C08F 110/10 — изобутен

Номер патента: 66304

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Вайнштейн, Динцес

МПК: C08F 110/10, C08F 4/14

Метки: высокомолекулярных, изобутилена, полимеров

...процессы полимеризации изобутилена, даже с соблюдением таких предосторожностей, при температуре вьше минус 70 обычно протекаот весьма быстро и приводят к образованию широкой гаммы полимеров, в числе которых значительная часть приходится на долю таких сравнительно низкомолекулярных полимеров. как тетра- меры и даже тримеры,Предлагаемый способ пол зации дает возможность по из изобутилена или из содер зобутплеч газов нефтепереработки полимеры с молекулярным весом от 2000 до 20000 при минус 45 и более низкой тецпературе с выходом до с)8"о от взятого изобутилена,Способ состоит в том, что применяемый катализатор типа А 1 С 1 з Т 1 С 1 ,и дг,. пассивируется добавкой такх смачивающих поверхность катализатора веществ, как СС 1. С.Н.,С 1 а и...

Номер патента: 72392

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Алявдина, Топчиев, Тумерман

МПК: C08F 110/10, C08F 4/14

Метки: изобутилена, полимеризации, продуктов

...зобутилег 11, Сособ залюается и то 1, что ерестеклянную труоку, заполнину 0 кг 1 талиатОром в виде комплексн 010соединения сульфата калия с трекфтористым Оором, пропускают при200- - 230= газообразный изобутилен. В реультате полимеризаши получг 1 ется светлая )кидкость, Выход - 62 о от еоретичесОго.Характерной особеиОстьо зтого способа является направлениепроцесса полимеризации преимущественно в сторону получения низкомолекулярнык продуктов полимеризации,При фракционной перегонке получают: а) фракцию, перегоня:ощуюся в 1 нтервале температур 55 - 80 - 24 о 1 о,б) фракцию, перегоняющуюся в интервалетемператур 80 - 105 - 164100 - 17 - 02 оо8 1 оа в интервале температур 80 - 1 О)", имеет слеКомитет по делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 109144

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Аносов, Динцес, Мартынова, Мудлин, Паученко, Попова, Савостин, Шмаровов, Якубович

МПК: C08F 110/10

Метки: весом, молекулярным, пол-изобутилена, тысяч

...полиизобутилен со средним молекулярным весом б - 1 О тысяч, обладающий узким фракционным составом, что обеспечивает высокую стойкость полимеров к термомеханическому воздействию. Это достигается за счет проведения полимеризации изобутилена при более высоких температурах в среде кипящих растворителей (таких, как пропан илн изобутан, или хлористый метил) . Процесс по данному изобреченн 1 о осуществляется (в лабораторных условиях) следующим образом: в сосуд Дьюара вводят охлажденные до минус 15 изобутан в количестве 750 лл н изобутилен в 5 лл, В другом сосуде сменивают 250 ял изобутана с 5 Ъо-ным растворо;1 хлористого алюминия в хлористом этнле, из расчета 0,2 - 0,3 оо хлористого алюминия от веса изобутилена. Содержимое обоих...

Номер патента: 122281

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Данилова, Константинов, Муллин, Савостин, Чемоданова, Якубович

МПК: C08F 110/10, C08F 4/14

Метки: изобутилена, полиизобутиленов, полимеризации, путем

...позволяет получать полиизобутиленовое масло с молекулярным ьесом 600 в 12.Пример. В сосуд Дьюара вводят 500 лг.г (320 г) нзобутилена, В полученную смесь постепенно, по каплям, добавляют комплекс метанола с фтористым бором, Расход комплекса к нзобутнлену составляет 0,8 - 0,8%,Через 40 сек. после н ции для обрыва цепи и разложения спиртового комплекса фто ра в полимер вводят бупс в количестве 1% к полимеру.Для удаления газообразных примесей из полимера полимерный продукт переносят в колбу н нагревают в течение 1,5 - 2 час. прн 120. Далее полимер перемешивают в течение 2 час. при температуре 100 - 120 с зикеевской глиной, просушенной при 150. Затем, полннзобутнленовое масло подогревают до 120 - 140 и фильтруют под вакуумом. После этого...

