Литейный конвейер

"1 ПТБ1 1) Дополнительное к авт. ид-ву -аявлено 06.07,77 (21) 2505122/22-02 (51) М.Кл. В 22 Р 15/О с присоединение аявки Лге -Государственный комите 23) Приоритет - 43) Опубликовано 30,05,80. Б ло делам изобретени 53) УДК 621.746,043(088,8) ллетонь Лв 20 открытии 5) Дата опубликования описания 30,05.80. Гозиый Всесоюзный, проектно-конструкторский технол институт атомного машиностроения и котло(54) ЛИТЕЙНЫЙ КОНВЕЙЕ Изобретение относи изводству, в частности непреоывным способом быть использовано в а нии и котлостроении, н лежании экономайзерных сечением. ся к литейному прок технике отливкиизделий, и,может омном машиностроепример при изготовтруб с переменным конструкт ивно позволяет отли реры;вным спосо ными выступаю ример, ребро, фТако ройства труб неп с наруж как, напвьгполнение устать изделия типабом любой длины щими элем ентамп анец и т. д. Известен литейный,коивейер, содержащий рамму, горизонтально замкнутые перемещающиеся,в одном направлении цепи с полуформами, образующими общий заливочный,канал, и механизм прижима полуформ друг к другу на зал,ивоч,ном участке, вьвполненный из прижимных планок на пружинах 11.Недостатком известного конвейера является то, что его подуформы образуют отдельно замкнутую полость - форму для отливки одной,или нескольких деталей сплошного сечения и расположенной в пределах этой формы, поэтому с их помощью нельзя отливать детали типа трубы, длина которой, превышает дляну одной полуформы и имеет с наружной стороны поперечные ребра или какие-либо другие утолщения.Цель изобретения - разработка конструкции литейного конвейера, обеспечивающего непрерывную отливку труб с переменным сечением. Поставленная цель достигается тем, что в известном литейном конвейере, содержащем сопряженные между собой две горизонталыно замкнутые цепи с закрепленными на них полуформами, образующими при смыкании:полость для залсгвки металла по. средство и,механизиа прижима, имеющего упорные и подпружиненные,пр 1 ижимные ролики, полуформы каждой цепи, установленные на ее пластилинах с возможностью перпендикулярного перемещения относительно их движения, вьгполнены в виде кареток, ролики которых взаимодействуют с направляющим копиромзакрепленным на раме конвейера и имеющим на участке раскрытия полуформ вырез в котором размещеч захват, переставляющий полуформу,на величину смещения оси копира, при этом на боковой поверхности полуформ нарезапы ,зубья, входящие в зацепление с шестернями, которыми снабжен мехаинам прижима, и кинематически овязанньсми с приводом замкнутых,цепей, конвейера посредством, например, муфты скольжения.3На фиг 1 схематично йзображено устройство, в плане; на фиг. 2 разрез А - А нафиг. 1; на,фиг. 3 - - вид по стрелке Б нафиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2;на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 3,Литейный конвейер состоит из двух сопряженных горизонтально замкнутых пластинчатых цепей 1 и 2, закрепленных на раме 8 конвейера.На участке сопряжения цепей последнего установлен;механизм прижима 4 лолуфоргм 5, которые,размещены в направляющих пазахпластин цепей б (см, фиг, 1) свозможностью перемегцения перпендиюлярно перемещению цепей. При этом лолуформы выполнеданы с пальцами 7, несущимиролики 8, взаимодействующими с направляющими копирами 9, закрепленными нараме 3 конвейера по его,контуру цепей (см.фиг. 2). На участке разъема сомкнутыхполуформ 5 каждый из копиров;имеет вырез 10 и смещение оси, а в месте выреза10,установлен захват 11 толкателя. Крометого, на боковой поверхности ка:кдой лолуфоргмы 5 нарезаны зубья 12.На раме 8 закреплены: ведущие 18 и нагяжные 14 звездочки привода цепей коавейера, на участнике начала заливки металла -поддержива 1 ощая роликовая дорожка 15для разгрузчики цепного конвейера в моментзаливчики полуформ 5 металлом (см. фиг. 2).Механизм прижима 4,полуформ в поперечном направлении,выполнен из блокаупорных 1 б и прижимных 17 роликов с пружинами 18, а шестерни 19, входящие в зацепленне с зубьями 12 полуформ 5, кинематически связаны с соответствующими ведущими 18 звездочками привода цепей конвейера посредством муфты скольжения иобеспечивают осевое усилие прижима однойполуформы к другой, т, е, между ними исключается зазор. Для образования,внутреннего диаметра ребристой трубы 20 на участке сопряженных полуформ 5.