Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 1174469

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Некрасова, Орлова, Ягодин

МПК: C11B 11/00

Метки: коры, осины, переработки

...примеси, заем отгоняют растворитель глухим паом, ос з авшиеся экстрактивные ст,е сливают в емкости цилиндрическои Формы и охлаждают при комнатной те:пературе 20 оС в течение 12, Затем за,.тывший продукт и воду выгружают на плоскость (лист Фанеры ), перевер- З 0 ну ,:о:."у, Я;:д с .нвают в канализацию, Воск срезают, отделяя его от ли/пилон витаминного концентрата ) осиновой коры, сушат на воздухе. Выход воска составляет 270 г от 200 кг осиноьой коры влажностью 57,4 или в пересчете на сухое сырье от 85,2 кг сухой осиновой коры, Выход готового продукта - воска впересчете на 1 т сухого исходного сырья составляет 40 3169 г. Полученный продукт белого цвета в порошке, желтого - в расплаве с запахом свежести; кислотноемг КОНчиыф 30"ф"щ" 1...

Номер патента: 1174488

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Гафарова, Давидович, Медков, Седова, Смольков

МПК: C22B 11/04, C22B 3/00

Метки: благородные, металлы, переработки, полиметаллических, продуктов, содержащих, сульфидных, цветные

...натрия в количестве 100- 200 г/л./ тИзобретение относится к металлур г/л сульфата железа(Щ) и 50 гии благородных и цветных металлов 250 г/л хлорида натрия. Продолжии может быть использовано для извле- тельность обработки 10 ч, температучения золота, серебра, меди и висмута оа 25-50 оС, отношение ТфЖ=1;4,из сульфидных руд и промпродуктов,для сравнения проведено выщелачиваа также в производстве указанных ние благородных металлов и висмутаметаллов. из огарка, после удаления меди,Цель изобретения - повышение сте- в условиях известного способа,пени извлечения благородных метал- Полученные данные приведены в таблилов и висмута.,1 Оце.П р и м е р. Сульфидные промпродукты с содержанием 3,6% меди, 0,15% Таким образом, при введении в сервисмута,...

Номер патента: 1175423

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бакай, Гогия, Кигурадзе, Кикория, Хоперия, Цоциашвили, Чанчибадзе

МПК: A23F 3/00

Метки: зеленого, листа, переработки, чайного

...почти без изменения, в результате чего плохо поддается процессу скручивания.Приконцентрации раствора щелочи более 1,57 наблюдается образование глубоких трещин в поверхностном слое чайного листа, щелочь проникает во внутрь клетки, что приводит к потемнению листа и понижению качества готового продукта. Кроме того, расход воды для промывки обработанного щело чью чайного листа значительно увеличивается. 5 10 15 20 25 30 35 Ю ваются и принимают стандартный завитой вид. Кроме того, сразу после термохимической абработки начинается процесс ферментации, так как целостность клеток нарушена настолько, что ферменты проникают в субстрат.Щелочная обработка чайного листа способствует размягчению его грубой структуры, Щелочь, частично разрушая...

Номер патента: 1175554

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гуревич, Землицкий

МПК: B02C 18/44

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...перемещение каркаса 12 вверх при возрастании нагрузки на привод и вниз при ее снижении.По мере измельчения нагрузка на привод падает, при этом каркас 12 опускается вниз, уплотняя материал пластинами 14, тем самым потребляемая мощность поддерживается на заданном уровне.По окончании отжима влаги начинает ся сушка материала за счет интенсивного тепловыделения, обусловленного трением частиц сильно уплотненного материала. Установка пластин 14 под острым углом к плоскости каркаса 12 обусловливает прохождение материалом поочередно зон сильного сжатия и зон относительного разрежения. В последних происходит отвод паров и интенсификация испарения влаги за счет явления, аналогичного дроссельному эффекту. Перекрывание пластин полностью...

