Карамическая смесь для изготовления литейных форм

Номер патента: 529881

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Перепелицын, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, постоянных, смесь, форм

...и огнеупорности.Это достигается тем,смесь, включающая плавл25 водный коллоид кремниево529881 агодаря увеличению с й смеси к окислам х ти предла. гаем металла,поддонов к огне на 1 порности и прочности т стали, согласно дан спытаний, уменьшаетс х я ым и в 2 омышл ых раз сра изв ению окрь расходом оно есью тн 35- 20- а ю 40 м и з етения поп.1,отло она содержит орошка фракции щ а я с я т иликат0,01-0 ярко6 мм ння в виде НИИП каз 52321652 Тираж 100 дпи ПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна нительно содержит силикат циркония приследующем соотношении компонентов, вес.%:Плавленый кремнезем 10-40Водный коллоид кремниевойкислоты 35-55 ВСиликат циркония 20-40При этом силикат циркония может быть введен в виде порошка фракции 0,01-0,16...

Номер патента: 484042

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Зыков, Кругликов, Лихачев, Струпинский, Сысоев, Фарбштейн, Шувалов

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, оболочковых, смесь, стержней, форм

...к ухудшению санитарно-гигиенических условий труда и повышеннопо газовым раковинам. цель изобретения - повышени ности оболочковых форм и стержн вследствие чего обеспечивается шение количества вводимой в см смесь дополнительно содержит поверх ностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов,484042 0,2-0 е 90,02-0,240,1-1,2 УротропинСтеарат кальцияПАВ (ОП) 5Предпочтительно применение кварцевого песка марок 1 К 016 или 1 К 020 с содержанием глины до 0,3 Е. Смола вводится в смесь в порошкообразном состоянии нли в виде чешуек, уротропин - 10 в виде ЗОХ-ного водного раствора, стеарат кальция - в виде порошка и ПАВ - в виде эмульсии или вместе с водным раствором уротропина. 15Горячее плакнрование песка смолой производят...

Номер патента: 493287

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Доронин, Милов, Шамова

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...огнеупорный 5 наполнитель, гидролизованный раствор этилсиликата, водный раствор аммиака, графит и электродный бой, основой которого является также графит.Однако такие смеси не обеспечивают доста точно чистой поверхности отливок, а вводимый в состав смеси электродный бой требует измельчения.Цель изобретения - уменьшение трудоемкости приготовления смеси и улучшение чистоты 15 поверхности отливок,Эта цель достигается тем, что электродный бой заменяют графитом, а компоненты смеси берут при следующем соотношении, вес, %;Огнеупорный наполнитель Основа 20Гидролизованный растворэтилсиликата 1,0 - 35,02 - 3%-ный водный раствораммиака 0,1 - 6,0Графит 1,0 - 22,0 25В качестве огнеупорного наполнителя в составе смеси применяют маршалит, пылевидный...

Номер патента: 737121

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Дубинкин, Зиновьев, Рыжиков, Светлов, Северюхин, Сысонов, Юшкова

МПК: B22D 27/06

Метки: литейных, прибылей, смесь, форм

...этилсиликат добавляют до получения жидкоподвияной смеси (так как с добавлением совелита жидкоподаижность смеси резко падает), а изменение количества этилсиликата влечет изменение количества огеливателя (щелочи), Каждую смесь готовят отдельно в баке, сначала вводят гидролиздванный этилсили кат, щелочь, затем добавляют маршалит.Все перемешивают, добавляют лесок, еще раз перемешивают, затем вводят совелит и все опять перемешивают.Полученные смеси имеют,следующиефизико-химические и твплофизические свойспва (ом, табл, 2, 3). Таблица 2 Состав физико-химические свойства56 12 15,0 12,7 15,2 9,4 2,5 16 2,5 2,0 1,4 1,0 г,5 2,1 243 467 275 7 О 326 1200 9501620 650 492 40 398 358 Таблица 3 Состав Теплофизические свойства 5 12 9,10,18 5,0О,2 17...

Номер патента: 774768

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Сосновцев, Филиппов, Щегловитов

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, моделям, постоянным, смесь, форм

...86,65 85,65 5 0,35 5 0,35 5 0,35 35,1 103 4 5 4 оптим2,0 37,3 82 4,0 5 0,35 МП р и и е ч а н и е, - смесьКак видно из таблицы наиболсе оптимальным является состав смеси,содержащий, масЛ гидролиэованногораствора этилсиликата 5 и кремнезоля 7.Соотношение между кремнезолем и связующим наиболее оптимально для живучести смеси. В данном случае она составляет 5 мин, что вполне достаточнодля заполнения оснастки,Уменьшение содержания в описываемой смеси связующего менее 5 мас.%Ии кремнеэоля менее 4 мас,% резкоснижает текучесть смеси.Увеличение содержания в описываемой смеси связующего более 17 мас.% не потеклаи кремнезоля более 13 мас.% приводит к увеличению склонности керамики коробится при сушке и образовывать крупные трещины вместо сетки...