Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 994406

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Заика, Соболев, Сысоев, Тимохина, Трутнев, Утешев

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, переработки, производства, промфильтратов, сажи

...в растворенное состояние, а принагреве более 100 С происходят непроизводительные затраты тепла на ис-ЗЗпарение жидкой фазы, Временной интервал, в течение которого необходимоперемешиьать промфильтрат,выбирается таким образом, чтобы взвешенныечастицы двуокиси кремния успели пере йти в растворенное состояние. Способ осуществляется следующимобразом.,В лромфильтрат производства белой 45сажи, содержащем йаСОйаНСО, 8102в растворенной и взвешенной форме,вводят углекислый натрий, нагреваютпри 85-100 ОС при интенсивном перемешивании .в течение 30-120 мин, каусти-Фицируют комовой известью, вводимойв количестве 5-ного избытка от стео"хиометрии. Полученную суспензию фильтруют, осадок отмывают от МаОН технической водой и затем сушат.П р и м е р...

Номер патента: 996328

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бураков, Галков, Клименко, Мокрецкий

МПК: C01F 7/54

Метки: криолитовой, переработки, пульпы

...продукта и выпадения в осадок кремнезема). С целью предотвращения загрязнения криолита соединениями кремния отработанный газоочистный раотвор перед отправлением его на обработку пасты криолита осветляют (отделяют взвеси) любым известным способом, например контрольной фильтрацией, Осветленный отработанный газоочистный раствор П р и м е р 3 (предлагаемый способ при средних концентрациях компонентов в газоочистном растворе). Пасту криоп- та по количеству и составу как в примерах 1 и 2 обрабатывают при 95 С в те чение 5 мин 1300 вес.ч. осветленного отработанного газоочистного раствора, содержащего, мас.%: фторид натрия 2,0; карбонат натрия 1,2; бикарбонат натрия 3,0. Полученную реакционную массу фильтруют, пасту криолита прокаливают при 500...

Номер патента: 996488

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Девчич, Демченко, Лата, Полывянный, Фабричнов

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторных, батарей, отработанных, переработки

...излишнему расходу электроэнергии и образованию значительного количества пыли, что также ." снижает извлечение металла.-%, 9964Получаемый при этих условиях алак -используется в качестве покровногофлюса при электроплавке металлической фракции,. так как онобладает зна"чительно меньшей плотностью и не %смешивается с расплааленным свинцом.Имеющийся в составе покровного флюсасвинец в аксидной форме вступает в. -реакцию. взаимодействия с сульфидомсвинца, присутствующим в малых ко- вличествах в металлической Фракции,что также приводит к повышению егоизвлечения в металл,Раздельная переработка Фракциипозволяет получить-при плавке окисно фсульфатной Фракции черновой свинец,содержащий менее 0,13 сурьмы, что нетребует его дополнительной рафинации....

Номер патента: 996489

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Киселев, Коган, Кремерман, Кузнецов, Мандель, Сивцов, Тельбаев, Чикризов, Юдаев

МПК: C22B 7/04

Метки: агрегат, переработки, плавильно-технологический, шлаков

...шатер с трубным контуром и коллектором,. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюсокращения расхода технической водыи увеличения срока межремонтной эксплуатации, кессоны печи выполненыс трубным контуром испарительногоохлаждения и включены в трубный контур шатра, а выходнце коллекторы трубного контура кессонов и сходные коллекторы трубного контура шатра соединены между собой перепускными трубами, выполненными в виде коленообразных компенсаторов, причем перепускные трубы, соединенные с трубным контуром кессонов, расположены под углом 28-50 О к перепускным трубам, соединенным с входными коллекторами трубного контура шатра,3 99648трубный контур шатра, а выходные коллекторы трубного контура кессонов ивходные коллекторы трубного...

Номер патента: 996491

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Квятковский, Кожахметов, Онаев, Панфилов, Ситко

МПК: C22B 15/04

Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, полиметаллических, сульфидных

...подаче конвертерногошлака необходимо работать на верхнемпределе восстановительной шихты, соотношение кокса и известняка 1: 8,Способ позволяет за счет лучшей отгонки свинца и цинка в возгоны и восстановления меди из шлака и удаления ее в зону плавления, получать отвальные шлаки бедные по цветным металлам и поэтому пригодные для изготовления строительных материалов и литых изделий.Способ опробован в укрупненно-лабораторных условиях на шестиэлектродной печи с наклонным подом и разделенной вертикальной перегородкой на две зоны.П р и м е р 1Исходный концентрат в количестве 100 кг плавят в электропечи с добавкой 31,5 кг конвертерного шлака. На расплавленную до 1200 С шихту в зоне восстановления загружают 2 кг кокса и на него опускают...

