Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 788768

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Алексеева, Дьяков, Корюкова, Макаров, Несмелов

МПК: C22B 25/02

Метки: мышьяковистых, олова, переработки, рафинирования, съемов

...съемы раФинирования олова и смесь перед обнигом предварительно окислять 25 при температуре 300-ч 50 С. При этом происходит окисление марганца до окиси.Для повышения отгонки мышьяка и снижения спекаемости целесообразно З 0 съелы смешивать с зернистым концентратом, содержащим 40-504 олова, двуокиси кремния менее 30 0 и Фракцию с размером частиц менее 0,1 мм в количестве не более 20 ь. Низкая концентрация мелкодисперсной высокоактивнои двуокиси кремния не приводит к заметному образованию шпинделей, образующейся окиси олова с двуокисью кремния и не ведет к спеканию шихты. От.". сутствие спеков и высокоактивной двуокиси кремния приводит в свою очередь к эФФективной отгонки трех- окиси мышьяка.П р и м е р 1. Навеску 100 г центробежного...

Номер патента: 1768120

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бикбов, Воробьев, Исаев

МПК: A23K 1/10

Метки: бульона, корм, переработки, подпрессового, рыбного

...для приготовления стартобкйГкорйов в рыбоводстве и ЗЦМ в 10 животноводстве,"П ри м е р 2; К рыбному подпрессовому бульону (800 гр), полученфму при производстве кормовой рыбной Муки из отходов разделки рыбы (сардина) с температурой 15 60 С, добавляют воду, полученную при промывке мяса (2030 гр) с температурой 12 С (концентрация белка 1,30). Получают раствор с.температурой 30 С (концентрация белка 1,3 ). Получают раствор с температу рой 30 С. Образовавшийся осадок (178 г) отделяют центрифугированием (фактор разделения 4000 д) и высушивают при температуре 90 С, получают сухой кормовой РБК (20,5 г). Оставшуюся жидкость (2652 гр) кон центрируют в роторном испарителе под вакуумом при 65 С. Полученный концентрат (500 г) высушивают при 90 С....

Номер патента: 1770417

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, металлов, мышьяк, переработки, растворов, содержащих

...серной кислоты, вытекающую после насыщения катионита и окончания выхода остатков сернокислого раствора из слоя катионита солевой формы. По окончании сорбции и промывки насыщенноо катионита с вытеснением мышьяка, через слой фильтровали 1,2 уд, об. десорбирующего раствора и 0,64 уд. об. воды, затем начинали новый цикл. Опыты по заявленному способу (4 - 7) проводили в аналогичных условиях, за исключением того, что в исходный раствор предварительно вводили серную кислоту до концентрации. превышающей исходную нэ 10 - 630 г/л, и полученный раствор в количестве объема удержания фильтровали через слой катионита, Степень извлечения катионов 100;4, степень десорбции катионов 100;,Результаты приведены в таблице, Согласно результатам...

Номер патента: 1770422

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили

МПК: C22B 15/00, C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, медных, переработки, совместной, сульфидных

...диоксидом марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 - 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (1 У) восстанавливается до сульфата (й). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10раствором серной кислоты, Из полученного раствора медь и1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганцамарганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза,Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл, 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями; полностью исключается стадия обжига,...

Номер патента: 1770424

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Меркулова, Нерезов, Шарыкпаева

МПК: C22B 34/36

Метки: переработки, промпродуктов, шеелитовых

...составляет 95%.Недостатком данного способа применительно к шеелитовым концентратам с по" вышенным содержанием флюорита является то, что получаемая техническая вольфрамовая кислота будет содержать большие количества СаЕр, который в аммиачной воде в значительной степени вместе с вольфрамом переходит в раствор.Выделение иэ такого раствора паравольфрамата при выпаривании приводит к загрязнению его кальцием и фтором. Для получения продукции, отвечающей техническим условиям, потребуется дополнительная операция по очистке от этих примесей введением в раствор М 9 С 2, что приведет к увеличению продолжительности процесса, снижению извлечения, расходу реагентов,Цель изобретения - ускорение процесса и получение кондиционной конечной продукции,Пос...

