Мановян

Номер патента: 1808344

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Мановян, Морозов, Цицкиев

МПК: B01D 3/32

Метки: изучения, процессов, теплообменно-конденсационных

...линии 31 на верхнюю тарелкуколонны, Температура жидкости, вводимойна тарелку, регулируется электрообогревом, нанесенным на распределительныйколлектор 19 (фиг. 1),При необходимости, часть циркулирующей флегмы, как боковой продукт по линии37 можно вывести в приемник 10, С верхаколонны через узел 28 по линии 36 в приемник 9 отбирают несконденсированные в колонне продукты. Несконденсировавшиесягазы откачивают вакуумным насосом 12 полинии 38, При выходе установки на стабильный режим работы фиксируют расход сырья(по ротаметру) отбираемых продуктов, количество циркулирующего орошения и инертного газа подаваемого в куб черезнагреватель 27, а также температурный режим колонны.Расход остатка верхнего и боковогопродуктов замеряют по...

Номер патента: 1796662

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Вотлохин, Мановян, Тараканов

МПК: C10G 67/04

Метки: нефтяного, остаточного, переработки, сырья

...водорода 800 нмз/мз. Содержание серы во фракции гидрогенизата выше 320 С - 0,18 , коксуемость по Конрадсону - 0,64 мас,%. что соответствует увеличению степени гидро серы во фракции выше 320 С - 0,34 мас.,55 коксуемость. по Конрадсону - 1,36 мас.%. что соответствует снижению степени гидрообессеривания на 6,5 и увеличению коксуемости на 0,36 мас, . обессеривания на 50 и снижению коксуемости на 0,36 мас,%.П р и м е р 2. Режимные условия аналогичны примеру 1, Количество легкого газой 5 ля каталитического крекинга 10 в расчетена деасфальтизат. Содержание серы вофракции гидрогенизата выше 320 С - 0,22мас,0 . коксуемость по Конрадсону - 0,81мас. , что соответствует увеличению степе 10 ни гидрообессеривания на 2,7 и снижению коксуемости на 0,19...

Номер патента: 1772134

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гайрбеков, Гайрбекова, Мановян, Махмудова, Хаджиев, Яндиева

МПК: C10G 35/095

Метки: газойлевых, каталитической, переработки, фракций

...следующим образом: контактирование сырья с катализатором осуществляют в реакторе со стационарным слоем катализатора при атмосферном давлении в среде углеводородного газа (изобутана, н-бутана или пропана) при 100 - 300 С, молярном соотношении углеводородный газ:сырье (3 - 20):1, Массовую скорость подачи сырья варьируют в интервале 1 - 8 ч . Продолжительность опыта 1 - 8 ч. Катализатор - цеолит НУ (ЯЮ 2/А 20 з равные 22 и 44) обрабатывают в реакторе 4 ч в токе азота при те мпературе 450 - 500 фС,Активность закоксованного катализатора восстанавливают окислительной регенерацией осушенным воздухом при 450 - 500 С для НУ с 202/А 20 з = 22 и 550 - 600 С для НУ с 302/А 20 з = 44 в течение 2Ниже приводятся примеры осуществления способа,...

Номер патента: 1759855

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гайрбеков, Гайрбекова, Мановян, Сляднева, Хаджиев, Яндиева

МПК: C10G 35/095

Метки: бензинов, облагораживания, процессов, термодеструктивных

...процессов не были выявлены признаки., отличающие предлагаемый способ от прототипа использование разбавителя сырья - изобутана и низкие (60 - 180 С) температуры процесса). Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого способа критерию существенных отличий,В качестве катализатора процесса используют декатионированный и деалюминированный цеолит У с моля рным соотношением %02/А 20 э = 6,4 и содержанием М 820 0,7 мас.%, который готовят известным способом 41,Предпочтительно согласно способу проводить процесс при 60 в 1 С. При более низких температурах катализатор мало- активен, что приводит к росту содержания непредельных углеводородов в бензине, т.е. ухудшается его химическая стабильность,При температурах выше 180 С...

