Установка для литья под давлением роторов электродвигателей

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А за) В 22 Р 17/О ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ТЕТ СССРИ ОТНРЫТИИ ЗОБРЕТ И ОПИСАНИЕ Н АВТОРСИОМУ Св(71) Специальное конструкторское бюромашин точного литья при Тираспольскомордена Октябрьской Революции заводе литейных машин им. С. М, Кирова(56) 1. Установка для литья под давлениемроторов электродвигателей. Проспект фирмыУо 1 э 1 п (Франция).2. Патент Японии49-23739,кл. 11 В 01, опублик. 18,06.74.(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯПОД ДАВЛЕНИЕМ РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, содержащая машину литьяпод давлением с пресс-формой, установленной на направляющих колоннах, подвижнуюобойму, устройство для загрузки пакетов,включающее приемный стол и толкатель,штамп для обрубки литников и удаленияоправок, включающий неподвижные и подвижные плиты, установленные на направЯО 1066736 ляющих колоннах, матрицу с толкателямиротора и толкатель оправки, а также передаточ ное устройство, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительностии надежности работы, передаточное устройство выполнено в виде цепной передачЙ,огибающей направляющие колонны машиныпод давлением и штампа, при этом подвижная обойма связана с пресс-формой посредством колонок.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения ориентации пакета, устройство для загрузки пакетов снабжено рычажной системой и копирным кулачком, закрепленным на конце толкателя,при этом приемный стол выполнен из неподвижной и подвижной частей, один иэ рычагов системы шарнирно связан с подвижной эчастью приемного стола, а другой вмеетвозможность взаимодействия с копирнымкулачком.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения ориентации ротора при выталкивании из пресс-формы, тол- фкатели ротора выполнены в виде пневмоцилиндра со штоком,9 юЫИзобретение относится к литейному производству, в частности к заливке роторонэлектродвигателей методом литья под дав.лением.Известна установка для литья под давлением роторов электродвигателей фирмыУонип (франция), содержащая машинулитья под давлением, поворотную илацшайбу, закрепленную на колонне машины, атакже смонтированное на обц 1 ей станине,устройство для загрузки и удаления роторов и оправок из пресс-формы 11,Недостатком такой установки являетсяиспользование специализированной машинылитья под давлением, исключающей унификацию оборудования,Наиболее близкой к изобретению является установка для заливки роторов электродвигателей, включающая машину длялитья под давлением пресс-формой, установленной на направлякцццх колоннах, обрезной штамп и передаточное усройство,извлекающее залитый ротор из пресс-формы., В установке содержится устройство для загрузки .пакетов в пресс-форму с помои)ьюспециальной обоймы, вклкчающее приемнь)йсток и толкатель. В штампе производитсяобрезка литников и выталкивающие роторас помощью матриць) и толкателей 2.Недостатком этой установки являетсябольшое число механических операций, ггоснижает производительность и надежностьработы.Целью изобретения является повышенцеЙроизводнтельности и. надежности работы.1 Яель достигается тем, что в установкедля литья цод давлением роторов электродвигателей. содержагцая машину литьяпод давлениеч с пресс-формой, установленной на направляющих колоннах, подвикцуюобойму, устройство для загрузки пакетов,включающее приемный стол и толкательштамп для обрубки литников и удаленияоправок, включающий неподвижные и подвижные плиты, установленные ца направляющих колоннах, матрицу с тслкателямиротора и толкатель оправки. а та);жепередаточное устройство, передаточноеустройство выполнено в виде цеицойпередачи, огибакццей направляющие колонны машины лить: под давлением иштачг)а, при этом подвижная обойма связана с пресс-формой посредством колонок,Кроме того, с целью обеспечения ориентации пакета, устройство для загрузки пакетов снабжено рычажной системой и коцирным кулачком, закрепленным на концетолкателя, при этом приемный стол вы.полнен из неподвижной и подвижной частей,один из рычагов системы шарнирно связанс подвижной частью приемного стола, а другой имеет возможность взаимодействия скопирцым кулачком,При эточ, с цельк обеспечения ориецчации ротора при выталкивании из пресс.иневмоццлицдра со штоком.На фиг.изображена компоновочная ."хема установки (вид сверху); ца фиг. 2 - вид Л ца фиг. 1; ца фиг. 3 -- разрез Ь-В на фиг. 1 схема устройства для загрузки на фиг. 4разрез В-В на фиг, 1, толкатель ротора.