Патенты с меткой «переработки»

Номер патента: 1154933

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Жарков, Клименко, Махов, Обухов, Смирнов, Шапиро

МПК: C10G 35/09

Метки: бензиновых, переработки, фракций

Способ переработки бензиновых фракций путем каталитического риформинга при температуре 450 - 550oC, давлении 0,5 - 4 МПа в системе реакторов, содержащих в первом по ходу исходного сырья реакторе катализатор, содержащий платину, кадмий и окись алюминия, и в последующих реакторах - катализатор, содержащий, мас. %: платина 0,1 - 0,6, рений 0,05 - 0,6, кадмий 0,05 - 0,3, окись алюминия - остальное, с последующей окислительной регенерацией и окислительным хлорированием отработанного катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения октанового числа бензиновых фракций, в первом по ходу сырья реакторе используют катализатор, содержащий, мас.%:Платина - 0,3 - 0,6Кадмий -...

Номер патента: 297693

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Конькова, Саюн, Цыб, Шульгина

МПК: C22B 43/00, C22B 61/00

Метки: переработки, полупродуктов, ртутьсодержащих, селени

Способ переработки селен- и ртутьсодержащих полупродуктов выщелачиванием в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью отделения ртути от селена, ртуть осаждают сульфидом цинка.

Номер патента: 1061404

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Борисова, Буянов, Золотовский, Криворучко, Самахов, Самусенко

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, варианты, гидроокиси, его, переработки

1. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения байерита, продукт механохимической обработки смешивают с водным раствором с pH 2,0-10,0 до образования пасты или суспензии из расчета 0,5-50 г водного раствора на 1 г продукта и выдерживают при 10-80oC в течение 0,1-48 ч с последующей дополнительной механохимической обработкой при 10-80oC.2. Способ переработки гидроокиси алюминия путем механохимической обработки, отличающийся тем, что, с целью получения псевдобемита, механохимическую обработку ведут при 85-110oC.

Номер патента: 1133881

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Гринин, Санников, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, руд, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых руд и концентратов по авт. св. N 851981, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности процесса восстановления окислов свинца, высоту фильтра из углеродсодержащего материала поддерживают в пределах 55 - 500 мм.

Номер патента: 1274313

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Богданов, Клевцова, Козьмин, Конькова, Седченко, Струнников, Тищенко

МПК: C22B 13/00

Метки: гидрометаллургической, концентратов, переработки, свинцовых

Способ гидрометаллургической переработки свинцовых концентратов по авт. св. N 1197477, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, перед карбонизацией кеков проводят флотацию сульфидных минералов и элементарной серы.

Номер патента: 1520862

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Гринин, Касенов, Лысенко, Оспанов, Поляков, Слободкин, Сычев

МПК: C22B 13/02

Метки: переработки, свинцово-цинковых, свинцовых

Способ переработки свинцовых и свинцово-цинковых материалов по авт. св. N 1189116, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, используют клинкер крупностью минус 30 мм и влажностью не более 6 мас. %.

Номер патента: 707347

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Клевцова, Козьмин, Конькова, Серба, Струнников

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, переработки, свинецсодержащих, сульфидных

Способ переработки свинецсодержащих сульфидных концентратов по авт. св. N 650357 (по заявке 2329751), отличающийся тем, что, с целью получения замкнутой технологической схемы и снижения расхода реагента, выщелачивающий раствор после осаждения сульфата свинца подвергают нагреву в атмосфере кислорода и возвращают вновь на стадию выщелачивания исходного сырья.

Номер патента: 1230154

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Кислицына, Кожин, Комаров, Лаврова, Пилипенко, Рязанов, Сорокин, Усов, Цайлингольд, Чуприн, Ярославцев

МПК: C07C 11/12

Метки: газа, дегидрирования, контактного, н-бутенов, переработки

Способ переработки контактного газа дегидрирования н-бутенов путем его охлаждения с конденсацией водяного пара и выводом воды из системы с последующим компримированием контактного газа в межступенчатых турбокомпрессорах и его охлаждением в межступенчатых поверхностных теплообменниках, отличающийся тем, что, с целью снижения забивки турбокомпрессоров и межступенчатых теплообменников термополимерами и повышения эффективности процесса, в поток контактного газа после каждой ступени компримирования и соответственно перед каждым межступенчатым теплообменником вводят паровой конденсат и/или водяной пар в количестве 0,02 - 0,2 кг на 1 кг контактного газа.