Номер патента: 996495

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Болгова, Бурухин, Волков, Глумилин, Гулевич, Гуревич, Гутин, Евстратова, Ершов, Казанский, Лавренов, Ларионова, Лифшиц, Лобойко, Помолов, Пономарев, Савкин, Сачко, Чалкин

МПК: C22B 23/04

Метки: гидратных, железистых, кеков, кобальт, никель, переработки, содержащих

...с содержанием желе за 0,5-1,5 г/л нейтрализуют раствором соды рН 5,0-5,5, осадок отделяют одним из известных способов, например сгущением или фильтрацией на свечевых фильтрах, и пульпу осадка направляют на стадиальную нейтрализацию, Осадок со свечевых фильтров является "мягким" нейтрализатором, использование которого исключает создание очагов с повышенным значением рН. На первой стадии нейтрализации осуществляют доокисление закисного железа исходной пульпой железистых кеков, которую дозируют по величине окислительновосстановительного потенциала. Окисление железа осуществляется гидроокисями никеля и кобальта, содержащимися в кеке, при этом никель и кобальт восстанавливаются и переходят в раствор, а гидроокиси железа в процессе...

Номер патента: 996497

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Галиуллин, Глушков, Звонков, Темник, Тильга

МПК: C22B 43/00, F27B 15/00

Метки: обжиговая, переработки, ртутного, сырья

...извлечение ртути иэ циклонной пыли при минимальных затратах на переработку последней, которые сводятся, в основном, к энергетическим на дополнительный нагрев пыли от исходной температуры (200 300 оС) до температуры обжига (400-450 оС).. На чертеже показана обжиговая установка для переработки ртутного сырья с аппаратом кипящего слоя в замкнутом цикле с пылеуловителем-циклоном.Установка состоит из сырьевого бункера 1, питателя 2, обжиговой печи 3, газохода 4, циклона 5, .соединенного че рез пылевой бункер 6 с расположенным под ним аппаратом кипящего слоя 7, га зохода 8, коидеисационной системы 9, вентилятора 10, аппарата 11 для сань- тарной очистки технологических газов и выхлопной трубы 12, Для работы в замкнутом цикле с циклоном...

Номер патента: 996578

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Алексеенков, Белодубровский, Блехерт, Богдан, Гугнин, Копнин, Косая, Кошелева, Полойко, Прокопьева, Снимщиков, Солошенко, Харюшин

МПК: D21C 3/02

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...р и м е р 3. Предварительный водный гидролиз и варку проводят по следующему режиму: гидромодуль 4:1, подъем 70-172- 120 мин; стоянка при 170 - 80 мин.После этого следует спуск предгидролиэата и обработка предгидролизованного сырья водой при гидромодуле 3,5:1. Температура обработки 110 и 120 С в течение 30 и 20 мин соответственно.Госле обработки жидкость удаляют и в котел закачивают варочный щелок сульфидностью 30, Сульфатная варка: гидромодуль 4:1, Расход активной щелочи 16,5 в ед. Ма 0 от массы абсолютно сухой древесины, Пропиткапри 130 - 30 мин. Подъем 130-17060 мин, Стоянка при 170 - 90 мин.Результаты эксперимента представленыв табл. 3.П р и м е р 4. Условия предварительного гидролиза и сульфатнойварки те же, как в примере...

Номер патента: 998442

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бобрик, Кузнецов, Максименко, Малинин, Олифсон, Савельев, Сахаров

МПК: C05B 7/00

Метки: кислоты, переработки, фосфорной, экстракционной

...направляют на доразложение. серной кислотой на узел получения ЭФК, а вфильтрат вводят аммиак до рй 0,60,9. Раствор после аммонизации помещают в металлический стакан, имелитирующий материал, из которого изготовлены промежуточное оборудование и коммуникации, выдерживают внем при 35-40 дС в течение 24 ч. Поокончании эксперимента растворы Фильтруют, осадки отмывают (еслиони есть ), высушивают и взвешивают. Для сравнения ставят конт 5 опыты с исходной ЭФК, с ЭФК,ннзированной до рН 0,7-0,9,нейтрализованной только фосф(ЭФК после нейтрализации фос фильтруют и помещают в стака О но описанной методике).998442 Результаты исследований по изучению выпадения осадков из экстракциКоличествоосадка, выделяющегося изЭФК, г/л рН средыИсходная ЭФК 8,6 0,2...