Номер патента: 125799

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Нефедов, Эйдус

МПК: C08F 110/10, C08F 4/06

Метки: изобутилена, катализатора, качестве, кизельгура, кисатибийского, полимеризации, применение

...предлагаемому способу вместо указанных веществ в качестве катализатора полимеризации изобутилена применяют кисатибийский кизельгур. Полимеризацию ведут при атмосферном давлении и притемпературе 110 - 240 (оптимальная температура 160 - 180).П р имер 1. При температуре 160 и отмосферном давлении пропускают над кисатибийским кизельгуром 28,4 л изобутилена с объемной скоростью 94,5 час , Выход жидких углеводородов составляет 77,0% от пропущенного изобутилена. Жидкий полимеризат состоит на 62 - 65% из димеров (т. кип, 96 - 128) и на 35 - 38% из тримеров изобутилена (т. кип. 178 - 213).П р и м ер 2. При температуре 180 и атмосферном давлении пропускают над кизельгуром 27,6 л изобутилена с объемной скоростью 92,0 час . Выход жидкого...

Номер патента: 144832

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Белов, Исагулянц

МПК: B01J 31/08, C08F 110/10

Метки: изобутелена, каталитической, полимеризации

...образом, предлагаемый способ осуществляется при новом гетерогенном катализаторе КУ, не требует применения давления и обеспечивает 100 о,-ную конверсию изобутилена.Описываемый способ осуществляется следующим образом.При температуре 80 в 1 изобутилен пропускают через реактор, предварительно наполненный катионообменной смолой КУ, являющейся при постоянном наличии промотора, эффективным катализатором. В качестве промотора подается фенол в указанном выше количестве (1 - 2, от исходного сырья).Весовая скорость подачи нзобутилена в реактор 0,8 г/г катализатора час. Температура выкипания полимера 60 - 190. Содержание дпмерной фракции при 100 - 120 - 27 о то же тримерной при 170 - 190 - до 40/ Молекулярный вес димерной фракции - 110 в 1,144832...

Номер патента: 193063

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C08F 110/10, C08F 4/06

Метки: 193063

...3 Выход в расчете наизобутилен, взятыйв реакцию Степень преМолярная скорость в 10 лсоль/слс лсанвращенияизобутилена лпмера тримера Температура 30 С0,96 0,102 0,95 0,090 0,86 0,074 0,247 0,260 0,261 1,4 3,9 8,4 Температура 40 С 0,960,062 0,95 0,074 0,87 0,070 0,182 0,150 0,234 1,8 3,6 8,4 Температура 80 С0,97 0,110 , 0,192 0,90 0,158 ; 0,178 0,80 0,110 , 0,232 1,4 3,8 9,8 Температура 120 С0,95 0,182 0,85 0,200 0,64 0,230 0,100 0,080 0,070 1,4 2,6 4,3 Предмет изобретения 160 С Температура0,93 0,92 0,76 0,60 0,170 0,052 0,030 0,066 0,150 0,228 0,200 0,032 1,0 1,4 2,5 7,6 45 50 Составитель В, Г. филимонов Редактор Л. К. Ушакова Текред Л, Бриккер Корректоры: А. М. Смак и С. М. БелугинаЗаказ 826 с 2 Тпрвгк 535 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 205280

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Арнтд, Вольфганг, Германска, Манфред, Роберт

МПК: C08F 110/10, C08F 6/08

Метки: катализатора, остатков, полиолефинов, суспензии, удаления, циглера

...этом расходуется ,значительно меньше промывных средств, что одновременно значи тельно упрощает переработку сточных вод.П р и м е р 1, 4000 г взвеси полиэтилена влегком бензине, полученной путем полимеризации этилена с применением 3 кг А 1(СеН;) еС и 7 кг ТС 1, и содержащей 100 кг/лг поли- ЗО этилена, разбавляют в сосуде с мешалкойЗаказ 4200/5 Тираж 535 ПодписноеЦНИИ 11 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 смесью, состоящей пз 20 л этанола и 10 л воды, и интенсивно промывают. Затем содеожащему катализатор слою короткое время дают осаждаться, после чего слой отделяют и перерабатывают отдельно, причем перегонкой извлекают обратно 14 л взятого...