Номер патента: 1175952

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Кондратов, Луговая, Сидоров, Чугуевская

МПК: C10C 3/04

Метки: низкотемпературной, переработки, смолы

...дистилляции смолы и помещают в металлический реактор, оборудованный электрообогревом и мешалкой. Смесь нагревают до 200-270 С при переме-. шивании до образования однородной 40 жидкой фазы и обрабатывают порошком окиси кальция ( 5 Ж от массы исходной фракции ) с образованием суспензии, к которой добавляют серную кислоту ( й = 1,83 г/см , 67 от массы исходной смеси )в течение 30 мин. Получен ный продукт выливают в металлический противень, охлаждают и анализируют.Другие опыты проводят в аналогыч+ных условиях при различных расходахсерной кислоты и окислов металлов.Окислению подвергают также остаткиот перегонки буроугольной смолы,выкипающие выше 230 и 260 С.Результаты окисления фракций буроугольной смолы и характеристика окисленного...

Номер патента: 1177167

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Коновалов, Новиков, Плескачевский

МПК: B29B 13/06, B29C 47/10, B29C 47/78 ...

Метки: переработки, полимерных, червячный, экструдер

...АН Белорусской ССР(54) (57) ЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, материальный цилиндр с нагревателями и коаксиально7 51)4 В 29 С 47/10, 47/78, В 29 В 13/06 размещенным в его рабочей полости червяком, соединенным с приводом вращения, загрузочный бункер, сообщенный с рабочей полостью материального цилиндра посредством размещенной в кожухе подающей камеры и транспортирующего шнека, снабженного приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности экструдера путем снижения теплопотерь, загрузочный бункер выполнен кольцеобразным и установлен соосно с червяком, продольная ось которого расположена в вертикальной плоскости, транспортирующий шнек смонтирован между корпусом и...

Номер патента: 1177168

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Александров, Мошенский, Харьков

МПК: B29C 47/78, B29C 47/82

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...(ТП 1) прекращает подачу электрического сигнала на обмотку реле 17 (ПМ) и на нагревательный элемент 15. После прогрева гильзы 9 н цилиндра 2 экструдера до заданной температуры включается привод и подается полимерный материал в канал червяка 12. При вращении червяка 12 происходит транспортировка полимерного материала, уплотнение и плавление.Часть механической энергии за счет трения частиц полимера на стенке гильзы 9 с канавками 11 и цилиндра 2 выделяется в виде избыточного тепла, воспринимаемого датчиком 22 температуры, преобразующим тепло в электрический сигнал, который воздействует на прибор 21, стрелка которого достигает задатчика Много. Электрический сигнал от прибора 21 поступает на обмотку реле 20 (ПМг), которая включает...

Номер патента: 1178461

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Ахмадеева, Илембитова, Креймер, Хакимов

МПК: B01D 3/42

Метки: колонне, нефти, первичной, переработки, процессом, ректификационной, сложной

...процесса управления, т.е. корректировки коэффициентов модели процесса.Коэффициенты корректирую в зависимости от текущих замеренных значений регулируемых параметров - температуры сырья, расхода острого орошения,расходов перегретого водяного пара и значений показателей качества получаемых продуктов. Источником адаптации служит несоответствие замеренных значений показателей качества и значений, определенных с помощью сформированной системы линейных уравнений. Целесообразно вместо замеренных значений показателей качества - температуры вспышки, температуры застывания и вязкости определять их .:о расчетным формуламго итк-4,254(1 пЯь)г+ 48,337Эист 1+ 0,4 В 4 ЕпС111(,дно + 0,5) = 17,25 Р, - 14,535 Эти расчетные формулы получены в результате...

Номер патента: 1178617

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Барсуков, Кравченко, Купчинов, Самусенко

МПК: B27N 3/28, B29C 47/38, B29C 47/84 ...

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...уменьшается, а уровень хладагента 15 поднимается до пропускных отверстий 14 пробки 9, Переливаясь через пропускные отверстия 14, хладагент 15 попадает в межвитковое пространство цилиндрической пружины 8 и транспортируется, переливаясь вдоль витков пружины 8 (в межвитковом пространстве) к выходному концу червяка 3 при условии его вращения ,благодаря тому, что направление винтовой линии пружины 8 противоположно нарезке червяка 3. По мере захода хладагента 15 в продольную полость 4 червяка 3 уровень его опускается ниже пропускных отверстий 14, при этом дальнейший доступ его в продольную полость 4 прекращается. Образуется равновесная система. Последовательно охлаждая червяк 3 сначала в зоне подшипникового узла, затем в зонах...

