B29F 1/10 — B29F 1/10

Номер патента: 556951

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Герцик, Жуков, Набиуллин

МПК: B29F 1/10

Метки: армированных, литьевой, пластмассой, термопластавтомат

...на штанге 13.На станине 1 в подшипниках 14 установленаось 15, к которой прикреплен поворотный ры.чаг 16, Рычаг 16 выполнен с каналом 17 и окномвыдачи арматуры 18, перекрываемым подвижнымишарнирно закрепленными створками 19, Для подачи арматуры в пресс-форму 10 на рычаге 16 шар.нирно закреплен переталкиватель 20,Для равномерной и бесперебойной подачи арматуры иэ приемника 21, соединенного с вибробунке.ром 11, отсекатель 12 соединен через штангу 13копир 22 с поворотным рычагом 16, Последнийсовершает качательное движение относительнооси 15 и имеет два фиксированных крайних поло.жения; одно при вставке арматуры в пресс.форму 10, друтое для прохода пресс. формы 10 при еезакрытии. Поворот рычага 16 происходит при взаимодействии...

Номер патента: 638248

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Джон, Марвин, Сэнг, Эндрью

МПК: B29F 1/10

Метки: давлением, литья, методом, полимерных, полотен

...давлением для образования основания полотна,Для перемещения пластин 9 служат ведомые стержни 28 и 29 (фиг, 2 и 3). Эти стержни представляют собой плоские элементы прямоугольной формы с закруглеными углами, Они соединены зубчатым (безударным) сцеплением с противополо. - ными поверхностями диска б. На внутренних узких концах каждой пары стер;кнсй 28 и 29 укреплен вал ЗО (фиг. 3), на внешних концах которого имеются ролики 31 и 32, сцепленные с внутренними кулачковым поверхностями 33 и 34 соответственно (фиг. 3). Кулачковая поверхность 33 представляет собой внутренний кулачок, образованнь 1 н в неподвикной пластине 35, в то время как кулачковая поверхность 34 предусмотрена в пластине 3. Вал 30 проходит через отверстие Зб в диске б, причем...

Номер патента: 673161

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Вернер, Фридрих

МПК: B29F 1/10

Метки: верху, давлением, крепления, литья, многослойной, обуви, подошвы, полимерных, эластичных

...до объема полостей, занимаемых отформованными слоями 1 и 2 подошвы.Пуансон 4 занимает положение для литья сло.ев подошвы с образованием полости, объем которой больше полости, занимаемой слоями 1 и2 подошвы. В примере.иснолнения, изображенном на фиг. 1, исходное положение пуансона одно и то же при литье слоев 1 и 2. Пуансон 4(фиг. 2) занимает среднее положенйе для литьяпервого верхнего слоя 1 подошвы, при этом канал 12 для литья второго слоя 2 подошвы перекрывается пуансоном 4. В примере исцолнения,изображенном на фиг. 2, пуансон 4 занимает разные исходные положения для каждого слоя 1и 2, причем исходное йоложение пуансона, пока- зоэанное сплошной линией, для слоя 1 подбирается так, что нижний канал 12, через который производится...

Номер патента: 764998

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бавин, Князев, Лобашев, Твердислов

МПК: B29F 1/10

Метки: футерования, цилиндрических

...подачи материала и наносимый материал 10, прогретый в механизме: подачи и находящийся с вязко-теку О чем состоянии, через литниковые отверстия А попадает в литниковую щель В, откуда нод.давлением нагнета" ф ется в зазор между формовым знаком 5 и изделием 11. Формовой знак имеет хромированную полированную поверхность, а поверхность изделия специ- . ально подготовлена и обезжирена.для увеличения адгезии с нанесенным материалом. Поэтому материал, имеющий большую вязкость и перемещающийся 40 под давлением в зазоре между знаком и изделием, скользит относительно знака, прилипает к внутренней поверх- ности изделия и увлекает его за собой, преодолевая силы трения изделия . 45 о мундштук, кольцо, и о корпус литьевой камеры,к которому крепится...

Номер патента: 821176

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Большак, Бориславский, Коровай

МПК: B29F 1/10

Метки: давлениемармированных, литья

...жимов устройства осевого сжатия канатов осуществляют посредством гаек34, Раму 9 подпружинивают относительно неподвижной плиты 2 посредствомпружин 35. На неподвижной плите 2 у закрепляют колонки 36 с буртиками,Для удаления литников предусмотренывыталкиватели 37, для регулировкиперемещения траверсы 19 - упор 38,а для возврата зажимов канатов в исхадное положение - пружины 39.Машина работает следующим образом.Материал загружается в бункер 28и пластицируется в обогреваемом цилиндре 27. Канаты 40 заправляются 49 через систему роликов 26 и внутренниевтулки 13 зажимов. При смыкании полуФорм б цилиндром 5 посредством подвижной плиты 3 происходит перемещениерамы 9 с устройствами осевого сжатияи транспортировки канатов 40 в сторону неподвижной...

Номер патента: 981003

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Йостс, Мелнгалвис, Стипниекс

МПК: B29F 1/10

Метки: длинномерных, ремонта

...под плавильнойкамерой, и фиксатор изделия, смонтированный на раме, рама смонтированана направляющих, которыми снабженооснование, с возможностью перемеще- З 5ния относительно основания параллельно направлению перемещения изделия,На Фиг, 1 показана установка, продольный разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 - вид Б на фОФиг. 2.Установка для ремонта длинномерныхиэделий содержит основание 1, перемещаемую по направляющим 2 раму 3,на которой при помощи траверсы 4 крепится вертикально расположеннаяобогреваемая плавильная камера 5 сзагрузочным бункером 6, внутри которой размещены плунжер 7 и сливнойкран 8, Для привода плунжера 7 служит 5 Орычаг 9.Под плавильной камерой 5 на ра-.ме 3 с помощью направляющих 10 крепится верхняя...

