B22D 27/10 — B22D 27/10

Номер патента: 589072

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Акименко, Бакрин, Ваньков, Вершинин, Голубев, Скворцов

МПК: B22D 27/10

Метки: газовым, давлением, литья

...Возрастающее усилив прижима пружин 8 герметиэирует камеру 1.При литье под давлением с пг 1 именением инертного газа в пневмоципиндре 6 устанавливается через прокладки 15 загпушка 16, а отверстие 17 закрывается мембраной" 18 диаметром 11/5 диаметра загпушки определенной расчетной топшины. Оъ качивание воздуха и одновременное нагнетание инертного газа давлением 3 атмпроизводится через каналы 18, выпопненные в корпусе пневмоципиндра.По мере движения нагнетаюшего,поршня7 давпение в пневмюВгпщшре 8 увеличивает-ся, мембрана 18 прорывается, и газ перетекает в полость камеры 1. Цниаг боп - шого объема инертного газа и малого сво бодного Объема воздуха в камере 1 их смешение приводит, к значитепьно меныпему парциапьаому давпению вредных газов...

Номер патента: 655475

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Бакрин, Вершинин, Жиков, Севастьянов, Собакин, Степин

МПК: B22D 27/10

Метки: литья

...8 и затем примыкается вторая половинка вкладыша. Затем в обойму1 помещается подпятник 10, собранный вкладыш с формой пуансона 2 под жимается с усилием к конусной части обоймы 1. При хорошем качестве стыкующихся поверхностей мастика входитв микровпадины в металле, благодарячему поверхность стыка хорошо герметиэируется.Затем пуансон 2 поднимается в верхнее крайнее положение, ставится металлопроводящая трубка, через которую в чашу 8 заливается нужная порция металла, после чего металлопрово дящая трубка убирается, и пуансон2 с предварительно ввернутым наконечником 3 опускается в нижнее крайнее положение (пневмоцилиндром, нафигурах не показанным), после чегоон запирается выдвижной балкой (наФигурах не показана),При входе наконечника 3 в...

Номер патента: 730465

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Вершинин

МПК: B22D 27/10

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, отливок, тонкостенных

...В верхней части формы установлены экзотермические вставки 20.Раоотает устройство следующим обра зом, В исходном положении пуансон 10 опущен в нижнее положение, а пуансон 12 поднят. Верхний и нижний отсеки разогреты нагревателями 18 и 19 до заданной начальной температуры. Вкладыш 2 с формой 5 и гранулированной засыпиой б нагревается специальным стоящим рядом нагревательным устройством до температуры,примерно 50 С выше температуры заливаемого сплава, Далее заливается жидкий металл в 20 форму 5 и вкладыш 2 быстро помещается в обойму 1 на решетку 15, пуансон 12 вг,одится в обойму 1 и запирается выдвижной балкой 14. Далее через паз 9 на пуаисон 10 устанавливается, контейнер 8 с переохлаж ь денным газом,и посредством гидроцилиндра 11 подается...

Номер патента: 863172

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Бочкарев

МПК: B22D 27/10

Метки: отливок, пористых

...расплав. Возможно применениемешалки 4 для перемешивания расплава д в форме. Патрубок с фланцем 3 служит для подачи избыточного давления термопара 6 и самопишущий потенциометр 5 КСП-для измерения температуры,Материалы элементов конструкции соответствуют используемому расплаву по условиям химической стойкости и прочности.При постоянном по времени теплоотводе от тигля и формыобъем твердой фазы Чэ , образовавшейся в Форме к моменту времени 1 , приблизительно пропорционален отрезку временич,:к(-,), (1)где К - коэффициент пропорциональности.Объем. жидкой Фазы соответственно равенЧ, -хс 1 -+), И)поэтому пористость отливки после удаления жидкой фазы составляет, ФЭта Формула, естественно, не учиты" нает ряд эффектон, сопровождающих процесс...