Галдина
Горизонтальный аппарат для обработки газа
Номер патента: 1412080
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Галдина, Зиберт, Кузьмин
МПК: B01D 53/18
Метки: аппарат, газа, горизонтальный
1. ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА, включающий цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода потоков, продольные и поперечные перегородки и установленные между ними массообменные и/или сепарационные секции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы аппарата путем улучшения распределения потока газа по его продольному сечению, он снабжен герметичной со стороны подвода газа в секции камерой, стенкой которой является одна из поперечных перегородок, выполненная с сегментными вырезами, через которые камера сообщена с продольными каналами, образованными перегородками и корпусом.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными камерами, установленными между...
Газораспределительное устройство
Номер патента: 1643030
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Галдина, Гибкин, Зиберт, Клюйко
МПК: B01D 3/20
Метки: газораспределительное
...расположению этого патрубка. Причем динамический напор предварительно выравнивается уменьшающимся зазором между корпусом и обечайкой и переменным сечением каналов.3 з,п.ф-лы, 4 ил,газа, Обечайка 1 у патрубка входа газа разделена продольной перегородкой 11, концы которой выведены через противоположные каналы, расположенные у патрубка входа газа, и отбортованы в сторону последнего. Обечайка может быть выполнена каплевидной формы с ориентацией острой кромки образующей в сторону патрубка 3 входа газа, На выходе обечайка может быть дополнительно снабжена сетчатым отбойником 12.Устройство работает следующим образом,Газ подается по патрубку 3 в сужающийся зазор между корпусом 2 и обечайкой 1, ограниченный снизу основанием б и...
Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1588726
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Галдина, Таращанский
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси
...щебня н бункеретермосе,При"мер Температура нагрена отсена,Кол-восмолыпиролива, Хот массы щебня тума вбитумот содержащем до- ломите 30 30 30 ЭО 30 30 30 130 150 130 150 130 150.130 150 130 150 130 150130 150 130 150 150 170 21302 1202 130Э 120Э 1303 1203 1302 1202 1302 1202 130Э 120Э1303 1203 130 Э, 4 4 4 170 150 170 150 170 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55, 6 62 б 62 6 62 6 62 6 62 б 62 б 62 6 62 ЗО 40 30 40 ЭО 40 30 40 30 40 10 10 12 170 150 170 150 170 150 170 20 20 20 11 12 13 14 15 12 12 12 ческий состав природного битума,мас.Х;Асфальтены 50,4Смолы 34,4Иасла 15 2Тяжелая смола является побочнымпродуктом процесса пиролиза бензинапри производстве этилена. Она представляет собой вязкую жидкость темнокоричневого цвета, имеющую...
Способ получения н-парафинов
Номер патента: 1051107
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Галдина, Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев
МПК: C10G 73/24
Метки: н-парафинов
...нефтяной фракции, выкипающей в пределах 200-340 ОС и содержащей 32Н-парафинов, разбавляют 300 об.ч,растворителя, состоящего иэ 60 об,ч.метилиэобутилкетона (МИБК) и240 об.ч. пентан-гексановой фракции. К полученному раствору добавляют 120 об.ч. 79-ного водного раствора карбамида и перемешивают при25 ОС в течение 30 мин. Полученныйкомплекс Н -парафинов с карбамидомотделяют Фильтрованием, промываютна фильтре смесью 80 об,ч, МИБКи 320 об.ч. пентан-гексановой фракции, затем перемешивают в емкостис добавлением такого же количествасвежего растворителя (80 об.ч. МИБКи 320 об.ч, пентан-гексановой фракции ) при 50 С в течение 3 мин. Ксмеси комплекса с растворителем и отмытыми углеводородами добавляют 7,5 об.ч. чистых Н -парафинов, т.е.5 от веса...