Номер патента: 1726496

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Лунин, Мановян, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 65/08

Метки: керосиновой, переработки, прямогонной, фракции

...композиция катализатора становится неактивной.При давлениях выше 1,8 - 2,0 МПа глубина деароматизации растет значительно медленнее, чем капитальные и эксплуатационные затраты, что приводит к неэффективности процесса.При давлениях ниже 1,8 - 2,0 МПа не достигается требуемая глубина деароматизации прямогонной керосиновой фракции,П р и м е р 1, Керосиновую фракцию с содержанием ароматических углеводородов 10 мас., полученную на установке АВТ мощностью 6 млн, т/г (750 т/ч), после гидроочистки подвергают гидродеароматизации на катализаторе, содержащем носитель - алюминат кальция и сплав - гидрид никеля и циркония при молярном соотношении 1:1, при температуре 200 С, давлении 1,8 МПа, объемной скорости подачи сырья 2,5 ч кратности...

Номер патента: 1726495

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Лунин, Мановян, Скиданов, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 45/48

Метки: жидких, парафинов

...активации гидрида, состав и способ приготовления катализатора описаны в источнике. Данный количественный состав катализатора обусловлен его высокой механической прочностью и удельной каталитической активностью в модельной реакции гидрирования толуола.При температуре ниже 240 С и выше 260 С композиция катализатора становится неактивной. При объемных скоростях подачи сырья менее 1,0 ч снижается производительность процесса при незначительном увеличении степени гидродеароматизации, а при,более 1,0 ч существенно снижается степень гидродеароматизации.П р и м е р 1, На установке очистки жидкого парафина (фракция 200-300 С) мощностью 120 тыс.т/год (15 т/ч) сырье подают в реактор гидрирования при темпе-. ратуре 250 С, давлении 5,0 МПа, объемной...

Номер патента: 1680761

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Батищев, Мановян, Скиданов, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 65/16

Метки: гидроочищенного, дизельного, состава, топлива, фракционного, широкого

...20 и подают в 15сепаратор 21 низкого давления, Углеводородный газ сепаратора 21 также подвергают моноэтаноламинной очистке на блоке22 и отводят по линии 23. Жидкую фазуотводят иэ сепаратора 21 по линии 24, 20смешивают с жидкой фазой, отводимой изсепаратора 6 по линии 25, которую пред-,варительно дросселируют в вентиле 26,Затем эту смесь нагревают в нагревателе27 и подают в стабилизационную колонну 2528. С верха стабилизационной колонны 28по линии 29 выводят бензин гидроочистки,с низа колонны 28 по линии 30 стабильнуюлегкую часть гидрогениэата, которую смешивают с жидкой фазой сепаратора 12, отводимой по линии 31, охлаждают вхолодильнике 32 и выводят с установки вкачестве гидроочищенного дизельного топдива широкого фракционного состава...

Номер патента: 1680760

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Мановян, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 47/22

Метки: нефти, переработки

...и 105 т/ч мазута. В низ ректификационной колонны подают 0,07 т/ч нагретого ВСГ из блока очистки для обеспечения отпарки легких фракций,Глубина удаления меркаптановой серы из бензиновой и керосиновой фракций составляет 96 мас, , общей серы из жидкой фазы сепарации - 54 мас,0 . Основные показатели работы установки по примеру 1 приведены в таблице,П р и м е р 2. Нефть по примеру 1 в количестве 375 т/ч нагревают в печи до 350 С и подают в испаритель для контактирования с 55,2 т/ч нагретого до 450 С ВСГ, Получаемую в количестве 330,2 т/ч реакционную смесь (паровую фазу) охлаждают до 250 С и разделяют в горячем сепараторе с получением 16,0 т/ч жидкой фазы и паровой фазы, которую доохлаждают до 40" С и отделяют от ВСГ (55,2 т/ч) жидкую...

