Способ центробежного литья чугунных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
по делан иэобретений и аткрмтий(71) Заявите ЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬ УННЫХ Т(54) СПО особа является что обусловленосливного носка зложницы. Присамого торца ерехлестывание кольцо излождалении носка цы устраняется но появляется у часть трубы ентро. овано ньшение поте игается те ающем п елобу во следующее днюю начи изации ме иаметра из м, что одачу вра- пронают талла ложИзобретение относится к области ц бежноголитья и может быть использ при изготовлении чугунных труб.Известен способ центробежного литья толстостенных чугунных безраструбных труб, включающий подачу жидкого металла по короткому заливочному желобу во вращающуюся металлоформу с теплоизоляционным покрытием, причем в период заполнения формы металлом и в период формирования трубы скорость вращения формы составляет 1400 - 1600 об/мин 1 .Однако такой способ центробежного литья чугунных безраструбных труб требует для отливки очередной трубы нанесения песчано-смоляного покрытия, что удлиняет цикл изготовления трубы. В свою очередь наличие теплоизоляционного покрытия увеличивает продолжительность затвердевания труб, что снижает производитеьность машин. Наиболее близким к предлагаемому по технмческой сущности является способ центробежного литья труб, включающий подачу металла по заливочному желобу во вращаемую изложницу и последующее ее продольное перемещение 2,Недостатком данного сп повышенный расход чугуна, нефиксированной установкой желоба относительно торца и установке носка желоба у изложницы происходит п чугуна через ограничительное ницы. При значительном у желоба от торца изложни перехлестывание металла, недоли в конца трубы и эт отрезают в брак.Цель изобретения - уме металла.Поставленная цель дост в известном способе, включ металла по заливочному ж щаемую изложницу и ее по дольное перемещение, после перемещать после кристалл на участке, равном 1;5 - 2,5 д ницы формы,Указанные пределы участка кристаллизации металла, фиксирующего установку носка желоба от торца изложницы, получены опытным путем.8 б 5504 Предлагаемый1 450 ( 1/5 Д)600(2 Д) 0,1 750(2,5 Д) 0,4 5,3 7,1 1,8 Произвольная в пределах 100-1200 Известный Составитель Г. Кибовский Редактор Т. Киселева Техред А, Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 7940/19 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом. Расплавленный чугун по длинному заливочному желобу подают во вращающуюся металлоформу. После кристаллизации металла на участке, равном 1,5 - 2,5 диаметра металлоформы от ее торца, металлоформу Как видно из приведенных в таблице данных, наилучшим является режим, при котором продольное перемещение изложницы начинают после кристаллизации металла на участке металлоформы, длина которого равна двум диаметрам последней.Применение предлагаемого способа позволяет обеспечивать уменьшение потерь металла за счет снижения брака по недоливу труб и за счет устранения выбросов металла из полости изложницы, Устранение выбросов металла из изложницы облегчит значительно условия труда обслуживающего персонала. Кроме того, улучшится также качество труб, так как устраняется продольный разностен труб, что позволит применйть их в строительстве нефтетанкеров. начинают перемещать в продольном направлении.Предлагаемый способ центробежноголитья чугунных безраструбных труб был опробован при отливке чугунных труб диа метром 300 мм на машине 543 М. Усредненные результаты этих испытаний приведены в таблице. ормула изобретенияСпособ центробежного литья чугунныхтруб, включающий подачу металла по заливочному желобу во вращаемую изложницу и ее последующее продольное перемещение, отличаюи 4 иися тем, что, с целью уменьшения потерь металла, изложницу начинают пере мещать после кристаллизации, металла научастке равном 1,5: - 2,5 диаметра изложницы. Источники информации,принятые во вниман 1 е при экспертизе1. Хахалин Б. Д. и др. Труболитейноез 5 производство. М., Металлургия, 1917,с. 207.2. Авторское свидетельство СССР527250, кл. В 22 Р 13/00, 1976,
СмотретьЗаявка
2864607, 07.01.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8173
РОМАТОВСКИЙ ИГОРЬ ЮРЬЕВИЧ, УДОД НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЯРМОЛЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СОБОЛЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПОЛИЩУК ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, КОРЕНЯКО ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕМКО ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, СМОЛЯКОВ АРКАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПРОТАСОВ ПЕТР АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, труб, центробежного, чугунных
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-865504-sposob-centrobezhnogo-litya-chugunnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ центробежного литья чугунных труб</a>
Способ вертикального полунепрерывного литья труб из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 468691
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Гольдштейн, Горбунов, Давыдов, Иванов, Ивлиев, Красносельских, Лукашин, Мартемьянов, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поль, Поповцев, Послятур, Рыжанков, Тихомиров, Хахалин
МПК: B22D 11/00
Метки: вертикального, графитом, литья, полунепрерывного, труб, чугуна, шаровидным
...предуса дочпое расширение серого чугуна.Для устойчивой работы с использованиемвнутреннего кристаллизатора с определенным увеличением диаметра в направлении извлечения принимают меры для стабилизации пре дусадочного расширения, С этой целью производят графитизирующее модифицирование чугуна в секторном ковше 75%-ным ферросилицием или другими модификаторами. По,Заказ 1803/4 Изд.1386 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр Сапунова, 2 3скольку модифицирование магнием, обычно применяемое для получения шаровидной формы графита, в значительной мере ослабляет влияние колебаний исходного химического состава, графитообразование и...