Номер патента: 998497

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Кочетков, Кочубей, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: мускатного, переработки, шалфея

...которые обрабатывают ацетоном для выделения склареола.Параметры процесса определены опытным путем при исследовании выделения эфирного масла и этанолрастворимых соединений в интервале температур от -5 до -20 С и соотношении этанол:мисцелла 0,1 г 2.Результаты исследований представлены в табл. 1 и 2. Из табл. 1 видно, что понижение температур ниже -12 С нецелесообразно, так как не изменяет результатов процесса,Иэ данных табл. 2 видно, что присоотношении фаэ этанол,мисцелла0,5:1 (опыт 3) выход целевых продуктов наибольший. В табл. 3 приведены результаты выходов в сравнении с известным способом.В результате осуществления способа получено четыре конечных продукта: дистилляционное эфирное масло, абсолютное масло, этанолрастворимые...

Номер патента: 998553

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ждановских, Кирр, Корюкин, Лисина, Скопов, Харитиди

МПК: C22B 15/00

Метки: мышьяксодержащих, переработки, сульфидных

...образуются прочные нелетучие 25 и смесь сплавляли со шлаком от плавсульфоарсениды кальция. Сплавление ки маломышьяковистого полупродуктасульфоарсенидов с железосиликатным путем загрузки ее на поверхностьшлаком от плавки маломышьяковистого шлаковой ванны.полупродукта сопровождается шлакова- Результаты по выходу мышьяка внием мышьяка практически без его воз газ приводятся в таблице (пп.2-8),Для сравнения приведен результат прямой плавки исходного концентрата всмеси с 17 кварцевого и 10,кальцийсодержащего флюсов согласно известряда поставщиков, с широким диапазо- ному способу (на 100 кг исходногоном концентраций мышьяка от сотых до 35 концентрата). Снижение выхода мышьяка в газ по сравнению с известнымспособом обеспечивается,...

Номер патента: 1000476

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гуриев, Дзуцев, Кесаев

МПК: C25C 1/08

Метки: отходов, переработки, производства, электрохимической

...электр ческим и электрохимическим методам ботки и, в частности, касается способ мерной электрохимической обработки лей на переменном токе.Известен способ электрохимической размерной обработки деталей на переменном синусоидальном токе промышленной частоты, когда в положительных полупериодах происходит обработка детали, а в отрицательных - восстан ение окисных пленок на ее поверхности офизи- обраа раз- детаовл 1.способа являет на переменном личение выхода электроэнергии. игается тем, что ку ведут при наов, являющихся подлежат элекв отрицательныи Использова редотвратить ичить выход ой обработке устроиство дляки проволоки с Недостатком известного я то, что выход по току оке не превышает 50%. Цель изобретения - ув о току и снижение потерь...

Номер патента: 1002244

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гуляев, Карлин, Любомиров, Репнев, Фомкин

МПК: C01F 7/02

Метки: переработки, слитков, шлифзерно, электрокорунда

...и повышает прочностьв шлифзерне, несмотря на последую"щее воздействие охлаждающей водойна куски, полученные при копровойразбивке слитков.Ограничение температуры электройкорундс (500-600 С), при которомвозможно водяное охлаждение беэ ухудшения прочности шлифзерна, подтверждено лабораторными исследованиями 55по выявлению границы температуры,ниже которой условия охлаждения(воздействием воздуха или воды)уже не влияют существенно на прочность шлифэерна. 60,Ограничение температуры внутрислитка 700-1200 С обусловлено поверхнему пределу ограниченной термостойкостью коправого оборудования,а по нижнему - необходимостью увеличения скорости охлаждения, Этот диапазон теМпературы распределен внутри слитка от его стенки к центРуеОграничение...