Номер патента: 994281

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Песецкий, Старжинский, Щербаков

МПК: B29F 1/10

Метки: нанесения, покрытия, полимерного

...соединения, кгс/см Температура металла при .впрыске рас плава, Со Способ получения соединений,15 аль 40 1,60 1,50 Предлагаемы Сталь 80 5 рмула изобретени Способ на рытия из сме леном толщин. Предлагаемый способ эффективенлишь для толщин покрытий 0,5-2,5 мм,При толщине покрытия 3 мм прочностьадгезионного соединения незначительно превышает прочность соединений,полученных известным способом. Покрытия толщиной менее 0,5 мм литьем поддавлением наносить на поверхностьметалла нежелательно поскольку возни.кают недоливы.П р и м е рЛитьем под давлением на термопластавтомате:ДБ 3228 получали образцы - адгезионные соединения композиции полиамвд-полиэтилен размером 110 ф 12 мм и толщиной2 мм, сформированные в контакте сметаллической фольгой....

Номер патента: 1014741

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Касымов, Мирзоев

МПК: B29F 1/10

Метки: детали, нанесения, покрытия, полимерного

...детали иоправкой, покрытой разделительнымслоем, перед заполнением полостиполимерной композицией на разделительный слой оправки наносят слойпорошкообразного наполнителя, входящего в состав полимерной комнозиции,Способ осуществляют следующим об.разом. Приготавливают полимерную композицию с соответствующим дисперсным наполнителем, пластификатором и отвердителем. Йа оправку предварительно наносят разделительный слой,состоящий из 4-ного раствора полиизобутилена в авиационном бензине, и просушивают его, Затем оправку опудривают порошкообразным наполнителем, входящим в состав полимерной композиции. Затем производят сборку детали с оправкой и осуществляют заливку приготовленной композиции в полость, образованную между поверхностью детали и...

Номер патента: 1030187

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Герасимов, Горячев, Сергеев, Торгашин, Эрпшер

МПК: B29F 1/10

Метки: оболочки, футеровки, цилиндрической

...2 и узел Фиксации 3 цилиндрической оболочки, Шнековый экструдер 2 представляет собой последовательно связанные между собой питатель 4, выполненный в виде бункера, шнек 5, .расположенный в материальном корпусе 6, и формующую головку 7. Материалвный корпус 6 снабжен рубашкой 8 для нагревания материального корпуса 6; Формующая головка ( Фиг. 2 и 3) содержит обойму матрицы , 9, куда установлены две .конусные полуматрицы 10, которые с помощью болтов 11 поджаты крышкой 12 к мундштуку 13 и ползуну 14, скрепленных болтами 15. Формующая губка 16 расположена под мундштуком 13 и связана с электромагнитом 17 фиг. 4, встроенным в мундштук 13. Формующая губка 16 (Фиг, 2 и 3) оформляет покрытие и расположена эквидистантно внутренней поверхности...

Номер патента: 1070017

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Русаченок, Сергеев

МПК: B29F 1/10

Метки: запрессовки, крепления, полимерного, узлы

...приспособлении для запрессовки полимерного материала в узлы крепления, содержащем емкость для полимерного материала и механизм его подачи, выполненный в виде установленного в емкости с возможностью перемещения резьбового элемента, емкость выполнена со ступенчатыми резьбовыми отверстиями, в одном из которых установлен резьбовой элемент механизма подачи, а в другом выполнены продольные желоба, при этом на торце емкости выполнена кольцевая проточка,На фиг. 1 показано предлагаемое припособление; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление в рабочем положении с узлом крепления,2Приспособление для запрессовки полимерного материала содержит емкость 1 со ступенчатыми резьбовыми отверстиями 2 и 3 для полимерного материала кольцевой...

Номер патента: 1085843

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Большов, Зубанов, Коваленко, Терентьев

МПК: B29F 1/10

Метки: армированных, литьевой, полимеров, термопластавтомат

...51. В матрице 11 пресс-формы вмонтирована по периметру формующей полости 52 заподлицо с рабочей плоскостью 53 трубка 54 охлаждения с двумя выходными штуцерами 55, соединенными с системой охлаждения (не показана). В матрице 11 выполнен сообщенный с вакуум в систем 4 С канал 56 для удержания арматуры.Подвижная часть 4 составной пресс 1085843формы содержит набор дисков 57, направляющие колонки 58 и пуансон 59 с толкателем 60. По периметру формообразующей поверхности пуансона 59 выполнена канавка 61. 5Приводмеханизма 3 перемещения подвижной части 4 составной прессформы снабжен электромагнитной муфтой 62.Блок 37 управления электрогидросигналом содержит гидрораспределитель 63 с электромагнитом 64, гидравлически связанный через дроссель 65 с...

Номер патента: 1085844

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Кононович, Пархоменко

МПК: B29F 1/10

Метки: внутреннюю, металлических, нанесения, поверхность, покрытия

...фиксация деталей, не имеющих навнутренней цилиндрической поверхности резьбовых участков, а толщинаполимерного покрытия также не мо 30жет быть меньше толщины стенки литниковой вставки.Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей устройства за счет нанесения полимерногопокрытия различной толщины на детали,не имеющие реэьбовых участков навнутренней поверхности.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для нанесения 4 Ополимерного покрытия на внутреннююповерхность металлических деталей,содержащем основание с центрирующимучастком, установленный в основаниизнак, литниковую вставку, сопряжен" 45ную со знаком, и центрирующую реэьбовую втулку, знак выполнен с диаметральным пазом, в котором установлена литниковая вставка, при...