Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 348198

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматизации, Вители, Уральский

МПК: A24C 5/36

Метки: бракованных, обрези, папирос, переработки, табачной

...10 ца подшипниках 25 скольжения, причем подшипники валка 2смонтированы в подвижных направляющих 11, с помощью которы: можно регулировать зазор между валкамц прц переходе на пере.работку папирос другого формата. Валки при водятся в двцжсццс от главного вала папцросонабивной машины через систему шестерен 12 - 15.Приспособление 5 для направления папирос в межвалковый зазор состоит из двух вертикально установленных щитков 1 б и 17 и размещенных между ними двух плоскостей 18 и 19, расположенных с уклоном в направлении межвалкового зазора и снабженных вертикальными перегородками 20 и 21, служащими для обеспечения подачи перпендикулярно осям валков 2 и 3.С помощью корпуса, состоящего из двух щек 22 и 23, устройство устанавливается на...

Номер патента: 348631

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кремерман, Куршаков, Полуй, Равданис

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичных, металлов, переработки, цветных

...напряжелее на расый анодный аботки вторичн следующим обр электродуговую анный латунныи ечь включают п ют металл. Д загружают твер Процесс перер металлов ведут В разогретую жают пакетиров загрузки лома п ние и расплавля плав металлаЧерновую бронзу получают следующегосостава, %: медь 81; олово 5 - 7; железо 0,4,Известен способ переработки вторичных цветных металлов, включающий переплавку твердых конверторных и анодных шлаков с содержанием олова не менее 5 - 6% в электропечи, при 1490 в 15 С с переводом олова в черновую медь. Однако наблюдаются повышенные потери олова, меди, цинка, свинца и других ценных составляющих шлаков из-за неоднократной повторной переработки оборотных материалов и необходимость специальной подготовки конверторных и...

Номер патента: 349145

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ойген, Пфл, Федеративна

МПК: B29C 47/38, B29C 47/60, B29C 47/70 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...перегородок 3, Это значит, что если шаг, в котором, смотря по направлению подачи по стрелке Б, находится первый узел 7 разделения потока, обозначен через Аь а последующие шаги через Аз и А то перед первым узлом 7 в шаге А не предусмотрена дополнительная поперечная перегородка, так как здесь а - 1, т. е. 1 - 1=0. В шагах Аз и Аз количество дополнительных поперечных перегородок 3 составляет 2 - 1=1 или 3 - 1=2, расположенных, смотря по обстоятельствам, перед первым узлом 7 шагов Аг или АзНа фиг. 4 изображена развертка другого варианта исполнения шнека. Здесь узлы 7 разделения потока разделены на несколько групп 3, обозначенных пунктирными линиями, причем эти узлы расположены на общей окружности. Сами группы смещены в осевом направлении к...

Номер патента: 349187

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Кеннет, Соединенные

МПК: C10G 35/12

Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций

...и 5 О 15 2 О 25 30 35 40 45 50 60 65 погоноразделения, где выделяется риформат с октановым числом (неэтилированный бензин) примерно 95, и извлекается и возвращается газовый поток с высоким содержанием водорода ь систему реакторов. Частицы ката,тизатора выводят нз верхней части реактора"5 и подают в нижнюю часть реактора по трубопроводам 11 н 12.Отработанный катализатор периодически выходит по линии 13 с помощью регулирующего крана 14 в закрытый бункер 15, где выделяется оставшийся углеводород. Катализатор затем перепускают в емкость 1 б, откуда он потоком азота, идущим по линии 17, поднимается по линии 18 в бункер 19. Азот подают в указанную емкость со скоростью 1,5 м в 1 час при температуре примерно 38 С. Применяемый катализатор,...