Номер патента: 1664814

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Мановян, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 45/02

Метки: меркаптанов, нефтяного, сырья

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 процесса получают продукт с содержаниемобщей серы 0,23 мас. , в т,ч, меркаптановой 0,0062 мас, ,Из продукта процесса выделяютфракцию авиационного керосина 120 -240 С с содержанием меркаптановой серы0,0025 мас, .Степень демеркаптанизации сырья 86отн. , керосиновой фракции 96 отн.(содержание меркаптановой серы во фр. 120 -140 С до очистки 0,062 мас. ).Глубина удаления общей серы 41 отн, фСтепень деструкции сырья 2,8 мас..П р и м е р 5. Сырье по примеру 4нагревают до 300 С и контактируют с разогретым до 450 С водородом, взятым вколичестве 800 нм /м сырья при давлении 1,3 МПа. В результате...

Номер патента: 1616968

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Кадиев, Мановян, Скиданова, Тараканов

МПК: C10G 67/04

Метки: нефтяных, остатков, переработки

...гидрооблагораживания (легкий гидрокрекинг или гидроочистка). а эту установку подают водород содержащий газ. С установки гидрбоблагораживания выводят углеводородный газ, бензин, дизельное топливо, сероводород и сырье каталитического крекинга.Объемное соотношение растворитель сырье должно равняться при деасАальтизации иэобутиловым спиртом 6"8 ф 1, Меньшее соотношение не позволяет в полной мере извлечь желательные компоненты деасАальтизата, что приводит к снижению его выхода, большее соотношение приводит к ухудшению качества деасФальтизата по его коксуемости и увеличению энергозатрат.Температура процесса 35-70 С, При температурах ниже 35 С наблюдает ся плохая смешиваемость растворителя с сырьем из-за высокой вязкости последнего и...

Номер патента: 1595881

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Каверина, Мановян, Скиданова

МПК: C10G 53/06

Метки: нефтяных, остатков, тяжелых

...и незначительном повышении коксуемости смешанного сырья каталитического крекинга.Так, предварительное разбавлениеисходного сырья ацетоном в количестве 20 обД приводит к увеличениювыхода углеводородной части гудронадо 39,0 мас.Х на гудрон или 14,8 мас.йна мазут (против 32,7 и 12,4 мас.Х,т.е. на 6,3 и 2,4 мас.Х соответственно больше, чем при экстракции гудрона, не разбавленного ацетоном).Увеличение количества ацетона,подаваемого на предварительное разбавление гудрона, до 30 об.й приводчт к еще большему увеличению выходауглеводородной части (до 44,7 мас.йна гудрон и 17,0 мас.й на мазут,т,е.больше на 11,3 и 4,3 мас.й соответ5881 Предлагаемый способ позволяетполучать углеводородную часть значительно более высокого качества по 5коксуемости...

Номер патента: 1581735

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Мановян, Столяров, Тараканов

МПК: C10G 65/16

Метки: гидрогенизата, нефтяного, стабилизации, сырья, тяжелого

...колонне получа Оют фракцию 180-350 С в количестве23 т/ч, которую выводят с установки.С верха колонны получают 1,9 т/ч бензиновой фракции (холодное орошениепо линиям 15 и 17 составляет 36 т/ч).В связи с пониженным давлением в колонне (по сравнению с прототипом)и отсутствием в жидкой фазе, подаваемой в питательную секцию стабилизационной колонны, бензиновых фракций 20расход водяного пара, подаваемогов низ колонны, уменьшен до 1500 кг/ч.Газопаровую фазу из средней секцииректификации сепарационного аппаратав количестве 4,3 т/ч с температурой 2590 С охлаждают и конденсируют в верхней секции аппарата с помощью встроенного обратного холодильника. Остаток с низа стабилизационной колонныв количетве 64,7 т/ч с температурой 30337 С охлаждают в...

Номер патента: 1525192

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Карябин, Мановян, Морозов, Тараканов

МПК: C10G 7/06

Метки: мазута, масляные, разделения, узкие, фракции

...колонны подают водяной пар в количестве 0,5 т/ч.Вакуум в отпарной колонне создаютпароструйным эжектором, после которого смесь водяного пара и низкокипящих примесей верхнего боковогодистиллята направляют в куб первойвакуумной колонны после нагрева внагревателе до 380-400 С. С низаотпарной вакуумной колонны выводятверхний боковой дистиллят (средневязкий масляный дистиллят) в количестве 19,4 т/ч. Из,второй вакуумнойколонны выводят также высоковязкийдистиллят (16,3 т/ч) и гудрон(63,0 т/ч). В куб второй вакуумнойколонны подают 1,0 т/ч водяного пара.Основные показатели работы установки вакуумной перегонки мазута попредлагаемому способу в сравнении саналогичными показателями установки,работающей по известному способу,приведены в...