Номер патента: 1770425

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васильев, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного

...карбонилизации,Способ получения высокочистого железа изкарбонила известен и широко используется1770425 Составитель С,ВасильевТехред М.Моргентал Корректор С,Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 в металлургии (Глинка М.Л. Общая химия. - Л.; Химия, 1984, с. 671). Использование приема карбонизации металлического железа при переработке пылей от заточки позволяет полностью отделить металлическое железо от пыли, не затрагивая кобальт. Оставшуюся часть пыли выщелачивают серной кислотой, что позволяет извлечь кобальт в самостоятельную...

Номер патента: 1770426

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Васильев, Кузнецова

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрам, заточки, инструмента, переработки, пылей, содержащих, твердосплавного

...и перевода кобальта в самостоятельную фазу.Поставленная цель достигается тем, что пыль предварительно обрабатывают раствором хлорида трехвалентного железа. При этом, как было установлено опытным путем, достигается полное избирательное выщелачивание железа в раствор, тогда как кобальт, находящийся в пыли в виде твер. Составитель С.ВасильевТехред М,Моргентал Корректор С.Лисина Редактор Т.Горячева Заказ 3716 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород ул,Гагарина, 101 досплэвной составляющей (М/С-Со) в рас. теор не переходит. Дальнейшее сернокислотное выщелачивание отмытого осадка позволяет извлечь...

Номер патента: 1771488

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Абылгазин, Алагузов, Байтенев, Коробанов, Худайбергенов, Шпаков

МПК: C22B 11/06

Метки: золотомышьяковых, переработки

...скрап протекает реакция;АзСз+ Ее = Аз+ ЕеС 3.Выделяемый мышьяк соединяется с частицами раскаленного железа с образованием арсенидов железа переменного состава:вГе+ пАз = ГепАзп,Полученный продукт относится к малотоксичной форме мышьяка четвертого класса опасности, устойчив к воде и может храниться на открытой площадке без специальных мер по захоронению. Содержание мышьяка в таком материале достигает ЗОО/, и выше,Пропускание мышьяковой фракции через раскаленный скрап с температурой нинсе 800 С не приводит к полному образованию малотоксичных арсенидов железа и часть мышьяка в виде трихлорида может проскочить через насадку, загрязняя и отравляя атмосферу, Пропускание мышьяковой фракции через раскаленный скрап с температурой выше 950 С...

Номер патента: 1772131

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Доломатов, Масленников, Пестриков, Челноков, Юсупов

МПК: C10C 3/02

Метки: асфальта, гудрона, деасфальтизации, переработки, пропаном

...продуктохлаждают до 80-100 С и сливают в тару, 55П р и м е р ы, Проведен ряд опытов поописанному способу переработки асфальтадеасфальтизации гудрона пропаном приразличных соотношениях компонентов(примеры 1-9), различных температурах и времени (примеры 10-15). При этом в качестве асфальта деасфальтизации гудронапропаном использовали асфальт, характеристика которого приведена ниже.Плотность, г/смз 1,0096Молекулярная масса 668Массовая доля, %углерода 87,0водорода 10,42серы 1,62Групповой углеводородныйсостав, мас,%:па рафино-нафтеновые 9,80легкая ароматика 6.60средняя ароматика 8,70тяжелая ароматика 36,40смолы14,20смолы9,10асфальтены 15,20Коксуемость по Конрадсону, % 17,38Содержание водь 1, % 0,20В табл. 1 приведены данные по...

Номер патента: 1772133

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Демченко, Красильникова, Ьно, Юрин

МПК: C07C 15/04, C10G 17/06

Метки: ацетилена, высокотемпературным, жидких, кислоты, нефтепродуктов, отработанной, переработки, пироконденсата, пиролизом, полученных, производстве, серной, совместной, этилена

...времени процесса более 60 мин не приводит к значительному повышению концентрации бензола в отгоне, более того, общий выход отгона снижается (вероятно за счет сульфирования части бенэола и увеличения потерь),Опыты по совместной переработке отходов проводились на лабораторной установке, состоящей из трехгорлового специального стеклянного реактора с электрообогревом и мешалкой, снабженного обратным холодильником и поглотителем кислых газов, Имеется возможность переключения на прямой холодильник для отбора отгона, Температура в реакторе регистрируется и поддерживается системой электроконтактный термометр - реле - нагреватель. Внизу реактора имеется кран для слива сульфомассы,В реактор загружался пироконденсат и дозировалось согласно...