Номер патента: 359829

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранцы, Иозеф, Мари, Польска

МПК: C08F 110/10, C08F 4/52

Метки: библиотека, всесоюзная, патентно-5, те)шичесиап

...промытого азотом и содержащего примерно 60 ч, на 1 млн. кислородсодержащих примесей (вычисленных в расчете на НгО), и затем 150 мл :изобутилена загружают в стальной реакционный сосуд емкостью 600 мл, снабженный охлаждающей рубашкой и мешалкой.После закрывания реакционного сосуда содержимое перемешивают и 0,48 г А 1(СрНг)ЗС 1 в виде 30%-ного раствора в нефти вводят через стальной капилляр с помощью эластичной втулки и после этого медленно добавляют 0,13 мл НО.Все содержимое перемешивают в течение 2 час при 0 - 5 С.Реакционный продукт переносят в сепаратор, в котором алюминиевый каталогизатор разлагается с помощью водного раствора метанола (50 лл СНзОН+50 мл Н,О).После встряхивания низший водный слой, содержащий продукты разложения...

Номер патента: 525707

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Кириллов, Минскер, Плисов, Пушкарев, Рафиков, Рогова, Сангалов, Сисин, Яну

МПК: C08F 110/10

Метки: изобутилена, олигомеров

...При этом из реакционнойсистемы удаляется не только свободный 55хлорнстый водород, но и связанный в комплекс с алигомерной цепью; -С=С,А 1 С 1,НееЭтот хлористый водород трудно удаляетсяпри обычных процедурах разрушения катализатора щелочьЮ, поэтому впоследствии может вызынать нежелательные реакции Вцепях олигомера (деструкция, сшивка, гдрохлорирование ненасыщенных связей). Поданному способу весь хлористый водородпрактически нацело связывается уже до стадии разрушения катализатора, и последняя стадия - разрушение катализатора щелочью, слу;жит в основном лишь для отделения катализатора от олигомерного изобутилена,Практически соли металлов могут бытьвведены одновременно с введением агентадля разрушения катализатора, так как и вэтом...

Номер патента: 552329

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Гонсовская, Еремеева, Пряхина

МПК: C08F 110/10

Метки: гидрофильных, полимеров

...с применением гидроперекисных инициаторов и в присутстви белка 0,5 - 1,0 вес. ч, на 100 вес. ч. мономера фтористого или щавелевокислого на трия или аммония. В качестве этиленненасыщенных гидрофобных мономеров взяты бутадиен или его смесь с метилметакрилатом. При этом предотвращается структурообразование и повышается стабилизация вязкости конеч ного продукта.П р и м е р 1. Водную фазу, состоящую из56,8 г 7 - 6%-ного раствора казеината аммония и 2,5 г 2%-ного раствора щавелевокислого натрия (0,5 вес, ч. на мономеры), после ЗО тщательного перемешивания пои 20 - 25 Г за552329 Содержание сухого остатка,о о Продолжительность процесса,час Поверхностное натяжение,дии/см Продолжительность хранения до вязкости 60 сек, дней Количество,вес,...

Номер патента: 554268

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Береснев, Кирпичников, Серобян

МПК: C08F 110/10

Метки: использования, качестве, маслам, многофункциональной, олигоизобутилен, присадки, смазочным, фосфортиосодержащий

...с концевыми фосфортиосодержащими группами 380 410 250 295 ф Данные термогравиметрического анализа определены на дериватографе системы ф, Паулик. Таблица 2 Антиокислительная активность Индукционный период, минМасло Масло основа 1/бБалахонское 30 180 300Более 900 0,5 1,0 2,0 Таблица 3 Термодеструкция и механодеструкция масла, загущенного присадками Концентрация загустителя, вес. % Вязкость загущенных масел, исходная при 100 оС, сСт Механодеструкция,Полимерная загущающая присадка Основазагущенного масла 5800 13,5 Олигоизобутилен Нефтяная фракция ст, кип, 280 - 340 С,=1,7 сСт при 100 Сдля всех образцов 2,7 Олигоизобутилен с фосфортиосодержащими группами 2200 Отсутствует13,2 3,7 затем сушат в вакууме до постоянного веса при 60...

