегнанного бензола, 0,18 г А 1(СН 5)1 и этилен до общего давления в реакторе 4 ат. Полимеризацию этилена проводят при 70 фС в течение 2 ч и получают 57 г высокомолекулярного кристаллического полиэтилена (33 кг/г Т 1).П р и м е р 2. В стеклянную ампулу в инертной атмосфере загружают 5 г очищенного и свежеперегнанного стирола О, 14 г Т 1 С 1 и 0,05 г динитрила азоизомасляной кислоты. После запаивгчия проводят полимеризацию стирола при 70 С в течение 10 ч, при этом в течение первых 2 ч (до загустевания реакционной массы) процесс...
Катализатор ди-, олигои (со)полимеризации -олефинов
Номер патента: 597201
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Дьячковский, Звягин, Коновалов, Кудинова, Люстгартен, Маклакова, Новокшонова, Уваров, Уварова, Цветкова
МПК: C08F 10/00, C08F 4/02
Метки: ди, катализатор, олефинов, олигои, сополимеризации
...11,1 г полиэтилена в ниде порошка с частицамиразмером 6,2-0,5 мм.ченных макропористых сополимеров незначительно зависят от состава мономерной смеси и определяются количеством и составом порообразователя. В качестве порообразователей 5 применяют н-гептан и бензин.Катализаторы готовят следующим образом.Носитель отмывают 0,1 н.раствором соляной кислоты от следов желе О за, промывают водой до нейтральной реакции и сушат на воздухе, Затем носитель экстрагируют ацетоном в течение 40 ч для удаления основного количества адсорбированной на поверхности воды. После этого носитель сушат при температуре 80 С в течение 24 ч в вакууме до остаточного давления 1 О мм рт.ст. и заполняют инертным газом, очищенным от следов 20 влаги и кислорода.Для...
Способ получения изотактического полипропилена
Номер патента: 1416493
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Галашина, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Монахова, Недорезова, Цветкова
МПК: C08F 110/06, C08F 4/02
Метки: изотактического, полипропилена
...мин. Выход полимера 26 г. Степень изотактичности 96%,П р и м е р 5 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1, В реактор подают 1,5 гвысокодисперсного графита с удельнойповерхностью 360 м/г. Время помола10 ч. В полимеризации используют0,48 г (С Н ) А 1 С 1 и 0,019 г ТС 1 Ч.Соотношение А 1:Т = 40. Время полимеризации 40 мин. Давление пропилена 42 атм, Выход полимера 30 г.П р и м е р 6 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1. В реактор 2,0 г высокодисперсного графита с поверхностью250 м/г, В лолимеризации используют 0,35 г (С Л ) А 1 С 1 и 0,0135 гТС 1, Соотношение А 1:Т = 40. Вре 64934 25 30 35 40 45Полимеризацию ведут при 70 С в среде жидкого мономера. В реакор, заполненный жидким пролиленом, подают...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 1565844
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Козорезов, Колесников
МПК: C08F 110/02, C08F 4/02
Метки: полиэтилена
...катализатора берут АТ О;, указанную в примере 1 пропитывают) раствором ТаСТв четыреххлористом углероде, сушат, пер еосаждают водным раствором аммиака, снова сушат и прокапивают 5 ч при 500 С. На модиФицированную (2,5 мас.% Та,й) окись алюминия наносят. тетраоензилцирконий, Пслимериозацию проводят при 140 С, давлении 0,4 ИПа и времени 1 ч.П р и м е р 24. Для приготовления катализатора оерут А 1,0 з, указанную в примере 1, пропитывают водям раствором У (СН. СОО) з из расч ета нанесения5 15658 0,4 мас.% 70, сушат, прокаливают при 550-600 С и наносят тетрабензилцирконий до насыщения поверхности носителя.Полученный катализатор загружают в автоклав н количестве 0,0159 г и проводят полимеризацию этилена при 14 ООС, давлении 0,4 МПа и...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1565848
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Ениколопов, Кнунянц, Когарко, Крючков, Прут, Смирнов, Ткаченко
МПК: C08F 110/02, C08F 292/00, C08F 4/02 ...
