Способ термической обработки аустенитных сталей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГосударственный кояитеСовета Министров СССРло делая изобретенийи открытий(72) Авторы изобретени В. Ф, Иванов, В. А. Рудман, В. П. Северинов и Е. В, Труни 71) Заявител Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод Звезда имени К. Е, Ворошилов(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОСТАЛЕЙ ТЕНИТНЫХ Изобретение относится к упрочнению высокопрочных аустенитных сталей и может быть использовано в машиностроительной промышленности для изготовления деталей, в которых требуются высокие прочностные свойства. 5Известен способ термообработки аустенитных сталей, упрочняемых фазовым наклепом, включающий последовательные операции: нормализацию при 900 - 1100 С с выдержкой от 0 до 15 ч; старение в аустенитном (у) состоя нии при 550 - 670 С с разными выдержками от 0 до 15 ч; обработку холодом при температуре ниже конца мартенситного превращения с выдержкой от 30 мин до 1 ч; старение в мартенситном (а) состоянии при 300 - 500 С с вы держкой от 0 до 5 ч; аустенизацию при 640 - 760 С в течение 3 - 4 ч; старение в аустенитном (у) состоянии при 500 - 600 С с выдержкой от 0 до 48 ч, Однако сталь, обработанная известным способом, имеет сравнительно низ кие прочностные свойства, в частности предел текучести и временное сопротивление.Для повышения прочностных свойств аустенитных сталей при сохранении высоких пластических свойств в изделиях больших сече ний предлагается, после обработки холодом, дополнительно проводить старение при температуре на 50 в 1 ниже точки конца аустенитного превращения и обработку холодом. 30 При осуществлении описываемого способа первую дополнительную операцию - старение производят после обработки холодом; она представляет собой нагрев до температуры на 50 в 1 ниже точки конца аустенитного превращения (Ат) с выдержкой при этой температуре 1 - 15 ч, Вторую дополнительную операцию производят вслед за первой дополнительной операцией; она представляет собой повторную обработку холодом при температуре ниже конца мартенситного превращения.Исследования микроструктуры показали, что мартенситное превращение при повторной обработке холодом, произведенной после промежуточного старения, происходит в новых объемах, Кроме того, при повторной обработке холодом увеличивается количество мартен- сита, Прохождение мартенситного превращения в новых объемах и общее увеличение количества мартенсита приводят к увеличению количества у-фазы, претерпевшей фазовый наклеп, и, в конечном итоге, к повышению прочности стали после полного цикла термической обработки.Предлагаемая термообработка включает следующие восемь операций: нормализаци при 900 - 1100 С с выдержкой в течение 1 старение в у-состоянии при 550 в ба держкой от 0 до 15 ч; обработктемпературе ниже конца м.449986 Составитель Г. ШевченкоТехред Н. Куклина Корректор 3, Тарасова Редактор П, Тюрина Заказ 446/9 Изд,1032 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5типография, пр, Сапунова, 2 вращения с выдержкой от 30 мин до 1 ч; вновь промежуточное старение в у-состоянии при температуре на 50 - 100 ниже точки Ак в течение 1 - 15 ч; вновь обработку холодом при температуре на 50 в 1 ниже точки конца мартенситного превращения; старение в а-состоянии при 300 - 500 С с выдержкой от 0 до 5 ч; аустенизацию при 640 - 760 С в течение 3 - 4 ч; заключительное старение в у-состоянии при 500 - 600 С с выдержкой от 0 до 12 ч.Прочностные свойства железоникельтитановольфрамовой стали, после термической обработки описываемым способом, значительно повышаются, так, например, предел текучести повы 1 рается в среднем на 25/,; пластические свойства б и тр при этом несколько снижаются, оставаясь, однако, на достаточно высокомуровне (о = 22 - 26 7 о , ф = 30 - 36% ) 5Предмет изобретенияСпособ термической обработки аустенитныхсталей, включающий нормализацию, старение в аустенитном состоянии, обработку холодом, старение в мартенситном состоянии, нормали зацию и окончательное старение, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств, после обработки холодом, дополнительно проводят старение при температуре на 50 - 100 ниже точки конца аустенит ного превращения и обработку холодом.