Предлагаемая установка включает машинулитья под давлением, соединенную цаиравля)ощимн 2, с устройством 3 для загрузки пакетов и устройством 4 для удаления оправок ц обрубки литников штампом), Подвижная обойма 5 с иомоц 1 ью цепной передачи 6 можот перемещаться ц фиксироваться поочередно по оси каждого из устройств 3 и 4, рири этом цепная передача его часть 14 вь)иолнеца подвижной в направлении загрузки пакета. Шток 15 гидроцилиидра 1 несе на себе копирный кулачок 6 и шайбу 17 которые взаимодействуют с привс 1)ным роликом 18 рычажной19, связанной с подвижной )астью 14 приемного стола 13, Устройство 4 тля удаления оцравок и обрубки литциков включает раму 20, на которой закреплены неподвижные плиты 21 и 22 с колоннами 23. К плитам 2 и 22 подсоединены гидроци;)ицд. эы 24 и 25 ири этом усилие, развиваемое гидроцнлиндром 24, больше усилия, развиваемого гидроцилиндром 25), ца штоках которых закреплены подвижные плиты 26 и 27, служащие для крепления толкателя 28 и матрицы 29, обеспечивающих выпрессовку оправки, обрубку литника и удаление его из матрицы 29, связанной с плитой 26. Толкатели 30, закрепленные на неподвижной плите 22, выполнены в виде пневчоцилиндра, так что внутри корпуса 31 основного толкателя располокен шток-толкатель 32 фиг, 4).Установка работает следукэщим образом,Пакеты 33 роторов с опразками поступают с лотка 12 на приемный стол 13. При этом обойма 5 находится на позиции загрузки. Гидроцилиндр 11 при ходе штока 15 вперед производит загрузку пакетов 33 в направляющ, ю втулку 34 обоймы 5. По. скольку после начала движения штока 15 кулачок 16 начинает взаимодействие с роликом 18 через рычажную систему 19, подвижная часть 14 приемного стола 13 пслу- чает сг 1 аниченнсе перемец)ение ис цапдв-, ленив движения пакета, обеспечивая для него дополнительную опору ц послеч,ю)цукэ точную установку в обойму 5. 11 р)л возврате 25 ЗО 35 40 45 50 55 формы толкатели ротора выполнены в виде 6 выполнена так, что огибает нижние колон. ки 7 и 8 соответственно ма)пиныи устройства 4 для удаления оправок и обрезки литников, Обойма 5 (ца позиции заливки) зафиксирована на колонках 9, связанных с пресс-формой )О. Устройство 3 для загрузки снаожецо гидроцилццдром 11, подающим лотком 12 и приемным столом 13, причем3штока 15 в исходное положение шайба 17 возвращает подвижную часть 14 приемного стола 13 в исходное положение. Далее обойма 5 перемещается цепной, передачей 6 на позиции заливки в машину 1 литья под давлением и располагается в ней между колонками 7, фиксируясь на колонках 9. При закрытии пресс-формы подвижная часть ее смещает обойму 5 по колонкам 9 к неподвижной части пресс-формы. Происходит закрытие.После заливки жидкого металла и выдержки на кристаллизацию подвижная часть пресс-формы отводится в исходное положение, при этом плунжер, продолжая ход прессования обеспечивает отрыв отливки от неподвижной части пресс-формы и движение обоймы 5 вместе с подвижной частью прессформы на величину хода машины. Далее гидровыталкиватель машины литья под давлением возвращает обойму 5 с отливкой в положение, исходное перед закрытием формы, и отводится в исходное положениеОбойма 5 цепной передачей 6 перемещается на позиции обрубки, Здесь к обойме 5 (за счет срабатывания гидроцилиндра 24) подводится матрица 29, при этом штоки-толкатели 32 за счет подачи во внутреннюю полость кор. пуса 31 воздуха перемещаются в переднее положение до упора в опорную поверхность ротора между его выступами на кольце.Далее начинает работу гидропилиндр25, толкатель 28 которого выталкиваетоправку из ротора и обрезает лнтник. При этом ротор смещается внутрь5матрицы 29, штокн-толкатели 32, утапливаясь под воздействием усилия гидроцилинд.ра 25, препятствуют повороту ротора, и врезультате ротор занимзет конечное положение во втулке матрицы 29, при этом вы 10 ступы ротора входят внутрь выемок втулки,При отводе матрицы 29 толкатели 32, сохраняя положение ротора в пространстве,выталкивают его из матрицы 29 на цеховыесредства механизации,Использование для привода обоймы цеп.ной передачи, огибающеи колонки машинылитья под давлением, и устройства для обрубки роторов позволяет уменьшить габариты установки. Использование подвижногоприемного стола обеспечивает ориентациюпакетов при загрузке в подвижную обойму и точность установки пакета. Испольэо.ванне направляющих обоймы, связанныхжестко с пресс-формой, позволяет обеспечить точность сборки пресс-формы при за.крытии машины литья под давлением. Ис 25 пользование сдвоенных толкателей обеспечивает ориентацию ротора при выпрессовкеи снижение брака на -20/о.1066736Умасист гмюСоставитель А. Кузненова Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор М. Шарони Заказ 10901/14 Тираж 77 Я Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж. - 35, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4