Номер патента: 1002248

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Батыева, Гуревич, Кучерявый, Марков, Петропольская, Семененко, Солодкий, Чернявская, Щелкунов

МПК: C02F 1/02

Метки: аммиачной, воды, коксохимического, переработки, производства, упаренной

...возпуха о( равном 0,70-0,95. Температуру процесса поаперживают в преаелах 600-900 С, При этомодосгигаегся разложение ропанипа и сульфата аммония ао ЙН, Н 5, СО и 1.Органические примеси, содержащиеся в35газосборниковой вопе, также разлагаются,оПри температуре меньше 600 С снижаегся степень разложения роааниаови сульфатов,При повышении температуры выше900 С уменьшается количество маточноого раствора, возврашаемого в цикл термообработки, что затруаняег ведение процесса. При меньшем значении О(, не обеспечиваются стабильное горение газа и сга 45бильный состав получаемых пропуктовгорения. При о.0,95 повышается остаточное содержание роаанипов и снижаегся чистота получаемой соли.Выходящую из реактора парогазовуюсмесь промывают при 91-94 С...

Номер патента: 1002346

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Асадуллаев, Багиров, Гробштейн, Рагимов, Рзаев

МПК: C10G 1/04

Метки: битуминозных, переработки, песков

...17 в течение 20 мин. В конце процесса экстрагирования в верхнюю часть экстрактора 6 подают воду из емкости 7 при 20 ОС. Соотношением неФть-вода берется 2-1:1, при этом процесс перемешивания смеси нефти с песком в водной среде продолжается в течение 10 мин. После пепемешивания суспензия переходит в гидравлический контур 8 и с помощью турбулентного потока смесь нефть-вода-песок подается в отстойник 9, где из верхней части первого отстойника нефть посту- пает во второй отстойник 10, а в нижней части песок переходит на отвал, часть воды и часть нефти повторно используются в процессе, а извлеченная нефть направляется на переработку.П р и м е р 1. В качестве битминозного песка используют битуминозные породы г. Кирмаку с нефтенасыщенностью 9,0...

Номер патента: 1002378

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Васильев, Вертман, Добролюбов, Новиков, Цуриков

МПК: C22B 1/08

Метки: огарка, переработки, пиритного

...содержащий в 1 т 814 кг Ге 0, меди 3,0 кг, свинца 20 1,0 кг, цйнка 8,6 кг, мышьяка 1,8 кг, золота 1,2 г, серебра 18,3 г, СаО 40 кг, 510 110 кг, серы (общей) 21,6 кг. Для восстановления 814 кг ГеО требуется 214 кг кремния или 2 285 кг ФС(Ферросилиция). В результате реакции образуется 570 кг железа и 71 кг железа переходит из ФС (итого 641 кг), Для обеспечения прогрева шихты в нее вводится 700 кг щ стружки, обрези и прочего лома, т.е. всего образуется стали 1341 кг. Для получения в готовой продукции требуемого содержания кремния (4) дополнительно вводится 69 кг ФС, т.е. всего образуется 1400 кг стали при расходе 345 кг ФС, При расходе СаС 0 30 кг/т пиритных огарков допол. нительно вносится 15,3 кг СаО, итого в шихте 55,3 кг СаО. Помимо...

Номер патента: 1002379

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Воронцова, Голованевский, Грицук, Зарков, Куленов, Курильченко, Матлахов, Рыжавский, Щекин

МПК: C22B 1/10

Метки: агрегат, концентратов, переработки, полиметаллических, циклонно-электротермический

...наработу печи. 1При шаге между термосифонами более1,8 диаметра в просветах происходитоплавление теплопроводного материала,приводящее к разрушению перегородки,при шаге менее 1,6 диаметра будутзначительные потери тепла за счет увеличения количества термосифонов.На чертеже показан агрегат циклонно-электротермической плавки.Агрегат содержит плавильную цик- длонную камеру 1 с верхним отводомгазов, электропець 2, электроды 3,перегородку .1, состоящую из термосифонов 5, тепловоспринимающая часть которых покрыта теплопроводным материалом. Перегородка погружена в расплав:при этом глубина погружения составляет 0,3-0,5 ее высоты, омываемойгазами со стороны плавильной камеры.Шаг труб термосифонов равен 1,6-1,8их диаметра.При глубине...

