Пресс-форма для литья под давлением

(191 (111 31511 В 22 О 17 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Винберг Л. И. и др. Литье под давлением. Инженерная монография, М., "Машиностроение", 1962, с, 186-187, рис. 97.2 Авторское свидетельство СССР Мф 876279, кл. В 22 О 17/22, 1979 (54) (57) ПРЕСС. ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД . ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью н направляющими элементами и установленные в кониЧеских гнеэ.дах подвижной полуформы, и штанги с заплечиками, установленные в неподвижной полуформе, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения надежности в работе, под.вижная полуформа снабжена распорными колонками, установленными с возможностью пе-,ремещения в осевом направлении, и подпружипенными фиксаторами, взаимодействующимис формообразующими вкладышами, при этомна вкладышах выполнены заплечики, взаимодействующие с заплечиками штанг, а штангиснабжены цангами, взаимодействующими сраспорными колонками.1061924 2 45 50 55 1Изобретение относится к литейному произ-водству, в частности к литью под давлением,Известна пресс. форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу снеподввкым стержнем и неподвижную полуформу с формообразующими разъемнымивкладышами, имеющими коническую наружную поверхность дпя их надежного смыкания.Извлекаются вкладыши вместе с отливкой, азатем с помощью приспособлений извлекаютсяиэ нее 111.Недостаток этой пресс. формы состоит втом, что извлечение вкладышей и отливкитребует больших трудозатрат, что снижаетпроизводительность процесса.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результатуявляется прессформа для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижнуюполуформы., разъемные формообразующиевкладыши, выполненные с конической наружной поверхностью, установленные в. коничес.ких гнездах подвижной полуформы и снабженные шарнирно закрепленными рычагами,взаимодействующими с заплечиками штанг,закрепленных в неподвижной полуформе. Приэтом на конических поверхностях разъемныхформообразующих вкладышей и гнезд полуформы, выполнены направляющие элементы 121Недостатком указанной пресс-формы является низкая надежность конструкции, обуслов.ленная наличием шарнирно закрепленных рьян.чагов, взаимодействующих с заплечикамиштанг и отсутствие фиксации формообразующих вкладышей в раскрытом состоянии, Приэксплуатации такой пресс-формы возможнозаедание шарнирно-закрепленных рычагов исдвиг формообразующих вкладышей, что ве.дет к выходу пресс-формы из строя.Цель изобретения - повышение надежности в работе пресс. формы.Поставленная цель достигается тем, что в,пресс. форме для литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную полуформы,разъемные формообразующие вкладыши, выполненные с конической наружной поверхнос.,тью. и направляющими элементами и установленные в конических гнездах подвижной полуформы, и штанги с эаплечиками, установленным в неподвижной полуформе, подвижнаяполуформа снабжена распорными колонками,установленными с возможностью перемещенияв осевом направлении, и подпружиненнымификсаторами, взаимодействующими с формо.образующими вкладышами, при этом на вкла.дьщщх выполнены заплечики, взаимодействующие с эаплечиками штанг, а штанги снабженыцангами, взаимодействующими с распорнымиколонками.,5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 На фиг. 1 представлена подвижная полуформа, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - Ана фнг, 1,В конических гнездах подвижной полуфор.мы 1 установлены разъемные формообразующие вкладыши 2, имеющие коническую на.ружную поверхность 3, на которой выполне.ны углубления 4. Перемещение вкладышейосуществляется по направляющим 5, выполненным в виде выступов на вкладышах 2 ипазов в подвижной полуформе 1.Фиксащщ вкладышей в раскрытом состоянии осуществляется фиксаторами 6 подпружи.пенными пружинами 7. Пружины поджатыгайками 8. На вкладышах 2 выполнены заплечики 9, взаимодействующие с эаплечикамиштанг 10. Концы штанг 10 снабжены цангами 11, взаимодействующими с распорнымиколонками 12 установленными в подвижнойполуформе 1 с воэможностью осевого переме.щения в пределах зазора Ь, Штанга 10 сцангой 11 установлены в неподвижной полу.форме. В подвижной полуформе 13 установлен стержень 14.Пресс-форма работает следующим образом.После заполнения рабочей полости метал.лом и его кристаллизации происходит раскрытие пресс-формы, При раскрытии происходитотрьв отливки от неподвижной полуформы 13,затем заплечики штанги 10 доходят до эапле.чиков 9 формообразующих вкладышей 2 и увлекают их эа собой, при этом распорная колонка12 перемещается вместе с цангой 11 в зазоре ЬВкладыши 2, перемещаясь по направляющим 5 и конической поверхности 3, осущест. вляют съем отливки со стержня 14 и раскрываясь, освобождают боковые поверхности отливок, При дальнейшем раскрытии пресс-формы, после того как распорная колонка 12 выберет свой ход в зазоре Ь, цанга 11 вый. дет из зацепления с распорной колонкой, При этом вкладыши 2 фиксируются в раскрытом положении фиксаторами 6, путем их захода в углубления 4, а эаплечики штанги 10 выходят иэ зацепления с заплечиками 9 вкладышей 2 в раскрытом состоянии обеспечивается зазор между вкладышами и цангой при закрытии пресс. формы, После извлечения отливки пресс-форма закрьвается. При этом цанга 11 проходит в зазор между вкладышами 2. Затем за счет упора в неподвижную полуфор.му 13, вкладыши 2 снимаются с фиксаторов и устанавливаются в конические гнезда подвижной полуформы 1, Цанга 11 закрепленная на штанге 10, дойдя до распорной колонки 12 разжимается. Пресс-форма готова к новому циклу.Изобретение позволяет повысить надежность работы пресс-формы и производительность в сравнении с базовым объектом в 2 раза.Закаэ 10113/11 краж 813 П ВНИИПИ Государственно 1 о комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб, д.одни иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектиаи1 Составитель В. ЧервовРедактор А. Шандор Техред И. Метелева 1 ЬрректорВ. Бут