Номер патента: 1513013

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Мановян, Столяров, Строчков, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: газойля, гидроочистки, продуктов, стабилизации

...условия испарения гидрогенизата. С низа отгонйой.колонны 10 по линии 16 выво дят стабильный гидрогенизат.П р и м е р, На установке гидроочистки газойля мощностью 1 млн т/г (125 т/ч) водородсодержащий газ, углеводородный газ,сероводород и пары 25 нестабильного гидрогенизата подаютна узел сепарации для их разделения. С узла сепарации выводят водородсодержащий газ (64400 нм/ч), углеводородный газ с сероводородом 30 (2,3 т/ч) и нестабильный газойль (гидрогенизат, 122,7 т/ч).Нестабильный гидрогенизат направляют в стабилизационную колонну, работающую под давлением 0,5 МПа. С верха стабилизационной колонны выводят головку стабилизации в смеси с газом, которые затем разделяют и очищают от сероводорода, с низа - полустабильный гидрогенизат,...

Номер патента: 1494968

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Гайрбеков, Мановян, Ривкинзон, Хаджиев

МПК: B01J 8/18

Метки: ввода, реактор, сырья

...водяного пара высокого давления), Все потоки катализатора, входящие через окна 2 в реактор, для равномерного распределения катализатора по сечению реактора и начального разгона вверх снизу аэрируются водяным паром (или другим аэрирующим агентом), выходящим из отверстий устройства 7 для подачи аэрирующего агента, в который пар поступает по патрубку. Аналогичное устройство 7 имеется внизу кольцевой камеры 3, обеспечивающее слабую аэрацию катализатора для его хорошей "текучести" и равномерного распределения по окружности камеры 3. Пройдя через окна 5 и встретившись с диспергированным форсуцками 6 и 9 сырьем, катализатор подхватывается аэрирующим агентом и, равномерно распределившись по сечению реактора, движется вверх, чему способствуют...

Номер патента: 1490140

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Мановян, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения

...второй, третьей и четвертой ступеней сепарации направляют в вакуумную колонну, работающуюпод остаточным давлением 8 КПа. В качестве вакуумного дистиллята из этойколонны выводят сырье для производства техуглерода, а в качестве остатка - котельное топливо.Паровую фазу из парциального конденсатора смешения подают в пародистиллятный теплообменник второй ступени, где охлаждают до 200 С, и направляют в горячий сепаратор второй ступени.Паровую Фазу из этого сепаратораподают в пародистиллятный теплообменник третьей ступени, где охлаждаютдо 125 С, и направляют в горячий сепаратор третьей ступени. Образовавшуюся паровую фазу охлаждают в конденсаторе-холодильнике до 35 С и подают14901 40 Показатели Способ 250,0 250,0 280 280 270 270 260 260...

Номер патента: 1489825

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Мановян, Столяров

МПК: B01J 8/00

Метки: гидрогенизационных, изучения, процессов

...микродозатором 1 по обогреваемой линии 2 подают при повышенном давлении 1 - 6 МПа в тройник 3 смешения.В зависимости от схемы изучаемого процесса водород из редуктора 17 подают по линии 14 через вентиль 4 и по линии 5 в 45 тройник 3 смешения или по линии 15 черезвентиль 6 и по линии 7 через штуцер 8 в газовую секцию 9. Таким образом, возможны два варианта работы реакторного блокас совместным и раздельным нагревом сырьяи водорода.По первому варианту (схема на фиг. 2)вентиль 6 закрыт, а вентиль 4 открыт. Сырье микродозатором высокого давления по линии 2 подают в тройник 3 и смешивают с водородом из линии 5. Газосырьевую смесь 55 из тройника 3 по линии 18 через штуцер 19подают в испарительную секцию 20 реакторного блока 10,...