Номер патента: 1686885

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Гончаров, Калачик, Орлов, Саптыков, Смирнова, Соловьев

МПК: E21B 43/295

Метки: вещества, переработки, подземной, угольного

Способ подземной переработки угольного вещества, включающий вскрытие угольного пласта двумя системами скважин через одну из которых подают дутье, а по другой удаляют продукты газификации, создание очага горения и отвод продуктивного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подземной газификации за счет увеличения полноты переработки угольного вещества, процесс газификации начинают и ведут после закачки через систему отводных скважин аммиачной селитры в объемеV = 0,6R2m(1 - C)K,где R - расстояние между дутьевыми и отводными скважинами;m - мощность газифицируемого пласта;C - зольность пласта;K = 0,005 - 0,0015 - коэффициент,...

Номер патента: 1150794

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Ахметов, Баимбетов, Гаскаров, Давыдов, Фасхутдинов, Хафизов

МПК: B01D 3/32, C10G 7/00

Метки: нефти, первичной, переработки

Установка первичной переработки нефти, содержащая колонну отбензинивания, промежуточную колонну, основную колонну, снабженную конденсатором паров, сборником конденсата и стриппингом, колонну вакуумной перегонки мазута, а также нагревательные печи, насосы для транспорта материальных потоков и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрвт за счет исключения подачи водяного пара в стриппинг, стриппинг выполнен в виде полой емкости, снабженной ультразвуковым аппаратом, установленным на линии входа в нее.

Номер патента: 1354467

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Богатых, Давыдов, Фасхутдинов

МПК: B01D 3/32

Метки: нефти, первичной, переработки

Установка первичной переработки нефти, содержащая колонну отбензинивания, промежуточную колонну, основную колонну, снабженную конденсатором паров, сборником конденсата, трубопроводом для вывода фракции реактивного топлива и ввода этой фракции в стриппинг через ультразвуковой аппарат, колонну вакуумной перегонки мазута, нагревательные печи, насосы для транспортировки потоков и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивого регулирования содержания легких фракций в реактивном топливе, стриппинг выполнен в виде неполной отгонной колонны с контактными тарелками, при этом установка снабжена дополнительным трубопроводом для ввода фракции реактивного...

Номер патента: 1172283

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Горбунов, Кузнецов, Литвиненко, Максимов, Савченко, Смирнов, Спирин

МПК: C22B 34/34

Метки: молибденсодержащих, переработки, продуктов

1. Способ переработки молибденсодержащих продуктов, включающий выщелачивание их серной кислотой и азотсодержащими реагентами, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагентов, выщелачивание ведут с использованием в качестве азотсодержащих реагентов солей азотной и азотистой кислот.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят при молярном отношении солей азотной кислоты к солям азотистой кислоты, равном (4 - 10) : 1.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят с использованием кальциевых солей азотной и азотистой кислот.

Номер патента: 1173769

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Литвиненко, Спирин, Шелудченко

МПК: C22B 34/34

Метки: молибденсодержащих, переработки, руд

Способ переработки молибденсодержащих руд, включающий обработку их смесью серной и азотной кислот при температуре 50 - 90oC с избыточной кислотности 20 - 60 г/л, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения молибдена и сокращения расхода реагентов, обработку осуществляют с введением анионита насыщенного нитрат-нитрит-ионами.