Номер патента: 1772134

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гайрбеков, Гайрбекова, Мановян, Махмудова, Хаджиев, Яндиева

МПК: C10G 35/095

Метки: газойлевых, каталитической, переработки, фракций

...следующим образом: контактирование сырья с катализатором осуществляют в реакторе со стационарным слоем катализатора при атмосферном давлении в среде углеводородного газа (изобутана, н-бутана или пропана) при 100 - 300 С, молярном соотношении углеводородный газ:сырье (3 - 20):1, Массовую скорость подачи сырья варьируют в интервале 1 - 8 ч . Продолжительность опыта 1 - 8 ч. Катализатор - цеолит НУ (ЯЮ 2/А 20 з равные 22 и 44) обрабатывают в реакторе 4 ч в токе азота при те мпературе 450 - 500 фС,Активность закоксованного катализатора восстанавливают окислительной регенерацией осушенным воздухом при 450 - 500 С для НУ с 202/А 20 з = 22 и 550 - 600 С для НУ с 302/А 20 з = 44 в течение 2Ниже приводятся примеры осуществления способа,...

Номер патента: 1772136

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахметов, Батырбаев, Воронин, Касьянов, Стариков, Шестаков

МПК: C10G 35/00, C10G 59/02

Метки: бензиновых, нефтеновых, низким, переработки, содержанием, углеводородов, фракций

...С 5, Сб. Выход целевого продукта (смеси платформата и изокомпонента С 5, Св) составляет 81,7 мэс,% на исходное сырье, октановое число целевого продукта (смеси) - 88.7 пунктов (м,м.).Материальный баланс процесса привечен в таблицеП р и м е р 9. В бензиновую фракцию,выкипающую в пределах 80-180 С, с октановым числом 46 пунктов (м,м,), содержащую нафтеновых углеводородов - 18 мас.%, серу - 0,035 мас,% рециркулируют 5 мас,% на сырье остаточной фракции платформата с плотностью 0,851, фракционным составом 160 - 205 С и содержанием, мас,%: ароматических углеводородов С 9+ - 90, нафтенопарафиновых - 9,5, олефиновых - 0,5,Сырьевую смесь подвергают гидроконверсии на промышленном цеолитсодержэщем катализаторе КД-ЗП (ТУ 38 50181-88) в...

Номер патента: 1772188

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бледнов, Блинов, Богданова, Боргояков, Бурнакин, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/36

Метки: алюминиевых, литийсодержащих, отходов, переработки, производства, сплавов

...металла в биполярном электроде дэлхген быть выше верхнего среза окон 5, а в катсдном - ниже стенок 5, Уровень электролита в сырьевом отделении 3 и рафинаторе 4 дслжен быть выше верхнего среза стенок 5,Металл в бипсле выполняет роль гидро- затвора для сслевых расплавов обоих отделений. При достижении заданной темп ратуры спускастся аноды 14, начинают загрузку шихты в пространство между ними и стенками ванны 1 и включается ток. На электродах протекают электрохимические процессы,Анодный токоподвод 8 необходим для извлечения лития из выплавленного металла отходов. Катодный токоподвод 9 к бипслю необходим для введения в биполярный электрод лития, так как он может чрезмерно обедниться по нему вследствие разных величин выходов по току для...

