Линия литья в облицованные кокили

(5 4 В 22 П 15 04 Я Е ИЗОБРЕТ И ИДЕТЕЛЬСТВУ К А ВТОРСКО МИФАМ ному производству, в частности к линиям литья в облицованные кокили. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и снижение брака отливок, Линия состоит из конвейера, агрегата нанесения облицовки полукокилей, участка контроля облицовки, агрегата сборки, передаточных механизмов, агрегатов заливки, разборки, выбивки и очистки. Агрегаты связаны между собой транспортерами. Конвейер выполнен регулируемым по углу наклонца. Линия может комплектоваться камерой охлаждения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. 6 ельскии инсобов литья ,Ф,Юрченко,евскии льство ССС 5/04, 1978 ЛИЦОВАННЫЕ гата 9 заливки, вкл спортер 10 и залив 11, транспортера 1 борки 13 и выбивки очистки, кацтовател тера 17. Линия при жет комплектоваться ючающег аное уст агрегато 14агрега я 16 и тра необходимо камерой 1спо ти лажд к 3 контролтносительнтранспорт Участклонцыйверхноствейер 19но тои ж включает нарабочей поов 2 и 4 кон- относитель- столы и наклоняемыеповерхност Ои 21 вейер 19 риводног Ковиде23 ко орого смо цо устано й же стан устацовле енный с ух ци эт 26 оедш оГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к лит Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим линиям для производстваотливок в облицованных кокилях.Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и снижения брака Отливок,На фиг,1 изображена линия литья,вид В плане; ца фик.2 - разрез А-Аца фиг.1; ца фиг.3 - разрез Б-Б нафик.1; ца фиг,4 - разрез В-В нафиг.1; ца фик.5 - узел 1 на фиг.1;ца фиг,6 - разрез Г-Г ца фиг.5; нафиг,7 - разрез Д-Д на фиг,5.Линия (фиг.1) состоит иэ агрегата нанесения облицовки на полукокиль 1, транспортера 2 выдачи полукокилей из агрегата нанесения облицовки, участка 3 контродя качества облицовки, транспортера 4 передачи полукокилей в агрегат сборки,агрегата 5 сборки, транспортера 6,передаточных механизмов 7 н 8,агрефик.2) выполнен в рольганга 22, ролик тированы на раме 24 вленной на станине 2 не в качающейся гай винт 27, шарнирно ом 28 рамы 25. С имощью винта 27 осуществляется наклон рамы 24 с рольгангом 22, при котором рабочие плоскости роликов 23 могут изменять свое положение от горизон 5 тального до наклонного на необходимый для обслуживания конкретного кокиля угол, обычно в пределах 45-75 . Исходное для работы конвейера положение - наклонное (фиг.2). Для перемещения по рольгангу 22 полукокиля 29 в наклонном положении рольганга 22 дополнительно снабжен упорными приводными роликами 30,на который полукокиль 29 опирается своей боковой поверхностью.Конструкция столов 20 и 21 идентична и аналогична конструкции конвейера 19,с той лишь разницей,что наклон их рам 24 с рольгангами 3 1 и 32 осуществляется в цикле работы линии не винтом 27, а силовыми цилиндрами 33, также шарнирно установленными в станинах 25. Кроме того, столы 20 и 2 1 снабжены упором 34 25 горизонтального положения рольгангов 31 и 32 и регулируемыми упорами 35 их наклонного положения. Исходное положение рольганга 31 стола 20 - горизонтальное (фйг.3), роль- ганга 32 стола 2 1 - наклонное (фиг.4), Конструкция рольгангов 22, 3 1 и 32 идентична.Ролики 23 (фиг.5-7) насажены на общий вал 36, вращающийся в подшипниках 37, смонтирова. их в щеках 38 и 35 39 рамы 24, На один из концов вала 36 жестко насажена шестерня 40, входящая в зацепление с шестерней 41 промежуточного вала 42, вращающегося в подшипниках 43, установленных 40 в щеках 38 и 39, и имеющего дополнительную опору 44 в корпусе 45, прифланцованном к щеке 38. На второй конец вала 42 жестко насажена коническая шестерня 46, зацепляющаяся с 45 конической шестерней 47, насаженной на вал 48, вращающийся в сборном корпусе 4, прикрепленном к щеке 3На валу 48 находится также шестерня 50, зацепляющаяся с шестерней 51, на саженной на валу 52, также установленный в корпусе 49, На свободные концы вала 52 жестко насажены упорные ролики 30.Один из валов 42 со стороны шес терни 40 соединен с приводом 53, закрепленным на раме 24. Вращение от привода 53 посредством шестерен 41,40 и 46, 47, 50, 51 передается всемприводным 23 и упорным 30 роликамконвейера 19 или столов 20 и 21.