Номер патента: 795276

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Матковский, Мацкевич, Рязанов

МПК: G21F 9/04

Метки: воды, переработки, солесодержащей, сточной

Установка для переработки солесодержащей сточной воды, преимущественно радиоактивных отходов, в твердый продукт, включающая емкость для сбора воды, соединенную насосом последовательно с устройством для выпаривания воды из солевого раствора, приспособлением для смешения раствора с отвердителем и систему подготовки отвердителя с сборником полученного твердого продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения концентрации соли в получаемом продукте, повышения надежности работы и упрощения конструкции, устройство для выпаривания выполнено в виде прямоточного однотрубного теплообменника типа "труба в трубе", причем длина внутренней трубы выбрана, исходя из соотношения

Номер патента: 959432

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Александровский, Бондарев, Вяткин, Годун, Голубев, Гулякин, Евсеев, Кудрявский, Рудницкий, Сандлер, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 5/04, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий их восстановление магнием при нагревании с получением расплава, разделение расплава отстаиванием на солевую и металлическую фазы и вакуумную сепарацию последней, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, получения нерадиоактивных продуктов, упрощения технологии, магний берут в количестве 0,3 - 0,5 от стехиометрии, а восстановление и сепарацию проводят при 500 - 650oC.

Номер патента: 719147

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Безворитний, Евсеев, Казанцев, Кудрявский, Лаукарт, Николаева, Поповцева, Холмогоров, Яковенко

МПК: C22B 34/32, C22B 59/00, C22B 7/00 ...

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

1. Способ переработки отходов титанового производства, включающий выщелачивание, сорбцию на пористом ионите, содержащем слабокислотные ионогенные группы, промывку ионита, десорбцию и последующую переработку элюата с получением скандий-ториевых концентратов и раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, утилизации ценных компонентов и обезвреживания отходов от токсичных веществ, после переработки элюата раствор обрабатывают стальной стружкой при температуре 60 - 95oC до рН 1,8 - 3,5 с отделением полученного осадка хромового концентрата, а полученный раствор обрабатывают окислителем и раствором щелочи с отделением полученного осадка, его...

Номер патента: 1181320

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Андреев, Бондарев, Верхорубов, Евсеев, Лаукарт, Муклиев, Пономарев, Семенков

МПК: C22B 1/08, C22B 34/12

Метки: переработки, пульп, хлоридных

Устройство для переработки хлоридных пульп, содержащее шахтную электропечь с отверстиями для загрузки сырья и отвода продуктов, сводом, электродами, газоподводами, солевой ванной, тремя перегородками в солевой ванне, образующими две эрлифтные камеры и два циркуляционных канала, и подсводовой перегородкой, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, средняя перегородка солевой ванны установлена перпендикулярно крайним и выполнена с проемом у подины, а газоподводы расположены в плоскости подсводовой перегородки.

Номер патента: 993642

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Абрамов, Бондарев, Вяткин, Евсеев, Кудрявский, Лаукарт, Пинаев, Рудницкий, Семянников, Скородумов, Снежко

МПК: C22B 34/12

Метки: отходов, переработки, производства, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных отходов титанового производства, включающий восстановление отходами металлического титана, последующее отстаивание, отделение расплава и сепарацию, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, повышения его скорости и возможности переработки отходов конденсационных систем производства четыреххлористого титана, восстановление ведут при 500 - 750oC и подаче титана в количестве 0,35 - 0,6 от теоретически необходимого относительно суммы хлоридов металлов, активных к металлическому титану, а сепарации подвергают расплав после отстаивания и отделения.

Номер патента: 1228503

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Лаукарт, Муклиев, Поляков, Пономарев, Свиридов, Сотова, Яковенко

МПК: C22B 15/00, C22B 3/20, C22B 34/12 ...

Метки: ванадий, медь, переработки, производства, пульп, содержащих, титан, титанового, хлоридных

Способ переработки хлоридных пульп титанового производства, содержащих титан, медь и ванадий, включающий обработку в расплаве хлоридов металлов, дистилляцию соединений титана и ванадия, выщелачивание отработанного плава водой, осаждение гидроокисей металлов щелочным реагентом, отделение осадка от раствора и выделение меди из раствора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и расширения ассортимента продуктов, осаждение гидроокисей металла осуществляют гидроксидом аммония, а выделение меди из раствора в виде хлорокиси ведут путем осаждения хлористым водородом или соляной кислотой.

