Опока для литья по выплавляемым моделям

Номер патента: 639708

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гусев, Немова, Храмов

МПК: B28B 1/26

Метки: давлением, керамических, литья, полых, форма

...басовая поверхность 8 которого меет технологический уклон (на черт. .1, Л ) от съемника 4 к основанию 5, централыый шток 9, выпалсццый с возмо)кностыо возватно-поступательно. о движения./Х 17 7 Б 11 Заказ 9871156 Подписное НП 66 пед. Патент ИП 1(РЬК. ФИЛ. На нижнем торце центрального шока 9 жестко закрепена пластина 10, пимене кромки 11 которой совмещены с н(спим кромками 12 осрормляющей (:(аоужно:"1) боковой повсрхности 8 стс.ржп 1 / исоединена с сОследни(:(сдв:(иО Осз вс;1- можности поворота,Я(ест(сое разъемное соединен 1 пластипы 10 с штоком 9 осуществлено с помо(ць(О винтов 13, Подвижное соеди;ение пласти(ы 10,со стержнем 7 без возможности поворота выполнено с помощью пружны И, успп:(е кото(рой регулируется гайками 5 И...

Номер патента: 682319

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Кириллов, Кузьмин, Курицын, Морозов, Осинский, Соловьев

МПК: B22D 27/16

Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм

...2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину...

Номер патента: 1004125

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Сотников, Шмаков

МПК: B29C 5/00

Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма

...установлены в основании матрицы 1, на нижней крышке 6 и в знаке 4.В верхней крышке 5 знака 4 закреплена зо трубка 9, соединяющая полость знака 4 с системой сбора хладагента, Через верхнюю часть матрицы 1 и верхнюю крышку 5 в знак 4 введен стержень 10, на свободном конце которого жестко закреплен поршень 11 из эластичного материала. Внутри стерж ня 10 помещен электронагреватель 12. К торцу поршня 11 прикреплен один конец перфорированного шланга 13 из теплостойкого полимера, а другой конец шланга 13 надет на патрубок 7 ввода хладагента. На знаке 4 и в верхней крышке 5 установлен сальник 14, а в верхней части матрицы 1 - сальник 15. Положение штока 10 фиксируется болтом 16.Форма работает следующим образом.В полость знака 4 над поршнем 11,...

Номер патента: 897520

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Арбузов, Ловецкий, Радичкин, Романов, Черняховский

МПК: B28B 7/06

Метки: стоек, строительных, типа, форма, элементов

...эластичной оболочки, выполненной из полиамидного материала.Кроме того эластичная оболочка может быть выполнена из кремнеорганического каучука.897520 Формула изобретения Ф 1 Г 2 7 Составитель С.Квашаедактор К.Воловик Техред,М, Рейвес Кор г,7ономарен 1825/20 Т ВНИИПИ Гос по делам 113035, Иоираж 603 Подписноеударственного комитета СССРизобретении и открытийсква, Б, Раушская наб., д. 4 ка Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Фил 3На фиг. 1 изображена предлага" е. я форма, разрез, на Ьиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Форма для изготовления строительных элементов типа стоек состоит из полуЬорм 1, внутри которых размешена эластичная оболочка 2, закрепленная при помоци отогнутых наружных концов металлической арматуры 3 в бетоне 4. Наружные концы...

Номер патента: 889274

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Голубенко, Зальцман, Крючатов, Кур, Ляпустин, Максимов, Микотин

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, металлическая, оребренных, форма

...изобретения - повышение геометрической точности формы и надежности ее работы.Цель достигается тем, цто в металлической Форме, состоящей по крайней мере иэ одной полуформы и оформляющего ребра пакета пластин, знаковые части которых снабжены выступами,а соответствующие им места полуформывпадинами, выступы пластин и соответствующие им впадины полуформы выполнены разной длины и высоты и образуют между собой соединение замковоготипа, при этом пластины установленыв полуформе с зазором относительнодруг друга,Кроме того, с целью предотвращенияостатоцной деформации полуформы, зазор между пластинами выполнен больше, чем величина температурного расширения каждой пластины. На фиг, 1 изображена конструкцияпредлагаемой формы; на Фиг, 2 -...