Метки: композиционного
...150 мл; температура 70 С,давление этилена 0,2 МПа.Наполнитель, прогревают при 400 Сз течение 2 ч в вакууме загружают в реактор и заливают растворитель при 70 С, Катализаторы Т 1 С 1 и А 1 ЕС 1 подают в реактор одновременно при перемешивании, Вцдеоживают без мономера 5 мин, затем подают монсмер и доводят давление до 0,2 МПа, Время полимеризации 20 мин, количество полученного полиэтилена 25,8 г (степень наполнения 54 мас,). Выход полимера 380 г ПЭ/г Т 101 атм.ч, Средний размер частиц ка.пьцита 20 мкм, композита - 80 мкм, ПТР = 57,5 г/10 мин.П р и м е р 6. Берут, г; катализатор - Т 1 С 1 л. О, 04; сокатализатор А 1 Ес С 1 0,0973 (А 1/Т 1 = 3,7); наполнитель - стеклосФерь 5; растворитель . н-гептан 100 мл; температура 70 С; давление этилена...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1654300
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Иванюк, Кабанов, Комарова, Литвинов, Мартынова, Прудников, Семенов, Сметанюк, Ульянова
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...ДИНИИЗ (на каучук), 5 мас.7перекиси бензоила, растворитель удаляют при 80 С, вулканизацию проводято,при 100 С в течение 2 ч. Получают полимер-носитель, содержащий 22,6 мас,7П 2 МэВП (содержание азота 2,657),степень наоухания 3,8 г/г.П р и м е р 3. В металлическом реакторе с мешалкои и термостатированной руоашкой растворяют 9,э гСКЭПТ и 0,5 г П 2 М 5 ВП со среднеймол.м. 200000 в 100 мл толуола, проду вают аргоном, включают обогрев, довоодят температуру до 1 ОО С, вводятДИНИИЗ ( мас.%) и продолжают перемешивание в течение 2 ч, Вводят 2,85 гГИПЕРИЗ (3 мас.% на каучук), темпераОтуру повышают до 120 С и испаряют толуол.Полученную пленку полимера вулканизуют в атмосфере аргона при 35 Сов течение 0,5 ч, Получают полимер-носитель, содержащий...
Способ получения полибутадиена
Номер патента: 666784
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Кроль, Марков, Попов, Рабкина, Сметанюк
МПК: C08F 136/06, C08F 4/02
Метки: полибутадиена
...качестве соединения переходногометалла используют Т 1 С 4, (С 5 Н 5)2, Т 1 С 2,ЧС 14, СоС 2 и дрВ качестве полимера для синтеза полиалюминийорганического соединения используют предпочтительно1,2-полибутадиен (1,2-ПБ), или его олигомер, сополимер, этилена, пропилена и диена (СКЭПТ), а также различные ихсополимеры с полярными и. неполярнымиполимерами.Пример 1.а) Приготовление полиалюминийорганического соединения.Навеску 1 вес.ч. 1,2-ПБ, содержащего50% гидрированных звеньев мол.вес,10000, растворяют в 150 вес.ч. абсолютногогептана в ампуле. К полученному раствору ивакууме добавляют раствор А 1 Н(1 - С 4 Н 9)2 вгептане из расчета:А 1/двойная связь полимера - 1,2:1(мол.). Ампулу эапаивают и выдерживают втермостате при 60 С...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1077250
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Межиров, Прудников, Сметанюк, Ульянова, Федорова, Чеголя, Чижов
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...и окислов металлов, полимерных материалов с размером частиц 1 - 30 мкм, в количестве 1 - 20 вес. 6 в жидкости, выбранной среди низших сортов и кетонов, выделившийся полимер в виде нитей сушат до остаточного содержания исходного растворителя в нем 5-10 вес,о, а затем вулканизуют сформовЭнные нити в режиме испарения растворителя при 100 - 160 С в течение 30 - 120 мин в присутствии сшивающего агента,Для создания суспенэий в осадительной ванне применяют вещества различных классов: порошки на основе углерода - графит, угольсажу и т.д., соли - сульфаты магния, бария и др., окислы - двуокись титана, окись магния и др., порошки полимерных материалов, например мелкодисперсный полипропилен. Используемые порошки не должны растворяться. в...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1078893
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Аржаков, Гришин, Кабанов, Пишин, Прудников, Сметанюк, Шаргородский
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...в органическом растворителе, в полученную систему вводят сшивающий агент, отгоняют растворитель доостаточного содержания 5-10 вес;7. и проводят формование привитого полимера в40 режиме расплава экструзионным способомпри 120 - 130 С, времени экструзии 2 - 4 мин,полученные жгуты или гранулы сшиваютпри 100 - 180 С в течение 30 - 120 мин.Полученный полимерный композит45 представляет собой эластичные жгуты илигранулы заданного размера, ограниченнонабухающие в реакционной среде; но нерастворимые в ней,Выбранный интервал концентрацией10 15 20 25 30 35 40 50 успеть "сработать", а привитой сополимер успеть сформоваться в режиме расплава в жгут с заданными геометрическими характеристиками, при этом при температуре ниже 120 С происходит рифление...