Номер патента: 1447840

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Мановян

МПК: C10G 57/00

Метки: нефти, переработки

...400 С) вколичестве 32 т/ч, Последний в смесис остатком отпарной колонны пониженного давления - тяжелым гудроном вколичестве 134,7 т/ч подвергают коксованию в необогреваемых камерах при430 С. Вовлечение в сырье коксованиятяжелого арома"изированного газойляпозволяет понизить вязкость этого сырья и тем самым уменьшить коксоотложение в трубах нагревательных печей,повысить выход балансового кокса засчет высокомолекулярной ароматикигазойля и выход жидких продуктов коксования. 25Наиболее тяжелый из этих продуктов - тяжелый газойль коксования(фракции выше 350-380 С) с температу-орой выхода его из колонны 340 С, направляют на смешение с мазутом и подвергают последующей перегонке, Этопозволяет увеличить общий отбор сырьякаталитического крекинга и...

Номер патента: 1410996

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бугай, Мановян, Морозов, Серегин

МПК: B01D 3/00, B01D 3/32

Метки: перегонки, смесей, состава, фракционного, широкого

...образом с отбором фракций в приемник 13 перегонку ведут при атмосферном давлении до 270-300 С по термометру 5, после чего обогрев колбы прекращают. Колбу с оставшейся в ней неиспаренной смесью охлаждают обдувом воздухом в течение 15 мин ле приемника) жидкости с температуройП р и м е р 4. В качестве испытуе.45мой смеси берут нефть малосернистую высокозастывающую с высоким содержанием парафина (32 мас.%). При атмосферном давлении по способу, описанно.му в примере 1, отбирают 30 об.% фрак- ций, выкипающих до 296 ОС. Отключают горелку 2, колбу охлаждают по примеру 1 и в это время снимают приемник 13, сливают его содержимое и вместо него заливают 30 мл трансформаторного масла, Устанавливают приемник на мес .то, после чего...

Номер патента: 1382489

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Гайрбеков, Мановян, Сляднева, Хаджиев

МПК: B01J 8/24

Метки: ввода, катализатора, реактор

...реактора 5, нижнийкольцевой коллектор 6 вторично ожижающего слой катализатора агента(водяного пара), расположенный в ниж ней части вертикального ствола реактора 5, форсунки 7 для подачи легкогокомпонента сырья, расположенные паралгельно оси реактора 5 ближе к егостенкам так, что выходные их сопла 1 Онаходятся на уровне входных окон 4 для катализатора, уравнительные отверстия 8, соединяющие полость реактора 5 с нижней кольцевой камерой 2и размещенные в стенках реактора 5в верхней кольцевой камере 9, котораяпо конструктивному оформлению аналогична нижней камере 2, но размещенавыше по оси реактора форсунки 1 О дляподачи тяжелого компонента сырья,расположенные ближе к оси реакторатак, что выходные их сопла находятсяпо высоте на участке...

Номер патента: 1327953

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Мановян

МПК: B01J 19/18

Метки: испытания, катализаторов, микросферических

...катализатора. Для того, чтобы до начала опыта катализатор не поступал в реактор 1,нагреватель 2 сырья перемещают в подвижной опоре 25 вниз так, чтобы утолщение 17 на конце трубки 6 перекрыло сопло 6. После заполнения нагревателя 3 и доза- тора 5 катализатором включают все электронагреватели 19 и разогревают систему до температуры, близкой к рабочей (400 -450). После этого включают насос 18. Сырье поступает на насадку 24, разогреваемую нагревателем 2 до 350 - 400 С, затем проходит по тонкой трубке 6, защищенной кожухом 7, и выходит к устью сопла 16. Одновременно с подачей сырья нагреватель 2 перемещают вверх по опоре 25 так, чтобы установить определенный зазор между соплом 16 и утолщением 17 на трубке 6, т.е. установить определенный...

