Маеров

Номер патента: 1827109

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Константинов, Липинский, Маеров

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающий формообразование горячим гидродинамическим выдавливанием со степенью обжатия 0,55 - 0,87, закалку и трехкратный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после формообразования проводят обработку косой стабилизированной бегущей волной с давлением 15 - 28 ГПа.

Номер патента: 1796357

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Беляев, Константинов, Маеров

МПК: B23B 51/00

Метки: инструмента, режущего

...мм, Заготовку режущей части из стали РОМ 4 К 8 получали методом ГГДВ в режиме ВТМО в квазижидкой среде графита через профильную матрицу, механически обрабатывают, получают конус для сварки давлением. Изготавливают хвостовик из стали 401796357 Составитель А, ВойновТехред М.Моргентал Корректор Л, Ливринц Редактор Т, Иванова Заказ 616 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Х с ответным конусом, закаливают, Затем производят аустенизацию в течение 2 мин при 1235 Сс последующим охлаждением до температуры 250 - 600 С и производят сварку давлением в кондукторе, во избежание...

Номер патента: 1770403

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Константинов, Маеров

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сварного, термической

...аустениэации при температурах известного способа, дает резкий скачек роста зерна до 10-9 балла, даже за короткое время выдержки, что резко снижает пластичность инструмента.Целью предложенногося повышение пластичностметалла, включающего б1770403 Составитель М.КонстантиновТехред М,Моргентал Корректор А. Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 сталь, за счет увеличения балла зерна до 12-14 балла и уменьшения степени легированности аустенита, что значительно повышает прочностные и стойкостные свойства ножей для машин швейной и обувной промышленности,...

Номер патента: 1770402

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Константинов, Маеров

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, сварного, термической

...закалку рабочей части трехкратный отпуск, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокращения трудоемкости обработки и снижения себестоимости инструмента, после закалки проводят промежуточный отпуск при 400-475 С и осуществляют механическую обработку заготовки инструмента,40 45 Составитель М.КонстантиновТехред М,Моргентал Корректор А. Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 предварительный и окончательный нагрев под закалку, закалку рабочей части и отпуск, причем отпуск производят в два этапа. Сначала производят низкий отпуск при температуре...

Номер патента: 1669641

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Маеров

МПК: B23C 5/26, B23Q 3/12

Метки: зажима, инструмента, станка, шпинделе

...пакета пружин 14 на захват ", который, действуя на наконечник 4 хвостовика инструмента, обеспечивает его надежную фиксацию в конусе шпинделя, При этом головка 20 тарельчатой формы под действием пружины 23 отведена от седла 22 фланца 21 и штуцер контактирует только с, вращающимся уплотнительным элементом, манжетой 24. После остановки шпинделя для смены инструмента масло от источника гидравлического давления поступает через отверстие 19 в полость 5 гидроцилиндра, При этом головка 20 по достижении давлениятр, +п ж,5где Етр. - сила трения при движении штуцера 18;Рпруж. - сила сжатия пружины 23;Ь Я - разность площадей головки со стороны полостей 5 и 25, садится в седло 22 фланца 21, тем самым отделяя полость 25 от рабочей полости 5...

Номер патента: 1579653

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Маеров

МПК: B23C 5/26, B23Q 3/12

Метки: зажима, инструмента, станка, шпинделе

...в стенках стакана и корпуса 7 выполнены радиальные отверстия, образующие канал В для соединения полости А стакана с источником гидравлического давления. В корпусе 7 посредством уплотнительной манжеты 16 образована полость С.Устройство работает следующим обра. зом,Во время вращения шпинделя гидро- цилиндр разгружен и тяга передает уснлие пакета тарельчатых пружин на захват, который, действуя на наконечник 4 хвостовика инструментальной оправки, обеспечивает ее надежную фиксацию в конусе шпинделя. После остановки шпинделя для разжима инструмента жидкость от источника гидравлического давления поступает через канал В во внутреннюю полость А стакана 8 и полость С. При этом стакан 8 перемегцается, сжимая пружину 15 до контакта седла 10 с...