Способ получения медьсодержащего катализатора, иммобилизованного на полимерном носителе
Номер патента: 1573837
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Иванюк, Кабанов, Кобраков, Попандопуло, Прудников, Розенберг, Сметанюк, Строганов, Швехгеймер
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: иммобилизованного, катализатора, медьсодержащего, носителе, полимерном
...вполученную полимерную композициюдобавляют 0,3 г перекиси бенэоилатемпературу поднимают до 80 С и смесь выдерживают при этой температуре 1,5 ч. Получают 11,5 г медьсодержащего катализатора содержащего поанализу 85,2 мас.7 полимера-носителя и 3, мас.7. соли меди,П р и м е р 8, Процесс ведут по примеру 7, но в раствор СКЭПТ добавляют 0,86 г 4-ВП и после прияивочнойполимеризации в полученную полимеризацюо композицию добавляют 0,86 г ацетата меди в 150 млзтилацетата.После вулканизации получаот 12 г медьсодержащего катализа тора, содержащегопо анализу 79 мас.полимера - носителяи 6,8 мас, . соли меди.П р и и е р 9 (по прототипу), К 90 мл гептана добавляют 10 г пере" осажденного СКЗПТ, После растворения всего каучука к полученному....
Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме жгутов или гранул
Номер патента: 1407005
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Ворожейкин, Гришин, Кабанов, Коцага, Лиакумович, Прудников, Савельев, Сахапов, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гелеобразного, гранул, жгутов, полимера-носителя, форме
...- цос:цте 1 л.П р и м е р 2 В редктор цэ цержднещей стали обсь чом 1,0 л с цдбжеццьгй лкорцой мещдпсой, рубашкойдля Обогред, заливают,4 кг экстрдкциоццого бензина, продувают д)отсм втечение 2 ч, при перонени дциц загружают 1,2 кг промьппленцого СКЗПТ вкпочают обогрев и пг реме)ивают под азотной подушкой при 50 оС до полногорастворения каучука, вводят О гДИИИЗ перемешивают в течение 1 ч,зятем добавляют еще 24,0 г ДИПИЗ, переменидают 30 миц, после чеговводят 12 Р,4 г МАК и ведут принивочную соцолимерцздцио при 80 С втечегие э ч. 1 астнор привитого сополимерд охлаждают,до 50 С, вводят приперечещивднии 24,0 г ДИПИЗ и 174,0 г4-БП, температуру поднимают до 70"Г,и ведут прививочную с:ополимеризади)оВ ТЕ 1 ЕЦИС Й Ч ПОДДР 1 ЖИВЛ Н...
Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме пластин, пленок, цилиндров, гранул
Номер патента: 1407012
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Ворожейкин, Кабанов, Коцага, Лиакумович, Прудников, Савельев, Сахапов, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гелеобразного, гранул, пластин, пленок, полимера-носителя, форме, цилиндров
...диаметром 2 мм. Получают184,3 г полимера-носителя, содержащего по анализу, мас.%: ПВП 19,7,ПМЛК 19,9, остальное - СКЭПТ, массовое отношение 1 И 1:1 МА: О, 99, степеньнабухания 4,8 г раствориселя на 1 гполимера-носителя,П р и м е р 2. В реактор иэ нержавеющей с.тали объемом 8,0 л снабженный якорной мешалкой, рубашкой дляобогрева, заливают 5,0 кг экстракци"онного бензина, продувают азотом втечение 2 ч, при перемешивании загружают 0,75 кг иромышленного СКЗПТ,включают обогрев и перемешивают подазотной подушкой при 50 С до полногорастворения каучука, вводят 7,5 гДИНИИЗ, перемешивают в течение 1 ч,затем добавляют еще 15,0 г ДИНИИЗ,перемешивают 30 мин, после чего вводят 37,5 г МАК и ведут прививочнуюсополимериэацию при 60 С в течение5 ч....