Номер патента: 690024

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прочухан, Рафиков, Сангалов, Свинухов, Худайбердина, Юдаев, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: изобутилена, тримеров

...Д или другие иэомеры.П р и м е р 1, В реактор барботажного типа, снабженный термостатируюшей рубашкой, термометром и обратным холодильником, загружают 6,0 г Сц 8042 НС 1 (получен пропуска. нием тока сухого НС через безводный СцСО 4 о частицами размером 0,25 - 0,5 мм до постоян. ного веса), 40 мл обезвоженного гептана и лри температуре 20 С пропускают сухой изобутио лен 99,8% чистоты со скоростью 7 мл/с в течение 60 мин, По мере протекания реакции объем раствора увеличивался в три раза. Тем.о пература внутри реактора возрастает до 40 С.К концу реакции (проскок изобутилена) раст. 5 вор олигомеризатора приобретает голубоватую окраску. Полученный олигомеризат после отде. пения от соли имеет кислую среду (рН водной вытяжки 1).Нейтрализацию...

Номер патента: 753853

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Береснев, Кирпичников, Комиссарова, Луньков, Турский, Хисамова, Хурумова, Юнусов

МПК: C08F 110/10

Метки: азотсодержащий, вязкостная, маслам, олигоизобутилен, присадка, смазочным

...ОИКГ и ГМДА 380 0 Олигоизобутиле 8 50 лен на основе ОИКГ и анили Олигои 280 44 Таблица 2Антиокислительная активность присадки в масле на основе 1/6 Балахонской Приса ение барометрического даокислении за 60 мин проС,мм рт.стпри конценсадки 3/10 масс.% ения аци онцевыми карбоксильОлигоизобутилен сными группамиОлигоизобутилен наи ГМДА/5 основе ОИ основе ОИКГ Олигоиз и анилин ен 43/2660 о П р и м е р 6. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, насадкой ЙинаСтарка и обратным холодильником, помещаке 80 г олигоизобутилена с концевыми карбоксильной и кетонными группами, име-ющего молекулярную массу 2340 и содержащего 0,75% карбоксильных групп (Я=СН), и 11,7 г анилина. Реакционную массу нагревают до 175 С и ведут реакОцию при перемешивании и...

Номер патента: 883062

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Григорьев, Кириллов, Лабинцева, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: алкилароматических, полимерных, соединений

...в жидком комплексе Густавсона состава щ НС 1 2 А 1 С 1 3 СН С 6 Н, где, согласнои формуле изобретения, к=2,п=0, м=0,5, 0 г=3, Время реакции 30 мин. Получено 5 г продукта (выход 91, ММ. 410,3 С= . 3 Р =С 0,5, т.кип. 250 С) общей формулы С 4 Н(СНВ)С 6 Н 4 СНЭ и 0,2 г легкого; с алкйлата. Расход А 1 С 1 2,Ж.сП р и м е р 5. Опыт осуществлял- и ся аналогично примеру 4. Отличие в 10 т том что использовался катализатор , С состава: НС 1 2 А 1 С 1 бСНС 6 Н 0,1,С 1, м к=2, п=О, м=0,1, г=6, Получено 4,8 г ( продукта (выход 93 у;, ММ 400,ЖС=Сл 0,4, т,кип.; 250 С) общей формулы 1 ф в С 4 Н р(С+Н 8)еСБН 4 СНЗ и 0,3 г легкого 2 алкилата. Расход А 1 С 1 2,7.П р и м е р 6. Опыт осуществлял- . а ся аналогично примеру 4. Отличие сос- я тояло в том, что...

Номер патента: 883063

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Казанский, Калинина, Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: алкилароматических, полимерных, соединений

...Получено 7,6 г полиизобутиленароматического соединения (выход 97ИИ й 806 Ф С=С 0,1 Й) общей формулыС 4 Нц(С 4 Н) СН (СН), не содержащего легкого алкилата, Расход А 1 С 1 З0,653.П р и м е р 7. Опыт проводилсятак же, как в примере 1. Отличиесостояло в том, цто в качестве алкилбензола взят гемимеллитол, х=2,К=СН, Получено 8,1 г полиизобутиленароматического соединения (выход 9 МИИ 510,С=С 0,3), не содержащеголегкого алкилата, Расход А 1 С 1055 .П р и м е р 8. Опыт проводитсятак же , как в примере . Отличие сос.тояло в том, что в качестве алкил" 3063 ббензола взят м-трет.- бутилтолуол( выход 95, ИИ 5 ЙОС=С 0,2) об,5 щей формулы С Н(С 4 Н) СКЗ(СН) С 4 Нне содержащего легкого алкилата,Расход А 1 С 1 06 П р и м е р 9. Опыт проводитсятак же,...