Номер патента: 1252366

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Алексинцев, Константинов, Маеров, Макаровский

МПК: C21D 11/00

Метки: индукционной, нагревательной, температуры, установке

...т миерлтур инструмента сОим перЭь(г Рхода; соедщен с ыхо;ом цс 1)л 5 руг(.3 о ус.1- 2 Н 1 тРля 2, 1 ход кото)ОГ; сое;инее с тс 2 мо 1 рОЙ 3. 11;Й хо б 5 о 1СЭР ДИЦ С НЬГУ 0) 051 Ри РО ЯДЛ Т 1 ИК Л 4 температур. Б. 0( блока 1 с ос;Инеи с. Входом пс рцог 6.-окл Э 15 Р (13(я Л(ОДУ 515 р ЕЬ 1 ХО ОТОРО(Э 2111 ТР (Э С Г ЯЭ Л Е С ЕЭ Х ОРЕОЛ П Р 2) Е(010 .)ГЕС Л РЕЕТ(2 l ЛЕЕП(М 31 ИЛЦ 3151 ГЛ 22 СЕГ 12 еЦОЕ 0 3 ИДЕЕ 351 сиПЯ:Ел, 1(ход .э:смситд 7 (р(э ии - Е 30 РТО)Э 8 И;" ЛЕ ТРЛ 1 1 ЛТ Р 51 Е Е(1 0( ,2(С 1 Е С ПР)3 1 Г"02 Э ( К ОМГЕ(3 ЭЛ Г 01)л 9, )е Гхоп 6;1 экл .э срс - еспиел .3.рце "13 ия с.(с 5 инеи . 2; реВх(" г и"с у;(мл Горл 11.)епх(о) ус 1,пте я .: Р рс э)э(1 ди)(1 срс 11 ит(эр 1 3 ( (35 с 1 ( вхо;)м 1 тсрэго 62(к. 1; (2 Рс 135...

Номер патента: 1015953

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Болдов, Кантин, Маеров, Чмеренко

МПК: B21C 25/00

Метки: прессования, профилей

...имеет местолокальный износ направляющего канала.Это приводит к образованию дефектовв виде рисок и задиров на поверхнос"ти пресс-изделия. Кроме того, при ис" 20пользовании жестко закрепленной втулки невозможно прессование пресс-изделий с винтовым расположением элементов профиля,Известно также устройство, содержащее матрицу с калибрующим очком инаправляющую втулку, установленнуюна вращающуюся опору опорный подщип"ник , которая обеспечивает поворотвтулки вокруг оси прессования 1 23.Указанное устройство позволяет30осуществлять прессование пресс-изделий как с прямым, так и с винтовымрасположением элементов профиля. Однако его использование часто приводит к.образованию рисок на поверх" ности пресс-изделий вследствие локальч ного износа...

Номер патента: 834162

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Губарев, Киреев, Маеров, Шитарев

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего

...Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ТкачЗаказ 4010/49 инструмента за счет ликвидации отжига заготовок после сварки и сократить трудоемкость термической обработки 2.Цель изобретения - сокращение длительности процесса при сохранении свойств.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения режущего инструмента, включающем сварку, нагрев под закалку, подстуживание до температуры относительной устойчивости аустенита, изотермическую выдержку, охлаждение и отпуск, подстуживание производят со скоростью 10 - 50 С/с а сварку производят...

Номер патента: 827566

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Липинский, Маеров, Мурас, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкибыстрорежущих, сталей, термомеханической

...5 температуре 1220 С, подстуживание до550 С и изотермическую выдержку при этой температуре в расплаве циановокислого калия (КСЕРО - 100%), не содержащего цианидов, в течение 40 - 60 мин. Об щая глубина слоя после насьпцения достигла 0,3 мм.После чего производили скоростной индукционный нагрев до температуры горячей пластической деформации 950 - 1050 С, 15 горячее гидродинамическое выдавливаниезаготовок Я 8 мм со степенью деформации 72% с последующей немедленной закалкой в масло.Затем заготовки подвергали трехкратно му отпуску при температуре 560 С, продолкительность по одному часу. В результате такой обработки заготовки имели поверхностный упрочненный слой твердости 65 - 66 ЩС.25 Для получения сравнительных данныхпараллельно проводили...

