Пресс-форма для литья под давлением

( ) 654347 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.03.79 51) М. Кл,В 22 О 17/2 сударственный комите 53) УДК 621.746.043(088.8) по делам изобретений открытии 2) Лвтор изобретеци Сен-Си(54 ЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением преимущественно армированных отливок.Извсстца пресс-форма для получения отливки с арматурой, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, систему выталкивания отливки. Арматура вместе с штифтом вставляется в отверстие на пуансоне. Выталкиванис отливки производится 10 толкатслямц 1.Недостаток известной пресс-формы состоит в том, что для установки арматуры необходимо после выталкивания отливки полное смыкание формы и повторное раз,-. мыканис. Это приводит к снцжеццо производительности пресс-формы.Известна также литьевая форма для изделий из полимеров с арматурой, содержащая плиту пуансона с формующими гнездами, выталкивающую плиту с выталкивателями, укрепленный в выталкивающей плите толкатель, промежуточную плиту и устройство для возврата выталкивателей в исходное положение до смыкания формы, включающее подпружиненные кулачки, устацовлсшцяс с возможностью сближения с продольной осью формы ц взаимодействующие с копцром 21. Эта пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком конструкции является наличиес пружин для возврата выталкивающей плиты в исходнос положение. Прессформа для литья под давлением работает в более трудных условиях (тепловая нагрузка и вследствие этого возможность задцров выталкцвателей). В таких условиях пружины не всегда смогут обеспечить гарантированный возврат выталкивающей плиты в исходное положение для установки арматуры, Установка пружин, обеспечивающих большие усилия, вызовет повышенный износ деталей устройства возврата, и работа пресс-формы будет сопровождаться большими шумами.Целью изобретения является повышение надежности конструкции.Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма снабжена двухзвенным шарнирно-рычажным механизмом, один рычаг которого связан с плитой пуансона, а другой - с промежуточной плитой ц выполнен с выступом, цзацмодействуюццгм с плитой вытдлкццдтслсй, црц этом плита пуансона устдцоцлепд с цозможцосп ю перемещения п осевом цапрдвлсццц,На фиг. 1 представлена предлагаемая пресс-форма, разрез; на фиг, 2 - вид на по. движную полуформу сбоку до начала хода выталкивателя отливки: на фиг. 3 - то же, в конце хода выталкивателя.Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы. Подвижная полу- форма включает в себя плиту 1 крепления, стойки 2, плиту выталкивателей 3 с установленными в ней толкателями 4 и контртолкателями 5, промежуточную плиту 6 с установленными на ней направляющими колонками 7, плиту пуансона 8 с формообразующими вкладышами 9, двухзвенный шарнирно-рычажный механизм, состоящий из рычага 10, связанного с промежуточной плитой 6, и рычага 11, связанного с плитой пуансона 8. Плита 6, рычаги 10 и 11 и плита 8 представляют собой кривошипно-ползунковый механизм. Рычаг 10 выполнен с выступом а, имеющим криволинейный профиль, и углублением б. На промежуточной плите 6 установлены упоры 12.В исходном положении до начала выталкивания отливок центры шарнирных соединений находятся на одной линии, совпадающей с продольной осью рычага 11, как показано на фиг. 2,Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки расплава пресс-форму раскрывают. До начала выталкивания кривошипно-ползунковый механизм находится в мертвом положении. Отливка вместе с арматурой 13 снимается с вкладыша 9 при помощи толкателей 4. Объем отливок заканчивается до начала взаимодействия плиты выталкивателей 3 с криволинейным выступом а рычага 10. При дальнейшем ходе плиты выталкивателей последняя поворачивает рычаги 10 вокруг шарнирных опор, установленных на промежуточной плите 6, в результате чего кривошипно-ползунковый механизм выводится из мертвой точки, а плита пуансона 8, являющаяся в этом механизме ползунком, по направляющим колонкам 7 перемещается в сторону неподвижной полуформы. При полном ходе выталкивания плита пуансона перемещается 10 15 20 25 Зо 35 40 45 на расстояние, равное полному ходу плиты выталкивателей 3. В этом положении, которое изображено на фиг. 3, толкатель 4 занимает положение относительно вкладыша 9 такое ке, как и в исходный момент, показанный на фиг. 1, обеспечивая таким образом возможность установки арматуры. Торец контртолкатсля прп этом находится заподлицо с плоскостью разъема плиты пуансона 8. Дальнейшее перемещение по инерции плиты пуансона 8 предотвращается при помощи упоров 12, установленных неподвижно на промекуточной плите 6, которые упираются в углубление б рычага 10. При смыкании пресс-формы контртолкатель 5 одновременно с плитой пуансона 8 перемещается влево относительно подвижной полуформы. При полном смыкании все элементы пресс-формы принимают исходное положение, как показано на фиг. 1.Установка арматуры в раскрытой форме до начала ее смыкания приводит к увеличению производительности работы в 1,5 раза. Формула изобретения Пресс-форма, для литья под давлением преимущественно армированных отливок, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиту пуансона, промежуточную плиту и плиту выталкивателей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, она снабжена двухзвенным шарнирно-рычакным механизмом, один рычаг которого связан с плитой пуансона, а другой - с промежуточной плитой и выполнен с выступом. взаимодействующим с плитой выталкивателей, при этом плита пуансона установлсна с возможностью псремещсния в осевом направлении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталог-справочник, ч. 3, НИИМАШ, 1967, с, 89.2. Авторское свидетельство СССР Ко 295672, кл. В 29 С 1/00, 1969, 654341654347 17 Редактор 3. Ходакова Заказ 109/14 Изд258 Тираж 944 Подписное 1 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Л 1 оскпп, ,"К, Рпуппкпп ппб., д. 4/5 Тппо 1 рпфп, пр. Сапунова, 2 Составитель А. КузнецоваТскред А. Камышникова Корректоры; Е. Хмелева и Л. Брахнина