Номер патента: 349292

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Асл, Рабинович, Трейгер

МПК: C07C 15/02, C07C 5/41

Метки: парафиновых, переработки, углеводородов

...проводят прц 4 бО С и атмосферном давлении. Объемная скорость подачи и-гептаца 1 час - , молярное отношение вода: гептац равно 8.0 Выход продуктов ца пропущенный и-гептац (в вес. %):жидкий продукт б 0,3 Бензол 8,0Толуол 4,2 5 Вся араматика 12,2П р и м е р 2. и-Гептаепропускают черезалюмародиевы 1 катализатор с:водородам.Молярцое отношение водород: гептан равно 8.Прочие условия и состав катализатора, как в 0 ппгчеве 1349292 84,6 16,6 4,3 0,1 21,0 Жидкий продуктБензолТолуолКсилолВся ароматиска Предмет изобретения Составитель В. Хавкин Техред Е, БорисоваРедактор 3. Горбунова Корректоры Е. Михееваи Л. Чуркина Заказ 690/2272 Изд.943 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 349739

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Батюк, Серебр

МПК: C22B 7/00

Метки: »j-t11агснтногехш1ь, набиблиотека, отвальных, переработки, продуктов, производстваhfciqjot, сурьмяного

...сурьмяцого производства, обжиг ведут при 900 - 1000 С с 30% коксика, полученные возгоны подвергают восстановительной плавке при 950 в 11 С с 15% коксовой пыли, что позволяет получать товарную свинцовистую сурьму.Кеки, отвальныи продукт сульфпдцо-щелочного выщслачивания сульфцдн 1 х сурьмяных концентратов и антимоната натрия, подвергают дистилляционному обжигу с 30% коксика при 900 - 1000 С. При этих условиях процесса степень возгонки соединений сурьмы и свинца составляет 92 - 97%. Возгоны улавливают в системе пылеулавливания. ПЬ 1 ль с содержанием 5 - 10% сурьмы является оборотной.Возгоны с содержанием 30 - 40% сурьмы и 16 - 27% свинца направляют на восстановительную содовую плавку. Плавку ведут при 5 1150 С с...

Номер патента: 349741

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисова, Буссе, Житарев, Зарецкнй, Кольцов, Маркин, Рунов, Семикин, Стаценко, Хейфец, Якименко

МПК: C22B 13/06, C22B 26/10

Метки: переработки, свинцаметаллами, сплавов

...отстаиванию в теччаса при температуре не ниже то Щ 1 изера с априм зеваеп ПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ной кристаллизации и не рсз шаОгнен с оолес, чем иа 200 С. Отбор отсто 1 зцзезчзс 5 сплава осуществляется на глубине це мсце 300 .ц.ц ниже уровня сплава. ОтстовПийс 5 сплав подают в дистилляциоииый аппарат .лотгонки щелочного металла.11 риме) 1. Сплав свинец - ка,ии, с концентрацией калия 8 вес. %, полученный элсктролитическим путез 1 подвергали окл 1;1 дениО 10 до 550 С и отстаивали в течение 1 ц 1 с ц аппарате - отстойнике для разделения солевой и металлической фаз.После чего сплав Отоир;1 ли с г,1 убипь Пеменее 300 .цп от поззеркиости сплав:1 и 1 одавя ли иа тот же дистцллятор для от 1 опки калипри остаточном давлении 0,05 - 0,10 .ц 5 ц рт,...

Номер патента: 350815

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Калистратова, Краснодарский, Меерое

МПК: C11B 11/00

Метки: воска, выделения, переработки, продуктов

...восковой осадок обрабатывают этиловым спиртом. При этом получают две фракции: 1) растворимую в спирте - воск мазеобразной консистенции, желтого цвета, имеющий тп+ 60 С, выход 2 - 370 от веса липидов; 2) нерастворимая в спирте - воск белого цвета, имеющий т, -,-75 - +76=С, выход 5 - 7% от веса лип илов.П р и м е р. Производственную лузгу уплотняют на кольцевом прессе, Затем на экстракцион ной установке периодического действия проводят экстракцию уплотненной лузги. Тот яе образец лузгц экстрагируют в лабораторных условиях. Экстракцию ведут при 20 С, в качестве растворителя применяют петролейцый эфир. Из 1 т лузгц прц масличцостц 2,72% извлекают до 20 кг липцдов, цз которых можно получить более 1 кг воска. Как в производственных...

