Патенты с меткой «газойлевых»

Номер патента: 387953

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C07C 7/12

Метки: алканов, выделения, газойлевых, керосино, керосиновых, нефти, сю-сго, фракций

...агент (концентрат и-парафиновС 7 - С ) насосом 24 чсрсз псчь 25 подастся надссорбцию и-парафинов в один из аппаратов11, 12, 13, 14, Восполнение потерь дссорбснтапроизводится путем подачи концентрата нпарафицов С-, - С из рсзсрвуарного парка вемкость 6. Выходящий из адсорбсра-десорбера десорбат направляется в колонну 29на разделение.Концсггтрат и-С - С,5 (н-Со - Сго) насосом34 выводится из установки в товарный парк,П р и м с р 2. Одновременное выделение иалканов Сг - С и Со - Со (Со - Сго)А. Выделение н-алканов С 7 - Со из бензи.нов прямой гонки,Фракция бензина н. к. 160 С насосом 1 подастся чсрсз осушитсль 2 в рсктификационную колонну 3, где разделяются на две фракции н. к. 100 С и 100 - 160 С,Фракция н. к. 100 С сверху колонны...

Номер патента: 726074

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Душин, Капорский, Соков, Стекольщиков

МПК: C07C 15/02, C07C 7/10

Метки: ароматических, выделения, газойлевых, керосино, углеводородов, фракций

...углеводородов. При введе,нии низкокипящего углеводородного растворителя в низ колонны из экстрактногораствора вытесняются высококипяшпие пя 6074ряфиновые и няфтеновые углеводороды.В то же время низкокипящие углеводороды, растворившиеся в экстрактном растворе, легко отделяют методом отгонкипри последующей регенерации смешанного растворителя,Преимущество предлагаемого способазаключается также в возможности изменения растворяющей способности смешан 10 ного растворителя эа счет измененияего состава, что необходимо при изменении качества сырья по содержанию аро .матических углеводородов, я также регу1лирования выхода и качества продуктов15 разделения,Следует отметить, что освобождение( регенерацию) растворителя от продуктов...

Номер патента: 786910

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Жак, Жан-Рене

МПК: C10G 45/62

Метки: газойлевых, нефти, переработки, фракций

...опыта и от температуры реакции) Результаты привелены в табл,З.Таблица 3 Анализ данных табл,З показывает,что использование в качестве катализатора платины на окиси алюминиядает довольно существенные улучшения 25:свойств текучести обработанногогазойля. Добавление к платине металлического промотора, такого как иридий, в значительной степени улучшаетактивность катализатора даже в том 30 случае, когда количество добавлен.ного иридия незначительно (катализа 1тор 3). Стабильность также улучшает,ся, хотя это улучшение не проявляет 1 ся в полной мере, в частности, вслед З 5 ствие ограниченной продолжительностииспытаний. Добавление рения кката,лизатору позволяет улучшить свойстватекучести газойлей. При добавлениирения в...

Номер патента: 814282

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Жак, Жан-Рене

МПК: C10G 47/18

Метки: газойлевых, каталитической, нефти, переработ-ки, фракций

...процесс дезактивации катализатора, Из табл, 1 видно,что уменьшение размера гранул катализатора весьма значительно увеличивает его активность и позволяетуменьшить примерно на 20 скоростьего дезактивации. Результаты, приведенные в табл. 1,показывают нестабильность использованного катализатора.П р и м е р 2. Условия проведения процесса и состав исходной нефтяной фракции как и в примере 1.Используют катализатор по примеру 1с размерами гранул 1,5. Объемнаяскорость ввода газойлевой.фракции1 м газойля/м катализатора /ч.Газойль вводят в реакционную. зонув смеси с 35 вес.Ф иэобутана.Результаты опыта представлены ниже.Время работы,ч 43 70 117 140 158183 207 237 258 Изменение температуры помутнения, ас 31 21 19 13 9 8 64 2приведенные данные...

Номер патента: 1427002

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дынькина, Левинтер, Логинова, Рабинович

МПК: C10G 45/02

Метки: газойлевых, масляных, нефтяных, остатков, переработки, фракций

...огличиа От примера 1 сырье целят на,.ва потока в массовом соотношении 1:1. Газовую Фазу сепаратора 4 смешивают с вторым сырьевым потоком и посла нагрева до 380 С направляютна 5 контактирование с катализатором гид.раочистки в реактор б. Газопродуктовую смесь после реактора б направляют в горячий сепаратор 8, где притемпературе реакции выделяют БСГ, 10 Последний после охлаждения в хслодильнике 9 до 40 С направляют на сепарацию в сепаратор 10, а затем после очистки возвращают в систему. )жидкие Фазы сепараторов 4, 8 и 10 на правляют на ректификацию.Выход жидких продуктов составлйет974 мас.%, в том числе, мас.%: бенфзиновая Фракция 1, Фракция 160-350 С12,1, газойль 84,3. После гидроочист ки получают гидрогенизат следующегокачества;Плотность,...

Номер патента: 1772134

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гайрбеков, Гайрбекова, Мановян, Махмудова, Хаджиев, Яндиева

МПК: C10G 35/095

Метки: газойлевых, каталитической, переработки, фракций

...следующим образом: контактирование сырья с катализатором осуществляют в реакторе со стационарным слоем катализатора при атмосферном давлении в среде углеводородного газа (изобутана, н-бутана или пропана) при 100 - 300 С, молярном соотношении углеводородный газ:сырье (3 - 20):1, Массовую скорость подачи сырья варьируют в интервале 1 - 8 ч . Продолжительность опыта 1 - 8 ч. Катализатор - цеолит НУ (ЯЮ 2/А 20 з равные 22 и 44) обрабатывают в реакторе 4 ч в токе азота при те мпературе 450 - 500 фС,Активность закоксованного катализатора восстанавливают окислительной регенерацией осушенным воздухом при 450 - 500 С для НУ с 202/А 20 з = 22 и 550 - 600 С для НУ с 302/А 20 з = 44 в течение 2Ниже приводятся примеры осуществления способа,...