Способ получения -парафинов
Номер патента: 1033529
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Галдина, Липерт, Миронова, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин
МПК: C10G 73/24
Метки: парафинов
...привносящих основное количество углеводородов примесейв о -парафины.Температура смешения ( на 1-2 Ониже температуры насыщения растворакарбамида )обеспечивает получениегомогенной смеси исходного нефтепро"дукта с раствором карбамида, За пределами укаэанной температуры гомогенность нарушается; при более низкойтемпературе - в результате кристаллизации карбамида, при более высокойтемпературе - в результате расслаивания жидких фаз,Сущность изобретения заключаетсяв следующем.Концентрированный раствор карбамида, имеющий температуру насыщения55 - 80 С, интенсивно перемешиваютос исходным нефтепродуктом или его частью и охлаждают до температуры на 1-2 С ниже температуры насыщения раствора карбамида. Получают гомогенную массу в виде нестойкой...
Органоминеральная смесь
Номер патента: 1025713
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Галдина, Рагозин, Таращанский
МПК: C08L 95/00
Метки: органоминеральная, смесь
...Щ Содержание компонентов в состаЗах предлагаемой смеси приведенов табл. 1.Свойства покрытий, получаемыхиз смесей првдлагаемях и известногосоставов, приведены в табл. 2.Покрытие, получаемое из предяагаемой смеси, о сравнению с покрытием иэ известной: смеси обладаетповышенной водостойкостью. Т а б л и ц-а 1еееыееейаеЬ.Юа а а Содержание комп Компоненты 2 аВ ЮФ 0 40.,43,20,0 58,0 12,0 бе 7севкинеральный порошок 8,0.9,0 Кубовый остато 8,0 1 И 90 Изобретение относится к дорожному строительству н может быть испольэовано для устройства дорожных покрытий,известна смесь для дорожногостроительства Я , включающая, Ф:Вяжущее (кубовые остаткиректификации. стирола)7 8.Щебень 47-79Песок 33-3Минеральный порошок 8-9Пигмент 1-3Недостатками укаэаиной...
Способ получения н-парафинов
Номер патента: 1011674
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Виноградова, Галдина, Липерт, Моисеев, Переверзев, Прокофьев, Рощин, Чернер
МПК: C10G 73/24
Метки: н-парафинов
...кон. - 1 Оцентрируют упариванием и возвращаютв процесс.П р и м е р 1 (известный способ),100 мас,ч нефтянойфракции,.выки-,пающей в пределах 180-345 О, раство." 15ряют .в 630 мас.ч, дихлорметана.К полученному раствору при переме-.шивании добавляют 70,3-ный растворкарбамида (126,7 мас,ч. карбамидаи 53,5 мас.ч. воды), нагретый до . .2 О65 С. Смесь охлаждают до 35 С, испаряя часть дихлорметана, и перемешивают мешалкой со скоростью 1500 об/мин,в течение 30 мин. Получают 228 мас.ч,комплекса в виде зерен, которые от-фильтровывают и промывают тремяпорциями дихлорметана по 520 мас.ч.Промытый комплекс нагревают при80-85 фС с добавлением 80 мас.ч. воды, выделившийся парафин промываютот карбамида водой, отгоняют остатки растворителя и получают...
Сверхвысокочастотный фильтр
Номер патента: 987721
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Галдина, Полухин
МПК: H01P 1/218
Метки: сверхвысокочастотный, фильтр
...полосковых шлейфов 3 и 4 равны нулю, т.е. обечпечивается режим короткого замыкания в точках их подключения.В этом случае в наибольшей мере проявляется шунтирующвв влияние разомкнутых полосковых шлейфов 3 и 4, а Фврритовый резонатор 5 оказывается расположенным в области пучностей поперечных магнитных полей отрезков входной и выходной полосковых линий 201 и 2 передачи.В свврхвысокочастотном фильтре каждый разомкнутый полосковый шлейф 3 и 4 выполнен с выпуклостью по шири" не на середине вго длины, причем вы пуклость обращена в сторону соответствующего отрезка полосковой линии 1 и 2 передачи, Ширина каждого разомкнутого полоскового шлейфа 3 (4) изменяется в указанных вьзав првде лах. При такой Форме разомкнутых по лосковых шлейфов...