Номер патента: 350850

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бого, Пурцеладзе, Раквиашвили, Сванидзе, Чачанидзе

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд

...этой руды (фракция 1,0 игл) добавляют 1,02 л 35%-ного раствора серной кислоты (450 Н 30) и 1,6 л Н 50 з концентрации 105 г/,г. Разложение руды производят в течение 3-х часов при интенсивном перемешиванпи, без доступа воздуха.После завершения процесса выщелачивания в суспензни серная кислота отсутствует, а кислотность суспензни (рН= - 1) обусловливается пали нем свободной сернистои кислоты. После этого реакционную смесь нагревают при 95 - 100 до разложения избытка НзЯОа и удалсшя свободного ЯОг. По мере удаления сернистого газа кислотность суспензип постепенно уменьшается, а по окончании выделения 50 рН жидкой фазы достигаот 3,85. Полученную суспензию отфильтровывают и шлам промывают водой. Степень извлечения составляет 98,4%.Для...

Номер патента: 351572

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гусаров, Зайко, Пигасов, Рысс

МПК: B01J 23/92, B01J 23/94

Метки: активность, переработки, потерявшего

...введением в расплав ферросилиция с содержанием кремния 40 - 80 вес. % при соотношении 0,05 - 0,3 к весу катализатора, 30 се расплавления катализатора, исо в нефтехимической промышлеидержащего (в ,/,): 21,3 ЪЯз, 1,08 З; 18,6 потери при прокаливании, линозем, вместе с известью в соот- : 0,05 -- 0,3 получают известковотый раснлав с содержанием %8, атем за 20 - 80 тни до выпуска в одят ферросилиций с содержанием - 80 вес. % или смесь 75%-ногоя и железной стружки.ом происходит восстацовлецие в сплав по реакции:51+ 2 СаО Ю+ 2 Са 5 + ЯО,Редактор 3. Горбунова Текред А. Камышникова Заказ 3461/ Изд.1391 Тираж 406 Подписное ЦН 4 ИПР Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/б Типография, пр....

Номер патента: 351582

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Академи, Алексеев, Всесоюзный, Гков, Гул, Машиностроени, Памфилова, Разнощик, Экспериментально

МПК: B02C 17/00, B02C 23/00

Метки: линия, минерально-органического, переработки, поточная, сырья

...сырья следу 01 цим образом.Бытовые оразгружаются мусорово замп с эста непосредственно в приемную воронку 1, откуда они подаются в шнековый измельчитель 4, где перемешиваются, измельчаются и уплотняются в 2 - 3 раза в специальном насадке пробке. Уплотнение отходов при перемещении их в насадке сопровождается преодолением значительных сцл трения как о внутренние насадки, так и между частицами мусора. Приложенные шнеком продавливающне усилия прессования обеспечивают осреднение влажности компонентов бытовых отмодов, пропитку со значительным, повышением их температуры до 40 - 60 С.Шнековый измельчитсль 2, установленный по оси биотермпчсского барабана 3, осуц 1 есгвляет равномерную загрузку его частично измельчецньгми, уплотнелными и...

Номер патента: 352774

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антипов, Красовский, Ленинградский, Мирзоев, Пересторонин, Трофимов, Швецов

МПК: B29B 7/56, B29B 7/72

Метки: вальцы, переработки, полимерных

...по ним корпусов подшипников другого валка посредством червячно- зубчатых и винтовых передач, расположенных в верхних и нижних частях корпусов подшипни,ков, 20Предлагаемые вальцы обеспечивают точную и надежную установку валков на заданный зазор, более надежны в работе, менее металлоемки, процесс изготовления их более прост. 25 фиг. 1 изображены вальцы, вид сбоку; г. 2 - то же, частичный вид сверху и на 3 - вальцы, вид спереди и разрез по30 Валки 1 и 2, вращающиеся от привода 3, установлены в корпусах подншпшсков 4 и 5, В корпусах подшипников 4 заднего валка 1 выполнены направляющие 6 для перемещения по ним корпусов подшипников 5 переднего валка 2.Плоско-параллельное перемещение корпусов подшипников 5 переднего валка 2 и...

Номер патента: 352956

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ганько, Гудкевич, Калашник, Лимарь, Мажан, Резн, Цимиринов

МПК: C22B 13/02, C22B 30/02, C22B 7/00 ...

