Установка для термической обработки изделий

44392,3 Союз Советских Социалистических Республик) Приоритетубликовано 25.09,74, Бюллетень3 Государствеииыв комитет Совета Министров СССР по делам изобретений ДК 621.783.223ткрытии Дат бликования описания 07.04.75 2) Авторы изобретени. Алисов, А. А. Артемьева, Б. В. Догадин, А. П. Кирьяно О. С. Луковский и И. К, Сенько Заявител УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРА ИЗДЕЛИЙИ Изобретение относится к технологическому оборудованию для термической обработки различных изделий и может быть иапользованю в авиациовной, автомобильной и других областях промышленности.Известно устройство для термической обработки изделий, содержащее печи для напрева, механизмы загрузками, перемещения и выгрузки изделий, закалочный, промывной и сушилвный баки, объединенные общей проходной камерой. Все узлы (печи, баки и другие) установлены последовательно в одну линию.Для обеспечения компактности всей установки, обеспечения высокого качества термической обработки, сокращения расхода газа,и возможности проведения ряда последовательных термических операций проходная казимера расположена под печами и снабжена тамбурами запрузки и выпрузки; механизмы подъема подов печи и передаточные механизмы раоположены внуври проходной камеры; подъемные столы механизмов загрузчики и выгрузки снабжены балыками с вертикальным перемещением, а каретки передаточных механизмов вьвполнвны по высоте ниже высоты балок в поднятом, положении и снабжены гидравлическими тол кателя ми с направляющими, штоки которых направлены в противоположные стороны, при этом шток одного гидравличеокого толкателя закреплен на непюдаижном упоре, шток другого гидравлнчеокого толкателя закреплен на каретке,На фиг. 1 изображена .предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез 5 по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б -Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг, 1; на фиг.6 - разрез по Г - Г на фиг, 1.Установка состоит из двух высокотемпера турных печей 1 для нагрева до 1250 С под закалку и одной, печи 2 для отпуска или старения, которая отличается по конструкции от печи 1 встроенным вентилятором 3. Печи 1 и 2 установлены сверху проходной камеры 4, у 15 которой опорные балки 5 печей и панели 6выполнены водоохлаждаемымн. Футеровка подъемного пода для размещения нагревателей 7, установки и съема нагреваемых изделий 8 выполнена решетчатой из фигурных ба лок 9, из которых верхняя часть панели образует 1-образный постамент 10. Фиксация пода в поднятом положения осуществляется ловителями 11, а подъем и опускание пода производится подъемниками 12. С торцовых 25 сторон проходной камеры 4 устроены шлюзовые тамбуры 13, выполненные из трех вертикальных стенок 14, сверху перекрытых плитами 15 с проемами 16. Снизу шлюзовых тамбуров 13 установлены подъемные столы 17 с 30 направляющими 18 и подъемниками 19. На5 10 15 20 д 30 35 40 45 50 55 60 столах встроено по две балки 20 с подъемниками 21 и направляющими 22. Сверху проемы 16 перекрываются шлюзовыми колпаками 23, которые перемещаются вверх и вниз в направляющих 24 подъемниками 25. Внутри камеры 4 установлено два передаточных механизма - оператора 26 и 27, каждый из которых,выполнен в виде консольных конструкций (рам) 28 с лапами 29. Операторы перемещаются от приводов 30 в направляющих 31; предусмотрены баки: для воды 32, масла 33, промывки и сушки 34. Для подачи и съема с подъемных столов 17 нагреваемых изделий 8 установлены передаточные механизмы Зо, каждый из которых состоит из каретки 36, направляющих 37 и 38, двух гидравлических толкателей 39 со штоками 40, один из которых закреплен на упоре 41, другой - на каретке 36.Изделие 8 гидравлическими толкателями 39 перемещается над балками 20, при этом каретка 36 входит между балками 20, находящимися в опущенном положении. При ходе вверх подъемников 21 балки 20 снимают изделие 8 с каретки 36, после чего каретка 36 .