Способ получения н-алканов
Номер патента: 941403
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Галдина, Липерт, Литвинов, Переверзев, Прокофьев, Рощин
МПК: C10G 73/24
Метки: н-алканов
...метилена, Готовят 106 г суспензии кристщиического карбамида в растворителе, смешивая 6 г карбамида и 100 г хлористого метилена. Раствор сырья и суспензию карбамида подают в реактор комплексообразования, в который одновременно вводят 1655 г насьцценного при 70 ОС водного раствора карбамида содержащего 1257,8 г карбамида и 397,2 г воды. Смесь интенсивно перемешивают в течение 25 мин и охлаждают до ЗООС. Вьщеление и промывку твердого комплекса н-алканов с карбамидом ведут, как описано в примере 1, Выход и качество н-алканов, полученных в результате разложения комплекса, аналогичны указанным в примере 1.П р и м е р 2. Берут 1000 г нефтяной фракции 180-340 С, содержащий5 9414 36 мас % н-алканов и растворяют ее в 5900 г хлористого...
Способ измерения структуры электромагнитного поля
Номер патента: 868653
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Бровяков, Галдина, Полухин
МПК: G01R 33/00
Метки: поля, структуры, электромагнитного
...зависимот коордионаты перецния (1 . ределясти эщео где Яс присоединением заявки йо(23) Приоритет -Изобретение относится к технике измерения на СВЧ и может быть .использовано для определения структуры электромагнитных полей в устройствах СВЧ с помощью гиромагнитного резонатора(ГР). Такая задача частот встречается при разработке элементов тракта СВЧ.Известен способ измерения структу О ры электромагнитного поля, заключающийся в перемещении гироМагнитного резонатора по выбранной координате, индикации резонансной кривой прошедшего сигнала, регулировке коэффици- ентов отражейия входной Г и выход-. 15 ной Г неоднородностей для получения режима бегущей волны в исследуемом устройстве, т.е. до получения нуле- вык значений Г и Г 1. Индикацию...
Сверхвысокочастотный фильтр
Номер патента: 701441
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Галдина, Полухин
МПК: H01P 1/20
Метки: сверхвысокочастотный, фильтр
...они с линиями передачи в вершине наименьшего острогоугла треугольника, образующего шлейфы 3.Принцип действия фильтра основанна связи входной и выходной линий2 с помощью Ферритового резонатора15 1 при Ферромагнитном резонансе. Перестройка Фильтра в диапазоне частотосуществляется изменением внешнегоподмагничивающего поля. Внерезонансное ослабление обеспечивается зазором2 О между линиями 2 передачи и расположением шлейфов 3. При укаэанном расположении шлейфов достигается наибольшая равномерность частотной характеристики внереэонансного ослабления и25 повышается его минимальный уровень,так как взаимное воздействие шлейфовсущественно уменьшается,Внерезонансное ослабление обеспечивается также из-за геометрии шпей 30 фов 3, при которой...
Сверхвысокочастотный престраиваемый режекторный фильтр
Номер патента: 701439
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Бровяков, Галдина
МПК: H01P 1/203
Метки: престраиваемый, режекторный, сверхвысокочастотный, фильтр
...линии 2 передачи и разомкнутых шлейФов Э и 4 длиной 1/8 З.и 3/8 1. К разомкнутому шлейфу 4 на расстоянии 1/8 )от полосковой линии передачи и ортогонально ему дополнительно включены разомкнутые шлейфы 5 и б длиной 1/4).Сверхвысокочастотный перестраиваемый режекторный фильтр работает следукиМим образом.На средней частоте диапазона пе рестройки Фильтра входное сопротивление в месте присоединения разомкнутых шлейфов 5 и 6 равно нулю. В результате этого входные проводимости разомкнутых шлейфов Э и 4 оказываются равными по величине и противоположными по знаку, а коэФФициент эллиптичности магнитного поля равен 1. В диапазоне частот разомкнутые701439 ормула изобретения проводимости утых шлейфов присоединяемых лосковой линии х...