Номер патента: 1273378

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Мановян, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения

...пародистиллятного теплообменника второй ступени смесь жидких продуктов четвертой и третьей ступеней смешивают с жидким продуктом второй ступени и 30 после нагрева в пародистиллятном теплообменнике первой ступени до 300 С направляют на разделение в атмосферную колонку.С верха атмосферной колонны выво- З дят нестабильный бензин, от которого в емкости-сепараторе отделяют оставшееся небольшое количество углеводородного газа. Последний смешивают с углеводородным газом из газосе паратора-водоотделителя и подают компрессором на газофракционирование.Первым боковым погоном из атмосферной колонны выводят легкий газойль, вторым - тяжелый газойль, а с низа - сырье для производства техуглерода, которое обычно смешивают с сырьем для производства...

Номер патента: 1243804

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гайрбеков, Мановян, Хаджиев

МПК: B01J 4/00, B01J 8/18

Метки: ввода, катализатора, реактор

...корпус 1 с днищем 2,наклонный транспортный трубопровод 3,соединенный с корпусом 1, кольцевойколлектор 4 для предварительнойаэрации катализатора, помещенный вкорпус 1 и расположенный около егоднища 2, и Форсунки 5, закрепленныев днище 2, цилиндрическую обечайку 6,коаксиально установленную на корпусе 1 и образующую с ним кольцевуюкамеру 7, и конический раструб 8,соединяющий транспортный трубопровод3 с цилиндрической обечайкой 6. Вкорпусе 1 по его периметру выполнены1окна 9 и уравнительные отверстия 10,соединяющие полость корпуса 1 с нижней и верхней частями кольцевойкамеры 7 соответственно, а форсунки5 расположены эксцентрично и параллельно оси корпуса 1 около егоокон 9,Дополнительно устройство снабжено рассекателями 1 и 12,...

Номер патента: 1227652

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Мановян, Столяров

МПК: C10G 65/16

Метки: вакуумного, газойля, переработки, тяжелого

...За счет резкого снижения давления в этом сепаракомпонент гидрогениэата), отводят по линии 29, охлаждают в теплообменниках 30 и холодильнике 31.и выводят с1 э 7 у тдннкт кдк готовый тролчкт. Паро - вую Фазъ отводят тто .линии 32, охо лджцают в конденс.дторе 33 до 35-50 С и подают в низкотемпердтурный сепаратор 34 низкого давления, где давление близко к давлению в,Сепараторе 28 (0,08 - 0,25 МПа). Сюда же по линии 35 подают нестабильную легкую фракцию гидрогенизата из сепаратора 19 через дроссельный клапан 36, т 0 Из сепаратора 34 низкого давления по линии 37 отделяют углеводородные газы и направляют на блок 38 очистки от сероводорода. Жидкую фазу сепаратора 34 отводят по линии 39, на- т 5 гревают в теплообменниках 40 до 280 о350 С и...

Номер патента: 1165452

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Мановян

МПК: B01J 19/24

Метки: проведения, процессов, физико-химических

...представлено устройство, общий вид.Устройство для проведения физико-химических процессов, содержащее реакционную камеру 1 с опорной решеткой 2, холодильник 3, адсорбционную камеру 4 с опорной решеткой 5, патрубки 6 ввода и 7 вывода компонентов и патрубки 8 ввода и 9 вывода 5 10 15 20 25 ЗО хладагента, при этом реакционная камера 1 установлены соосно адсорбционной камере и выполнена в виде перевернутого стакана, конец которого расположен внутри адсорбционной камеры 4, при этом холодильник 3 укреплен в крышке 10 и размещен по оси адсорбционной камеры 4, а верхний конец его установлен на уровне опорной решетки 2 реакционной камеры 1. Холодильник выполнен в виде трубы в трубе и на наружной его трубе закреплены опорные решетки 2 и 5 при этом...

Номер патента: 1118669

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Варшавер, Лозин, Мановян

МПК: C10G 73/06

Метки: гачей, депарафинизации, масел, обезмасливания

...14 порцию растворителя (линия 15). Затем потоксырья в смеси со второй порцией растворителя, подаваемого по линии16, пропускают через кристаллизаторы 17 и фильтр 18, куда порциямипо линиям 19, 20 и 21 подают наразбавление и промывку холодныйрастворитель. После Фильтрации раствор депарафинированного масла(линия 7) направляют на первую ступень отгона 22 растворителя, откудапары регенерированного растворителя1118669 4 30 Сырье, поглотившее (абсорбировавшее) масляные примеси из потока паров растворителя до их конечного содержания 0,067. и нагретое при этом до 55 С, является гомогенизирован 0ным и не требует поэтому специального подогрева в паровом теплообменнике.Гомогенизированное сырье смешио вают с охлажденным до -10 С...