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070879
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Кабанов, Прудников, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...перекисного агента, смесь гомогениэуют на вальцах при 50 - 60 С в течение 10 - 30 мин, после чего помещают в пресс-форму с заданными геометрическими параметрами и подвергают обработке при 150 - 170 С, давлении 50 - 200 атм в течение 1 - 5 мин.Полученный сшитый полимерный компоэит, содержащий металл переменной валентности,представляет собой высокоэластичные пленки, пластины, гранулы заданных размеров, хорошо набухающие в органических растворителях, но нерастворимые в них. Обработка полимерного композита, содержащего необходимый металл переменной валентности, различными АОС приводит к формированию активным центров ГКС, которые испытывают в различных реакциях превращения углеводородов, например, димеризации или полимериэации низких...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070880
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Кабанов, Прудников, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...ГКС с различной степенью вулканизации или степенью набухания - величинами, характеризующими частоту сшивок трехмерной сетки зластомера-основы. Получение образцов ГКС с различной степенью сшивки является очень важным при изучении ГКС-процессов, осложненных диффузией. Армирование полимера-носителя такими материалами, как нержавеющая сталь, металлы, сплавы с необходимыми конструкционными особенностями (сетки, кольца, пластины и т.д,) позволит значительно расширить диапазон действия ГКС, полученных на базе армированных композитов. Например, нанесение полимера-носителя на металлические сетки с регулируемой величиной ячеек позволит получать тонкие механически прочные пленки заданной толщины и размеров, что, в свою очередь, позволит снизить...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070881
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Курашев, Межиров, Прудников, Розенберг, Сметанюк, Федорова, Чеголя
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...механически прочные пленки заданной толщины и размеров, что позволит снизить диффузионные осложнения, имеющие место при реализации ряда процессов, например полимеризации низ ких олефинов, Нанесение полимера - носителя на поверхность теплообменника позволит интенсифицировать процесс теплопереноса и массообмена в зоне реакции.Армирование полимерного компоэита про волокой или спиралью с заданными геометрическими параметрами позволит .решить проблему уноса частиц катализатора (механические или тепловые возмущения, возникающие в локальных зонах реакционного 15 устройства) с продуктами реакции (низкотемпературная полимеризация). Сочетание определенного металла, иэ которого выполнено армирующее устройство (подложка), с иммобилиэованным в...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070882
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Кабанов, Мартынова, Межиров, Прудников, Сметанюк, Федорова, Чеголя
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...с последующей сшитый полимерный композит в виде эла- сшивкой полученного полимера, прививкувиниловых комплексообразователей, содержащих функциональные группы, проводят в 10-30 вес.растворахэластомера - основы в органических растворителях и полученный раствор привитогосополимера вводят в виде непрерывныхструй при скорости подачи 1 - 2 г полимера/мин в осадительную среду, выбраннуюсреди низших алифатических спиртов и кетонов, и выделившийся полимер в виде волокна сушат до остаточного содержания внем растворителя 5 - 10 вес.0 , затем вулканизуют при 100 - 160 С в присутствии сшивающего агента. Струи раствораполимера - носителя образуют путем продавливания раствора через пластину с отверстиями (фил ьеру),Необходимо отметить, что...
Способ получения полимера-носителя для гель иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем
Номер патента: 1070883
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Бобров, Кабанов, Прудников, Сметанюк
МПК: C08F 255/06, C08F 4/02
Метки: гель, иммобилизованных, каталитических, металлокомплексных, полимера-носителя, систем
...С,давлении 100 - ,120 атм, в течение 1 - 10 мин.Полученный полимерный композит пред 45 ставляет собой эластичные пленки, пластины, гранулы заданных размеров,нерастворимые в органических растворителя, но набухающие в них,Выбранный интервал концентраций50 эластомера - основы в углеводородных растворителях (10-30 вес,) обусловлен тем,что применение концентраций ниже 10вес, нетехнологично (см, недостатки прототипа), а более 30 вес,0 технологически нег5 осуществимо из-за высокой вязкости реакционной массы (наматывание раствора наперемешивающее устройство), Остаточноесодержание растворителя (5 - 10 вес.Я) впривитом сополимере, с одной стороны, выполняет роль пластифицирующей добавкина стадии экструзии в режиме расплава, сдругой стороны,...