Номер патента: 1178785

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Вязникова, Киселева, Кочеткова

МПК: C22B 19/22

Метки: концентратов, переработки, повышенным, содержанием, фтора, цинковых

...на очистку от фтора и регенерацию серной кислоты. Очистку осуществляли перекисью бария при Изобретение относится к цветной металлургии и может найти применение на предприятиях, перерабатывающих цинковые концентраты и промпродукты с повышенным содержания фтора,Целью изобретения является повышение степени удаления фтора. Концентрат 1, 7. ; 55,5 1 э 90 9 э 45 0,25 5-6-кратном ее .растворе от теоричечески необходимого для осаждения фтора и температуре 40-50 С.Результаты испытаний приведены в табл. 2. Данные табл. 2 показывают, что степень осаждения фтора высока и составляет 99,07., После отделения осадка и доукрепления раствора серной кислотой он вновь используется на стадии промывки. концентрата.Таким образом, предложенный способ...

Номер патента: 1180510

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Богатов, Куптель, Халявкин

МПК: E21C 49/00

Метки: переработки, торфа

...Ко рректо р АЗи мо Подписное комитета СССР и открытий кокая наб., д. 4/5 од, ул. Проектная, 4Редактор Н. ТугиЗаказ 5869/28 111Изобретение относится к средствам добычи, измельчения и сушки торфа,Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости устройства,На фиг.1 изображено устройство, обгцийвнд; на фиг.2 - разрез Л-А на фигУстройство содержит. фрезу 1 с тарельчатыми ножами 2, установленными на оси 3фрезы, трансмиссию 4, направляющий кожух 5 фрезы и шнековый распределитель 6.Приемный патрубок 7 расположен напротив направляющего кожуха 5 и сообщенс полостью 8 трубы 9, которая установлена в теплоизолирующем корпусе 1 О. Труба 9имеет индукционную обмотку 11. Устройствоснабжено установленным эксцентрично втрубе 9...

Номер патента: 1182061

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Кондратьев, Миннуллин, Мунирова, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтепродуктов, нефти, переработки

...в количестве 153 выводят из си.стемы. Жидкую фазу (453, 45 С) возвращают в колонну в качестве верхнегО орошения.На верхнюю тарелку второй секциинаправляют жидкую фазу с нижней тарелки первой секции (61383 С) и 40верхнее сырье (20 Ж, 30 С), Выходя;щую из этой секции,жидкунг фазу (913,101 С) нагревают в теплообменнике и1 подают под нижнюю тарелку третьейсекции, образовавшаяся паровая фаза 45, секцию, а жидкая фаза (64,5 Х, 109 С)1на верхнюю тарелку четвертой секции,Жидкие фазы, выходящие из третьей,(913, 114 С) и четвертой (71,5 Ж, 50116 С) секций подают соответственнопод нижнюю тарелку четвертой секциив пятую секцию и вниз колонны,Паровое орошение внизу колонны ;образуют путем нагрева в рибойлере ,жидких фаз, стекающих с нижних...

Номер патента: 1182062

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Анисифоров, Баимбетов, Загидуллин, Ланин, Мамлыгин, Махов, Пинегин, Теляшев

МПК: C10G 45/02, C10G 7/02

Метки: газового, конденсата, переработки

...3 в качестве проморошения и дляотдува сероводорода,Фракцию конденсата вьппе 360 С увместе с мазутом по линии 18 подаютс низа колонны 10 либо в котельноетопливо (АТ), либо на вакуумную раэгонку (АВТ).При этом количество стабильного уконденсата, подаваемого по линии 9в атмосферную колонну 10 в качествепроморошення, составляет 10-16 мас.",от количества перерабатываемой нефти.П р и м е р. Природный газовый конденсат Карачаганакского месторождения (уд,вес 0,770-0,790 г/см), содержание газов до С включительФно - 3"4 мас.7, содержание бензиновых фракций до 180 С 40-42 мас,7.; дизельной фракции 180-360 С - 46- 50 мас.Ж, фракций, выкипающих вьппе 360 С 8-10 мас,Х, температура конца кипения 460-480 С, содержание сероводорода 0,001-0,04 мас,Х,...