Номер патента: 1002384

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Абрамов, Баранник, Белкин, Глухих, Житков, Кулинский, Рудницкий, Рыскалов, Филимоненко, Шалахин, Язев

МПК: C22B 7/00

Метки: магнийсодержащих, переработки, шламов

...разделенияот 300 до 700, Ротор . центрифуги помещают в межпечевое простран-,твотрехсекционной печи. В него вставляют реторты со шламом. Масса загружаемого в одну реторту шлама - 100 г,Регулирование и поддержание заданного темпертаурного режима проводятс помощью прибора ЭПРв комплекте с ХА-термопарой. После проведения опыта отключают оЬогрев печиподнимают верхнюю секцию печи иохлаждают вращающийся ротор сжатымвоздухом, Извлекают содержимое реторты, отделяют и взвешивают металл и флюс, отбирают пробы для определения химического состава. 45 5 1002на экспериментальным путем. Было вы.яснено, цто для каждого вида шлама(по составу извлекаемого металла)существует своя конкретная оптимальная температура процесса центрифугирования. Температура...

Номер патента: 1002386

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Зинин, Краев, Подлужная, Тарасов, Шейнкман, Шнайдер

МПК: C22B 19/04

Метки: переработки, сырья, цинксодержащего

...Гсли удельный расход восстановительного газа Ьудет меньше, чем 50 нм на тонну шихты, то этот гаэ вызывает незначительное повышение извлечения цинка, а если будет больше 150 нмна тонну шихть то возникает высокая скорость прохождения газа в откосах, которая вызывает повышенный пылевннос.Температура газов при указанных расходах должна находиться в пределах 1100-1500 С, так как при Ьолее низких температурах замедляется возгонка цинка , а при температурах выше 1500 ОС процесс плавления агломе= рата опережает процесс восстановления и возгонки цинка, что также снижает извлечение его в жидкий металл.П р и м е р 1, Предварительно прокаленная во вращающейся барабанной печи шихта, состоящая из 80 агломерата ( содержащего 59,11 Еп,7,57 Ре, 1.,5-2...

Номер патента: 1002388

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Артыкбаев, Белова, Каримов, Муратова

МПК: C22B 34/34

Метки: молибдена, отходов, переработки

...А/см и продолжительности процесса 1-2 ч.В таблице приводятся результаты анодного растворения отходов металлического молибдена при граничных условиях проведения процесса, для сравнения даются результаты, полученные для условий прототипа. 89,1 19,0 30,0 МаС 1 -100 г/л 8 2 0,50МаСГ -100 г/лЙНСР - 5 г/л 6 1 025 27,7 28,1 85,5 18,2 20,7 92,8 МаС 8 -100 г/л ЙН 4 С -20 г/л НаСГ -100 г/л ННС 8 -10 г/л МаИ -100 г/л ЙН СГ -10 г/л 6 2 050 4 1 0,25 7 2 050 91,4145,0 18,1 18,1 12,0 25,0 102,9.35,5 13,4 йзСЖ -100 г/л НС 8 -0,2 Н ( прототип) 1 0,25 15,0 88,6 Повышенный вьлод по току обьчсняется наличием двух одновременнопротекающих процессов химического и электрохимического растворенияметалла,формула изобретения при плотности анодного тока 0,250,5...

Номер патента: 1004143

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Кондраков, Небываева, Симаненков

МПК: B29H 1/08

Метки: валок, переработки, полимерных

...цапфах валка и соединенная с корпусом посредством сальникового узла 3. Для центровки относительно цапфы конец трубы, противоположный сальниковому узлу 3, установлен с помощью подшипника 4. Труба образована из соединенных между собой отрезков труб. Центральный отрезок трубы соединен с концевыми отрезками посредством трубчатых переходников 5, связанных с торцами соединяемых отрезков труб посредством шарниров 6 с фиксаторами 7, а сопряженные торцы отрезков труб и переходников 5 выполнены со скосами 8, зеркально расположенными относительно друг друга так, что центральный отрезок трубы оказывается максимально приближенным к внутренней боковой стенке корпуса. Центральный отрезок трубы выполнен с перфорацией 9.На сопрягаемых торцах могут быть...