Способ получения центробежных труб из чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 564090
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Двоскин, Иванов, Кореняко, Новодворский, Усачев, Хахалин
МПК: B22D 13/02
Метки: графитом, труб, центробежных, чугуна, шаровидным
...в течение 2-3 час.Это обусловлено тем, что для распада цементита требуется значительное время. Оно тем больше, чем больше цементита в структуре металла труб.Известен также способ получения центробежнолитых труб 2, включающий заливку металла двумя струями: подачей одной струи непосредственно на поверхность формы и второй - на слой расплава, образованный первой струей.Недостатком этого с е качество получаемых тЦель изобретения а труо.564090 Формула изобретения го 25 Составитель Г БорисовТехред М. Левипкая Корректор Д.Мельниченко Редактор И. Бродская Заказ 1929/182 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород,...
Устройство для разливки металла в изложницы
Номер патента: 129309
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Герасимов
МПК: B22D 35/04, B22D 43/00
Метки: изложницы, металла, разливки
...той же вертикальной стойке шарнирно крепится планка 13 с пружиной и с зубом 14, которая движется вместе с салазками. К планке И примыкает толкатель 15, зуб которого при движении планки встречается с зубом 14.При движении салазок вместе с верхней ветвью конвейера в одной только что заполненной металлом изложнице происходит съем шлака.В это время средняя изложница наполняется металлом из перекидного желоба 7, при этом стержень желоба лежит на борту изложницы и перемещается вместе с нею. При заполнении изложницы металлом рычаг 3, находясь в нижнем положении, сначала остается неподвижным, так как прорезь на конце тяги 11 свободно скользит по пальцу 10, однако незадолго до подхода салазок к крайнему правому положению левый краи прорези тяги...
Устройство для учета количества наливов металла в изложницу
Номер патента: 772691
Опубликовано: 23.10.1980
Автор: Соценко
МПК: B22D 7/12
Метки: изложницу, количества, металла, наливов, учета
...сле дующим образом.При нагреве устройства биметаллическая пластина 7 отклоняется вверк. При этом шарик 8, находящийся во впадине 6 на боковой поверхности корпусе 1, сначала закатывается движущейся пластиной в свободную часть впадины, а затем, когда расстояние между концом движущейся пластины 7 и поверхностью впадины 6 увеличивается до размеров шарика, он выпадает в нижнюю половину корпуса 1. Остальные шарики 8 за счет уменьшения расстояния между движущей. ся пластиной 7 и поверхностью выступа 5 отсекаются и удерживаются в верхней половине корпуса 1.40При охлаждении устройства до нормальной температуры биметаллическая пластина 7 отклоняется в исходное положение, показанное на фиг, 1, и очеред 45 ной шарик поступает во впадину...
Машина для разливки жидких металлов в изложницы
Номер патента: 869940
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: B22D 5/04
Метки: жидких, изложницы, металлов, разливки
...с воэможностью перемещенияотносительно изложниц, в направлении оси шарнира 11. В крышках выполнена заливочная воронка 12.В месте срезания литниковой прибыли смонтирован толкатель 13 длясдвигания крышки, в месте освобождения литниковой прибыли из крышки - 40выбивное устройство 14 с упором 15в транспортирующее устройство 16.В зонах удержания изложницы и возврата крышки установлены удерживаюцие 17 и направляющие 18 лыжи.В предпочтительном исполнении машина выполнена с непрерывным движением охлаждаемых изложниц, Крышки 10 перекрываются, а заливочные воронки 12 изготовлены с переливными каналами. 19, ограниченными перегородками 20, а крышки 10 выполнены с самовоэвратом пружиной 21, пальцы цепи машины и шарниров крышек являются...
Предыдущий патент: Устройство для измерения уровня металла в кристаллизаторе
Следующий патент: Центробежнолитейная машина
Случайный патент: Устройство для контроля чистоты углеводородного топлива в потоке