Номер патента: 979374

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Береснев, Вернов, Кирпичников, Луньков, Пронин, Степанов, Турский, Юнусов

МПК: C08F 110/10

Метки: антиокислительной, бензтиазольной, группами, качестве, кетонной, концевыми, маслам, олигоизобутилен, присадки, смазочным

...состав,мас.%:Вычислено: С 82,17, Н 13,57, 5 2,24,М 0,53,Найдено: С.81,95, Н 13,22, 5 2,24,М 0,60.П р и м е р За. Опыт проводят аналогично примеру 3 эа исключением того, что озоно-кислородную смесь пропускают через раствор при 22 С. Характеристика продукта идентична.На основании данных элементногоанализа, определения молекулярной .массы, ИК- и ЯИР-Н" -спектров подтверждается структура полученных соединений.Приведена формула полученногопродукта и данные о химических сдвигах протонов, полученные по даннымЯИР-Н"-спектров, записанных на приборе с рабочей частотой 60 мгц35 Таблица 1 Индукционный период окисления, ч Количествопри- садки,Ъ Прис адка при 150 С при 200 ОС 17 0,5 10 20 1,5 20 1,5 10 20 21 2,3 0,5 10 20 0,75 1,5 10 20 20...

Номер патента: 1016304

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Казанский, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Сорокина, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: полиизобутилена

...криоскопически в бензоле,зитилена.СаС 12 и отгонки мезитилена получают.полиизобутилен марки октол с ММ 700,пс-с 1,01. Конверсия По изобутилену98, В,ЙК-.спектре продукта присутствуют характеристические частоты колебаний -С=СН 2 и -СИ=С(СН 3)2 групп.СН 3Расход катализатора 0,49 вес. наизобутилен. П р и м е р 14. СПособ провОдят, также как в примере 12. Отличие состоит в том, что мезитилен загружают в количестве 2,3 мп, а в качестве. моно- мерного сырья используют 25 мп проияшпенной фракции изобутилена состава, : С 3 ня 0,8, С Нб 0,4, изо-С, Н 55 4, н С Й, 1 О, о 6 =С Н 8 0 4, изо-С 4 Н 8 39,3, Ь -С,НБ 1,9. Общее количество мезиитилена 33 об Получен ПИБ марки октол с ИМ 790,пс с 1, Конверсия по иэобутилену 95. В ИК- спектре продукта...

Номер патента: 1024452

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Казанский, Минскер, Парнес, Прокофьев, Сангалов, Худайбердина, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: гидрированного, олигоизобутилена

...2, Отличие состоит в том, что в качестве олигоизобутилена взят диизобутилен (15 г)молекулярная масса 110, процент связи С=С 21), температура гидрирования 25 С и мольное соотношение олиго.иэобутилен: и-цимол:катализатор1:2:0,6. Получают 0,6 г изооктанасо степенью гидрирования 003.Контрольный при м е р 11. В стеклянный реактор, снабженный мешалкой и термометромОпри -30 С загружают 3,3 г сжиженного иэобутилена в растворе гептана 1,О мл)и постепенно добавляют 0,06 г (1,8/ к изобутилену) жидкого катализатора состава: НС 1 х х 2 А 1 С 1 3 СНСН. Время реакции 20 мин. Конверсия изобутилена 70 ь. После окончания полимеризации к реакционной массе приливают 5 мл ("3 г) и-цимола СНС 6 Н,СН(СН)2 и смесь выдерживают в течение 1 ч при атмосферном...

Номер патента: 999527

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Гладких, Казанский, Минскер, Парнес, Прокофьев, Сангалов, Толстиков, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: гидрированных, изобутилена, олигомеров

...степень гидрирования дииэобутилена составляет 90. Побочные продукты превращения димера нзобутиленаотсутствуют.После трехразового использованиякатализатора степень гидрированияолигоиэобутилена составляет 80.П р и м е р 2, Опыт проводятаналогично описанному в примере 1,но с использованием катализаторав весовом соотношении с диизобутиленом, равном 2:1, и и -цимола в весовом соотношении с диизобутиленом.равном 36:1. После проведения реакции в течение 1 ч при 25 С степейь 30гидрирования дииэобутилена в иэооктан составляет 72,В этих же условиях, но прн 50 Сстепень гидрирования составляет5,3. 35П р и м е р 3. Опыт проводят ааналогично описанному в примере 1.В качестве катализатора берчт 3 гсульфокатионита,...