Номер патента: 1109634

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Мановян, Хачатурова

МПК: G01N 31/08

Метки: нефти, потенциального, содержания, углеводородов, фракции

...начала поступления газа ведут по водяному манометру 24, подключенному к трубке 21. Отклонение столбиков воды в манометре от нулевого положения свидетельствует о начале поступления газа и для поддержания в системе атмосферного давления открытием зажима 25 на водосбросной трубке 26 регулируют сброс воды из газосборника 23 так, чтобы удерживать показание манометра у нулевого положения.В дальнейшем, регулируя скорость нагрева куба 13 нагревателем 15 и скорость спуска воды зажимом 25, удерживают показание манометра 24 около нулевой линии в течение всего периода выделения второй порции газа из нефти и поступления его в газо- сборник 23. 0 прекращении постутшения газа свидетельствует начало поступления сконденсированной жидкой головной фракции...

Номер патента: 1105496

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Мановян, Морозов, Тараканов, Хаджиев, Хачатурова

МПК: C10G 7/00

Метки: депарафинизации, дизельной, фракции

...на создание вакуума, а при давлении выше400 мм рт,ст. не обеспечивается требуемая доля отгона остатка атмосферной колонны 8 в питательной секциивакуумной колонны 9, куда он поступает без предварительного нагрева и 496испаряется .за счет перепада давленийв атмосферной и вакуумной колоннах,Количество остатка атмосфернойколонны 8, направляемого в качествегорячей струи в кубовую часть вакуумной колонны 9, составляет 5"202 отего общего количества, а его температура на 30-80 С выше температурыОниза атмосферной колонны 3, Нижнийпредел количества и температурыобъясняется необходимостью созданияв кубе вакуумной колонны 9 достаточного отпаривающего эффекта, а верхний предел - возрастанием эксплуатационных затрат на нагрев остаткаатмосферной...

Номер патента: 1086007

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Мановян, Морозов, Тараканов

МПК: C10G 35/04

Метки: гидроочистки, топлив

...20 моноэтаноламинной очистки выводят сероводород по линии 16 и очищенный углеводородный газ по линии 21.Жидкую головку гидрогенизата от" водят по линии 22 после отделения углеводородного газа из сепаратора 18 низкого давления, нагревают в теплообменнике 23 и подают на стабилизацию в колонну 24 стабилизации, С верха колонны 24 стабилизации выводят пары бензина гидроочистки по линии 25, которые конденсируют и охлаждают в холодильнике 26 и подают в рефлюсную емкость 27. Из рефпюксной емкости 27 бензин гидроочистки по линии 28 подают на орошение колонны 24 стабилизации, а избыток откачивают с установки по линии 29, С низа колонны 24 стабилизации выводят стабильную голов" ку гидрогенизата по линии 30. Тепло в ниэ колонны 24 стабилизации...

Номер патента: 1075098

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Мановян, Хачатурова

МПК: G01L 21/04

Метки: компрессионный, манометр

...в полость манометра (где 30абсолютное давление порядка 0,01-0,5 ммрт, ст), и этот воздух в виде мелких пузырьков вместе с ртутью попадают затемв компрессионную ячейку манометра (сферический сосуд с запаянным сверху капилляром), искажая результат измерения. 35Целью изобретения является повышениеточности измерения и стабильности измеряемых значений абсолютного давления засчет исключения попадания фильтрующегося через стенки трубок воздуха в измерительную ячейку манометра.Указанная цель достигается тем, что вкомпрессионном манометре гибкая трубка,соединяющая нижний конец канала подъема ртути и емкость с ртутью, охвачена с зазором дополнительной гибкой трубкой по 45всей ее длине, причем между трубками образована герметичная межтрубная...