Метки: аккумуляторов, переработки, скрапа

...пр. Сапунова, 2 11,22 г/т серебра; остальное свинец. Медь, цинк и олово перешли в шлако-штейновый расплав.Пример 2. Плавка проводилась по мето. дике, описанной в примере 1. Состав шихты, г: шлам 200, смесь 900.Отношение соды к отходам коксового производства 8: 1.Плавка проводилась при температуре 1000 С;Извлечение свинца и сурьмы составило 99,4 о/о. Сплав содержал 1,4 о/о сурьмы; 9,33/о серебра; остальное свинец,Медь, олово и цинк перешли в шлако-штейновый расплав. Способ переработки скрала аккумуляторов, включающий плавку шламовой фракции 5 в присутствии смеси соды и углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и сурьмы и перевода вредных примесей в шлако-штейновый расплав, в...

Номер патента: 353948

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бойцов, Варивода, Пономарев, Унов

МПК: C11B 9/02

Метки: зернового, переработки, эфиромасличногосырья

...перегретого водяного пара, по-ступающего в аппараты под давлением 3,5 - , 7 ати, происходит измельчение кориандра до высокодисперсного состояния с одновре- менным оспарением содержащейся в нем, влаги, перевод эфирного масла в паровую фазу, нагрев материала и его сушка.Испарение эфирного масла происходит с поверхностей непрерывно образующихся в, процессе дробления частичек.Несмотря на то, что в аппарат подают пе регретый пар с высокой температурой (160 - 280 С) его тепло быстро расходуется на испа рение влаги и масла и на нагрев измельчен-, ного сырья.Понижение температуры пара,и кратковременность его воздействия на сырье (1,5 - , 2,0 сек) обеспечивают сохранение качестваэфирного масла в процессе его перегонки,аказ...

Номер патента: 353989

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гришкин, Ибрагимов, Неверов, Ордена, Смаилов, Такежанов, Усть

МПК: C22B 7/00

Метки: металлургиивсесоюзнаяпшатг, отходов, переработки, цветной

...300 5 - 20 восста 3 - 7Изобретение относится к области цветнойметаллургии,Известен способ переработки отходов цветной металлургии, содержащих цветные металлы, путем восстановительной плавки совместно с содой, кварцем, углеродсодержащимвосстановителем и отгонкой летучих металлов, который сопровождается недостаточнымизвлечением металлов в возгоны,Г 1 редложенный способ отличается тем, что 10плавку ведут при 1150 - 1200 С, а исходнуюшихту загружают при следующем соотношении компонентов, вес. ч,Дроссы 100Сода 50 - 300 15Кварц 5 - 20Углеродсодержащий восстановитель 3 - 7Это позволяет повысить извлечение тучих металлов, например кадмия, в во ны 20до 99% и более.Способ осуществляется следующим образом. Никель-алюминиевые дроссы, содержащие 35 -...

Номер патента: 353992

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Меерсон, Нтнз, Олесов, Пампушко, Петрунько, Рогаткин

МПК: C22B 3/00, C22B 34/12, C22B 5/10 ...

Метки: железо-титановых, концентратов, переработки

...выкристаллизовывают хлористое железо, которое восстанавливают водородом до губчатого или порошкообразного железа.П р и м е р Железо-титановый концентрат восстанавливают углеродом в электропечи непрерывного действия при 1200 - 1500 С при непрерывной откачке образующейся окиси углерода и подаваемого азота при сохранении остаточного давления 0,2 - 0,4 ата. Оксикарбонитрид, образующийся в форме сыпучей шихты, подают в герметичный реактор для выщелачивания железа разбавленной соляной кислотой. Из раствора выкристаллизовывают, хлористое железо, которое после центрифуги-, рованпя и сушки восстанавливают водородом, В результате получают чистый железный порошок, представляющий собой товарный продукт. Отмытый от железа оксикарбонитрид, титана...