Номер патента: 860470

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Байрамгулов, Берлин, Кириллов, Минскер, Ошмян, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов

МПК: C08F 110/10, C08F 2/06

Метки: изобутилена, полимеров

...).Несмотря на очевидные,преимущества этого способа получения полимеров изобутилена ему присущи недостатки - производительность трубчатого реакто-, ра не превышает максимальную ( 1500 кг полимера в час), производительность промьппленного аппарата и качественная характеристика полимерного продукта (индекс полидисперсности Рщ/Р = 6-13) относительно низкая.Целью изобретения является повышение удельной производительности реактора и получение полимеров с более узким молекулярным массовым распределением.Эта цель достигается тем, что при способе получения полимеров изобутилена полимеризацией, содержащих иэобутилен углеводородных фракций С под действием хлорсодержащих алюмини" евых катализаторов в реакторах трубчатого типа при турбулентном...

Номер патента: 946211

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Байрамгулов, Берлин, Кириллов, Минскер, Ошмян, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов

МПК: C08F 110/10, C08F 2/06

Метки: изобутилена, полимеров

...кипения фрак ции.В качестве углеводородного сырья Сд применяют Фракции и/или смеси уг. леводородов С 4, содержащих 40 - 80 мас.Е изобутилена.Эффект термостатирования согласно изобретению является суммарным и складывается из изотермического характера процесса в отдельных реакционных зонах, образующихся вследствие распределения катализатора по реакционному объему.Чем интенсивнее протекает процесс, т.е. чем ниже температура сырья, тем значительнее падение давления. Образующийся вследствие этого свободныйлокальный объем способствует испарению части фракции и обуславливает эффект постоянства температуры. Рольдавления в реакторе сводится к тому,чтобы в зависимости от температурыисходного сырья, упругость пара вным зависимостям: температура...

Номер патента: 778199

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Берлин, Кириллов, Минскер, Плисов, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Свинухов

МПК: C08F 110/10, C08F 2/06

Метки: изобутилена, полимеров

...к оси патрубка,а патрубок для ввода сырья располоожен на входе трубы под углом 90 кее оси, при этом соотношение длинытрубы к ее диаметру составляет от20:1 до 60:1, соотношение длины патрубка для ввода катализатора к длинетрубы от 1:20 до 1:200 и отношениедлины этого патрубка к его диаметру -20,Предпочтительно отверстия на поверхности патрубка для ввода катализатора расположены по винтовой линии,т, е, реакция завершается В среднем за несколько секунд, При скорости движения реакционной массы 1-100 см/с размер реакционной зоны (длина реактора) от десятков сантиметров до нескольких метров,Так как скорость полимеризацииуменьшается вследствие неизбежного расходования мономера (в пределах порядка), это вызывает увеличение 45 суммарного...

Номер патента: 1426978

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Берлин, Ениколопян, Забористов, Иванов, Компаниец, Коноплев, Минскер, Прохучан, Туманьян

МПК: B01J 19/00, C08F 110/10

Метки: полиизобутилена

...5,Устрсйсгг.зо работает следуо(тгит образом.РаСТНОР М(ттотЕуа ИЗ Епц тр,тбороноцу 3 чер(;3подаот в конус смесигеэгя мкостипатрубок 7 а раствор2 д(1 хьгепатрубки 8нолостт ттикатализатора из емкости тто трубопроводу (т через:(здаетстг го внутретипоолицдра смесит(.ля, Оптима льцая скорос 1 ь движе 1 ти 51 спутцьтх ИОтоксв сьтр 1 якатализа гора состав.ттзтет О, 1 у ., 5015 и, с. Зффетсгивтгсе время смешетп:,яра стн 01)сн сс(.тавляет О, О 6 1 0 с 11зависит от скорости двцх(ения сырьяц размеров устройсттза, Оптимальным соотношением диаметра к дэтите устномерного распределения катализатора н обц еме моцомера.На фиг, 1 цзобра(ецо устройство Для позученгя полциэосзутилена, общий гэтд; ца фиг. 2 - смесцтель (увели- ЕНО), 15Устроцство содерл(т...

