Линия литья в облицованные кокили

1 с 737 ИЗ Союз Советских Социалистических Республик(088.8) о 30,05.80. Бюллетень20 ткрыти 5) Дата опубликования описания 30.05.8 2) Авторы изобретени Л. М. Каневский, Л, Я. Каганэ, Н, И, Смирнов,, 1 Орченко, А. Д, Теплинский, В, Н, Панов и Н. П. Иль Заявитель аучно-исследовательскии институт специальных способов литья ЫЕ КОКИЛ) ЛИНИЯ ЛИТЬЯ В ОБЛИЦО литейному проасти получения оля ионной обИзобретение относится кизводспву,в частности к облотливок в кокилях с термоиз цлицовкой.Известна линия литья в облицованные кокили, содержащая апрегат нанесения и отверждения облицовки, агрегат сборки ко- юиилЕ, залиьную установюу, камеру кристаллизации, агрегат разборки кокилей, агрегат удаления отливск, агрегат очистки кскилей, камеру охлаждения ксдилей, роль- ганги, кантсватели и механизмы передачи кслсилей с продольного рольганга на поперечный и с поперечного 1 на продсльный 11.Недостатками:известной линии является сравнительно низкая производительность и малая номенклатура отливаемых изделий.Целью изобретения является повышение произвсдительноспи линии и расширение номенклатуры,литья,Поставленная цель достигается тем, что линия, включающая агрегат нанесения и отверждения облицовки, агрегат сборки кокилей, заливочную устансвну, камеру кристаллизации, агрегат разборюи юскилей, агрегат удаления отливск, агрегат очистки кокилей, камеру охлаждения кокилей, рольганги, кантователн и механизмы передачи кскилей с продолжного на поперечный рольганг и наоборот, снабжена дополнительной возвратной ветвью, выполненной в ввде дспозвнительного приводного рольганга камеры кристаллизации с обратным направлением перемещения, расположенного над оснсвным 5 рольгангом и снабженного очистными щетками, соединяющей механизм передачи кокилей с продольного рольганга на поперечный, расположенный после камеры кристаллизации, с агрегатом сборки кокилей перед 1 О заливкой, при этом механизм передачи кокилей с продольного рольганга на поперечный, расположенный после камеры юристаллиз ации, сн а бжвн механизмом подъема крышек кокилей и толкателем для передачи их на дополнительный приводной рольганг камеры кристаллизации, установленным против торца дополнительнопо приводного роль- ганга камеры, кристаллизации, а апретат сборки кокилей снабжен механизмом прие ма крышек с дополнительного приводногорольганга камеры юристаллизации, выполценным в виде роликового захвата.На фиг. 1 изображена схема заявляемойлинии, в плане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б нафиг, 2.Линия состоит из апрегата 1 для нанесения облицовки, рольганга 2 для установки стержней, агрегата 3 сборюи, у которого 0 подъемный кантующий стол заменен приводным,роликовым столом 4, опорной рамы 6, упора 6, казимеры 7 для очистки крышек кокилей, упора 8, заливочной машины9, упора 10, механизма 11 передачи кокилейс продольного рольганга на проперечный, 5опор,ной ра,мы 12, подъемного роликовогозахвата 13, толкателя 14, агрегата 15 разборпси кокилей, апрегата 16 удаления отливак, пспервчного рюльганга 17, механизма18:передачи с поперечного рольга 1 нга на 1 Опродольный, камеры 19 очисжи кокилей,камеры 20 охлаждения кокилейкантователя 21, металличеоких щеток 22 и рольганга 23.Работа линии при формировании отливок в односум кокиле осущвспвляепся в следующем вор яд)ке,Кокили после нанесения на них облицовок снимаются с моделей агрегата 1 длянанесения облицс(васи, кантуются на 180 иуста,навливаюпся на рслвганг 2, на которомз них устанавливаются стержни, На позиции сборки устанавливаются крышки приопускании роликового стола 4 агрегата 3с борьки, 25Сюбранные с крышками кокили подаются рольгангом на упор 8, пде в них заливается металл из заливочной машины 9. Поокончании кристаллизации отли 1 вск кокилиподаются на стол механизма 11 передачи 30их на полеречный рольганг 17, на которомфиксируются с помющью упора 10. Приэтом выступающие на габарит крышки устанавливаютоя над роликами подъемного захвата 13, поднимаются захватом на уровень 35роликов вврхнвго,рольтанга 23 и сталкиваются на него толкателем 14. При транспортирсвясе крышек рольганпом 23 к агрегату 3сборки крышки очищаются щеп.