Способ литья под давлением и крепления к верху обуви многослойной подошвы из эластичных полимерных материалов

(32) 22,11.67(33) ФРГ07.79Бюллетень25ния описания05.07.79,1) 1729141.7Опубликовано, 05 Дата онубликова Гаеудэрственнвб комете СССР ее делам изаеретеней и еткрмтий(ДАРГ) остраннан фирма есма Верке ГмбХ(71) Заявите 54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И КРЕПЛЕНИЯ К ВЕРХУ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОДОШВЫ ИЗ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМВРНЬ МАТЕРИАЛОВния - обеспечение качественноенияк верху обуви многослой. Известны способы литья под давлением икрепления к верху обуви многослойной подош.вы из эластичных полимерных материалов, на.пример двухслойной подошвы из резины разного состава и цвета, заключающиеся в том, чтолитье материала каждого слоя последовательнопроизводят в полости, образуемые в литьевойформе поверхностями пуайсона,следа верха обуви, надетой на сменную колодку, и составнойформуюшей рамы, выполненной с литьевыми 0каналами, расположенными под нижними огра.ничятельными поверхностями верхнего и нижнего отформованных слоев. подошвы.В известнь 1 х способах литье материала каж.дого слоя производят под повышенным давле-нием в объем литьевой полости,.соответствую.щий объему полости каждого слоя подошвы,что приводит к снижению качества литья и крен.пения многослойной подошвы за счет неравно.мерного уплотнения материала в плоскости фор- Вмуемых слоев, При этом не исключено повреж-дение материала верха обуви и образование об.лоя по контуру смыкаемых частей литьевойформы,Цель изобретеГо литья и креплных подошв;Для этого литье материалов каждого слоя производят под поиижениым давлением в уве. личенные объемы питьевой полости формы с последующим уакененнем: материала пуансоном под более вйсоким давлением до объема полос. ти каждого отформоваиного слоя подошвы.На фнг.показав янтьевая форма в разрезе, пуайсой рэяолойМ в нижнем положении; на фиг, 2 - . то же, йуансои расположен в сред. нем положецтей.Сйособ литья под давлением и крепления к верху обуви Ытаоаейной подошвы из эластичных полнмерщах материалов, напрмер из резины разного Состава я цвета, заключается в том, что литье материала каждого слоя 1 и 2 подошвы производят последовательно в полость 3, образуемую в литмвой форме поверхностя. ми пуансона 4, следа 5 верха 6 обуви, надетой на сменную колодку 7 (или ограничительной поверхностью 8 следа ранее отформованного слоя 1 порошвы), и составной формующей ра673161 3мы 9, выполненной с губками 10, уплотняющими материал следа 5 верха 6 обуви, и с лить"евыми каналами 11 и 12, расположенными поднижними ограничительными поверхностями 8и 13 первого верхнего слоя 1 и второго ниж.него слоя 2 подошвы,По сравнению с известными, предлагаемыйспособ отличается тем, что литье материала каждрго слоя 1 и 2 производят под пониженнымдавлением, порядка 4 ати, в увеличенный объем 1 опитьевой полости, ограниченной для литья пер.вого слоя следом 5 и поверхностью 14, а дпявторого нижнего слоя подошвы -поверхностями 8 и 15 с последующим уплотнением матери.ала каждого слоя 1 и 2 пуансона 4 под болеевысоким давлением до объема полостей, занимаемых отформованными слоями 1 и 2 подошвы.Пуансон 4 занимает положение для литья сло.ев подошвы с образованием полости, объем которой больше полости, занимаемой слоями 1 и2 подошвы. В примере.иснолнения, изображенном на фиг. 1, исходное положение пуансона одно и то же при литье слоев 1 и 2. Пуансон 4(фиг. 2) занимает среднее положенйе для литьяпервого верхнего слоя 1 подошвы, при этом канал 12 для литья второго слоя 2 подошвы перекрывается пуансоном 4. В примере исцолнения,изображенном на фиг. 2, пуансон 4 занимает разные исходные положения для каждого слоя 1и 2, причем исходное йоложение пуансона, пока- зоэанное сплошной линией, для слоя 1 подбирается так, что нижний канал 12, через который производится заливка слоя 2, перекрывается пуансо.ном 4. В нижнем исходном положении пуансо.на, показанном штрих-пунктирной линией, передначалом формования второго слоя 2 подошвы- канал открывается и соединяется с полостью- питьевой формы, В этом примере исполненияразмеры полости 3 формы при литье материаласлоев 1 и 2 не изменяются,40После литья материала первого верхнего слоя1 или слоя 2 пуансон перемещается вверх,цриэтом ранее залитый материал распределяется поформующей полости и напрессовывается на след5 верха обуви или на след 8 ранее отформован. 45ного верхнего слоя 1 подошвы, Верхнее положе.ние пуансона 4 .определяется нижними ограничи.тельными поверхностями 8 и 13 для и:рхнего инижнего слоеЪ 1 и 2 подошвы.При движении пуансона 4 вверх для формова. ония слоев 1 и 2 подошвы, приливы и облой, об. 4разуемые в процессе литья материала, срезаются,и готовая подошва получается чистой от приливов и облоя. Во время заливки и последующегоформования материала второго слоя 2 какал 11для первого слоя оказывается закрытым материалом срезанного облоя и прилива, поэтому материал для второго слоя не поступает в канал11,После литья материала слоев 1 и 2 в увеличенный объем полости на пуансон 4, при его движе.нии вверх, воздействует пониженное давление, азатем, примерно через 2 минуты,на пуайсон ичерез него на материал воздействует высокоедавление, при этом происходит уплотнение, фор.мование и напрессовывание его иа след верхаобуви или на след ранее отформованного первого слоя подошвы,Способ согласно изобретению обеспечивает качественное литье и крепление к верху обуви многослойных подошв за счет равномерного уплотнения слоев подошв беэ повреждения материала. следа верха обуви и без образования литнйковых наплывов и облоя по линйи разъема частей формы. формула изобретения Способ литья под давлением и крепления ,к верху обуви многослойной подошвы из элас. тичных полимерных материалов, например двухслойной подошвы,из резины разного состава и цвета, заключающийся в том, что.литье мате. риала каждого слоя производят последователь. но в полости, образуемые в литьевой форме поверхностями пуансона, следа верха обуви, надетой на сменную колодку, и составной формующей рамы, выполненной с литьевыми ка. налами, расположенными под нижними ограни чительными поверхностями верхнего и нижнего отформованнйх слоев подошвы, о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения качественного литья и крепления к верху обу. ви многослойных подошв, литье материалов каждого слоя производят под пониженным давлением в увеличенные объемы питьевой полости формы с последующим уплотнением материала пуансоном под более высоким давлением до объема полости каждого отформованного слоя подошвы.673161 Составитель А. КузнецоТехред М, Петко ктор С, Тито Подписноемитата СССРоткрытийкая наб д. 4/5 Зака 130 ент", г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 770 БЙИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва, Ж - 35, Рауш