во внутрь последних введен водоохлаждаемый кристаллизатор 21 (см. фиг. 1).Работа устройства осуществляется следующим образом.На участке 1 пустые полуформы 5 обейдветвей конвейера смыкаются за счет,взаимодействия роликов 8 с копиром 9. В сомкнутом состоянии лолуформы 5 зубьяии 12входят в зацепление с шестернями 19, которые проталкивают сомкнутые полуформы 5через систему поперечного сжатия механизма;прижима 4, а именно упорных 1 б и прижимных 17 роликов. Усилие прижатия регулируют,посредством пружин 18,В зоне участка 11 вроизводят заливкуметалла в сомкнутые полуформы 5 черезлитниковую чап 1 у, образованную при смыкании двух полуформ. Сомкнутые полуформы в осевом направлении уплотняются засчет усилия, действующего вдоль цепи от 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60/ь 1 441 ф(, р,1перемеще 1 гию", деиствующего в обратном направлении движения конвейера от блоковопорных и прижймных,ролико 1 в,1-1 а участке 11 происходиТ" Йристаллйзация изделия (трубы) 20 наруйсйая поверхность которой формируется внутренней лблостью полуформ 5, а внутренняя - кристаллизатором 21,На участке Ч осуществляют расирытиеполуформ 5, По достижении этого участкаролик 8 попадает в вьгрез 10 колира 9 и тутже захватывается захватам 11 толкателя,который перемещает ролик полуформы, резко изменяя ее траекторию, и тем самым освобождает изделие 20 от полуформ 5, Приэтом полученные ребра на изделии не выламываются, так как парные сомкнутые полуформы одновременно отходят друг отдруга, освобождая иэделие.Далее свободные от изделия полуформы5 движутся по колиру 9 раздельно по траектории зам 1 снутых цепей 1 и 2,конвейера.В зоне участка осуществляют подготовку полуформ 5 к новой заливке.Оавободившаяся от полуформ труба 20дальше поддерживается конвейером илиспециальными захватами.Использование изобретения позволяетотливать трубы с переменным поперечнымечением, например эконсмайзерных ребристых труб из чугуна, за счет того, что полу,формы литниковото конвейера имеют возможность в момент их раскрытия не выламывать ребра труб, так как резко отводятсяс заданным смещением от оси плоскостиразъема полуформ конвейера посредствомвзаимодействия ролика полуформы с напор авляющим кодиромимеющим на участкераскрытия полуформ смещение осей на определенную,величину, обеспечивающую раскрытие полуформ таким образом, что отливаемое изделие беспрепятственно,вь 1 хо.дит на конвейера без поломки поперечнь 1 хребер.Кроме того, в момент заливки лолуформобеспечивается их осевое прижатие и поперечное, по достигается механизмом при.жима, выполненным Из упорных, прижимных ролико 2 и шестерен, обкатывающихсяпо зубчатой поверхности д.",",;форм, со,цавая усилия сжатия одной полуформЫ к другой и одновременного поди(атия их ло осиперемещения.При этосм каггструкция такого литейногоконвейера дает возможность установки лолуформ таким образом, чтобы получитьнужную по фасону и длина трубу, что обеспечивается чередованиея собтвлсствующихполуфоом, устанавливаеяых. йа настиныконвейера. Фор мула из о бр етеййя н н нЛитРидтли 1 гитломлал ллтч, т 3 с.но замкнутые цепи с приводом и закрепленными на них полуформами, образующими при смыкании полость для заливки металла посредством механизма прижима, имеющего упорные и подпружиненные прижимные ролики, о тл ич а ющи й с я тем, что, с целью обеопечения возможности непрерывной отливки труб с переменным сече. нием, он снабжен направляющим копиром, закрепленным,на раме, и захватом для перемещения полуформ на величину смещения оси относительно плоскости разъема полуформ, а лолуформы каждой цепи, уста,новленные,на ее пластинах с возможностью перпендикулярного перемещения относительно их движения, выполнены в виде,кареток с роликами, взаимодействующими с направляющим копиром, имеющим на участке раскрытия полуформ вырез для размещения захвата, при этом на боковой поверхности полуформ нарезаны зубьявходящие в зацепление с цпестернями, которыми снабжен механизм прижима, и кинематически связанными с приводом замкнутых цепей конвейера посредством, например, 1 о муфты скольжения,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:15 1. Авторское свидетельство СССР М 354935, кл, В 22 0 15/04, 1968,