Номер патента: 810837

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Болдов, Киреев, Курчаткин, Маеров, Уланов

МПК: C21D 8/00

Метки: режущегоинструмента

...трудоемкость изготовления режущего инструмента. При этом износостойкость быстрорежущих сталей ухудшарчаткин, В, В. Болдов, В, П, Киреев В, Г, Уланов М -М+300 С, после вляют пластическую деформ Изотермпческая выдержка туре ниже М+ 300 С 5 обезуглероживание поверхн превращение аустенита в маП р и м е р. Партио метчиков М 14 обрабатывают в такой последовательности: от- О резка мерных заготовок Я 25 Х 20 мм пзбыстрорежущей стали Р 9 К 5 и Я 25 К 20 мм из конструкционной стали 40 х, шлифование торцов под сварку, диффузионная сварка на воздухе на установке УДСпри 1080 - 5 1100 С, изотермическая выдержка при500 С в лабораторной печи, нагрев сварной заготовки до 1050 С в индукторе, горячее гидродинамическое выдавливание со степенью...

Номер патента: 729260

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко, Шитарев

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...обработку прутков из быстрорежушей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290"С в бариевой ванне, подстуживание до 500 С и изотермическую выдержку при 500 С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур пластической деформации, вьп 1 авливание со степенью обжатия т= 0,78, охлаждение выдавленных изделнй в масле и последуюший трехкратный отпуск при температуре 560 С.Озвучивание образцов производят в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин. 1 оУльтразвуковые колебания передаютобразцу через магнитостриктор и волновод.Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ. Выдавливание осугцествляют на...

Номер патента: 722647

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Губарев, Киреев, Маеров

МПК: B21K 5/00

Метки: инструмента, режущего

...части иэ стали Р 9 К 5 и хвостовика из стали 40 Х (с припусксм 0,.5 им на сторону), шлифование торцов под сварку р диффузионная свар ка на воздухе при 1100 С, охлаждение в соляной ванне и изотермическая выдержка при 400 С, предварительный наогрев при 860 С, аустенизация прио1235 С, охлаждение в масле, трехкратный отпуск дисперсионного твердения, шлифованис хвостовика и заточка режущей части инструмента. Охлаждение заготовок со скоростью, ниже критической материала хвостовика до температуры выше Мн, предотвращает образование закаленной на мартенсит структуры, изотермическая выдержка при температуре ниже Аг до полного выравнивания температуры по всему объему заготовки обеспечивает сохранение мелкодисперсной аустенитной структуры...

Номер патента: 721307

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Ермаков, Киреев, Курчаткин, Маеров, Уланов

МПК: B23P 3/02

Метки: биметаллического, заготовка, инструмента, режущего

...сверла,Толщина пластины выбирается исходя иэ толщины инструментального материала в готовом инструменте и степени деформации заготовки:721307 Формула изобретения где Т 00-Ч),где иа.7 Тираж 1160 Пописн ИИПИ Заказ 52 14 Филиал ПЙП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Э - диаметр исходной заготовки ммИспользование такой заготовки для пластического Формообразования спиральных сверл позволит на 50-75 сократить расход дорогостоящих и дефицитных инструментальных материа" лов.При изготовлении биметаллических сверл пластину из инструментального материала можно использовать не на всю длину режущей части. Тогда длину пластины можно определить по формуле:- длина режущей части спластиной из инструментального материала, мм; Ч - степень деформации;длина...

Номер патента: 715166

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Киреев, Куклев, Маеров, Мурас, Северденко, Уланов

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, пресс-остатка, прессовании, состав, шайб

...изделий без прессостатка.Известны составы материалов, содержащие графит и связующее вещество 111.В качестве связующего вещества в таких шайбах часто используется сульфидно-целлюлоз. ный щелок.Шайбы из такого материала изготавливают следующим образом. Графитный порошок просушивают, смешивают с сульфидно-целлюлозным щелоком, затем формуют в пресс-формах и после этого спекают. Однако шайбы, полученные таким образом, имеют сравнительно высокую трудоемкость изготовления и стоимость,ретения является снижение стон упрощение технологии их изается тем, что в качестве святва предлагаемый состав содерв количестве 10 - 45 вес.%, редлагаемого состава изготавлим образом. Мурас, Г. Р. Маеров, В. П, Киреев С. Куклев Тщательно перемешивают...