Номер патента: 1772189

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Федоров, Филин

МПК: C22B 13/02, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта

...из расплава в 50 виде СО, С 02, 502, БОз. Поэтому в рэсплаве не остается шлакообразующих соединений, все примесные соединения и полезные компоненты восста навливаются и переходят в черновой свинец, не превышая их содержание по госту,Средний состав полученного сплава был следующий: ЯЬ 2,87 - 10,82; Яп О,ООЗ - 0,140; Аэ 0,01-0,02; В 0,013-0,018; Сц 0.045-0,15;. А 9 0,0025-0,01: Ге 0,0003- 0,0018; РЬ - остальное,Извлечение свинца составило: 99,0- 99,7%. сурьмы - 96 - 98, олова и висмута более 90 ,Содержание древесных опилок в шихте составляло от 5,22 до 8,40 вес.ча жидкого топлива от 0,71 до 1,54 вес,ч, на 100 частей отходов свинца,Уменьшение количества опилок в шихте приводит к рассыпанию брикетов, увеличение их количества к неполному...

Номер патента: 1773894

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Зареченный, Карпович, Лесничий, Оскаленко, Третьяк

МПК: C05B 13/02

Метки: гидротермической, переработки, удобрения, фосфатов

...материалами (например, шамотом, в зонах печи до 1200 С и хромомагнезитовыми изделиями в высокотемпературной зоне), Отапливается печь либо природными газами, либо мазутом. При сжигании топлива в состав продуктов сгорания входят водяные пары, В процессе термообработки смеси компонентов происходит декарбонизация и существенное обесфторивание апатитового концентратаСа (М 9) СОз - Са (Мд)0 + СОгнгоСа 1 О(Р 04)б Е(ОН) -а 2 Саз(Р 04)г+ + Са 4 Рг 09+ НЕФ .Компоненты лессовидных суглинков взаимодействуют с компонентами апатитового концентрата.М 90+ ЯОг :М 93 Оз2 СаО+ ЗОг -ф СагЯ 04,Эти реакции начинают протекать с температуры 700-800 С, Прежде всего образуется СагЯ 04 в первую очередь из-за легкости построения кристаллической решетки,...

Номер патента: 1773899

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Нижегородцев

МПК: C07C 17/34, C07C 21/06

Метки: дихлорэтана, переработки, пиролиза, продуктов

...пиролиза дихлорэтана; на фиг,2 - схема реализации предлагаемого способа,На схемах (фиг.1 и 2) изображены; колонна закалки 1; конденсаторы 2, 5, 10, 14; сепараторы 3, 6, 23; промежуточные емкости 4, 11; 15, 20, 21, колонны ректификации: 7 - выделения хлористого водорода, 12 - выделения дихлорэтана, 17 - отпарки (выделения) винилхлорида; насосы 8, 16; кипятильники 9, 13, 18; подогреватель дихлорэтана 19; котел-утилизатор 22; узел подготовки воды 24.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р .1, В колонне закалки 1 пирогаз, состоящий из 33782 кг/ч винилхлорида, .19729 кг/ч хлористого водорода, 53511 кг/ч дихпорэтана и 500 кг/ч смолистых соединений, охлаждают до температуры 220-230 С и с давлением 2,0-2,5 МПа направляют...

Номер патента: 1773929

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Газеева, Ибрагимов, Матюшко, Николаев, Харитонов, Шакирзянов, Шелестов

МПК: C10G 7/02

Метки: газообразных, деструктивной, жидких, нефтепродуктов, переработки, полученных, процессах, разделения, смеси, углеводородов

...деэтанизации в абсорбционно-отпарной колонне без циркуляцион ного абсорбента получаемого в следующей колонне, а также снизить унос сверха абсорбционно-отпарной колонны фр. Сз+о Все это позволяет значительно снизить энергозатраты на проведение процесса, а также повысить качество сухого этансодержащего газа.Сущность предлагаемого способа поясняется технологической схемой и примером его осуществления,Жирный гаэ 1 с установки деструктивной переработки нефтепродуктов сжимается компрессором 2, охлаждается в холодильнике 3 и поступает в сепаратор 4, откуда газовая фаза 5 поступает на деэтанизацию в нижнюю часть абсорбционно-отпарной колонны 6, а конденсат 7 в верхнюю часть этой колонны. Поток нестабильногобензина 8 с установки деструктивной...

