Узел прессования машины литья под давлением

ОЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ои 735380 Фсао делам иэсбретеиий и открытийДата опубликования описания 28.05.80 В. П. Сукач(72) Автор изобретения Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. С. М. Кирова(54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ1Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением.Известен узел прессования, который имеет два поршневых разделителя для обеспечения независимого регулирования скоростей перемещения поршней цилиндров прессования и мультипликатора 11. В этом узле прессования наличие двух разделителей и баллонов конструктивно усложняетсхему.Цель изобретения - упрощение гидрав лической схемы с обеспечением независимости регулировки скоростей движения обо.- их поршней (прессующего и мультипликатора) при наличии одного разделителя и одного баллона.Это достигается тем, что гидравлические разделители выполнены в виде цилиндра с двумя поршнями, между которыми для предотвращения односторонней зарядки разделителя установлен ограничитель, полоЖение которого может ругулироваться для изменения маневровых объемов крайних по- лостей цилиндра,На чертеже изображена блок-схема устройства. 2Узел прессования имеет гидравлический разделитель 1, выполненный в виде цилиндра с двумя поршнями 2 и ограничителем 3 их хода. базовая полость 4 соединена магистралью 5 с баллоном 6 аккумуляторной установки, а гидравлические полости 7 и 8 соответственно через запорные управляемые клапаны 9 и 10 соединены с поршневыми полостями цилиндра 11 прессования и цилиндра 12 мультипликатора. Кроме того, полости 7 и 8 соединены через обратные клапаны 13 и магистраль 14 с источником подачи рабочей жидкости насосом 15. Контроль давления зарядки осуществляется реле 16 давления.Узел прессования работает следующим образом. После включения насоса 15 рабочая жидкость через обратные клапаны 13 и магистраль 14 заполняет полости 7 и 8 разделителя 1, сжимая инертный газ в полости 4, соединенной с баллоном 6,Реле 16 давления контролирует полную зарядку полостей 7 и 8, так как давление в магистрали 14 поднимается только после упора поршней 2 в ограничитель 3 хода.735380 Формула изобретения витель А, Абросд К. Шуфричж 889 Сос Тех Тир мовКорректор В. СиницкПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,едактор Л, Лашковааказ 2312/8 ЦНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва, Ж - лиал ППП Патент,венного комитет етений и откр 5, Раушска я нУжгород, ул. По команде управляемых клапанов 9 и 10 рабочая жидкость поЬ давлением инертного газа приводит в движение поршни цилиндров,После включения цилиндра 12 первый обратный клапан 13 препятствует выходу жидкости из левой полости 7 и, наоборот, после включения цилиндра 11 другой обратный клапан 13 препятствует выходу жидкости из правой полости 8.При этом независимость движения обоих поршней гарантируется за счет практически постоянного давления инертного газа в полости 4 и баллоне 6.Постоянное давление определяет постоянную скорость выхода рабочей жидкости из полостей 7 и 8.Объем баллона 6 совместно с полостью 4 значительно превышает объем полостей 7 и 8 разделителя, а поэтому при срабатывании разделителя давление газа в баллоне меняется незначительно,Узел прессования, благодаря совмеще-. нию двух гидрораспределителей в одном цилиндре с двумя поршнями; позволяет упростить гидравлическую схему, так как вдвое сокращается число разделителей и баллонов по сревненик 1 с прототипом и обеспечить независимые движения обоих поршненей - прессующего и мультипликатора.Узел прессования машины литья под давлением, состоящий из цилиндра прессова 1 в ния с прессующим поршнем и мультипликатором, гидравлических разделителей, управляемых клапанов, баллона с газом ижидкостного насоса, отличающийся тем, что,с целью упрощения гидравлической схемы,цилиндры гидравлических разделителей совмещены и выполнены с двумя поршнями,между которыми расположен ограничительих хода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1, Белопухов А. К. Литье под давлением,Инж. монография. М., Машиностроение,1975, с. 77 - 78.