Пресс-форма для литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1 2 19) 1504 В 22 В 17/ ОПИС ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСК ЛИТЬЯ 11 ОД ДАВъедннениезавод автоСССР1974ССР1978,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологической оснастке литья под давлением. Цель изобретения - упрощениеконструкции пресс-формы, 11 ресс-формасодержит неподвижную полуформу 1 иподвижную полуформу 2 с боковымстержнем 3. Механизм извлечения стержня включает рычаг 4, шарнирно закрепленный осью 6 на стержне 3, иштангу 7, закрепленную в неподвижнойполуформе 1. 11 ри раскрытии пресс-фор1532195 мы штанга 7 своим криволинейным выступом 9 воздействует на криволинейную впадину 11 рычага 4, а своим зубом 8 образует с пазом 10 штанги 4 разъемное шарнирное соединение,5 При этом происходит подрыв стержня, после чего выступ 9 и впадина 11 перестают контактировать и дальнейшее Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологической оснастке литья под давлением,Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы,На фиг. 1 изображена пресс-формаперед раскрытием, на фиг, 2 - механизм извлечения стержня, исходноеположение; на фиг. 3 - механизм извлечения стержня, момент его подрыва,на фиг. 4 - то же, момент извлечениястержня, на фиг, 5 - то же, окончание извлечения стержня,Пресс-форма содержит неподвижнуюполуформу 1 и подвижную полуформу 2с боковым стержнем 3 и механизмом30 извлечения стержня, включающим рычагс замковой частью 5, шарнирно закрепленный с помощью оси 6 на стержне 3, и штангу закрепленную одним концом на неподвижной полуформе 1На другом конце штанги 7 выполнены 35 зуб 8, а также криволинейный выступ 9, Рычаг 4 выполнен с пазом 10 на конце, образующим с зубом 8 штанги 7 разъемное шарнирное соединение, и с криволинейной впадиной 11, взаимодейст вующей с криволинейным выступом 9 штанги 7,В исходном положении (фиг. 1,2) пресс-форма закрыта, стержень 3 введен в формообразующую полость и зафиксирован замком 12, взаимодействующим с замковой частью 5 рычага 4. Зуб 8 штанги 7 входит в паз 10 рычага 4, образуя шарнирное соединение. Ериволинейные выступ 9 штанги 50и впадина 11 рычага 4 согрикасаются друг с другом,ГГосле заливки и кристаллизациирасплава пресс-форму раскрывают.При этом стержень 3 и рычаг 4 начи - 55 нают пере:. щат. ся относительно штанги 7. Последняя воздействует своим криво:линейным выступом 9 на криводвижение стержня 3 вверх осуществляется до выхода из зацепления зубас пазом 10. Цель изобретения достигается за счет применения разъемногошарнирного соединения штанги 7 с рычагом 4 и за счет взаимодействиякриволинейных поверхностей 9, 11 приподрыве стержня. 5 ил,линейную впадину 11 рычага 4, Таккак в шарнирном соединении зуб 8впадина 10 имеется зазор, то штанга 7 своим выступом 9 толкает рычаг4 вместе со стержнем 3 вверх, Таккак точка контакта штанги 7 и рычага 4 в этом момент находится на криволинейных поверхностях 9, 11, т.е.приближена к оси стержня 3, то происходит подрыв стержня при минимальном изгибающем моменте на стержне(фиг, 3), Замковая часть 5 рычага 4в начале раскрытия пресс-формы отходит от замка 12 и не препятствуетдвижению стержня 3 вверх,Гри дальнейшем раскрытии штангаи рычаг 4 перестают взаимодействовать по криволинейным выступу 9и впадине 11, а дальнейшее перемещение стержня 3 вверх осуществляется за счет шарнирного соединениязуб 8 - паз 10, (фиг, 4), ГГри полном извлечении стержня 3 из отливки происходит разъем шарнирногосоединения. Зуб 8 штанги 7 выходитиз паза 10. Рычаг 4 своим концомупирается в верхнюю часть подвижнойполуформы 2, удерживая стержень 3в полнятом положении (фиг5),ГГри смыкании пресс-формы зуб 8штанги 7 входит в паз 10 рычага 4,образуя шарнирное соединение. ГГридальнейшем смыкании штанга 7 увлекает за собой рычаг 4, осуществляятем самым возврат стержня 3 в формообразующую полость. При полном смыкании соприкасаются криволинейныевыступ 9 и впадина 11, а замок 12,воздействуя на замковую часть 5рычага 4, запирает стержень 3 впресс-форме, ГГресс-форма готова кработе, Оптамальные углы наклонаконтактирующих криволинейных выступови расположение точки контакта приведены на фиг, 2,15321 Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полу- форму, подвижную полуформу с боковыми стержнем и механизмом извлечения стержня, включающим рычаг с замковой 10 Применение такого механизма извлечения стержня позволяет упростить конструкцию пресс-формы за счет исключения второй плиты выталкивания5 и повысить надежность ее работы,95 6частью, шарнирно закрепленный однимконцом на боковом стержне, и штангу,взаимодействующую с рычагом, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, штанга однимконцом закреплена на неподвижнойполуформе и выполнена с зубом и криволинейным выступом, рычаг выполненс пазом, образующим с зубом штангиразъемное шарнирное соединение, икриволинейной впадиной, взаимодействующей с криволинейным выступомштанги,1532195 Составитель А,МандрикТехред Л.Олийнык Корректор В.Кабаций Редактор М.Келемеш Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина,101 Заказ 7993/17 Тираж 711 Пс дписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5