Номер патента: 1182087

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Артемьев, Артемьева, Гель, Заярская, Романова

МПК: C22B 15/00

Метки: вторичного, медьсодержащего, переработки, сырья

...электроэнергии на вьпцелачивание 1 т меди составил 37 кВт ч.П р и м е р 4, В условиях примера 1 выщелачивание и перевод медииз двухвалентного состояния в одновалентное вели с добавлением 1 г/лдиметилформамида. Концентрация общеймеди в растворе достигала 126 г/лФФСц 97 г/л за 35 мин. Скорость перевода меди из двухвалентного состояния в одновалентное 2,8 г/мин, Послеосаждения получили 1078 г СцОс содержанием Сц 0 98,07.Расход электроэнергии на вьпцелачивание 1 т меди составил 33 кВт ч.П р и м е р 5. В условиях примера 1 вьпцелачивание и перевод меди издвухвалентного состояния в одновалентное вели с добавлением 15 г/л диметилформамида, Концентрация общей меди в растворе достигала 142 г/лУСц 115 г/л за 35 мин. Скорость перевода...

Номер патента: 1182088

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бачурина, Буданов, Жолдошев, Некрасов, Темник, Тильга, Умаржанов

МПК: C22B 43/00, F27B 15/02

Метки: обжига, переработки, пыли, ртутного, сырья

...аппарата 7 и должно составлять не менее 90-100 мин), обеспечивает отгонку ртути из пыли в газовую фазу на 98-997, Обожженная 45 пыль (огарок), вытесняемая из аппарата 7 постоянным поступлением из 1 бункера 6 свежих порций исходной пыли, по трубе сливного порога 20 непрерывно разгружается в .емкость 50 гидроэатвора 21, откуда направляется в отвал или на дальнейшую переработку (например, с целью извлечения сурьмы). Ртутьсодержащие газы от обжига пыли из аппарата 7 через 55 бункер 6 и байпасный трубопровод 8 непрерывно поступают в газоход 11, где объединяются в общий поток обройства обжига циклонной пыли осуществляется следующим образом. В качестве аппарата для обжига циклонной пыли служила нижняя часть бункера циклона, защищенная...

Номер патента: 1183387

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Извеков, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Федоткин

МПК: B29C 31/02, B29C 47/10, B29C 47/38 ...

Метки: переработки, полимерных, червячный, экструдер

...формующей головки 13) положении втулки 14 совпадает с проходным отверстием загрузочной воронки 8. Втулка 14 зафиксирована от проворота фиксаторами проворота, например штифтами 17 (фиг, 3), закрепленными в корпусе 7 (цилиндре) и входящими в проточки 15 втулки 14, которая смонтирована с возможностью перемещения относительно продольной оси червяка 9 при помощи пальцев 18 (фиг. 4), закрепленных на втулке 14 и входящих в кольцевую проточку 19 (фиг. 2), которая выполнена на хвостовике червяка 9. На редукторе 2 установлен узел 20 охлаждения червяка 9 (фиг. 1), трубчатый барботер 21 которого размещен в осевом канале червяка 9.Корпус 7 (цилиндр) червячного экструдера и формирующая головка 13 снабжены системами обогрева с автоматическим...

Номер патента: 1184695

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Цертий

МПК: B29C 47/36, B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, пресс, червячный

...червяком 2 выцавли" вается из корпуса 1 в кольцевой зазор между дорном 3 и мундштуком 4. Дерн 3 вращается независимо от червяка 2, приводимый в движение при-водным валом 5, Частота и направление вращения дорна 3 может отличаться от частоты и направления вращения червяка 2, В кольцевом зазоре между дорном 3 и мундштуком 4 происходит интенсивный нагрев и перемешивание полимера, Эти параметры можно изменять, в частности, изменяя частоту вращения дорна 3 и величину зазора между дорйом 3 и мундштуком 4.Изменение частоты вращения дорна 3 достигается путем изменения частоты вращения приводного вала 5. При необходимости изменить зазор между дорном 3 и мундштуком 4 следует зубчатую муФту б посредством тяги 7 ввести в зацепление с втулкой 8,...