Номер патента: 1004414

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Величко, Гуревич, Землицкий, Ковалева, Носалевич

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, пеноматериал, переработки, пластмасс

...полученный по предлагаемому способу, имеет высокие теплоизоляционные свойства.П р и м е р 1. Смесь отходов36 пластмасс из отвалов, содержащую примерно 50 полиэтилена (ПЭ), 154 полистирирола (ПС/, поливинилхлорида 1 ПВХ), 51 полиметилметакрилата ПММА), 10 Фенопластов, с влажностью 31 и загрязненностью 124 почва, пе-. сок, опилки, битум, масло и т.п.) измельчают в измельчителеИПР), перемешивают на вальцах при 130 С Объемный вес, 385 кг/мРазрушающее напря,50 жение при растяжении, МПа в течение 10 мин загружают в форму и нагревают до 240 С без приложения давления. После охлаждения извлекают иэделие - пластину размером 300 х х 200 х 20 мм с объемным весом 385 кг/м.ЪП р и м е р 2. Смесь отходов из отвала, содержащую 60 ПЭ, 24 ПП, 8...

Номер патента: 1004495

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гаценко, Мацкин

МПК: D01G 15/40

Метки: линия, отходов, переработки, поточная, производства, прядильного

...мании кроме того,.имеют ся Фиксаторы положения головки б,расположенные между камерами.Линия работает. следующим образом.Разрыхленные на трепальном агрегате отходы прядильного производства подают по трубам системы 5 к чесальным машинам 2 и поступают в бункеры-питателн не показаны ) чесальных машин 2.Средство для прессования чесаль:ной ваты, состоящее из прессовочныхкамер 4, расположено между рядамичесальных машин, камеры 4 установлены последовательно одна за другойи параллельно рядам чесальных машин.Прессовочная головка фиксируется надкаждой камерой 4 с .помощью откидныхфиксаторов б. Крайний фиксатор пос.ледней камеры установлен жестко.Пневмосистема 5 проходит над бункерами-питателями и возвращает воздух к трепальному агрегату 1....

Номер патента: 1006392

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Богданович, Гельфанд, Черноусов

МПК: C02F 11/14

Метки: активного, ила, переработки

...обойтись топько одним реагентом и йопучить при этомтакой же, или даже более высокийэффект. Экономия реагентов составляетболее 80%.Далее образец ила, обезвожениый ссернокислым алюминием, подвергаютвысушиванию и сжиганию с выходом оэ.татка 29% к сухому илу. Полученныйостаток смешивают с 15-ной серной. кислотой до достижения рН смеси, рвн , .ного 6, затем этк смесь используют ваачестве ревгента для обработки новой 2 з порции ила (такой же, как была взятавначале) при 100 С. Удельное сопротивление 0,46 102 м/кг,Параллельно подвергают высушиванию и сжиганию, образец ила, обезвожен ЗЕ . ный по известному способу, и обрабатывают остатком от сжигания исходныйил. Удельное сопротивление обработанного ила 21 10 " м/кг. П р и м е р 2. Берут...

Номер патента: 1006478

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Брускин, Власенко, Вытнов, Горохов, Коваленко, Котлер, Спасский, Титов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...бензиновой Фракции.Известен способ переработки нефти путем ее перегонки с выделениемпрямогонных газов и бензиновой фракций, с пиролизом которой достигается наиболее высокий выход низших олефинов.Способ осуществляют следующим.образом. Нефть после обессоливания 0и обезвоживания насосом подают черезтеплообменник в печь и направляютв ректификационную колонну, с верхакоторой первичная смесь проходитчерез конденсатор-холодильник и поступает в емкость, где разделяетсяна сухой газ и жидкий бензин, Частьбензина отводят с установки, а частьзабирают насосом и прокачивают черезтеплообменник в адсорбер, которыйработает при абсолютном давлениио10 кгс/см температуре верха 40 С2и низа 165 С.Абсорбентом служит стабильнаяфракция НКОС. Насыщенный...