Номер патента: 1752005

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Бутя, Кодочигов, Крекнина, Кунаев, Поленов, Черемных

МПК: C22B 34/14

Метки: переработки, сырья, цирконий(гафний)содержащего

1. Способ переработки цирконий (гафний) содержащих продуктов, включающий растворение кислым фторсодержащим растворителем при нагревании, отделение осадка и выделение из раствора продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат и повышения извлечения циркония (гафния) в продукт, растворение ведут с использованием в качестве растворителя кислого фторсодержащего карбонатного раствора с концентрацией карбоната 25-40 г/л и под давлением (2-4) 104 Па с последующей кислотной обработкой до рН = 4-5.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют раствор, образующийся в процессе...

Номер патента: 1372922

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Марушкин, Пручай

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

Способ переработки нефти путем нагрева и разделения во фракционирующей колонне при давлении 0,005-0,25 МПа с получением стабильной нефти и с верха колонны низкокипящих фракций при подаче на верх колонны части охлажденной стабильной нефти, последующего компремирования низкокипящих фракций и подачи их в низ неполной ректификационной колонны с разделением при давлении 0,8-1,2 МПа на остаточную фракцию и паровую фазу, отводимую с верха колонны с последующей конденсацией ее с получением газа и конденсата, содержащего широкую фракцию легких углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода широкой фракции легких углеводородов, газ и конденсат направляют самотеком на разделение в...

Номер патента: 1681552

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Голубо, Евсеев, Коптилина, Пашков, Рождественский, Скрябин, Штуца, Шуба

МПК: C22B 34/14, C22B 7/00

Метки: кусковых, отходов, переработки, циркония

Способ переработки кусковых отходов циркония, включающий прессование в брикеты, переплав в слиток, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла из отходов вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом и кузнечно-прессовых отходов и снижения содержания кислорода, кремния и алюминия, в готовой продукции перед прессованием отходы вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом измельчают до крупности 10-20 мм, а кузнечно-прессовые отходы до 50-70 мм, смешивают их в соотношении 1:1 и подвергают мокрому галтованию, а после переплава из слитка готовят стружку и проводят иодидное рафинирование.

Номер патента: 689342

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Калита, Куликов, Масленников, Овчинников

МПК: C01F 7/00, C22B 26/10

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

Способ переработки алюмосиликатного сырья высокотемпературным обжигом с возгонкой соединений щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью концентрирования в возгонах соединений редких щелочных металлов при переработке пегматитовых руд, обжиг проводят при температуре 1700 - 1800oC с введением 60 - 75% карбоната кальция и 7 - 12% кокса.

Номер патента: 841375

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Александрова, Бучко, Крюков, Осокин, Челищев

МПК: C22B 34/14

Метки: концентрата, переработки, эвдиалитового

Способ переработки эвдиалитового концентрата, включающий выщелачивание раствором кислоты, отличающийся тем, что, с целью комплексного использования сырья, выщелачивание ведут 1 - 3%-ным раствором щелевой кислоты при температуре 70 - 100oC и перемешивании.

Номер патента: 255224

Опубликовано: 10.03.2000

Авторы: Безворитний, Безукладников, Евсеев, Ельцов, Жаглов, Меремо

МПК: C01G 23/02

Метки: парогазовой, переработки, получаемой, производстве, смеси, тетрахлорида, титана

1. Способ переработки парогазовой смеси, получаемой при производстве тетрахлорида титана по методу хлорирования в расплаве, путем предварительного охлаждения исходного продукта с последующей его подачей в скруббер, орошаемый жидким тетрахлоридом титана, конденсации паров тетрахлорида титана по выходе из скруббера и выводом из него хлоридной пульпы с последующей ее переработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, переработку хлоридной пульпы ведут путем ее непосредственной подачи в хлоратор.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительное охлаждение исходного продукта ведут до температуры 250 - 400oС.

