Устройство для смазки камеры прессования и прессующего поршня машины литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 865509
Авторы: Антонов, Глушков, Думай, Лавентман, Тульчинский
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ц 865509(23) Приоритет -вударстеелннн кенитет ликовано 23.09.81. Бюллетень3 53) УДК 621.74 .043.2 (088.8 по делан лзобретений и еткрытий(72) Авторы изобретен А. Антонов, В. А. Глушков, М. Л. Думай,В. Е. Лавентман и Н, Д. Тульчинский 1) Заявитель но-исследовательскии ин 4) УСТРОЙСТВ И ПРЕССУЮ Я СМАЗКИ КАМЕРЫ ПРЕССОВАНГО ПОРШНЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯОД ДАВЛЕНИЕМ 2 ную с приводом ее перемещения в осевом направлении, разбрызгивающая трубка установлена в дне камеры.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;5на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит прессую щий поршень 1, размещенный в камере прессования 2, установленной в неподвижной плите 3 машины литья под давлением, На этой же плите размещен гидроцилиндр 4, шток 5 кото рого соединен с помощью муфты 6 с разбрызгивающей трубкой 7, установленной в дне камеры 2. Трубка 7 с каналами Ь фиксируется от поворота при помощи штанги 8.Подача смазочного состава к трубке 7 осуществляется по напорным линиям 9 припомощи насоса 10 с приводом 11 из резервуара 12.Устройство работает следующим образом.После возврата прессующего поршня 1в исходное положение (фиг. 1) разбрызгивающая трубка 7 при помощи гидроцилиндра 4 вводится в полость пресс-камеры 2.Включается насос 1 О и по напорным линиИзобретение относится к литеиному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.Известно устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгиваюшая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольшей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольшему износу.Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего поршня,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, связанспециальны способов литья865509 Формула изобретения иг.Г СоставительТехред А. БоТираж 872 ецов А. ка Редактор Т. КиселевЗаказ 7940/19ВНИИП орректор П.ФодписноеР П митета ССС открытий ая наб., д. ул. ПроекГосудламква,Патен арственного изобретений иЖ - 35, Рауш т, г. Ужгоро 13035, Млиал ППП 4/5ная, 4 ям 9 попадает смазочный состав под давлением к каналам Ь трубки 7, откуда он разбрызгивается на поверхность камеры прессования и торец поршня. После окончания смазки трубка 7 выводится из полости камеры,В устройстве могут быть использованы как пластичные смазки, так и жидкие смазочные материалы. В этом случае смазочный материал подается под давлением сжатого воздуха, который и используется для распыления его в камере прессования.Изобретение обеспечивает полное смазывание камеры прессования, торца прессую- щего поршня и позволяет существенно повысить стойкость прессующей пары. Устройство для смазки камеры прессования и прессующего поршня машины литья под давлением, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, связанную с приводом ее перемещения в осевом направлении, отличающееся тем, что, с целью обеспечения смазки рабочего торца прес- сующего поршня, разбрызгивающая трубка установлена в дне камеры прессования. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Японская заявка50-4611, кл. 11 В 01опублик. 1975.