Устройство для ориентации ферритовых резонаторов сферической формы по кристаллографическим осям
Номер патента: 764021
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Бровяков, Галдина, Маркелова, Полухин
МПК: H01P 11/00
Метки: кристаллографическим, ориентации, осям, резонаторов, сферической, ферритовых, формы
...тушки 1 и полюсных наконечников 2 и 3, стол 4, дополнительную. направляющую магнитнуюсистему, состоящую из катушки 5 и полюсных наконечников 6 и 7, фйксатор 8. еУстройство работает следующим образом.На рабочей поверхности стола 4 между полюсными наконечниками 2, 3 и 6, 7 размещен ферритовый резонатор 9, При включении основной магнитной системы ферритовый резонатор 9 установится одной иэ осей легкого намагничивания вдоль магнитного поля.При включении дополнительной на- . правляющей магнитной системы ,феррито-. вый резонатор 9 повернется так, что764021 тент Проек фйлиал ППП г. Ужгород,ая, 4 другая ось легкого намагничиваниясовместится с плоскостью чертежа.Совмещение обусловлено стремлениемферритового резонатора 9 занятьэнергетически...
Смесь для изготовления стержней при получении бакорового литья
Номер патента: 670374
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Верлоцкий, Галдина, Маркин, Рыбалкин, Фрязинова
МПК: B22C 1/22
Метки: бакорового, литья, получении, смесь, стержней
...серебристыы Й ц 1 с Р ц ь Й Г Р с"и т, 133 и т ь с В и Р ц м с Р н О м весовом соотношении 1: 3,1 р 13 содсржяции молотого графита выше Ве)ХНСГО ПРСДСЛД 303 РЯСТЯСТ СКЛОННОСТЬ смеси к обрдзовдцию пригара ввиду повы- ШСННЫХ КОЛИЧССТВ ОКИСИ ЖСЛЕЗД, ИСТОЧЦИ. Электрокорундсзсплотыссс графит, сз т. ч.серебристый графитчерный графитФесолофурановое (Фф - 1 ф) илифенолоформальдегссдное (ОФ,1 Ф) связующее Из указанных в табл. 1 смесей изготавлиьдются стержни диаметром 50 мм ц рабочсц длиной 150 мм. Стержни устанявлива- ЮТСЯ ГРИЗОНТЯЛЬНО В ФОРМЫ С ВНУтРЕЦНЦ. мц размерами 25)0;)(,180)(,150 мм.Собраццые формы заливаются бакоровым, коруцдовым и бетакоровь)м расплавами. ком которой является зола графита. При содержации молотого графита ниже...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 579262
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Галдина, Рублевский, Рыков, Сильвестрович
МПК: C04B 35/68
Метки: огнеупорных, шихта
...усадкой при обжиге (10-12), что вызывает появление трещин в иэделиях как в процессе изготовления, так и в эксплуатации и создает трудности в получении точных размеров изделий.Целью предлагаемого иэобретення является повышение термостойкости иэ делнй и снижение их усадки при обжигЦель достигается тем, что в шихту дополнительно вводят обожженную двуокись олова с размером зерен 0,1-2 мм при следующем соотношении между ком понентами, вес Из исходного порошка дна, смешанного с добавкамбрикеты. Затем их сушат,579262 получения тонкостенных и мелких изделий - размером 0,1 мм, 0,2 мм, 0,3 мм в равных весовых соотношениях,Зерна соответствующих фракций в количестве 24-59 Ъ смешивают с сырой двуокисью олова и добавками, прессуют изделия и обжигают...