Номер патента: 711128

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...2ратуры деформации осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний.Предлагаемый способ испытывают притермомеханической обрабогке быстрорежущей стали. Обработка включает нагрев заготовок диаметром 20 мм из стали Р 9 К 5 до температуры 100 С в бариевой ванне, ростной ступенчатый поверхностный наг в ультразвуковом поле до температуры формации (Тдч- 1150 С), деформацию методом горячего гидропрессования квази.жидкостью со степенью обжатия Ч= 0,84, охлаждение выдавленных прутков в масле и последующий трехкратный отпуск.Озвучивание образцов при нагреве производят, зажав заготовку между волноводом магнитострнктора и опорной подставкой в индукторе. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых...

Номер патента: 706216

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Губарев, Липинский, Маеров

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...из стали с карбидообрвзующими алементами, производятдиффузионную сварку и отжиг, Благодаряпредварительному науглероживанию поверхности конструкпионной стали в процессеотжига избыточный углерод из конструкционной стали диффундируют в легирован"ную сталь с карбидообразующими элементами. Концентрация углерода в околошовной зоне конструкционной стали после отжига остается на урсвне содержания его37062 в "металле-в Состоянии поставки, в результате чего ферритная прослойка в сварном шве и околошовной зоне практически от сутствует.5П р и м е р. Диффузионной сваркой изготавливали развертку диаметром 20 мм, режущую часть которой изготавливали из быстрорежущей стали РОК 5 с карбидообразующими элементами, а хвостовик - из конструкпионной...

Номер патента: 460101

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: B21K 5/00

...сечению и длине нагреву до ковочной температуры, прои достижении которой ее немедленно подвергают скоростнои (например, со скоростью 3 104 4 10 ед/сек.) относительно равномерной по сечению деформации, преимущественно прессованием (особенно гидропрессованием) при высоких степенях (например, 60 - 90% ) обжатия за проход, Затем в момент окончания такой деформации изделие подвергают закалке и последующим отпускам для снятия напряжений и дисперсного твердения. Закалку осуществляют без дополнительного нагрева, Процесс деформации осуществляют с максимальным приближением к изотермическим условиям, например, посредством применения графитной промежуточной среды при горячем прессовании, а также соответствующего подогрева штампа, сокращения длины...

Номер патента: 449943

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...режущего инструмента. Яля зтого нагретую до ковочной темпе ратуры заготовку из быстрорежущейстали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной темпе О ратурыеСпособ высокотемпературнойтермомеханической обработки быстро- режущей стали осуществляют, напри- мер, следующим образом. Цилиндричвс кую заготовку из быстрорвжущвйстали нагревают индукционным способом сначала до 95 ОС, а затем поверхностный олой заготовки со скорстью 50-200 град(с Допол 2 о вительно нагревают дв температурзакалки или на 10-60 превышающих ах; После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностйого слоя до ковочных температур д заготовку деформируют, например,Составитеаа 1...

Номер патента: 449941

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...горячей дефор мации.Описываемый способ включает нагрев дотемпературы, превышающей теяпературу закалки, например выше 1150 С, ускоренное охлаждение до температуры устойчивости аустенита, лежащеи в интервале 400 -ю скоростной (индукционный, контактный, литный) нагрев, например со скоро/с до температуры горячей деер 960 в 11 С, немедацию, например,путем гидравлического прессования со скоростью 10 с- и степенью обжатия 0,1 - 0,95, немедленную закалку и несколько операций отпуска для дисперсионного твердения, проводимых непосредственно после закалки.Описываемый способ был опробован при обработке заготовок для разверток из стали Р 9 К 5. Режим обработки включал аустенизацию при 1235 С, подстуживание, скоростной нагрев, прессование со...

Номер патента: 267298

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Маеров

МПК: B23B 1/00, B23B 5/42

Метки: библиотека, ехййческая

...вращательное движение, а инструменту - возвратно-поступательное под углом к оси фрезы, рассчитанным по формуле 30"( = 90 - агс 1 дНКг Юдля чего расцепляют шестерни винторезной гитары. В процессе обработки зуба фрезы стол будет неподвижен, суппорт же необходимо повернуть относительно радиального направления на угол р (угол перемещения инструмента).После обработки каждого зуба и возврата суппорта надо независимым движением сместить в осевом направлении инструмент относиНтельно фрезы,на величину -- , Это смег Н+щение выполняет функцию деления и обеспечивает переход от обработки одного зуоа к другому:Указанное смещение можно осуществить путем независимого вращения ходового вин га станка с контролем перемещения по мерным плиткам, по...