Номер патента: 354994

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лурье, Сумароков, Центральный

МПК: B27B 1/00, B27B 7/04

Метки: бревен, переработки

...от пневмоцидра 18 и состоящие из двух гидроцилиндров 19, штоки которых выполнены в виде зубчатых реек 20, Комлевая тележка 2 снабкена двухскоростным электродвигателем, и вершинная 3 не имеет самостоятельного привода, Привод перехватной тележки осуществляется от индивидуального элесвродвигателя.Линия работает следующим образом.Бревна с бревнотаски сбрасываются на загрузочный рольганг 1, приводные ролики которого досылают бревно до соприкосновенияс комлем предыдущего, При этом перехватная тележка 4 откатывается назад и ее передние клещи 15 зажимают комль предыдущего бревна, а задние дополнительные клещи 17 захватывают вершину последующего бревна, Как только тележка 2 дойдет до своего крайнего, положения, ее клещи разжимаются и...

Номер патента: 356303

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Голов, Зез, Усачев

МПК: C22B 7/00, C25C 3/04

Метки: магния, переработки, производства, шламов, электролитического

...в расплаве 0,7% окиси магния, после чего обогащенный хлористым магнием электролит подают в электролизеры.Предложенный способ отличается тем, что 15 хлорирование шлама ведут при 750 - 850 С в присутствии углеродистого восстановителя при содержании окиси магния в расплаве 10 - 25% с последующим отстоем расплава после хлорирования. Это позволяет утилизировать отходы 20 магниевого производства, повысить использование хлора и качество готового продукта.Предложенный способ осуществляется в специальном аппарате (хлораторе), предназначенном только для переработки шламов и ра ботающем в замкнутом цикле с бесхлорным плавильным агрегатом для обезвоживания карналлита. Шламы хлорируют при 750 - 850 С в расплаве отработанного электролита или...

Номер патента: 358170

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гайдаш, Дерев, Лисачев, Орозенко, Союзная

МПК: B28B 3/22

Метки: керамической, массы, переработки, прессах, шнековых

...2, мундштук 3 с фланцем 4, рассекатель 5, стойку 6 и крепежное кольцо 7.Осуществляется предложенный способ следующих образом,Керамическая масса, подаваемая выжимнойлопастью шнека г в расширитель 2, разделяется на два неравномерных потока с помощьюрассекателя 5. Один из пих (основной) движется со все возрастающей скоростью вокруграссекателя 5, заты резко, под углом не менее 80, меняет направление и скорость (замедляет) и поступает в смесительную камеру,находящуося между сферической частью рассскателя 5 и фланцем 4 мундштука 3. Второйпоток массы, служащий для дополнительного5 питания смесительной камеры, через отверстия в стойке 6 с большой скоростью поступает в смесительную камеру и сталкивается с осПОВныз 1 потоком массы,...

Номер патента: 358188

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Басов

МПК: B29C 39/02

Метки: переработки, прессматериалов1», термореактивных

...пресс-форм и потери материала на грат и т. д, Кроме того, полученные этим способом изделия практически не требуют дополнительной обработки.Трудности, препятствующие широкому использованию указанного способа переработки, заключаются в том, что поступающий в шнековый пластикатор литьевой машины пресспорошок в процессе пластикации при температуре около 100 С подвергается опасности преждевременного отверждения в самом шнековом пластикаторе, т. е. до впрыска его в форму.Эта опасность увеличивается в связи с тем, что пресспорошок в процессе производства частично переводится из стадии А (резол) в стадию В (резитол), в результате чего снижаются текучесть материала и время, необходимое для перевода пресспорошка в стадию С (разит). Согласно...

Номер патента: 358304

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вовк, Овчаренко, Романенко, Сок, Язев

МПК: C05D 1/00, C25C 3/04

Метки: магниевого, отработанного, переработки

...КС 1), расплав отр электролита вводя зводства хлористого орсния и получения асыщению по основн е. ию або 1 у Известен способ переработки отработанного электролита, при котором расплав отработанного электролита специальным ковшом разливают в металлические емкости и цаправляют ца остывание. При температуре 80 - 100 С остывший электролит дробят и измельченный продукт направляют потребителю, как калийное удобрение. Недостатком способа является получение низкосортного калийното удобрения из-за значительного содержания хлористого натрия в нем, а также то, что для осуществления способа требуются большие трудозатраты и дополнительные площадки для охлаждения отработанного электролита в емкостях.Предложенный способ отличается от известного тем,...