Номер патента: 1186519

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Геренрот, Трофимяк

МПК: B29C 47/30

Метки: головка, многоручьевая, переработки, пластмасс, экструзионная

...сходящимися в направлении подводящего канала боковыми поверхностями 7, перпендикулярными оси цилиндрического элемента 6.На боковых поверхностях цилиндрического элемента 6 закреплены пластины 8 с обтекателями 9, размещенными на выходных концах делителя 4. На выходных концах а делителя 4 пластины 8 и обтекатели 9 имеют вид изогнутых лопаток с криволинейной рабочей поверхностью с сужающимся в направлении выхода поперечным сечением, причем профиль рабочих поверхностей лопаток определяется видом перерабатываемого материала, температурным режимом и т.д. Например, для полиэтилена низкой плотности (ПЭВД) образующие рабочие поверхности лопаток ограничены участком синусоиды, точка перегиба которой расположена на продольной оси делителя...

Номер патента: 1186520

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белозерова, Вергун, Коваленко, Шумный

МПК: B29B 7/42, B29C 47/38, B29C 47/60 ...

Метки: переработки, термопластичных, экструдер

...отверстием 2, размещенный в гиль зе 1 червяк, выполненный в виде сердечника 3 с винтовыми гребнями 4 в зоне пластикации, расположенной со стороны загрузки материала, и в зоне смешения, размещенной перел выходным отверстием 2.Между зонами пластикации и смешения уста новлен дроссельный элемент, выпол. ненный в виде ряда колец 5 с увеличивающимися в направлении выходного отверстия 2 наружными диаметрами и с выступами 6 на торцовых поверхностях для образования между ними проходных каналов 7, сообщенных с перепускными каналами 8, образованными внутренними поверхностями колец 5 и наружной поверхностью сердечника, выполненного с гранями 9 в зоне перепускных каналов 8, которые сообщены в свою очередь с зоной смешения экструдера. На червяке в...

Номер патента: 1186568

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Берниязова, Калачева, Шварц

МПК: C01B 35/14

Метки: борсодержащего, переработки, сырья

...ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к получению борных соединений, а именно к способу получения тетрабората аммония из раствора кислотного разложения борсодержащего сырья. 5Цель изобретения - повышение сте пени использования борсодержащегосыр ья.П р и м е р. Для разложения бора товой руды используют очищенный вод ный конденсат производства синтетических жирных кислот состава, мас. :Муравьинаяки слот а. 2Уксусная кислота 8 5Пропионовая кислота 3Масляная кислота 1Вода Остальное10 -ным раствором водного кондея сата разлагают 30 г боратовой руды сост ва, мас, : В 20 19,89; СаО 33.,4 ф МеО 1, 46; БОз 21, 58, нерастворимый в кислоте остаток 7,67 при 30 С в течение 60 мин и соотношении борато вой руды и реагента...

Номер патента: 1186569

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Грачев, Окуловский, Родыгина, Шевченко

МПК: C01F 7/04

Метки: боксита, переработки

...30 мин. Далее пульпу подвергают сгущению, осветленный раствор Фильтруют,П р и м е р 2, Алюминатный раст вор получают так же, как и в примере 1Азотистокислый натрий вводят в осветленный раствор после сгущения, перемешивают при 100 С в течение 30 мин и затем подвергают контроль ной фильтрации.П р и м е р 3, В оборотный раствор, нагретый до 05 С, дозируют азотистокислый натрий, перемешивают раствор в течение 30 мин,затем зтимраст вором выщелачивают боксит, Алюминатный раствор получают также, как и в примерах 1 и 2, исключая операцию очистки их азотистокислым натрием.Результаты анализаполученных раст- З 5 воров по примерам 1-3 приведены в таблице. При дозировке к алюминатному раст. вору азотистокислого натрия в количестве 2,5 г/л и...

Номер патента: 1186610

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Каганович, Капцынель, Ким, Лаврушов, Назарова, Петелин, Пономарев, Порозов, Серазетдинов, Третьяк, Трофимов, Шаяхметова, Шляпинтох, Янишевский

МПК: C05B 11/10

Метки: отходов, переработки, производства, удобрение, фосфорного, фосфорное

...сушат в псевдоожиженном слое гранулироованных частиц при 200 С. Полученный продукт содержит,7: усвояемой РгОз 35,9; водорастворимой Рг Оь 18,1;КгО 10,4, Выход готового гранулированного продукта 987 кг/м ч,гпроизводительность сушки 1760 кг/м ч, расход фосфорной кислоты 437 кг РгО кислоты/1 т Рг Оь усвояемой в удобрении.П р и м е р 3. Коттрельное "молоко" состава, аналогичного примерами 2, и фосфорсодержащий известковый шлам с содержанием элементарного фосфора 0,02-0,5 Е, твердой фазы по сухому остатку 1 ОХ, состава сухого остатка,3: СаО 403; Рг 05 323, взятые в соотношениях, равных 3-4."1, обрабатывают смесью кислот при соотношении 100:20:5, затем подают на сушку при 200 С в псевдоожиженный слой гранулированных частиц, Полученный продукт...