возвращается в исходное положение. Ходом вверх подъемника 19 стол 17 с изделием 8 входит в шлюзовой тамбур 13 через проем 16 плиты 15, прои этом шлюзовой колпак 23 находится в опущенном положении, предотвращая попадание воздуха во внутрь камеры. В поднятом положении стол 17, плотно прилегая к плоскости плиты 15, предотвращает выход защитной атмосферы и подадание воздуха под шлюзовой колпак 23, После продувки и удаления воздуха шлюзовой колпак 23 поднимается вве 1 рх подъемником 25 в направляющих 24, после чего в шлюзовой тамбур 13 входит оператор 26, лампы 29 которого проходят под изделием 8 с гарантированным зазором. Ходом вниз подъемники 19 одновременно с балыками 20 опускают изделие 8, которое при этом садится на лапы 29. Оператор 26, перемещаясь в направляющих 31 от привода 30, передает изделие 8 на опущенный в нижнее положение панели 6 нацревательной печки 1, при этом лампы 29 олератора 26 свободно проходят постамент 10. Ходом, вверх до среднего положения панели 6, изделие 8 попадает на постамент 10, а оператор 26,возвращается в исходное положение, после чего под подьемниками 12 вводит изделие 8 в печь 1 и фиксируется в поднятом положении ловителями 11. После напрева изделия 8 панель 6 опускается в среднее положение. Ходом в нижнее положение паганель 6 оставляет изделие 8 на лапах 29, продолжая перемещение до тех пор, пока не обеспечится гарантированный зазор для свободного выхода лап 29 оператсра 27, после чего оператор 27 передает изделие 8 в один из закалочных баков; 32,33 и 34. Одновременно с передачей изделия в закалочный бак оператор 26 передает подготовленное,в шлюзовом тамбуре 13 новое изделие 8 на панель 6 освободившейся печи 1. Новое изделие повторяет все операции предыдущего изделия. После закалки в одном из баков 32, 33 или 34 изделие 8 оператором 27 передается во вторую печь 1 в той же последовательности, как описана загрузка первой печи 1 и т, д. Выдача изделия из шлюзового тамбура 13 производится в обратной последовательности операций, относительно загрузки т. е. вход изделия в шлюзовой тамбур 13 производится при поднятом шлюзовом колпаке 23, поднятом столе 17 с опущенными вниз балками 20. После входа оператора 2 балки 20, поднимаясь вверх подъемником 21, снимают изделие 8 с лап 29 оператора 27. Затем оператор 27 выводится из шлюзового тамбура 13, шлюзовой колпак 23 опускается и после продувки его объемов воздухом стол 17 подьемником 19 опускает изделие 8 вниз, Каретка 36 с помощью толкателей 39 входит между балками 20, которые при ходе вниз передают изделие 8 на каретку 36. Каретка 36 ходом назад толкателями 39 выводит изделие 8 за пределы шлюзового тамбура 13, после чего снимается цеховым транспортом. Предмет изобретения 1. Установка для термической обработки изделий, содержащая печи для нагрева, механизмы загрузками, перемещения и выпрузки изделий, закалочный, промывной и сушильный баки, объединенные общей проходной камерой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения граантированного качества термической обработки изделий и сокращения расхода защитного газа, проходная камера расположена под печами и снабжена тамбурами загрузками и выгрузки; механизмы подъема подов и передаточные механизмы расположены внут 1 ри проходной камеры; подъемные столы механизмов загрузки и выгрузки снабжены балками с вертикальным перемещением, а каретки передаточных механизмов выполнены по высоте ниже высоты балок в поднятом положении и снабжены гидравлическими толкателями с направляющими, штоки которых направлены в противот 1 оложные стороны, при этом шток одного гидравлического толкателя закреплен на неподвижном упоре, шток другого гидравлического толкателя - на каретке.2, Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью передачи изделий по операциям от загрузки до выгрузки, передаточные механизмы выполнены в виде расположенных несущими лапами одна против другой независимых консольных рам, связанных с приводом.443923 ихаилова остави ПодписноССР ипография, пр. Сапунов едактор Т, Шаговааказ 782/14ЦНИИПИ ехред Т, Миронова Корректор Н. Стельма Изд.412 сударственног по делам из Москва, ЖТираж 591о комитета Совета Мнннстробретений и открытийРаушская наб., д. 4/5