Для деления потока полукокилей ификсации полукокилей на тех или иныхпозициях предусмотрены упоры 54-57 и путевые датчики (не показаны) . Упор 54 установлен на выходе транспортера 2 и удерживает полукокиль перед столом 20. Упор 54 выполненприводным и в конкретном варианте исполнения может быть выполнен в виде силового цилиндра 58, шток 59 которого связан кинематически с фиксирующим элементом. Конструкция установленного на выходе конвейера 19 нараме 24 упора 55 аналогична. Конструкция упоров 56 и 57 аналогична. Сих помощью фиксируется полукокильна столах 20 и 2 1. Упоры 56 и 57 монтируются стационарно, например, на ,станине 25, и могут быть выполнены неприводными, При этом упор 56 фиксирует перемещающийся горизонтально полукокиль и пропускает наклонный, а упор 57 фиксирует наклонный полукокиль и пропускает горизонтальныйеЛиния работает следующим образом.Пришедший по транспортеру 2 полукокипь 29 перемещается при горизонтальном положении рольганга 31 стола 20 по роликам 23 до упора 56, после чего рольганг 31 останавливается и упор 54 закрывается, препятствуя выходу на стол 20 следующего полукокиля. Цилиндром 33 рама 24 с рольгангом 31 наклоняется. Рабочие плоскости роликов 23 и 30 стола 20 и конвейера 19 совпадают. Рольганг 31 включается и полукокиль 29 по роликам 23 и 30 передается на роль- ганг 22 конвейераф 19 до упора 55, который в это время закрыт (упор 56 не препятствует перемещению полукокиля в наклонном положении).Рольганг 31 опускается. Упор 54 открывается. Начинается следующий циклзагрузки стола 20,Осмотр качества облицовки полуЛкокиля 29 производится во время его перемещения по рольгангу 22 конвейера 19 в наклонном положении, В случае необходимости, осмотр производится при стоянке полукокиля 29 на упоре 55, В этом случае ролики 23 и 30, находящиеся под остановленным на упоре 55 полукокилем,отключаются (рольганг 22 выполняется секционным),По окончании осмотра упор 55 открывается и полукокиль 29 по роль 5 гангу 22 передается на находящийся в наклонном положении рольганг 32 стола 21 упора 57Рольганг 32 отключается, Упор 55 закрывается. Рольганг 32 цилиндром 32 опускается. Рабочие плоскости его роликов 23 занимают горизонтальное положение и совпадают с рабочейплоскостью транспортера 4. Рольганг 32 включается и полукокиль 29, минуя упор 57, перемещается на транспортер 4, после чего рольгачг 32 стола 21 возвращается в исходное (наклонное) положение. Благодаря выполнению упоров 54 и 55 в виде делителей обеспечивается как 2 О остановка полукокилей, так и деление их потока.Использование изобретения позволяет улучшить условия обслущлвания линии и снизить брак отливок. 25Формула изобретения1. Линия литья в облицованные кокили, содержащая агрегаты нане сения облицовки на полукокили и их сборки, агрегаты заливки, разборки и очистки кокилей, соединенные транспортерами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и снижения брака отливок, она снабжена участком контроля качества облицовки полукокилей, расположенным между агрегатами нанесения облицовки и сборки полукокилей и выполненным в виде наклонного относительно горизонтальной плоскости конвейера и расположенных по обе его стороны столов, установленных с возможностью поворота от привода относительно горизонтальной оси.2. Линия по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что конвейер и столы участка контроля выполнены регулируемьваг по углу наклона.3. Линия по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что конвейер и столы участка контроля выполнены в виде приводных рольгангов, имеющих расположенные по краю рольганга упорные ролики, оси вращения которых перпендикулярны рабочим поверхностям рольгангов, при этом упорные ролики кинематически связаны с приводом ропьганга.4Линия по п.1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что она снабжена неподвижно установленными фиксаторами полукокилей на столах и приводными упорами, размещенными на транспортерах и наклонном конвейере участка контроля.I -/ Составитель Л.Жуковактор И,Касарда Техред Л,Сердюкова Корректор М.Пож писно ГКНТ СССР тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 зводственн Заказ 7596/14 Тираж 7 И Государственного коми 113035, Моск