Номер патента: 1186673

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гуров, Мальцев, Сенько, Сиркис, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон

МПК: C22B 3/00

Метки: железосодержащего, переработки, полиметаллического, сульфидного

...21,3; в том числе сера элементарная 17,2. В пульпе рН = 1,82, отношение Ж:Т = 1,5; содержание не связанного кислорода 0,84 г/л. Количество добавляемой автоклавной пульпы составляет 9,0 об,% к исходной пульпе, поступившей на осаждение.После смешения пульп в реактореосаждения рН смеси равно 3,5. Достигнутая в опыте конечная глубинаосаждения никеля составляет 0,17 г/л.В выделенном после осаждения флотоконцентрате отношение суммыцветных металлов к железу равно 1,11.П р и м е р 5. Условия опыта,включая используемые продукты иих расходы, такие же как в примере 4; Добавку в реактор на осаждение автоклавной окисленной пульпыосуществляют через 52 мин с началаопыта, когда достигнутая степеньосаждения цветных металлов составляет 95,07 После...

Номер патента: 1187776

Опубликовано: 30.10.1985

Автор: Браверман

МПК: A21C 15/00

Метки: брака, переработки, хлебобулочного

...для переработки хлебо булочного брака состоит из бункера 1, привода 2, вертикальйого вала 3, механизма 4 диспергирования и транспортировки массыкорпуса 5 для 15 размещения механизма 4, рециркуляционных труб 6 с соплами 7, камеры 8 давления.Устройство работает следующим образом. ЮВ бункер 1 эагружаетсяопределенное количество сухого хлеба или хлебобулочного брака и заливается вода. При включении привода 2 механизм . 4 диспергирования и транспортировки нагиетает жидкость в камеру 8 давления, от куда она поступает через рециркуляционные трубы 6 к соплам 7 и выбрасывается на боковую поверхность бункера . Сопла 7 установлены под углом 40 О45 к горизонтали, а их выходные щели расположены в плоскостях, наклоненныхОпод углом 10 - 15 к...

Номер патента: 1189354

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Джулиано, Ли, Марио

МПК: C10G 1/04

Метки: битумных, переработки, песков

...в центриФугу 52, устройства 49 и 52 похожи по конструкции и функциям на устройство 25 и центрифугу 29, жидкость из сгустителя 50 после нейтрализации путем введения едкого натра в линию 53 по линии 54 подается на рециркуляцию насосом 55, Большую часть рециркулирующей воды подогревают в теплообменнике 56 для создания водного потока в линии 39, а остальную воду подают цо линии 57 насосом 32 на рециркуляцию н автоклав по линии 2,Поскольку большая часть нефти отделяется в сепараторе 46 иэ промежуточного потока, выходящего из сепаратора 43 отделения твердого вещества, и поскольку в системе содержитсяотносительно незначительные количества мелких частиц, работа сгустителя50 облегчена и производительностьцентрифуги 52 не должна быть велика.Как...

Номер патента: 1189869

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Бердова, Курочкин, Самойлов, Шафиков, Шуб

МПК: C10B 49/12

Метки: переработки, твердого, термической, топлива

...Твердые частицы полукокса (остаток из разложившегося топлива) и кокса (теплоносителя) отводят из реакционной камеры через патрубок б.Средняя температура процесса переработки в зоне реакции термического разложения 500-800 С является оптимальной для получения смолы, где нижний температурный уровень достигает при начальной температуре твердого теплоносителя 800 ОС и газового теплоносителя 900 С, а верхний температурный уровень - лри начальной температуре твердого теплоносителя 1000 С и газового теплоносителя 1400 С. Эти температурные режимы могут быть реализованы при одинаковой доле тепла твердого и газового теплоносителей, необходимого для нагрева и разложения топлива, и соотношения твердый теплоноситель:топливо, равное 2.Изменение...