Номер патента: 358376

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вайнштейн, Славин

МПК: C22B 7/04

Метки: металлосодержащих, переработки, шлаков

...для пере Ге% кислород жидкого лов и восстекает чеакцию с ок вает их. Ж лами мет дкий метал в. продувслов ме необходимое содержанием 500 нлмк, а чивает выход уре - 1600 С. ного газа,шлака с составляет что обеспе и температство природработки 1Мп -5%а 250 нмметалла пр тения аллосодержащих я металла из газом, отличаюполного извлеают продуктами ого газа, полукислороде, взя. 1,5). Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке шлакоИзвестен способ обработки шлаковкой их газом с восстановлением окиталлов.Однако этот способ не обеспечивает достаточно полного восстановления металлов из шлаков.С целью устранения этого недостатка сплав продувают продуктами неполного сгорания природного газа, полученными в результате...

Номер патента: 359283

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Завь, Проектный, Уральский, Чумарёв

МПК: C22B 15/06

Метки: гранулированных, концентратов, меди, медных, переработки, цементной

...меди в конвертерах, при котором компоненты шихты подаются раздельно, что приводит к снижению извлечения меди в связи с большим пылеуносом.Предложенный опособ отличается тем, что цементную медь и концентрат подают в конвертер совместно в виде окомкованной смеси при отношении меди к концентрату 1: (5 - 20). Это позволяет повысить извлечение меди на 2 - 3%.Способ осуществляется следующим образом. ентную медь и концентрат в весовом соении 1:(5 - 20), гранулируют и подверпеределу в конвертере. Окомкование цементной меди не дает положительезультатов, особенно если она окислена; ость гранул в этом случае не превышает 2 - 3 кг(гран. При совместном окомковании независимо от степени окисленности получаются окатыши с прочностью 15 - 20...

Номер патента: 360062

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Будовский, Вернер, Голубченко, Кащенко, Подыниглазов, Пономарев

МПК: A23K 1/16

Метки: отходов, переработки, эфиромасличного

...отходов эфиромасличного сырья, прошедшего паровую обработку, путем сушки их с последующим измельчением на кормовую муку. Однако этот способ имеет низкую эффективность процесса сушки, так как отходы значительно увлажняются за счет атмосферной влажности, что вызывает необходимость поддерживать более жесткий температурный режим сушки, в результатс чего происходит потеря питательных Веществ кормовой муки,Особенностью предлагаемого способа являс" ся то, что отходы перед сушкой обдувают направленным потоком газов, отводящим конгяктирующие с отходами слои воздуха.Наг чсртежс изобразкена технологическая схема устройства для осуществления способа.Устройство выполнено в виде последовательно установленных согласно технологическому 1 ро.1...

Номер патента: 360236

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильченко, Гончаренко, Кочеров, Лукач, Специальное

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64, B29C 47/70 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...масса материала подается под высокимдавлением на малом участке, но не меньшедиаметра пальца, Попадание материала в зазор между шайбой 5 и втулкой 11 предотвращается наличием обратной винтовой нарезкина втулке 11. Из канала 24 материал поступает в смесительную зону.Гомогенизация и диспергирование пластической композиции здесь достигается созданием кратковременных высоких скоростейсдвига в момент прохождения подвижныхпальцев 13 на малом расстоянии от неподвижных 7, причем величину этого расстояния(аксиального зазора) можно выполнить минимальной, допускаемой точностью изготовления насадки. Чтобы устранить многократный сдвиг материала на цилиндрических поверхностях зоны смешения и диспергированияодним и тем же рядом пальцев,...

Номер патента: 385734

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B29B 7/42, B29B 7/84, B29C 47/44 ...