Способ изготовления электроплавленных корундовых огнеупоров
Номер патента: 447391
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Верлоцкий, Галдина, Кишмишян, Щекотихина
МПК: C04B 35/653, H01B 3/12
Метки: корундовых, огнеупоров, электроплавленных
...,сц отли жко со не Изобретение касается производства электро- плавленных корундовых огнеупоров.Известен способ изготовления плавленных корундовых огнеупоров на основе технического глинозема путем плавления в электродуго вых печах соответствующей шихты с последующей разливкой расплава в формы и отжигом отливок за счет тепла, принесенного с горя чим расплавом в термоящиках, изолированных, например, диатомитом, Получаемые этим 10 способом корундовые огнеупоры имеют низкую плотность и кажущуюся пористость 5 - 19 о/Целью изобретения является улучшение качества изделий. Для этого отжиг отливок про изводят при 1400 - 1600 С с выдержкой 6 - 12 час с последующим охлаждением со скоростью 30 - 60 С/час до температуры не выше 100 С.Технический...
Плавленый огнеупорный материал
Номер патента: 313821
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Галдина, Мело, Оганес, Силикатов
МПК: C04B 35/653
Метки: материал, огнеупорный, плавленый
...в огнеупореокислов железа и титана, ухудшающих качество стекла (выделяют мошку и пузыри,уменьшают светопрозрачность стекла) .10 Огнеупор содержит всего 1,0 - 3,5 плавней. Плавленый огнеупорный материал, преиму щественно для футеровки стекловаренных печей, включающий ЯОг, АгОз, ГегОз, СаО, Т 10 г, МдО, ИагО, отличающийся тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости, он содержит указанные компоненты в следующих 20 количествах, в вес, о 0.%0 г 20,1 - 24,2 А 1 гОз 62,3 - 76,7 г егОз 0,3 - 0,5 СаО 0,1 - 0,7 25 Т 1 Ог 0,3 - 0,9МдО 0,2 - 0,5 ИагО 0,1 - 0,9 Известны плавленые огнеупорные материалы, включающие ЯОг, А 1 гОз, ГегОз, СаО, Т 10 г, МдО, МагО.Цель изобретения - повысить стеклоустойчивость и увеличить долговечность...
Способ изготовления бакоровых огнеупоров
Номер патента: 292929
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Верлоцкий, Галдина, Гергерт, Коленкова, Лайнер, Миркин, Федоренко
МПК: C04B 35/653
Метки: бакоровых, огнеупоров
...1)одного 1)яспгЯця, что 1 хдша 1 ст качество оп 1 супоров.Пред,а 1 асмый способ не и.;ест От)счснноО НСДОСТЯТ К.Это достигается тем, что шнхту перед плавлением уВГ 12 жняОт, Гряну;П 1 ру 10 т н ОбжнГацот грт 1 ООО - .200 С.Осюв 1 ы: и компонснтямн нпхты яв гяются Оосзжелез 1 геннь 1 Й ццрконсВыц кон 1 цент 1)ят, ДВуОкись циркония и технический Глинозс". с размером зерен менее 0,05 дь.Смесь нз цнркоювого концентрата, глинозем 2 и фтори ТОГО Ял 10)иП 1 Я уВ.12)кця 10 т до 13 1 о и гранулируот. Гранулы обжигают во врш аюшейся г".ечи длиной 9 л и диаметром 0,8 - О,б л прн температуре в топке 1300 С.СЫ 1)ые Гр 21 гуль Вьдер)кнв 2 От точечнуО няРУЗй Г т) - 4 КЯ, 1 ОСТЯТОК ПЯ СИТЕ Н.12 СВсртхнвания и тсчсштс 15 лин ПЯ Ротапе составил 88 - 97%....