Номер патента: 1774855

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Баулин, Соколова

МПК: A23N 15/08

Метки: линия, лука-репки, переработки, промышленной

...ячеистого полотна 26, Вращениевалов 48 осуществляется через гибкие пере 5 дачи от валов 51 электродвигателем 52 ишестерней 53, Блок дисковых фреэ 49 закрыт кожухом 54, на торцовой стороне которого установлены приточно-вытяжныевентиляторы 55.10 Машина 5 для удаления шелухи выполнена в виде водонепроницаемого бака 56,внутри которого расположены в два ярусаще 1 очные барабаны 57, смещенные одинотносительно другого на половину интерва 15 ла между ними, которые приводятся во вращение электродвигателем 58, Сверхуцеточных барабанов установлен трубопровод с форсунками 59 для подачи воды ивоздушно-паровой смеси,20 На уоовне щеточных барабанов установлен транспортер 60 для вывода очищенного лука из машины.Устройство для сбора отходов...

Номер патента: 1774962

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Грабеклис, Леонтьев, Матвеев, Матвиенко, Мухин, Пономарев

МПК: C22B 7/04

Метки: немагнитных, переработки, производства, слабомагнитных, сплавов, шлаков

...кусков отсекаемый металлсодержащий шлак (металлоконцентрат) будет состоять из существенно не одинаковых по качеству кусков, что, в конечном счете, исключает возможность получения концентрата с заданным содержанием металлической фазы.В ходе проведения испытаний обнаружено, что превышение размеров максимальных по крупности кусков над размерами наиболее мелких в потоке более чем в 2,5 раза приводит к недопустимому разбросу в величинах заданной массовой доли включений сплава в концентрате от опыта к опыту, чаще всего в сторону снижения этой величины. В зависимости от направления использования металлоконцентрата и вида шлака задается25 40 55 определенное содержание металлических включений в отсепарированном продукте - от 30 до 100;ь. При...

Номер патента: 1775296

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Маклай, Стаценко

МПК: B29B 17/02

Метки: ленты, магнитной, переработки

...основы без ее деформации засчет нанесения на магнитный слой лентытермопластичного полимера,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено размещенной между 15барабаном и тянущими роликами камеройвыдержки с насадкой экструдера для нанесения полимера и терморегулируемым охладительным элементом, расположенным внижней части камерь 1 в зоне нанесения полимера,На чертеже показана схема предлагаемого устройства,Устройство содержит барабан 1 и тянуще-охлаждающие ролики 2 лентопротяжного механизма, За роликами 2 установленоприспособление для удаления магнитногослоя, выполненное в виде клина-скребка 3,и параллельно расположенные приемныебарабаны 4, 5, Устройство снабжено также 30размещенной между барабаном 1 и роликами 2 камерой 6...

Номер патента: 1775305

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Демин, Одинец, Сокол, Чубовский

МПК: B29C 47/40

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...материалов содержит два шнека 1 и 2, соединенные через муфты 3 и 4 с валами 5,6 шнеков 1, 2, первый из которых кинематически связан напрямую с приводным валом 7 двигателя, а другой - через механизм вращения, включающий зубчатую передачу 8- 9. приводной вал 10 с косоэубыми 10 шестернями 11 и 12 с противоположно наклонными зубьями, связанные между собой промежуточные 13, 14 и вспомогательные 15,16 валы с косозубыми колесами 17, 18 и 19, 20 и косозубыми шестернями 21, 22 и 23, 24, зацепляющимися с зубчатыми колесами 25, 26, установленными на валу 6 шнека 2,15 Между колесами 17, 18 и 19, 20, посаженными с воэможностью осевого перемещения по валам 13, 14, размещены на торцах колес пружины 27, 28 и 29, 30. Вспомогательные валы 15, 16...

Номер патента: 1775363

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бегунов, Гречкина, Яковлева

МПК: C01B 33/00, C01F 7/00

Метки: кремнефторида, натрия, переработки

...(реакция (2). Обеспечение экологивеской чистать обусловлено самим способам реализации процесса. Для реализации способа предлагаемиспользовать типовой электролизер для получения алюминия, На корку электролита, имеющуюся у нормально работающего электролизера, засыпают слой стехиометрическай смеси кремнефтористого натрия и оксиДа алюеиини 51. Защитный слОЙ ОксиДа аламиния поверх реакционного слоя необходим для герметизации и утепления реакциоцнаго слоя, Насыпной слой оксида аломиция активно адсорбирует возможные газообразные продукты, поэтому необходимо иметь его толщину около 10 см, При обрушении корки газообразные продукты будут собираться и в систему газосбора,Засыпку слоя реакционной смеси можно организовать по продольным сторонам...