саами 22.Поеле съема с иокилей крышек механизм 11 передает кюкили на позицию агрегата 16 удаления отливок, в котором кокили кантуются,на 180, поеле чего надувныеочверстия коиилей лрошвваются штырямилрюшввной плиты апрегата и кокили вновь 46канпуюпся,на 180, пвредаются попереччым рольгангом 17 с помощью механизма18 на обратную, ветвь линии, очищаюпся отсстатков обляцовпси в камере 19, охлаждаются в камере 20 охлаждения, кантуются 50на 180 кантователем 21 и вновь поступаютв агрегат 1 нанесения облицовки. При этомагрегат 15 для разборки кокилей не используется.При формировании отливок в двух кокилях стол 4 агрегата 3 сборки снимаетсяи,вмвсто, него устанавливается кантующееустройспво. Идущий влврвди верхний кокиль останавливаепся упором б, захватывается кантующим усцрюйством, поднимается 60в верхнее положение, кантуепся на 180 иоптуюкается на,нижний кокиль, пришедшийна упор 6, после чего форума подается на позицию заливки, а после кристаллизации нервдаепоя механизмом 11 и рольгангюм 17 на позицию агрегата 15 разборки, где верхний кокиль снимаепся этим агрегатом, надувные отверстия кобиля прошива ются штырями прошивной плиты, а кокиль,кантуется и пропускается агрегатом 16. При этом стол подъемного захвата 13 поднимается в верхнее положение, а сами подъемники, толкатель 14, щетки 22 и рольганг 23 не глжользуе пся.Првдлагавмая линия имеет следующие технико-зкономические преимущеспва; ловышение произво илтельности в два,раза по количест 1 ву залявок в час, возможность одновременной отливки деталей четырех наимвнований вместо двух,Эхономичеокая эффективность от внедрения одной такой линии составляет 467 тыс. руб. в год.Формула изобретения1. Линия литья в облицюванные кокнли, содержащая агрегат нанесения и отверждения облицювии, агрегат сборки кокилей, заливочную устансщу, камеру кристаллизации, агрегат разборки какилей, агрегат удаления отливок, агрегат очистки кокилей, камеру охлаждения кокилей, рольганги, кантователи и механизмы передачи кокнлей с продольного рольганга на поперечный и с лопервчного на прюдольный, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности линии и расширения номенклатуры литья, она снабжена дополнительной пранопортной вепвью, выпюлненОнюи, напримвр, в виде дсaолнительного лривоснего рольганга камеры кристаллизации с обратным направлвнием перемещения, соединяющей механизм передачи кокилей с продольного рольганга на полеречный, расположенный после камеры кристаллизации, с апрвгапом сборки,кокилей пвред залиакой, при этом механизм передачи кокилей с продольнопо рольганга на поперечный, расположенный,поеле камеры 1 сристаллизации, снабжвн механизмом подъема крышек кокилей и механизмом для передачи их на дополнительную транспортную вепвь, а апрвгат сборки кокилей снабжен механизмом приема крышек с дополнительной транспортной 1 вепви.2. Линия по п. 1, отличающаяся твм, что механизм подъвма крышек коииьлеи и передачи их на дополнительную цранспорпную вепвь выполнен,в виде роликового захвата, ролики которого в,нижнем положении захвата находятся под выступающими за габариты нижней полуформы бортами ирышвк, а механизм передачи крышек кобилей на дополнительную ветвь выполнен в,виде толкателя, установленното вротвв торца упомянутой ветви.3. Линия по п, 1, отличающаяся тем, что дополнительная транспортная ветвь снабжена очистными щетками,737113 иг,З вский Составитель Г йн Техред В, С Редактор ректор кова авло Заказ 574/711 Изд.306 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 ип. Харьк, фил. пред, Патент Источник информациипринятый вовнимание при экопер пизе; 1. Автор акое свидетельство СССР41,1101, кл, В 22 Р 15/04, 1975,