Способ изготовления шамотно-кварцевых огнеупорных изделий
Номер патента: 201953
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вальковска, Галдина, Кишмиш, Лугаускайте, Тихонова, Щекотихина
МПК: C04B 33/22, C04B 35/14
Метки: огнеупорных, шамотно-кварцевых
...температурОписываемый спонеупорных изделийслужбы.Предмет изобретения Спосооогнеупор шиннои к5 ном мето посредств варда и тем, что, вости, кв вводят в щего ее процессе 1150 втемперат Известен способ изготовления шамотнокварцевых огпсупорн Рх изделий типа элементов подмашинной камеры, используемой при безлодочном методе производства листового стекла. Способ осуществляют посредством прессования шихты из шамота и кварца и обжига заготовок,Цель настоящего изобретения - повысить стеклоустойчивость изделий, Достигается это тем, что кварц предварительно переплавляют и вводят в шихту в количестве 25 - 50/е от общего веса.Затем кварц кристаллизуют в процессе оожига заготовок при температуре 1150 - 1400" С и выдержки их при конечной...
Способ получения бадделеито-корундовы (бакоровых) огнеупоров
Номер патента: 143707
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Галдина, Рустамбеков, Соломин
МПК: C04B 35/18, C04B 35/653
Метки: бадделеито-корундовы, бакоровых, огнеупоров
...в шихту бадделеито-корундового огнеупора позволяет получить плотный, однородный по структуре материал.Испытания на стеклоустойчивость показали преимущества огнеупора, изготовленного по предложенному способу,Предложенный способ на протяжении трех лет используется на Ереванском муллито-стеклотарном заводе и позволил снизить производ. ственный брак в 2 раза и более.Бакоровый огнеупор с добавкой СаО успешно применяется в кладке стен бассейна стекловаренных печей.В качестве связки для предотвращения улетучивания шихты во время ее загрузки в печь вводится сверх 100% сульфитно-целлюлозный экстракт в количестве 5% ( на сухое вещество).Условия плавки и литья предлагаемого огнеупора принципиально не отличаются от обычного режима производства...
Способ получения циркониевоглиноземистых и высокоглиноземистых огнеупоров
Номер патента: 113451
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Галдина, Рустамбеков, Соломин, Сулханов
МПК: C04B 35/107, C04B 35/484
Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, циркониевоглиноземистых
...кремнезема в расплавленной массе, для чего в шихту вводят пиролюзит или другие соединения марганца в количествах от 0,1 до 17%, причем плавку проводят в восстановительной среде, создаваемой за счет влияния углеродистых электродов или восстановителя в виде кокса, угля и т. п., вводимого в шихту.Для осуществления этого способа рекомендованы например, следующие составы шихты (в весовых частях):1 Цирконовый концентрат - 60Глинозем технический - 40 Пиролюзит - 15Кокс - 10Ачюминий - 2 11 Цирконовый концентрат - 10Глинозем технический - 40Каолин - 45 Пир олюзит - 3 Магнезит - 1,5 Графит - 0,2(в зависимости от скорости сгорания гр афитовых электродов печи) 111. Глинозем технический - 50Каолин - 50Пиролюзит 25Кокс - 0 - 1,8Условия плавки...
Устройство для испытания огнеупоров на разъедаемость расплавами
Номер патента: 103969
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Галдина, Соломин
МПК: G01N 33/38
Метки: испытания, огнеупоров, разъедаемость, расплавами
...(З). В дне верхнего тигля (4) имеются сливные отверстия (5) и выемки(6) для закрепления в них образцов (7) испытуемого огнеупора. Тигли и кожух ттзготовляютея из шлакоустойчивого или стеклоустойчгтвого материала.Устанавливают головки образцов. (7) в выеглках (б), закрепляя их с помощью огнеучторногт массы. Затем в тигель (2) насыпают часть измельченного шлака или стекла, остальную часть, взятую с некоторым избытком, насыпают в тигель (4). Затем все устройство помещают в печьлюбой конструкции и ведут испытаниеири температгурс, несколько превышающей (на 2 С 30) температуру случкбвг испытуемых огнеупоров. Время выдерэккп выбирается в зависимости от предполагал)щегося примерного значения стойкости огнеучтора и может корректиррваться при...