Номер патента: 1775364

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Водолазов, Гаврилова, Кочетков, Курносова, Мешин, Фролов

МПК: C01F 7/04

Метки: бокситов, переработки

...на 10- 150 выше, чем необработанных электродиализом растворов с ак 1,5-1,55,Получение маточных растворов с каустическим модулем 3,8-4,2 способствует повышению эффективности оборота щелочи, что в свою очередь позволит увеличить производительность передела выщелачивания на 10%,Выбор данного интервала плотностей тока при переработке алюминатного рас 15 твора обусловлен тем, что при плотноститока ниже 500 Лlм из-за снижения произ 2водительности значительно возрастаюткапитальные затраты на осуществлениепроцесса. а при плотностях тока выше20 1000 А/м выход по току падает ниже 600 ,а расход электроэнергии возрастает более,чем в 2 раза.Кроме того, предлагаемое техническоерешение позволяет значительно снизить25 концентрацию органических...

Номер патента: 1775366

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Антонова, Вандышев, Глазунов, Коваленко, Кольцов, Сеземин, Синегрибов, Ульянов

МПК: C01F 11/18

Метки: апатита, гранулированного, карбоната, нитратных, переработки, растворов, стронция

...следствием малой прочности является процесс пере- измельчения на стадии дробления карбоната стронция, что приводит к снижению выхода гранулированного продукта по сравнению с порошкообразным. Как показывает опыт работы, необходимой прочностью является прочность, не менее 67 кг/см,Целью изобретения является повышение прочности гранул,П р и м е р 1, Для опытов используют одни и те же образцы раствора нитрата стронция, содержащего 150 г/дм стронция, и раствсра карбоната аммония с концентрацзией 200 г/дм, содержащего также330 г/дм МН 4 НСОЗ. Раствор нитрата стронция,нагретый до 75 С,и раствор карбоната1775366 Составитель А,УльяновТехред М.Моргентал Корректор П,Гереши Редактор А.Бер Заказ 4017 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственноо комитета...

Номер патента: 1775374

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Козлов, Новикова, Перешеин

МПК: C02F 9/10

Метки: вод, переработки, сточных, хлоридно-сульфатных

...отложений, Предотвращение отложений твердой фазы в данном случае становится задачей практически неразрешимой, так как каждый из указанных выше видов твердой фазы может предотвращаться только собственной или изоморфной твердой фазой.Целью настоящего изобретения является снижение скорости образования отложений твердой фазы на поверхностиоборудования,Поставленная цель достигается следующим, В известном способе переработки сточных вод, включающим обработку воды ПАВ, упаривание, Фильтрацию суспензии сотделением кристаллов сульфата кальция и раздельную кристаллизацию солей,упаривание обработанной ПАВ воды ведут до начала выделения твердой фазы споследующей подачей упаренной водына стадию кристаллизации сульфатакальция, причем образующуюся на...

Номер патента: 1775389

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Башакидзе, Кардава, Пеикришвили, Сихарулидзе, Цхакая, Челидзе

МПК: C05F 3/00

Метки: навозных, переработки, пометных, стоков

...фазы, содержащий Моб 4,0 г/л, Р 20 б 1,1 г/л, К 20 4,7 г/л, СэО 2,2 г/л, У 90 1,0 г/л, Н 2304 0,7 г/л, подают в сборник фильтрата, а оттуда на очистку в цеолитовые фильтры 4. При этом используют цеолит по ТУ 113-12-136-88.Очищенный фильтрат, содержащий Йоб - Следы, Р 20 б - следы, К 20 - ост., СаО 0,05 г/л, М 90 0,05 г/л, Н 2504 0,35 г/л, поступает либо в сборник чистой воды 8, либо на биологическую очистку, Затем очищенную воду вновь используют для смыва навоза (помета).Отработанный цеолит выгружают из фильтров и направляют на сушку при температуре 80 - 90 С, а затем подвергают иэмельчению по классу 0,0-0,5 для последующего применения при смешении с известняком для сгущения навозного стока,П риготовление цеолит-известняковой смеси...