Номер патента: 1169232

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Данов, Еременко, Косарев, Лейбенсон, Чапыгин, Шварцман

МПК: B01J 10/00

Метки: галогенидов, жидких, переработки, реактор

1. Реактор для переработки жидких галогенидов, включающий футерованный корпус с патрубками для ввода жидких галогенидов, горючего газа и окислителя и вывода продуктов, мешалку и охлаждаемую рубашку, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, реактор снабжен графитовой втулкой, в которой коаксиально последовательно установлены патрубки для ввода жидкого галогенида, окислителя и горючего газа.2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что патрубок для ввода жидкого галогенида снабжен закрепленными снаружи и размещенными в патрубке для ввода окислителя перемешивающими лопастями.

Номер патента: 1669199

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Говорин, Литвиненко, Смирнов, Шиукашвили

МПК: C22B 34/34

Метки: виде, молибден, молибденита, переработки, преимущественно, руд, содержащих, сульфидный, флюоритовых

1. Способ переработки флюоритовых руд, содержащих сульфидный молибден, преимущественно в виде молибденита, включающий окислительное выщелачивание с получением молибденсодержащего раствора и пека, содержащего флюорит, и последующее выделение молибдена из раствора известными способами, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности выделения молибдена в раствор при сохранении степени извлечения, окислительное выщелачивание осуществляют в автоклаве в присутствии едкого натра при его избыточной концентрации 2,5-11,58 г/дм3 в течение 1-3 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделение молибдена из полученного раствора осуществляют сорбцией на анионообменной смоле в...

Номер патента: 1734383

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Вереитенова, Литвиненко

МПК: C22B 3/00, C22B 34/34, C22B 60/02 ...

Метки: металлов, переработки, радиоактивных, редких, руд, цветных

Способ переработки руд цветных, редких и радиоактивных металлов, включающий измельчение руды с получением рудной пульпы, сернокислотную обработку сырья с делением исходной пульпы на два или три потока, введение серной кислоты в количестве, необходимом для выщелачивания всего объема руды в первый поток с последующим объединением потока, обработанного серной кислотой, последовательно с остальными потоками, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения полезных компонентов в жидкую фазу, а также снижения расхода реагентов, при делении пульпы на два потока рудную пульпу, направляемую на первую стадию выщелачивания, приготавливают из рудного сырья с вмещающими породами основного...

Номер патента: 911859

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Бочкарев, Данилевский, Данов, Елютин, Кох, Малороссиянов, Назаров, Огурцов, Старобина, Чапыгин

МПК: C01B 33/08

Метки: кремния, отходов, переработки, полисиланхлориды, содержащих

Способ переработки отходов, содержащих полисиланхлориды кремния, на тетрахлорид кремния, включающий ввод и испарение кубового остатка при нагревании в реакционной зоне с одновременным вводом хлора и последующую конденсацию продуктов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени использования отходов, ввод кубового остатка осуществляют со скоростью 15 - 40 м/с и временем контакта полисиланхлоридов с хлором 0,05 - 1,0 с при парциальном объеме хлора в парогазовой фазе 25 - 95%.

Номер патента: 1176610

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Бочкарев, Булгаков, Дьяков, Назаров, Огурцов, Плотников, Чапыгин

МПК: C22B 7/00

Метки: кремнийи, переработки, углеродсодержащих

Способ переработки кремний- и углеродсодержащих материалов, преимущественно отходов карбида кремния, включающий хлорирование газообразным хлором при нагревании с получением углерода и парогазовой смеси, содержащей тетрахлорид кремния, вывод смеси из реакционной зоны и последующую конденсацию тетрахлорида кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемых продуктов, перед хлорированием исходные материалы обрабатывают четыреххлористым кремнием при температуре 800 - 1500oC, хлорирование проводят в течение 5-60 мин, вывод парогазовой смеси осуществляют при температуре 700 - 800oC, а вывод углерода - при температуре 80 - 250oC.