Метки: переработки, полимерных, червячная

...затягивается в затвор, образованный напорными поверхностями 8 витков цилиндрического участка червяка и внутренней поверхностью 1 б корпуса 2, Здесь за счет сил трения образуются местные давления смеси, а под действием крутящего момента смесь подвергается интенсивным сдвиговым дефор. мациям при интенсивном охлаждении, за счет контактирования ее с охлаждаемыми поверхностями червяка. и.корпуса. Чтобы в обрабатываемом материале не возникали недопустимо высокие напряжения сдвига, а также не происходидо вдавливание смеси в зазор меж= ду витками и корпусом, она отводится от стенки корпуса скребком 9.При деформировании в затворе вязкость смеси понижается и она непрерывно переходит из относительно высоковязкой смеси 17 в относительно маловязкую...

Номер патента: 385739

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Збыковский, Лукач, Ненно, Петухов, Сенатос

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...2 А Шестеренчатый насос нагнетает материал в формующую головку 5, в которой происходит формование необходимого изделия.Так как расплав обладает вязкими свойст вами, то при входе в насос под малым давлением происходит эффект отталкивания за счет несовпадения направлений движения материала и рабочих органов насоса. Для предотвращения этого эффекта в месте выхода шестерен из зацепления установлен обтекаемый рассекатель 8, обеспечивающий плавную подачу материала в уменьшающиеся в направлении вращения шестерен 9 каналы 10 и 11 и увеличение степени заполнения впадин между зубьям:и.Неравномерность подачи материала во входную полость насоса устраняют посредством подпружиненной торпеды 12, расположенной на конце червяка. Г 1 ри избытке...

Номер патента: 385907

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бур, Васильев, Гаранин, Гиллер, Гитис, Кондауро, Лизунов, Присадский, Сафиуллин, Фадеев

МПК: C01B 17/52

Метки: колчедана, переработки, углистого

...5 - 23: 1.,1Переработка углистого колчедана, представляющего собой отход добычи угля, путем обжига на сернистый ангидрид обеспечивает получение сернистого газа, пригодного для выработки серной кислоты.Известный способ переработки угл истого колчедана заключается в смешивании его с безуглистым колчеданом и обжиге смеси с получением сернистого ангидрида.Основным недостатком известного способа является малая концентрация кислорода в газовой смеси и вследствие этого уменьшение оптимальных концентраций сернистого ангидрида до б%, В результате имеет место низкая производительность процесса получения серной кислоты,По предлагаемому спос гприсутствии сульфата же гоотношении к углероду а, 5 - 23: 1.Способ заключается в следующем,Обжиг...

Номер патента: 385994

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Артамонов, Златив, Изобретени, Левиков, Панфилов, Смол, Углехимического, Штейн, Шулина, Эльберт

МПК: C10C 1/20

Метки: кислых, переработки, смол

...н ного сату при дос 7 - 8. По ний - р - нейтра Способ переработки кислых смол путем их нейтрализации с последующей экстракцией органических примесей, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента использования кислоты и утилизации кислых отходов, отработанную кислоту и кислые смолки нейтрализуют аммиаком с одновре. меняной эмстракцией органических примесей смесью ароматических и гетероциклических углеводородов в соотношении 1:4 - 1:10 при температуре 45 - 55 С в щелочной среде при рН раствора 7 - 8,2загружаавителя в ют при пеАвторыизобретения Н. А. Юферова, Э. ИП, М. Левиков, Л. Е Изобретение относится к переработке кислых смол, получаемых в промышленности впроцессе очистки товарных продуктов,Известен способ переработки...

Номер патента: 387010

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, полиметаллического, сырья, хлоридвозгонкой

...Полученные возгоны улавливаются системой пылеулавливания и направляются для переработки гидрометаллургическим или пирометаллургическим путем. Из остатка от переработки клинкера, после его,измельчения, может быть извлечено железо в магнитный концентрат мапнитным обогащением, так как при хлорировании железо переходит в форму магнетита, обладающего магнитными свойствами. Немапнитный концентрат может быть использован для каменного литья, изготовления шлаковаты.Описываемый способ проверен в лабораторных условиях на клинкере состава, %: меди - 2,67; цинка - 1,87; свинца - 1,14; железа - 39; золота - 9,3 г/т; серебра - 368 г/т; серы - 5,2; СаО - 3,25; 510 е - 19,4; углерода - 11,2.Навеска клинкера - 20 г смешивалась с 6 г поваренной соли и 2...