СмотретьЗаявка
2849438, 11.12.1979
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ
АНТОНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЛУШКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДУМАЙ МИХАИЛ ЛЕОНИДОВИЧ, ЛАВЕНТМАН ВИЛЬЯМ ЕФИМОВИЧ, ТУЛЬЧИНСКИЙ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-865509-ustrojjstvo-dlya-smazki-kamery-pressovaniya-i-pressuyushhego-porshnya-mashiny-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для смазки камеры прессования и прессующего поршня машины литья под давлением</a>
Устройство для регулирования гидравлического давления в гидроцилиндре привода фрикционной муфты сцепления
Номер патента: 1753958
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Есио, Макио, Такаюки, Ясунори
МПК: F15B 11/10, F16D 25/14, F16H 43/00
Метки: гидравлического, гидроцилиндре, давления, муфты, привода, сцепления, фрикционной
...того, рабочая жидкость, поступившая через отверстие 29, идет в гидравлическую камеру 31 по гидравлическому каналу 30 в золотнике 21,Это вызывает создание перепада давлений (Рд - Рв) между левой и правой сторонами проходного отверстия 7, и под действием этого перепада давлений золотник 21 перемещается влево, в результате чего клапан 3 обнаружения расхода открывается. Следовательно, рабочая жидкость, поступающая через впускное отверстие 10, течет прямо в отверстие 29 и затем идет вгидроцилиндр 1 через проходное отверстие7,С другой стороны, поскольку при перемещении золотника 21 в левом направлении поршень 22 тоже перемещается влево, то левая торцовая поверхность поршня 22 входит в контакт с крышкой 25, Так как в этом момент поршень 22...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1177046
Опубликовано: 07.09.1985
Автор: Гиндуллин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...6 оформляет питатель .7 со стороны плоскости разъема пресс-формы. Лезвие вставки-ножа 6 выступает эа линию разъема пресс-формы на величину 0, что обеспечивает местное ослаб. ление питателя 7 в зоне отделения отливки 9 от литника 10. Подвижная полуформа 1 имеет скругленный (или наклонный) участок 11, обеспечивающий беспрепятственное удаление отделенного от отливки 9 литника 10. Болты-скалки 8 имеют фрезерованные пазы 12 для установки вставки-ножа 6. В камере 4 прессования выполнено окно 13 для заливки металла.Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом. 77046 2Расплавленный металл заливаютв камеру 4 прессования через окно13 и включают перемещение поршня 5влево. При этом жидкий металл пол ностью заполняет...
Гидравлический привод многопозиционного пресс-автомата
Номер патента: 692741
Опубликовано: 25.10.1979
Автор: Слюсаренко
МПК: B30B 15/16
Метки: гидравлический, многопозиционного, пресс-автомата, привод
...в поршне 14, что вызывает торможение в поршня 4 (Ъ") и соответственно поршня 14.При перекрытии верхними кромками лысок 7, 15 нижней кромки проточки д снова к произойдет ускоренный ход поршня 14. Пос;3 40 ле соединения нижних кромок лысок 16 с т проточкой а"происходит повторное торможение и движение поршня 14 на рабочем ходу при его выходе на упор в конце хода. 3Цилиндр операции Ъ состоит из цилиндра 3 и ступенчатого поршня 4.Всецилийдры имеютклапан наполнения5 и поршни 6 управления клапанами напол-нения, цилиндры вмойтированы в бак-траверсу 7. Рабочая жидкость подводится от распределителя к цилиндру 1 подводом 8, а кцилиндру 3 - подводом 9, Штоковые"полости цилйндров соединены магистралью 1 О.:; Последовательность работы...
Узел привода механического пресса
Номер патента: 692742
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Акопян, Гринберг, Ланской
МПК: B30B 15/28
Метки: механического, пресса, привода, узел
...на валу - с помощью распорных втулок 11 и крепежных элементов 12 и 13. По обе стороны маховика соответственно между распорной втулкой и маховиком, а также меж3ду маховиком и крепежным элементом 13на валу установлены ступенчатые наборыкольцевых упругих пластин 14-17 так, чтопластина большего диаметра 17 каждого набора обращена к маховику. На торце последней пластины со,стороны, обращенной кмаховику, выполнен кольцевой выступ 18,На консоли вала, несущей маховик, возникают значительные нагрузки, обусловливаемые динамическими процессами, возбуждаемыми при технологическом нагружении, разгрузке и включении муфты. Так какпотенциальная энергия изгиба валов больше упругой энергии их кручения, особеннопри выполнении на прессе операций,...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 710775
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Ноздрин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...и о р мы.Эта цель достигается геплита верхней части шарна плите матрицы с во710775 4киватели 10, 11, которые выталкиваютиз пресс-формы отливку и лигник (фиг, 3).Изобретение позволяет расширить область применения пресс-формы для литьяпод давлением сплавов с обрезкой литние- ков, снизить себестоимость литых заготовок на 20-30%, увеличить производительность формы в 1,2 - 1,5 раза. ления 7, плит 8, 9 с установленными вних выталкивателями 10, 11, подкладкойплиты 12, откидного рычага 13, соединенного подвижно с плитой пуансона 14,в котором установлены ось 15, плита 16упор 17 и стержень 18, подвижной в освом направлении.Пресс-форма для литья под давлениемработает следующим образом.После цикла запрессовки и выдержки 0происходит...
Предыдущий патент: Способ определения относительной толщины стенки термоуравновешенной литейной формы
Следующий патент: Способ получения отливок
Случайный патент: Ускоряющая система синхротрона