Номер патента: 1006494

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Давиденко, Жизмор, Милостивый, Мытиль, Нехорошев, Семенюк, Хаютин, Шилов

МПК: C21C 5/04

Метки: металлических, отходов, переработки

...бабы. Карданные шарниры обеспечивают дробление стружки и в этом случае.Разгрузочный бункер 17 с затворами 18 находится в правой части камеры ниже стола,14. Под столом 14 находится обечайка 19, образующая полость, сообщающуюся с разгрузочным бункером 17 через окно 20, а через фильтр 21 в .с отводящим хладоноситель патрубком 5, Герметизирующие затворы 3 и 18, вертикальные 12 и горизонтальные 13 захваты, а также бабы 15 снабжены индивидуаль нымй приводами 22, например, гидравлическими. Расположение патрубков 4 и 5 обеспечивает движение криогенного хладоносителя противотоком перемещению стружки.45 Последующие циклы движения толкателя транспортируют стружку вдоль сТола каждый раз на длину ячейки, включая в работу последующие бабы,...

Номер патента: 1006519

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Колодочкин, Рачек, Серебренникова, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/10

Метки: кадмий, некондиционного, переработки, свинец, содержащего, сырья, цинкового

...кислород.при определении крупности серы, по,даваемой в кипящий слой, оценку полноты протекания процесса сульфидирования окислов свинца и кадмия и окисления элементарной серы и объеме кипящего слоя в зависимости от крупности Опроизводят по распределению температуры в объеме кипящего слоя и в надслоевом пространстве печи: Крупность Температура, Ссеры,мм В слое В надслоевомпространств105030-15 1070-108015 1070- 10 80 1050 10 1070-1080 1060 5 1060-1070 1080При крупности серы более 30 мм температура в слое выше температуры в надслоевом пространстве, так как практически вся сера окисляется в объеме кипящего слоя. При.крупности менее 5 мм часть серы выносится из слоя и окисляет ся в н адслоевом простран ст ве, что приводит к снижению....

Номер патента: 1006528

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Колокот, Коломийцев, Науменко, Огородничук, Сланов, Шишкин

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

...лома до крупности минус 150 мм, например на щековой дробилке. Дробление до этой крупности позволяет механически разделить свинцовые пластины и материал банок аккумуляторов, что в свою очередь . обеспечит всплывание обломков на поверхность жидкой ванны и полное их сгорание в окислительной атмосфере. При более крупном дроблении банки аккумуляторов не разрушаются, тонут и сгорают медленно, не обеспечивая выделения необходимого тепла, жидкая ванна твердеет. Дробленый аккумуляторный лом шихтуется с другим вторичным. свинцовым сырьем пастой, изгарью и т.д.) и флюсами на ленте или другим способом и подается в печь в,жидкую ванну.В жидкой ванне происходит разделе ние по плотности. Свинецсодержащая часть шихты тонет, а материал ба" нок...

Номер патента: 1007639

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Желтова, Колокольцева, Любушкин, Панкратова, Сиснева, Шеховцова

МПК: A23L 1/10

Метки: зерна, крупу, кукурузы, переработки

...высок.Цель изобретения - увеличение выходакрупы.Для постижения поставленной целисогласно способу переработки зернакукурузы в крупу, включаюшему очистку,40увлажнение, дробление зерна, сортирование с послецуюшим отбором схоцовых ипрохоцовых продуктов, отделение эародЪ- ша и размол крупочных продуктов, перецувлажнением зерно разцеляют по крупностиИна фракции, увлажнение зерна, его дробление, сортироввние и размол осушествляют пофракционно, при этом выцелениезародыша вецут из всех схоцовых фракцийпродуктов дробления зерна.На чертеже показана схема цля осуществления технологического процесса.Технология способа состоит в следующем.Зерно кукурузы поступает вначале на ффвесы 1, затем в бункер-накопитель 2 ичерез сборную воронку 3 на...

Номер патента: 1007716

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Чечило

МПК: B01J 19/00

Метки: непрерывной, переработки, полимеризации, полимерного, продукта

...центрак периферии. Снаружи реактор оборудован электрообогревателями 15 ирубашкой 16 для циркуляции теплоносителя,К выгрузочно-формующему устройству реактора 13 примыкает узел 6приема и, переработки полимерного продукта, который в зависимости от видаполучаемой продукции и предъявляемыхк ней требований может содержатьлюбые известные перерабатывающие устройства.3 10077Установка работает следующим образом.Иономерная смесь из расходной емкости 1 с помощью дозировочного насоса 2 и раствор инициатора из расходной емкости 3 с помощью дозировочного насоса 4 непрерывно подаются под давлением в смесительную головку реактора-полимеризатора 8. Поток моно- мерной смеси может подогреваться на10линии подачи с помощью теплообменника 7 до требующейся...