Номер патента: 1775419

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Уминский, Цветников

МПК: C08J 11/04

Метки: переработки, политетрафторэтилена

...нагревают в трубчатой печи 2 до температуры 490 С, при которой начинается интенсивное разложение ПТФЭ, подают в холодильник 3 воду и включают вентилятор 5, В дальнейшем температуру в зоне реакции поддерживают в интервале 490-510 С. Образующиеся продукты термодеструкции (тонкодисперсные и газообразные) направляют с помощью вентилятора 5, в холодильник 3, где газовая смесь охлаждается до комнатной температуры, а затем в ловушку 4, где происходит осаждение сконденсировавшегося в виде тонкодисперсного порошка политетрафторэтилена. После осаждения тонкодисперсного ПТФЭ охлажденный газовый поток, представляющий собой смесь тетрафторэтилена и гексафторпропилена, возвращают в зону реакции. Избыток газообразных продуктов термодеструкции подают в...

Номер патента: 1776668

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Болюбах, Игнаткина, Кочкина, Приходько, Сергиенко, Степаненко

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, переработки

...в присутствии добавок при 80 С 3 мин.Себестоимость изделий, изготовленных с использованием жидких отходов, уменьшается на 42 О. Загазованность окружающей среды снижается при сборе и подготовке отходов таким способом на 2;,П р и м е р 2, В процессе намотки стеклопластиковой трубы диаметром 400 мм на армирующий материал, поступающий на вращающийся дорн, непрерывно подают полиэфирное связующее вязкостью 600 сП следующего состава, мас,чСмола П Н(ТУ 6-06-63-89) 100 Нафтенит кобальта НК2 Пероксид метилэтилкетона ПМЭК 2,5 Диметиланилин,10 оь-ныйраствор в стирале5 10 40 50 55 объем заданного количества отходов композиций вязкостью 1050 сП, В укаэанный раствор гидрахинана при постоянном перемешивании постепенно стекают отходы связующего. Жидкие...

Номер патента: 1777611

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Васильев, Зорий, Мечев, Романов, Сухобаевский

МПК: C22B 3/00

Метки: железо, металлы, переработки, пирротиновых, содержащих, сульфидных, цветные

...охлаждался до 900- 980 С и продувка велась конвертиро"ванным газом, расход которого состав" оолял 18 л/ч, в течение 2,5-3,5 ч. ПослЕ продувки окисленного материалаконвертированным газом установка от 1 4ключалась и охлаждалась до комнатной температуры непосредственно в реакторе, после чего проводилась выгруз" ка материала из реактора. Полученный продукт использовался для проведения опытов по осаждению цветных металлов из растворов автоклавного выщелачива ния пирротинового концентрата, Опыты по осаждению цветных металлов из раствора пульпы окисленного выщелачи- ь вания проводили на лабораторной уста новке, состоящей из титанового реактора емкостью 1,2 л, водяной бани с подогревом и перемешивающего устройства.Продолжительность опытов по...

Номер патента: 1777999

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Голодиевский, Левин, Марченко, Пугачук

МПК: B27L 5/00

Метки: остругов, переработки

...а по ширине по размерам поддона с отверстиями, просверленными в каждом блоке в 2 - 3 местах насквозь вместе с поддоном и в отверстия вставлены пластмассовые пустотелые нагеля, выполненные с винтовыми выступами или кольцевыми рифлениями по всей наружной поверхности нагеля. Роль поддона может выполнять также нижний инвентарный отструг, соединенный с обрабатываемым отстругом согласно описанному.На фиг.1 показано предлагаемое устройство для крепления отстругов; на фиг.2 - вид предлагаемого нагеля.На стол фанерострогального станка установлен инвентарный поддон 1, толщиной 50 мм.На него укладываются, при необходимости, дополнительно пропаренные отструги 2 по высоте в блоки, не более двух, а по ширине столько блоков, сколько позволяет...