Номер патента: 1609791

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Береснев, Гольберг, Забористов, Закиров, Кирпичников, Колокольников, Кузнецова, Несговоров, Степанов

МПК: C08F 110/10

Метки: полиизобутилена

...азотом. В реактор вводят 200 млсжиженного изобутилена, 400 мл хлористого этила и 0,3 1 г (0,25 мас.Х к изо- дбутилену) треххлористого алюминия. Полимеризация изобутилена идет с большим выделением тепла, Охлаждение реакционной смеси осуществляют через рубашку реактора жидким азотом. Об окон чании реакции судят по прекращению выделения тепла, В данном примере времяполимеризации 15 мин, Проводят полимеризацию при постоянном перемешивании. Затем к смеси добавляют 1,6 б г(2,5 мас,Х от мономера) изобутилового спирта Полученный полиизоЬутиленпереосаждают из раствора этиловымспиртом вышеописанным способом и подовергают вакуумной сушке при бО С,40П р и м е р 10. Способ осуществляют по примеру 1. Полученный полиизобутилен переосаждают из...

Номер патента: 1659424

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Береснев, Гольберг, Забористов, Кирпичников, Колокольников, Кузнецова, Степанов

МПК: C08F 110/10

Метки: полиизобутилена

...в хлористом этиле до введениякатализатора. Процесс полимеризации после введения катализатора в этих условияхне идет,В табл.2. приведены результаты испытаний смазочных масел. эагущенных присадкой. П, полученной по прототипу, иполииэобутиленами, полученными по изобретению, Исследуют 10-ные растворыполииэобутилена и Пв изопарафиновом 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 масле марки ИПМА. Стабильность к механической деструкции определяют по падению вязкости масел, загущенных полиизобутиленами, полученными по изобретению и по прототипу(П), после воздействия на масло ультразвука 22 кГц в течение 20 мин. Стабильность к термической деструкции определяют согласно ТУ.101209-72.Как видно из табл.2, полиизобутилены, полученные по изобретению, в 4 -...

Номер патента: 778198

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Аносов, Бырихин, Ежова, Забористов, Коноваленко, Коцарева, Кочетов, Курносова, Ладушкин, Мурачев, Праведников

МПК: C08F 110/10, C08F 2/44

Метки: полиизобутилена

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА полимеризацией изобутилена в среде жидкого этилена в присутствии катализатора, состоящего из трехфтористого бора, метанола и пространственно - затрудненного фенола, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, увеличения длительности непрерывного полимеризационного цикла и повышения скорости полимеризации, в исходный мономер вводят 0,002 - 0,05 мас.% полиметилсилоксановых жидкостей с вязкостью 10 - 1000 сСт.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят в присутствии в качестве регулятора молекулярной массы полимера 0,01 - 0,5% (на массу изобутилена) -метилстирола.

Номер патента: 1630066

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Берлин, Буланков, Зайнулин, Котов, Лыжов, Минскер, Прокофьев, Прочухан, Сангалов, Узункоян, Филин, Ясиненко

МПК: B01J 19/00, C08F 110/10

Метки: бутиленами, изобутилена, реактор, сополимеризации

1. РЕАКТОР СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОБУТИЛЕНА С БУТИЛЕНАМИ, содержащий трубу, расположенный на входе трубы перпендикулярно ее оси патрубок для ввода сырья и размещенный на входе трубы по ее оси патрубок для ввода катализатора с перпендикулярными к его оси отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения конверсии бутиленов и уменьшения индекса полидисперсности полимера, он снабжен насадкой в виде винтовой направляющей, жестко закрепленным между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью патрубка для ввода катализатора.2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что отношение диаметра трубы к диаметру патрубка для ввода катализатора выбрано равным от 2,3 до 3,6, а отношение шага винтовой направляющей насадки к диаметру трубы...

Номер патента: 668290

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Копылов, Лудек, Мирослав, Петрова, Прокофьев, Степанов, Щербакова

МПК: C08F 110/10, C08F 210/12, C08F 4/16 ...

Метки: изобутилена, полимеров, сополимеров

Способ получения полимеров или сополимеров изобутилена каталитической полимеризацией или сополимеризацией их с диенами в присутствии каталитического комплекса на основе четыреххлористого ванадия или титана при инициировании световым излучением, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения физико-механических свойств конечного продукта, процесс проводят в присутствии предварительно активированного нагреванием, световым излучением или комбинацией нагрева и облучения каталитического комплекса, состоящего из олефина или диолефина и четыреххлористого ванадия или титана при мольном соотношении компонентов 1 : 1 - 20 : 1.