Форма для центробежного литья

ИС АЙ Союз Советски Социалмстмчеов Республик(51) М, КлВ 22 О 0 соединением заявкиГесударстевяеб явитат СССР яа делам язвбрвтве я вткрыткй. Лахманюк и Е, А. Тараи 71) Заявите сследовательский институт специальных способов лить(54) фОР ти ли, к д пружато 1523 бот Изобретение относится к облас тейного производства, в частности центробежному литью заготовок.Известна разборная форма для литья корпуса электродвигателя, т.е. асимметричных заготовок (Ц.Вследствие того, что все элементы такой составной формы разбираются и собираются вручную перед каждой очереной заливкой вне центробежной машины н каждый раз устанавливаются на шпиндель машины, литье заготовок в ней очень трудоемкое и машины с такимй формами имеют низкую производительность. Наряду с этим при ручной разборке таких форм затрудняется получение заготовок сложной формы.Цель изобретения - повышение производительности машины,Эго достигается тем, что форма снабжеиа раздвижными кассетами с направляю шими, перпендикулярными оси вращения формыдля размещения формообразующих элементов, корпусом с. пазами, гру" Я ЦЕНТРОБЕЖНОЮ ЛИТЬ замп, установленными с возможностьюрадиального перемещения в пазах корпуса,четырехзвенником и фиксатором, взаимодейстеуюшим с направляющей одной нзкассет, а формообразующие элементыподпружинены в продольном направлении.На чертеже показана предлагаемаяформа, продольный разрез,форма состоит из плиты 1, корпуса 2,грузов 3, четырехзвенника 4, пружин 5,0тяг 6 сжатия, кронштейнов 7, кассет 8и 9, крышек 10 и 11 кассет элементов12 и 13 формы, толкателей 14 и 15,нн 16 и 17, крышек 18 и 19, фикра 20, направляюших 21 и 22.форма устанавливается на.планшайбушпинделя центробежной машины и раЙет следующим образом.При вращении шпинделя машины под29действием центробежной силы подвижные,грузы 3 перемещаются от центра в радиальном направлении, Симметричноеперемещение грузов 3 обеспечиваетсячетырехзвенником 4, которь 1 й соединен66877 каз 3557/9 Тираж 944 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектно: грузами 3, Грузы 3 тягами 6 соединены с кассетами 8 и 9, причем, каждый груз 3 соединен тягой 6 с противостоящей ему кассетой. Зтнм способом обеспечивается упругое прижатие всех элементов 12 и 13 формы при увеличении числа оборотов до оптимальных. Каждая кассета 8 и 9 перемщцается по своей направляющей 21 и 22 и после прижатня элементов 12 и 13 формы фиксирует-ся в этом положении фиксатором 20.Окраска формы осуществляется послеонагрева формы до Т-250 С. После заливки дозы металла и кристаллизации отливки вращение формы прекращают и, отжав фиксатор 20, разбирают Форму, При этом под действнем пружин 5 сжатия происходит перемещение грузов 3, тяг б и кассет 8 и 9 в обратном направлении, фиксация формы в собранном виде до остановки ее вращений необходима с целью исключения перемещения отливки в форме перед остановкой вращения формы (на малых оборотах). Благодаря пружннам 16 и 17 и толкателям 14 и 15 обеспечивается возможность свободного расширении элементов формы в продольном направлении.Предлагаемая литейная форма обеспечивает автоматнческую сборку и разборку всех элементоВ формы на машине;дг Х 3 4создает условия для повышения пронзводительности машин; обеспечивает литье широкой номенклатуры заготовок сложной наружной конфигурации, например асимметричной.Формы данной конструкции можно устанавливать на . эксплуатируемых сериков ных центробежных машнйах. Формула изобретения Форма для центробежного литья, состоящая из формообразующих элементов,соединенных между собой, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, она снабжена раздвижными кассетами с направлявшимиперпендикулярными оси вращения формы,для размещения формообразующих,влементов, корпусом с пазами, грузами,становленными с возможностью радиального перемещения в пазах корпуса,четырехзвенником и фиксатором, взаимодействующим с направляющей одной изкассет, а формообразующие алемейтыподпружинены в продольном направлении.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Патент США М 3741707,кл. 425-435, 1972.б 7 80