Номер патента: 1191455

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Дойлов, Ефимов, Иоонас, Леэпер, Назинин, Раад

МПК: C10B 53/06

Метки: переработки, твердого, термической, топлива

...камеры полукоксования, куда поступает уже подсушенный и нагретый сланец, температуратеплоносителя 500-700 С, скороститеплоносителя 0,15-0,19 м/с и нагрева 1,5-2 град/мин, поэтому не происходит существенного измельчения топлива и заметного Разложения карбонатов. Твердый материал. в этом случаенагревается до 450-500 С,В результате, интенсифицируетсяпроцесс полукоксования (увеличиваетсяпроизводительность агрегата), сокращается время удаления летучих продуктов из куска и время контакта паров смолы с горячим материалом, предотвращающее вторичное разложениесмолы, способствующее большему выходу смолы и снижается расход тепла наПроцесс,П р и м е р 1. Проводят 3 испытания.1. В зону подсушки подают тепло- носитель с температурой 970 С, со...

Номер патента: 1191480

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Аллабергенов, Богачева, Дудник, Пилецкий, Ханов, Цыганов, Щечка

МПК: C22B 7/02

Метки: гидрометаллургической, железосодержащих, меди, переработки, пылей

...степень сульфатизации железа, а дальнейшее повышение расхода кислорода (300 нм на 1 т пыли) практически не влияет на фазовый состав меди и железа в сравнении с полученным в пределах подачи кислорода 100-200 нм /т пыли.В табл. 2 приведены результаты водного вьпцелачивания пылей электрофильтров КФП при 80 С, Т:Ж = 1:4 и продолжительности 3 ч. 480 Результаты водного вьпцелачиванияпоказали (см.табл.2), что извлечение меди в раствор из пыли, окисленной кислородом, при оптимальномрасходе 100-200 нм /т пыли, повысилось в сравнении с вьпцелачиваниемпыли, полученной без подачи кислорода, с 75 до 987, а переход железав раствор снизился с 25 до 47.Раствор при этом содержит, г/л:медь 38-40; железо 1,5-2,5, мьппьяк1-2; сурьма 0,3-0,6;...

Номер патента: 1191481

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Гречко, Иванов, Калнин, Филатов, Чижов, Шашко

МПК: C22B 7/04, F27B 3/00

Метки: переработки, печь, шлаков

...в расплав из бункера 5. Через фурмы 7 в расплав вдувают кислородсодержащий газ. Из камер сжигания 8, установленных у по дины 4, в расплав вдувают восстано-. вительные высокотемпературные продукты сгорания природного газа. В нижней части шахты печи идет процесс восстановления находящегося в шлаке магнетита и образование металлического железа, взаимодействующего с . окислами цветных металлов. При этом цветные металлы из шлака переходят в штейн, Расплав удаляют из печи через летку 3, а газы выводят через газоход 6. Увеличение извлечения цветных металлов достигается за счет интенсивного массообмена между восстановленным конверторным шпаком и40 штейном. Восстановление конверторного шпака и разрушение в нем магнетита происходит при вдувании...

Номер патента: 1193001

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Воскресенский, Громов, Михайлов, Роде

МПК: B29B 7/52, B29B 7/56

Метки: валковое, переработки, полимерных

...настройки указанных зазоров. Пряма я, соедин я ющая центры валика 4 в двух крайних его положениях, соответствует направлению пазов станины.Устройство работает следующим образом.Включают привод каландра, и валки 1 - 3 и валик 4 начинают вращаться в направлениях, указанных на фиг. 1. При этом линейная скорость валика 4 меньше, чем валков 2 и 3. С помощью механизмов регули рования положения клина-отражателя 7 валика 4 и их устанавливают так, что зазор между валком 2 и валиком 4 составляет 5 - 10 в, а зазоры а и с соответствуют интервалу настройки 3 - 6 в, при установленном формующем зазоре в между валками 2 и 3. Полимерный материал, например, резиновую смесь, подают в зазор между валками 1 и 2 каландра. По мере вращения валков материал...